本發(fā)明涉及一種漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)，屬于漆包機(jī)加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

漆包線在生產(chǎn)過程中首先要經(jīng)過鋁線的退火工序，在退火工序后對(duì)鋁線進(jìn)行涂漆，涂完漆的鋁線進(jìn)入烘爐進(jìn)行烘干，烘干后的帶漆層的鋁線即是漆包線?，F(xiàn)有的漆包線的涂漆方法主要是通過漆槽中的漆輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使銅絲或鋁絲附著油漆，漆槽中的油漆與漆箱中的油漆進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)漆箱中的油漆下至最低液位時(shí)無法提供有效的警示功能，存在著油漆用完導(dǎo)致漆包線沒有漆層、甚至油泵燒毀的情況，使用并不安全。公開為CN203910352U的中國實(shí)用新型專利公開了一種漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)，并具體公開了通過漆泵向漆槽進(jìn)行供漆的方案，然而該方案存在著以下問題：(1)每臺(tái)上漆裝置需要配置一臺(tái)漆箱和漆泵，不僅加工成本高，而且占地面積較大；(2)通過漆泵提供供漆壓力，壓力不穩(wěn)定，易造成油漆泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)。本發(fā)明具有制造成本低廉、占地面積較少的優(yōu)點(diǎn)，而且本發(fā)明解決了原供漆壓力不穩(wěn)定，易造成油漆泄漏的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)，包括多個(gè)漆包機(jī)的漆槽，漆槽上方設(shè)有漆箱，漆槽經(jīng)管道與漆箱相連，且漆槽與漆箱的管道間設(shè)置有電磁閥；所述的漆箱經(jīng)管道連接有漆泵，漆泵經(jīng)管道連接有漆筒，漆箱上方設(shè)有第一液面?zhèn)鞲衅?；所述的漆槽?nèi)設(shè)有第二液位傳感器。

上述的漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)中，所述的漆泵設(shè)置在漆箱底部。

前述的漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)中，所述的漆泵連接有立管，立管的出口端設(shè)置在漆箱的上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明漆的漆箱與多個(gè)漆包機(jī)的漆槽相連，且漆箱設(shè)置在漆槽的上方，通過漆箱內(nèi)油漆的重力向漆槽進(jìn)行供漆，由于油漆的重力較小，且重力范圍一定，因此一方面僅需一臺(tái)漆箱即可向漆槽供漆，不僅加工成本高，而且占地面積較大；另一方面由于壓力穩(wěn)定，解決了油漆泄漏的問題。進(jìn)一步地，本發(fā)明的漆泵設(shè)置在漆箱的底部，一方面避免了漆少漆泵空轉(zhuǎn)的問題，另一方面通過油漆對(duì)漆泵進(jìn)行降溫，避免了漆泵過熱導(dǎo)致的故障。漆泵連接有立管，立管的出口端設(shè)置在漆箱的上部，立管的出口流出的油漆向下流淌，避免了油漆凝固的問題，提高了上漆的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例：一種漆包機(jī)集中供漆系統(tǒng)，構(gòu)成如圖1所示，包括多個(gè)漆包機(jī)的漆槽1，漆槽1上方設(shè)有漆箱2，漆槽1經(jīng)管道與漆箱2相連，且漆槽1與漆箱2的管道間設(shè)置有電磁閥4；所述的漆箱3經(jīng)管道連接有漆泵5，漆泵5經(jīng)管道連接有漆筒6，漆箱3上方設(shè)有第一液面?zhèn)鞲衅?；所述的漆槽2內(nèi)設(shè)有第二液位傳感器8。所述的漆泵5設(shè)置在漆箱3底部。所述的漆泵5連接有立管10，立管10的出口端設(shè)置在漆箱3的上部。所述的第二液位傳感器連接有電磁閥，所述的第一液位傳感器與漆泵相連，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅鳈z測(cè)到漆槽的油漆低于指定液位時(shí)，觸發(fā)電磁閥開啟，油漆在重力作用下落入漆槽中，當(dāng)漆槽內(nèi)的油漆高于指定液位時(shí)，觸發(fā)電磁閥關(guān)閉。當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到漆箱內(nèi)的油漆低于指定液位時(shí)，漆泵進(jìn)行供漆，當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到漆箱內(nèi)的油漆高于指定液位時(shí)，漆泵停止供漆。

當(dāng)?shù)诒景l(fā)明漆的漆箱與多個(gè)漆包機(jī)的漆槽相連，且漆箱設(shè)置在漆槽的上方，通過漆箱內(nèi)油漆的重力向漆槽進(jìn)行供漆，由于油漆的重力較小，且重力范圍一定，因此一方面僅需一臺(tái)漆箱即可向漆槽供漆，不僅加工成本高，而且占地面積較大；另一方面由于壓力穩(wěn)定，解決了油漆泄漏的問題。進(jìn)一步地，本發(fā)明的漆泵設(shè)置在漆箱的底部，一方面避免了漆少漆泵空轉(zhuǎn)的問題，另一方面通過油漆對(duì)漆泵進(jìn)行降溫，避免了漆泵過熱導(dǎo)致的故障。漆泵連接有立管，立管的出口端設(shè)置在漆箱的上部，立管的出口流出的油漆向下流淌，避免了油漆凝固的問題，提高了上漆的效果。