本發(fā)明涉及一種開啟式電流互感器的生產(chǎn)方法。

背景技術：

開啟式電流互感器，作為電氣設備配套的重要元件之一，主要給測量儀器、儀表或保護裝置傳遞信息。開啟式電流互感器包括鐵芯和二次繞組，鐵芯包括兩個可相互對接形成閉合磁路的第一鐵芯和第二鐵芯，兩個鐵芯均為C型且其上均勻繞制二次繞組而形成線圈，兩個線圈再用優(yōu)質環(huán)氧樹脂澆注成半圓形的線圈組件，然后使兩個半圓形線圈組件的一端開口、另一端活動鉸接地連接在一起即可，安裝時只需要通過開口端將互感器卡在待連接設備上再將通過對開口處的扣合使互感器箍緊在待連接設備上即可，安裝極為方便。

由于市售的繞線機只能對封閉的環(huán)形鐵芯或方形鐵芯進行線圈繞制，而不能對半環(huán)狀的非封閉鐵芯進行繞制，所以現(xiàn)有開啟式電流互感器在鐵芯上繞制二次繞組時，均是采用手工方式進行繞制，手工繞制不僅存在生產(chǎn)效率低、工人勞動強度大的問題，還會因人為因素造成同批次同規(guī)格的線圈的直流電阻、勵磁特性各不相同，所以在將兩個線圈組件連接成一個完整的互感器時會造成影響成品的電流互感器的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能在繞線機上對鐵芯進行繞組繞制的開啟式電流互感器的生產(chǎn)方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明開啟式電流互感器的生產(chǎn)方法的技術方案是：

開啟式電流互感器的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，第一步，先將第一鐵芯與第二鐵芯使用固定裝置對接固定成環(huán)形整體；第二步，將環(huán)形整體置于繞線機上進行繞組的繞制；第三步，將繞制有繞組的第一鐵芯及第二鐵芯分開并單獨進行后續(xù)操作。

在所述第一步中，所述固定裝置包括固定套，固定套的兩端設有供第一鐵芯和第二鐵芯的相應端部伸入的第一空腔、第二空腔。

所述第一空腔與第二空腔均為曲率與相應鐵芯曲率相適配的弧形空腔。

所述第一空腔與第二空腔相連通。

所述固定套的外表面形狀呈與相應鐵芯曲率相適配的弧形。

所述固定裝置由絕緣材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用固定裝置將第一鐵芯與第二鐵芯對接固定成環(huán)形整體，環(huán)形的整體即可放置于繞線機上進行繞組的繞制，繞制完畢后再將線圈由固定裝置中取出再澆注即可。不僅提高了繞組繞制的生產(chǎn)效率、降低工人勞工強度，還有利于實現(xiàn)產(chǎn)品的內部質量標準化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的開啟式電流互感器生產(chǎn)方法的實施例中第一鐵芯與第二鐵芯用固定裝置連接后的裝配示意圖；

圖2為圖1中固定裝置的結構示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的開啟式電流互感器的生產(chǎn)方法的具體實施例，如圖1至圖3所示，包括以下步驟：

第一步，先通過固定裝置將第一鐵芯與第二鐵芯對接固定成具有閉合磁路的環(huán)形整體；

在第一步中，第一鐵芯1與第二鐵芯2均呈半環(huán)形，為不影響鐵芯中磁路，固定套3由絕緣紙板制成，形狀以實際鐵芯2尺寸為準，能起到固定作用以將第一鐵芯1與第二鐵芯2對接固定成一個首尾封閉的整體環(huán)形即可。在本實施例中，固定套3具有弧形的內腔31，內腔31在左右方向上呈弧度與第一鐵芯1的弧度一致的弧形，固定套3的兩端分別設有與內腔31相通以供第一鐵芯1和第二鐵芯2的相應端部由之伸入到內腔中的第一開口、第二開口。

在第一步中具體步驟如下：先將兩個固定裝置3的第一開口分別套裝在第一鐵芯1兩端，套入深度以居中為宜。然后，將第二鐵芯2兩端一起插入至兩個固定裝置1的第二開口中，以使第一鐵芯1與第二鐵芯3合為首尾封閉的環(huán)形整體。

第二步，將環(huán)形整體放到環(huán)形繞線機上按正常繞線方式進行繞組的繞制；

第三步，繞制完畢以后，將兩半線圈從固定裝置1中取出；

第四步，對線圈進行分別澆注成線圈組件后再將兩線圈組件一端鉸接、另一端開口地連接而制成電流式互感器。

在其他實施例中，絕緣紙板也可由其他的絕緣材料或是由導電材料制成；為限制鐵芯套裝入固定套中的深度，也可以在固定套的內腔中設置將內腔分隔成分別與第一開口連通的第一空腔及與第二開口連通的第二空腔的隔板；當然，固定裝置也可以被具有與鐵芯相應側面形狀相適配的夾緊面的夾緊卡箍、可破壞膠粘等其他可實現(xiàn)第一鐵芯與第二鐵芯固定連接的固定裝置代替。