本發(fā)明涉及一種冷卻翼片、一種包括該冷卻翼片的冷卻模塊和一種包括該冷卻模塊的電池模塊，所述冷卻翼片無需在加工或組裝期間對接觸周圍結(jié)構(gòu)的熱傳遞部分進(jìn)行平坦度管理(即，平直度管理)，并且適于對響應(yīng)于外部環(huán)境而發(fā)生的物理應(yīng)力進(jìn)行分散，從而使得熱傳遞部分所發(fā)生的變形最小。

背景技術(shù)：

近年來，正在基于為了使用內(nèi)燃機(jī)和/或電動機(jī)確保驅(qū)動力而進(jìn)行的研究來制造車輛，從而減輕來自車輛廢氣的空氣污染。因此，車輛已經(jīng)按照混合動力車輛、插電式混合動力車輛和電動車輛的次序演進(jìn)。在此情形中，混合動力車輛和插電式混合動力車輛具有內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和電池組，并且電動車輛具有電動機(jī)和電池組，但是無內(nèi)燃機(jī)。

電池組具有至少一個(gè)電池模塊。電池模塊具有冷卻板、冷卻翼片、盒和電池單元。冷卻翼片布置在冷卻板上，使得它們以預(yù)定距離相互間隔開，在冷卻翼片之間布置有盒。在此情形中，盒在其內(nèi)側(cè)具有電池單元。冷卻翼片以面板形式制成，并且布置成豎立在冷卻板上，因此具有接觸冷卻板的熱傳遞部分。冷卻翼片通過盒接觸電池單元，并且當(dāng)電池單元正被充電或者放電時(shí)從電池單元接收熱量，然后通過熱傳遞部分將電池單元的熱量傳遞到冷卻板。

然而，由于熱傳遞部分是通過將冷卻翼片的一側(cè)處的邊緣彎曲至少一次而形成的，所以冷卻翼片具有矩形熱傳遞部分。這里，當(dāng)冷卻翼片正被加工時(shí)或者當(dāng)冷卻翼片和冷卻板或者盒正被組裝時(shí)，熱傳遞部分在受到外部因素(即，加工公差、組裝公差和/或外部作用力)影響的同時(shí)結(jié)合到冷卻板。來自外部因素的這種影響在熱傳遞部分上施加物理應(yīng)力，從而使得熱傳遞部分無法在平坦?fàn)顟B(tài)保持矩形形狀，并且使得熱傳遞部分的某些區(qū)域發(fā)生變形。

當(dāng)冷卻翼片和冷卻板或者盒相互結(jié)合時(shí)，熱傳遞部分的這種變形在冷卻翼片和冷卻板之間形成間隙，因?yàn)樵撻g隙對應(yīng)于熱傳遞部分的某些區(qū)域，所以這種變形妨礙電池單元的熱量從冷卻翼片快速傳遞到冷卻板。此外，由于在電池單元充電或者放電期間電池單元的體積增加，冷卻翼片在接觸電池單元的區(qū)域上施加物理應(yīng)力，從而當(dāng)電池單元正被使用時(shí)，造成熱傳遞部分發(fā)生變形。

而且，當(dāng)電動車輛正在行駛時(shí)，冷卻翼片接收來自冷卻板的連續(xù)振動，因此物理應(yīng)力被施加在冷卻翼片上，從而引起熱傳遞部分發(fā)生變形。當(dāng)在電池單元充電或者放電期間或者在電動車輛行駛期間冷卻板和冷卻翼片相互結(jié)合時(shí)，熱傳遞部分的這種變形使冷卻翼片的一個(gè)部分與冷卻板分離，從而在冷卻翼片和冷卻板之間產(chǎn)生間隙。當(dāng)電池單元正被使用時(shí)，該間隙妨礙電池單元的熱量從冷卻翼片快速傳遞到冷卻板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

設(shè)計(jì)本公開以解決相關(guān)技術(shù)的問題，因此本公開涉及提供一種冷卻翼片、一種包括該冷卻翼片的冷卻模塊以及一種包括該冷卻模塊的電池模塊，所述冷卻翼片適于在其加工或者組裝期間減小外部因素(即加工公差、組裝公差和/或外部作用力)的影響，并且適于分散響應(yīng)于在其充電或者放電期間電池單元的重復(fù)體積增加或者在電動車輛行駛期間的連續(xù)振動而產(chǎn)生的物理應(yīng)力，由此使得熱傳遞部分的變形最小。

技術(shù)方案

在本公開的一個(gè)方面，提供一種冷卻翼片，包括：本體，所述本體具有矩形面板形狀；第一延伸部，所述第一延伸部從本體的上部的邊緣突出，并且沿著相對于本體成直角的一個(gè)方向延伸；和第二延伸部，所述第二延伸部從本體的下部的邊緣突出，并且沿著相對于本體成臺階形的一個(gè)方向延伸，其中第二延伸部被劃分成多個(gè)狹縫。

根據(jù)本公開，所述本體的、面對所述一個(gè)方向的表面和所述本體的、面對與所述一個(gè)方向相反的另一個(gè)方向的表面可以成平坦形。

根據(jù)本公開，所述第二延伸部可以包括沖擊緩沖部、連接部和板接觸部，所述沖擊緩沖部、連接部和板接觸部從所述本體朝向所述本體的下部沿著所述臺階形按照高度順次布置。

優(yōu)選地，沿著每個(gè)所述狹縫布置的所述沖擊緩沖部、所述連接部和所述板接觸部可以相對于所述本體形成彼此不同的角度。

一方面，所述沖擊緩沖部相對于所述本體傾斜，并且對從所述本體傳遞來的應(yīng)力進(jìn)行分散，并且將被分散的所述應(yīng)力傳遞至所述連接部。

另一方面，所述連接部與所述沖擊緩沖部相連，并且平行于所述本體，并且所述連接部將所述沖擊緩沖部的被分散應(yīng)力傳遞至所述板接觸部。

另一方面，所述板接觸部與所述連接部相連，并且相對于所述本體基本成直角，并且通過所述板接觸部接收所述沖擊緩沖部的被分散應(yīng)力，并且向所述板接觸部的外側(cè)釋放所述分散應(yīng)力。

根據(jù)本公開，所述第一延伸部沿著所述本體的上部的邊緣布置，并且具有與所述上部的邊緣的寬度相同的尺寸，并且所述第二延伸部沿著所述本體的下部的邊緣布置，并且具有與所述下部的邊緣的寬度相同的尺寸。

根據(jù)本公開，當(dāng)從另一個(gè)方向觀看時(shí)，每個(gè)狹縫可以形成直線形。

優(yōu)選地，每個(gè)所述狹縫朝向所述本體延伸超過所述本體的下部的邊緣和所述第二延伸部。

一方面，每個(gè)所述狹縫的沿著所述本體的下部的邊緣的尺寸小于所述沖擊緩沖部、所述連接部或所述板接觸部的寬度。

另一方面，每個(gè)所述狹縫在所述板接觸部的端部處敞開，并且在所述本體的下部的邊緣的外周上被阻擋。

根據(jù)本公開，冷卻翼片可以進(jìn)一步包括第一盒聯(lián)接部和第二盒聯(lián)接部，所述第一盒聯(lián)接部和所述第二盒聯(lián)接部位于所述本體的下部的邊緣和所述本體的上部的邊緣之間，且分別布置在所述本體的左邊緣上和所述本體的右邊緣上，其中，所述第一延伸部、所述第二延伸部、所述第一盒聯(lián)接部和所述第二盒聯(lián)接部在所述一個(gè)方向上限定出所述本體上的凹槽。

優(yōu)選地，第一盒聯(lián)接部可以朝著相對于本體成直角的一個(gè)方向從左邊緣突出，并且可以以平行于本體的方式進(jìn)行彎曲，以朝向凹槽的外部以‘T’形狀延伸。

一方面，第二盒聯(lián)接部可以朝著相對于本體成直角的一個(gè)方向從右邊緣突出，并且可以以平行于本體的方式進(jìn)行彎曲，以朝向凹槽的外部以帶形延伸。

另一方面，在本體的角部的外周上，第一盒聯(lián)接部和第二盒聯(lián)接部可以與第一延伸部和第二延伸部間隔開。

另一方面，第一盒聯(lián)接部和第二盒聯(lián)接部可以從本體在所述一個(gè)方向上的延伸度大于第一延伸部但是小于第二延伸部。

在本公開的另一方面，提供一種冷卻模塊，包括：冷卻板，所述冷卻板包括底部、第一緩沖部和第二緩沖部，所述底部的中央?yún)^(qū)域中具有多個(gè)直線凸形本體，每個(gè)所述第一緩沖部和第二緩沖部被設(shè)置在所述底部的兩側(cè)邊緣中的任一側(cè)邊緣，所述第一緩沖部和所述第二緩沖部朝向所述底部的上部突出，并且基本平行于第一直線凸形本體和第二直線凸形本體；和多個(gè)冷卻翼片，所述多個(gè)冷卻翼片被布置在所述冷卻板上，使得所述多個(gè)冷卻翼片被固定到所述第一緩沖部和所述第二緩沖部并且被固定到所述多個(gè)直線凸形本體，其中，每個(gè)所述冷卻翼片包括：本體，所述本體具有矩形面板形狀；第一延伸部，所述第一延伸部從所述本體的上部的邊緣突出，并且沿著相對于所述本體成直角的一個(gè)方向延伸；和第二延伸部，所述第二延伸部從所述本體下部的邊緣突出，并且沿著相對于所述本體成臺階形的一個(gè)方向延伸，并且所述第二延伸部被劃分成多個(gè)狹縫，并且從所述本體朝向所述本體的下部沿著每個(gè)所述狹縫具有沖擊緩沖部、連接部和板接觸部，所述板接觸部被固定到所述底部。

根據(jù)本公開，每個(gè)直線凸形本體可以構(gòu)造為在底部的上表面上成凸形，并且在底部的下表面上成凹形。

優(yōu)選地，每個(gè)直線凸形本體可以具有凸形上表面以及在凸形上表面上相互面對稱的左傾斜表面和右傾斜表面。

根據(jù)本公開，第一緩沖部可以包括沿著一側(cè)的邊緣順次布置的第一盒對準(zhǔn)部、翼片固定部和第二盒對準(zhǔn)部，并且第二緩沖部可以包括沿著另一側(cè)處的邊緣以相對于第一緩沖部的反向次序布置的第二盒對準(zhǔn)部、翼片固定部和第一盒對準(zhǔn)部。

優(yōu)選地，第一盒對準(zhǔn)部可以以直角從底部突出，并且在遠(yuǎn)離底部的方向上相對于底部傾斜地延伸，并且再次關(guān)于底部成直角延伸，翼片固定部可以包括從底部成直角突出的第一引導(dǎo)件、與第一引導(dǎo)件連接并且在遠(yuǎn)離底部的方向上相對于底部傾斜延伸的第二引導(dǎo)件以及從第二引導(dǎo)件突出并且與底部形成直角的第三引導(dǎo)件，并且第二盒對準(zhǔn)部可以以直角從底部突出，并且在遠(yuǎn)離底部的方向上平行于底部延伸。

一方面，在與底部成直角的方向上的第一盒對準(zhǔn)部、翼片固定部和第二盒對準(zhǔn)部的高度可以從底部順次降低。

另一方面，第一盒對準(zhǔn)部和第二盒對準(zhǔn)部可以以相同的尺寸在遠(yuǎn)離底部的方向上從底部延伸，并且翼片固定部可以以比第二盒對準(zhǔn)部大的尺寸在遠(yuǎn)離底部的方向上延伸。

根據(jù)本公開，沖擊緩沖部、連接部和板接觸部可以相對于底部形成相互不同的角度。

根據(jù)本公開，第一緩沖部和第二緩沖部中的每一個(gè)可以接觸一個(gè)冷卻翼片，并且第一緩沖部的冷卻翼片的第二延伸部和第二緩沖部的冷卻翼片的第二延伸部可以布置成面對底部的中央?yún)^(qū)域。

優(yōu)選地，第一緩沖部的冷卻翼片可以將板接觸部結(jié)合到底部，將連接部結(jié)合到在翼片固定部上的從底部突出的第一引導(dǎo)件，并且將沖擊緩沖部結(jié)合到在翼片固定部上的與第一引導(dǎo)件連接的第二引導(dǎo)件。

一方面，第二緩沖部可以接觸所述一個(gè)冷卻翼片，并且第二緩沖部的冷卻翼片可以將板接觸部結(jié)合到底部，在翼片固定部上將連接部結(jié)合到從底部突出的第一引導(dǎo)件，并且在翼片固定部上將沖擊緩沖部結(jié)合到與第一引導(dǎo)件連接的第二引導(dǎo)件。

根據(jù)本公開，每個(gè)直線凸形本體可以接觸兩個(gè)冷卻翼片，該兩個(gè)冷卻翼片的本體可以相對于彼此表面至表面地固定，并且每個(gè)直線凸形本體的該兩個(gè)冷卻翼片的第二延伸部可以布置成分別面對第一緩沖部和第二緩沖部。

優(yōu)選地，冷卻翼片中的一個(gè)冷卻翼片可以布置在每個(gè)直線凸形本體的凸形上表面的左側(cè)處，并且將板接觸部結(jié)合到冷卻板的底部并且將連接部和沖擊緩沖部結(jié)合到凸形上表面的左傾斜表面，并且其余的冷卻翼片可以布置在每一個(gè)直線凸形本體的凸形上表面的右側(cè)處，并且將板接觸部結(jié)合到冷卻板的底部，并且將連接部和沖擊緩沖部結(jié)合到凸形上表面的右傾斜表面。

根據(jù)本公開，該冷卻模塊可以進(jìn)一步在第一緩沖部和與該第一緩沖部直接相鄰的直線凸形本體之間包括一個(gè)冷卻翼片，其中，在第一緩沖部和該直線凸形本體之間，冷卻翼片的第二延伸部可以布置成面對底部的中央?yún)^(qū)域。

優(yōu)選地，在第一緩沖部和該直線凸形本體之間的冷卻翼片可以將板接觸部結(jié)合到冷卻板的底部。

在本公開的另一個(gè)方面，提供一種電池模塊，包括：冷卻板，所述冷卻板包括底部、第一緩沖部和第二緩沖部，所述底部的中央?yún)^(qū)域中具有多個(gè)直線凸形本體，每個(gè)所述第一緩沖部和所述第二緩沖部被設(shè)置在所述底部的兩側(cè)邊緣中的任一邊緣，所述第一緩沖部和所述第二緩沖部朝向所述底部的上部突出，并且基本平行于第一直線凸形本體和第二直線凸形本體；多個(gè)冷卻翼片，所述多個(gè)冷卻翼片被固定到所述第一緩沖部和所述第二緩沖部、所述多個(gè)直線凸形本體以及位于所述第一緩沖部和與所述第一緩沖部直接相鄰的所述直線凸形本體之間的所述底部；多個(gè)盒，所述多個(gè)盒中的至少兩個(gè)盒被布置在位于所述多個(gè)冷卻翼片中的兩個(gè)冷卻翼片之間的每個(gè)區(qū)域中；和多個(gè)電池單元，每個(gè)所述電池單元被布置在所述多個(gè)盒中的每個(gè)盒中，其中，當(dāng)從每個(gè)所述直線凸形本體的兩端觀看時(shí)，每個(gè)所述盒具有‘n’形截面結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本公開，每個(gè)盒可以具有布置在其側(cè)壁上的矩形單元暴露孔和沿著單元暴露孔的邊緣從側(cè)壁突出的翼片安裝框架。

優(yōu)選地，每個(gè)冷卻翼片可以利用本體覆蓋單元暴露孔、通過第一延伸部鉤掛到翼片安裝框架上，并且可以通過第二延伸部支撐每一個(gè)盒的下部。

有利效果

本公開給出以下效果。根據(jù)本公開的冷卻翼片在以臺階形從冷卻翼片的一側(cè)處的邊緣突出的熱傳遞部分上配備有多個(gè)狹縫，以便通過熱傳遞部分的多個(gè)區(qū)段減少外部因素(即加工公差和/或外部作用力)的影響，由此最小化熱傳遞部分的變形，并且因此無需熱傳遞部分的平坦度管理(即平直度管理)。

根據(jù)本公開的冷卻模塊配備有在冷卻翼片的熱傳遞部分上的多個(gè)區(qū)段和在冷卻板的底部上的彎曲形狀，并且構(gòu)造為：當(dāng)冷卻翼片和冷卻板被相互結(jié)合時(shí)，通過該多個(gè)區(qū)段分散在組裝過程中施加在冷卻翼片上的物理應(yīng)力，因此防止熱傳遞部分的變形，并且維持與彎曲形狀一致的熱傳遞部分的良好匹配構(gòu)造，從而移除在冷卻翼片和冷卻板之間的間隙。

根據(jù)本公開的電池模塊通過冷卻翼片的熱傳遞部分的區(qū)段中的每個(gè)區(qū)段增加對應(yīng)于冷卻板的底部的彎曲形狀的加工余量，并且使得響應(yīng)于當(dāng)電池單元正被使用時(shí)電池單元的重復(fù)容積增加或者當(dāng)電動車輛正在行駛時(shí)的連續(xù)振動而發(fā)生的冷卻翼片的物理應(yīng)力最小，由此防止熱傳遞部分的變形，從而防止冷卻翼片與冷卻板分離。

附圖說明

附圖示出本公開的優(yōu)選實(shí)施例，并且與前面的公開內(nèi)容一起地用于提供本公開的技術(shù)特征的進(jìn)一步理解。然而，本公開不應(yīng)被理解為限于附圖。

圖1是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的冷卻板的立體圖。

圖2是示出從圖1中的方向‘A’觀看的冷卻板的側(cè)視圖。

圖3是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的冷卻翼片的平面圖和側(cè)視圖，

圖4是圖3的冷卻翼片的放大側(cè)視圖。

圖5是示出圖3的冷卻翼片的立體圖。

圖6是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的冷卻模塊的立體圖。

圖7是示出從圖6中的方向‘A’觀看的冷卻模塊的側(cè)視圖。

圖8是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的電池模塊的立體圖。

圖9是示出從圖8的方向‘A’觀看的電池模塊的側(cè)視圖。

圖10是示出從圖8的方向‘B’觀看的電池模塊的平面圖。

圖11是示出在圖8的剖面線I-I’上截取的電池模塊的截面圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖詳細(xì)描述本公開的優(yōu)選實(shí)施例。描述之前應(yīng)該理解，說明書和所附權(quán)利要求中使用的術(shù)語不應(yīng)該被理解為限制于通常含義和字典中的含義，而是在允許本發(fā)明人為了最好地解釋而適當(dāng)?shù)囟x術(shù)語的原則的基礎(chǔ)上、基于對應(yīng)于本公開的技術(shù)方面的含義和概念來解釋。因此，這里的說明僅為了示意的優(yōu)選例，而非旨在限制本公開的范圍，從而應(yīng)該理解，能夠在不偏離本公開的精神和范圍的情況下對此實(shí)現(xiàn)其它等價(jià)形式和改型。

在下文中公開的實(shí)施例中，電池單元指的是鋰二次電池。如這里所使用地，“鋰二次電池”涵蓋這樣的二次電池：鋰離子用作工作離子，從而在充電和放電期間、在正電極和負(fù)電極中誘導(dǎo)電化學(xué)反應(yīng)。然而本公開顯然不限于電池的類型。

圖1是示意根據(jù)本公開的實(shí)施例的冷卻板的立體圖，圖2是從圖1的方向‘A’示意冷卻板的側(cè)視圖。

參考圖1和2，冷卻板40由金屬材料制成，并且包括底部12、第一緩沖部28和第二緩沖部38。底部12包括相互交替布置的多個(gè)第一直線凸形本體14和多個(gè)第二直線凸形本體16。優(yōu)選地，該多個(gè)第二直線凸形本體16布置在該多個(gè)第一直線凸形本體14之間。

一方面，第一直線凸形本體14和第二直線凸形本體16被構(gòu)造為在底部12的上表面上呈凸形，而在底部12的下表面上呈凹形。更詳細(xì)而言，第一直線凸形本體14具有位于中央?yún)^(qū)域的凸形上表面CS1和位于其兩端處的平坦上表面FS。第二直線凸形本體16在中央?yún)^(qū)域和其兩端均具有凸形上表面CS2。

這里，第一直線凸形本體14的凸形上表面CS1具有與第二直線凸形本體16的凸形上表面CS2相同的形狀。第一直線凸形本體14的凸形上表面CS1具有相互面對稱的左傾斜表面和右傾斜表面。類似地，第二直線凸形本體16的凸形上表面CS2具有相互面對稱的左傾斜表面和右傾斜表面。

每個(gè)第一緩沖部28和第二緩沖部38布置在底部12的兩側(cè)邊緣中的任一邊緣處，使得其朝向底部12的上部突出，并且基本平行于第一直線凸形本體14和第二直線凸形本體16。同時(shí)，第一緩沖部28包括沿著底部12的一側(cè)處的邊緣順序布置的第一盒對準(zhǔn)部22、翼片固定部24和第二盒對準(zhǔn)部26。

類似地，第二緩沖部38包括沿著底部12的另一側(cè)處的邊緣相對于第一緩沖部28以反向次序布置的第二盒對準(zhǔn)部32、翼片固定部34和第一盒對準(zhǔn)部36。這里，第一盒對準(zhǔn)部22具有與第一盒對準(zhǔn)部36相同的形狀。翼片固定部24具有與翼片固定部34相同的形狀。

第二盒對準(zhǔn)部26具有與第二盒對準(zhǔn)部32相同的形狀。因此，關(guān)于第一盒對準(zhǔn)部22、翼片固定部24和第二盒對準(zhǔn)部26的解釋也可以以基本相同的方式應(yīng)用于第二盒對準(zhǔn)部32、翼片固定部34和第一盒對準(zhǔn)部36。優(yōu)選地，第一盒對準(zhǔn)部22以直角從底部12稍微地突出，在遠(yuǎn)離底部12的方向相對于底部12傾斜地延伸，然后再次相對于底部12以直角延伸。

翼片固定部24包括從底部12以直角突出的第一引導(dǎo)件24A、與第一引導(dǎo)件24A連接并且在遠(yuǎn)離底部12的方向上相對于底部12傾斜延伸的第二引導(dǎo)件24B、以及從第二引導(dǎo)件24B突出并且與底部12形成直角的第三引導(dǎo)件24C。

這里，翼片固定部24的第一引導(dǎo)件24A、第二引導(dǎo)件24B和第三引導(dǎo)件24C分別具有與翼片固定部34的第一引導(dǎo)件34A、第二引導(dǎo)件34B和第三引導(dǎo)件34C相同的形狀。此外，第二盒對準(zhǔn)部26以直角從底部12稍微地突出，并且平行于底部12，且在遠(yuǎn)離底部12的方向上延伸。

一方面，第一盒對準(zhǔn)部22、翼片固定部24和第二盒對準(zhǔn)部26在與底部12成直角的方向上的高度從底部順序降低。另一方面，第一盒對準(zhǔn)部22和第二盒對準(zhǔn)部26以基本相同的尺寸從底部12朝著底部12的左方延伸，并且翼片固定部24以大于第一和第二盒對準(zhǔn)部22、26的尺寸朝著底部12的左方延伸。

同時(shí)，在第一緩沖部28和第二緩沖部38上，第一盒對準(zhǔn)部22、36中的每一個(gè)均具有第一模塊聯(lián)接孔H1，并且第一直線凸形本體14中的每一個(gè)在其兩端處具有第二模塊聯(lián)接孔H2。

圖3是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的冷卻翼片的平面圖和側(cè)視圖。此外，圖4是圖3的冷卻翼片的放大側(cè)視圖，圖5是圖3的冷卻翼片的立體圖。

參考圖3到5，冷卻翼片80由金屬材料制成，并且包括本體52、第一盒聯(lián)接部54、第二盒聯(lián)接部56、第一延伸部58和第二延伸部70。本體52制成為矩形面板形狀。優(yōu)選地，本體52的面對一個(gè)方向(即朝向繪圖的方向)的表面和本體52的面對另一方向(即來自繪圖的方向)的表面呈平坦形。

第一盒聯(lián)接部54、第二盒聯(lián)接部56、第一延伸部58和第二延伸部70在一個(gè)方向上限定出本體52上的凹槽G。第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56分別布置在本體52的左邊緣上和右邊緣上。

優(yōu)選地，第一盒聯(lián)接部54沿著相對于本體52成直角的一個(gè)方向從左邊緣突出，并且以平行于本體52的方式被彎曲成朝向凹槽G的外部延伸。此外，第二盒聯(lián)接部56沿著相對于本體52成直角的一個(gè)方向從右邊緣突出，并且以平行于本體52的方式被彎曲成朝向凹槽G的外部延伸。當(dāng)從所述一個(gè)方向觀看時(shí)，第一盒聯(lián)接部54具有‘T’形，并且第二盒聯(lián)接部56具有帶形。

一方面，第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56在本體52的角部的外周上與第一延伸部58和第二延伸部70隔開。另一方面，第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56中的每一個(gè)具有多個(gè)聯(lián)接孔53。第一延伸部58從本體52的上部的邊緣突出，并且沿著相對于本體52成直角的一個(gè)方向延伸。

優(yōu)選地，第一延伸部58沿著本體52的上部的邊緣布置，并且具有與上部的邊緣的寬度基本相同的尺寸。第二延伸部70從本體52的下部的邊緣突出，并且沿著相對于本體52成臺階形的一個(gè)方向延伸。

這里，第二延伸部70被劃分為多個(gè)狹縫62，并且包括沖擊緩沖部64、連接部66和板接觸部68，沖擊緩沖部64、連接部66和板接觸部68從本體52朝向本體52的下部以臺階形按照高度順序布置。當(dāng)從另一方向觀看時(shí)，每個(gè)狹縫62具有直線形。沿著每個(gè)狹縫62布置的沖擊緩沖部64、連接部66和板接觸部68與本體52形成相互不同的角度。

具體地，沖擊緩沖部64相對于本體52傾斜，并且對從本體52傳遞來的應(yīng)力進(jìn)行分散，并且將被分散的所述應(yīng)力傳遞至連接部66。連接部66與沖擊緩沖部64相連并且平行于本體52，并且連續(xù)地向板接觸部68傳遞沖擊緩沖部64的被分散應(yīng)力。板接觸部68與連接部66連接并且與本體52基本形成直角，并且通過板接觸部68接收沖擊緩沖部64的被分散應(yīng)力，并且向外側(cè)、例如向冷卻板(圖1中的40)的底部12釋放分散應(yīng)力。

沖擊緩沖部64、連接部66和板接觸部68能夠相對于本體52進(jìn)行彈性上下運(yùn)動。優(yōu)選地，第二延伸部70沿著本體52的下部的邊緣布置，并且具有與下部的邊緣的寬度基本相同的尺寸。

同時(shí)，第一延伸部58以第一長度L1這樣的尺寸在一個(gè)方向上從本體52延伸，第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56以第二長度L2這樣的尺寸在一個(gè)方向上從本體52延伸，并且第二延伸部70以第三長度L3這樣的尺寸在一個(gè)方向上從本體52延伸。第一長度L1、第二長度L2和第三長度L3的尺寸順次增加。

因此，第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56在第一方向上的延伸程度大于第一延伸部58，但是小于第二延伸部70。此外，每個(gè)狹縫62的沿著下部邊緣的尺寸小于彈性施加部64、形狀維持部66或板接觸部68的寬度。優(yōu)選地，每個(gè)狹縫62朝向本體52延伸超過第二延伸部70和本體52的下部的邊緣。一方面，每個(gè)狹縫62在板接觸部68的端部處敞開，并且在本體52的下部的邊緣的外周上被阻擋。

圖6是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的冷卻模塊的立體圖，圖7是沿著圖6的方向‘A’示出冷卻模塊的側(cè)視圖。

參考圖6和7，冷卻模塊95包括冷卻板40和冷卻翼片結(jié)構(gòu)90。上文已經(jīng)參考圖1和2解釋了冷卻板40。冷卻翼片結(jié)構(gòu)90包括從冷卻板40的左側(cè)朝向冷卻板40的右側(cè)順次布置的第一冷卻翼片80A和第二冷卻翼片80B、冷卻組件翼片組89和第五冷卻翼片80E。

這里，冷卻組件翼片組89由第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88構(gòu)成，第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88中的每一個(gè)由第三冷卻翼片80C和第四冷卻翼片80D構(gòu)成，第三冷卻翼片80C和第四冷卻翼片80D相對于彼此固定。第一到第五冷卻翼片80A、80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)具有與圖3到5中的冷卻翼片80基本相同的形狀。

因此，第一到第五冷卻翼片80A、80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)包括在第二延伸部70中從本體52朝著本體52的下部以臺階形按照高度順次布置的沖擊緩沖部64、連接部66和板接觸部68。

同時(shí)，就冷卻模塊95的構(gòu)造元件之間的聯(lián)接關(guān)系而言，第一冷卻翼片80A被結(jié)合固定到冷卻板40上的底部12和第一緩沖部28。底部12、第一緩沖部28和第一冷卻翼片80A使用粘結(jié)劑或者通過焊接固定。

優(yōu)選地，第一冷卻翼片80A將板接觸部68結(jié)合到冷卻板40的底部12，將連接部66結(jié)合到第一緩沖部28的翼片固定部24上的第一引導(dǎo)件24A，并且將沖擊緩沖部64結(jié)合到翼片固定部24上的第二引導(dǎo)件24B，所述第一引導(dǎo)件24A在從冷卻板40的底部12突出，所述第二引導(dǎo)件24B與第一引導(dǎo)件24A連接。

第二冷卻翼片80B在其與第一冷卻翼片80A直接相鄰的位置處被結(jié)合并且固定到冷卻板40的底部12。底部12和第二冷卻翼片80B使用粘結(jié)劑或通過焊接相互結(jié)合。優(yōu)選地，第二冷卻翼片80B將板接觸部68結(jié)合到底部12。這里，第一冷卻翼片80A和第二冷卻翼片80B中的每一個(gè)將第一延伸部58和第二延伸部70布置成面對冷卻板40的底部12的中央?yún)^(qū)域。

第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88被結(jié)合并且固定到底部12、冷卻板40上的三個(gè)第一直線凸形本體14和兩個(gè)第二直線凸形本體16。底部12、第一和第二直線凸形本體14、16與第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88使用粘結(jié)劑或通過焊接結(jié)合。

優(yōu)選地，在第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88中的每一個(gè)中，第三冷卻翼片80C布置在第一直線凸形本體14的凸形上表面CS1的左側(cè)上或者第二直線凸形本體16的凸形上表面CS2的左側(cè)上，更具體地，第三冷卻翼片80C將板接觸部68結(jié)合到冷卻板40的底部12，并且將連接部66和沖擊緩沖部64結(jié)合到凸形上表面CS1或者凸形上表面CS2的左傾斜表面。

此外，第四冷卻翼片80D布置在第一直線凸形本體14的凸形上表面CS1的右側(cè)上或者第二直線凸形本體16的凸形上表面CS2的右側(cè)上，更具體地，第四冷卻銷80D將板接觸部68結(jié)合到冷卻板40的底部12，并且將連接部66和沖擊緩沖部64結(jié)合到凸形上表面CS1或者凸形上表面CS2的右傾斜表面。

一方面，第三冷卻翼片80C的本體52被表面至表面地結(jié)合并且固定到第四冷卻翼片80D的本體52。第三和第四冷卻翼片80C、80D使用粘結(jié)劑或通過焊接結(jié)合。另一方面，第三冷卻翼片80C的第一延伸部58和第二延伸部70被布置成面對第一緩沖部28，并且第四冷卻翼片80D的第一延伸部58和第二延伸部70被布置成面對第二緩沖部38。

另一方面，第三冷卻翼片80C和第四冷卻翼片80D具有第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56，當(dāng)從圖6的方向‘B’觀看時(shí)，第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56在第一直線凸形本體14或者第二直線凸形本體16的兩端上形成‘n’形。第五冷卻翼片50E被結(jié)合并且固定到底部12和冷卻板40上的第二緩沖部38。底部12、第二緩沖部38與第五冷卻翼片50E使用粘結(jié)劑或通過焊接結(jié)合。

優(yōu)選地，第五冷卻翼片80E將板接觸部68結(jié)合到冷卻板40的底部12，將連接部66結(jié)合到第二緩沖部38的翼片固定部34上的第一引導(dǎo)件34A，并且將沖擊緩沖部64結(jié)合到翼片固定部34上的第二引導(dǎo)件34B，所述第一引導(dǎo)件34A從底部12突出，所述第二引導(dǎo)件34B與第一引導(dǎo)件34A連接。第五冷卻翼片80E將第一延伸部58和第二延伸部70布置成面對冷卻板40的底部12的中央?yún)^(qū)域。

圖8是示出根據(jù)本公開實(shí)施例的電池模塊的立體圖，圖9是從圖8的方向‘A’示出電池模塊的側(cè)視圖。此外，圖10是從圖8的方向‘B’示出電池模塊的平面圖，圖11是在圖8的剖面線I-I’上截取的、示出電池模塊的截面視圖。

參考圖8到11，電池模塊140包括冷卻模塊95和電池組件135。上文已經(jīng)參考圖6和7解釋了冷卻模塊95。電池組件135包括盒結(jié)構(gòu)130和電池單元結(jié)構(gòu)110。盒結(jié)構(gòu)130包括安裝盒111和第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F。

安裝盒111被布置在第一冷卻翼片80A和第二冷卻翼片80B之間。第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F布置在第二冷卻翼片80B、第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88和第五冷卻翼片80E之間。優(yōu)選地，第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F中的每一個(gè)由一對容納盒117、覆蓋盒119構(gòu)成。

因此，六對容納盒117和覆蓋盒119可以布置在第二冷卻翼片80B、第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88和第五冷卻翼片80E之間。這里，當(dāng)從冷卻板40的第一直線凸形本體14和第二直線凸形本體16的兩端觀看時(shí)，安裝盒111、容納盒117和覆蓋盒119中的每一個(gè)具有‘n’形截面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，安裝盒111的朝向冷卻板40的底部12的中央?yún)^(qū)域的尺寸大于每個(gè)容納盒117和覆蓋盒119。一方面，安裝盒111朝著冷卻板40上的底部12的中央?yún)^(qū)域敞開。另一方面，容納盒117和覆蓋盒119朝向彼此敞開，并且通過它們面對彼此的邊緣而相互聯(lián)接。

另一方面，安裝盒111和與安裝盒111直接相鄰的第一盒120A的容納117和覆蓋盒119通過容納盒117相互聯(lián)接。此外，對于安裝盒111、容納盒117和覆蓋盒119中的每一個(gè)而言，其位于底部12的兩端處的尺寸小于其位于冷卻板40的底部12的中央?yún)^(qū)域中的尺寸。

安裝盒111、容納盒117和覆蓋盒119中的每一個(gè)具有布置在其側(cè)壁中的矩形單元暴露孔113和沿著單元暴露孔113的邊緣從側(cè)壁突出的翼片安裝框架115。這里，第一冷卻翼片80A利用本體52覆蓋安裝盒111的單元暴露孔113，并且通過第一延伸部58鉤掛到安裝盒111的翼片安裝框架115上，并且通過第二延伸部分70支撐安裝盒111的下部。

類似地，第二到第五冷卻翼片80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)利用本體52覆蓋容納盒117或覆蓋盒119的單元暴露孔113，并且通過第一延伸部58鉤掛到容納盒117或覆蓋盒119的翼片安裝框架115上，并且通過第二延伸部70支撐容納盒117或覆蓋盒119的下部。

這里，第一到第五冷卻翼片80A、80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)的第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56鉤掛到安裝盒111、容納盒117或覆蓋盒119的翼片安裝框架115上，并且通過插入到聯(lián)接孔53中的螺絲構(gòu)件57與安裝盒111、容納盒117或覆蓋盒119螺絲聯(lián)接。

安裝盒111、容納盒117和覆蓋盒119中的每一個(gè)布置在第一冷卻翼片80A、第二冷卻翼片80B、第三冷卻翼片80C、第四冷卻翼片80D或第五冷卻翼片80E的第二延伸部70上，并且接觸第二延伸部70。

與第一緩沖部28直接相鄰的安裝盒111與第一緩沖部28的第一盒對準(zhǔn)部22和第二盒對準(zhǔn)部26相對準(zhǔn)，與第二緩沖部38直接相鄰的覆蓋盒119與第二緩沖部38的第二盒對準(zhǔn)部32和第一盒對準(zhǔn)部36相對準(zhǔn)。安裝盒111、容納盒117和覆蓋盒119中的每一個(gè)在其角部中具有長螺栓孔116。

同時(shí)，電池單元結(jié)構(gòu)110由多個(gè)電池單元105構(gòu)成，更具體而言，電池單元結(jié)構(gòu)110由布置在安裝盒111內(nèi)側(cè)的一個(gè)電池單元105和布置在每一對容納盒117和覆蓋盒119之間的兩個(gè)電池單元105構(gòu)成。每個(gè)電池單元105的袋狀外部材料在密封部的兩個(gè)邊緣處彎曲。每個(gè)電池單元105具有面對一個(gè)方向的兩條電極引線。

在下文中，將參考圖1到11解釋本公開的電池模塊的制備方法。

參考圖1到11，可以制備冷卻板40和冷卻結(jié)構(gòu)90。冷卻板40可以具有分別位于其一側(cè)邊緣上和另一側(cè)邊緣上的第一緩沖部28和第二緩沖部38、位于第一緩沖部28和第二緩沖部38之間的三個(gè)第一直線凸形本體14以及位于該三個(gè)第一直線凸形本體14之間的兩個(gè)第二直線凸形本體16。

冷卻翼片結(jié)構(gòu)90可以具有第一冷卻翼片80A、第二冷卻翼片80B、第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88和第五冷卻翼片80E。接著，第一冷卻翼片80A、第二冷卻翼片80B、第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88和第五冷卻翼片80E可以從冷卻板40的一側(cè)邊緣朝向其另一側(cè)邊緣順序布置，并且使用粘結(jié)劑或通過焊接結(jié)合到冷卻板40。

這里，第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88中的每一個(gè)可以具有使用粘結(jié)劑或通過焊接而相互結(jié)合的一對第三冷卻翼片80C和第四冷卻翼片80D。因?yàn)榈谝坏降谖謇鋮s翼片80A、80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)的第二延伸部70被劃分成多個(gè)狹縫，所以能夠形成與第一直線凸形本體14、第二直線凸形本體16、第一緩沖部28或第二緩沖部38的接觸部分上的曲線相對應(yīng)的優(yōu)良匹配構(gòu)造。

冷卻板40和冷卻翼片結(jié)構(gòu)90可以構(gòu)成冷卻模塊95。接著，可以制備電池單元結(jié)構(gòu)110和盒結(jié)構(gòu)130。電池單元結(jié)構(gòu)110可以具有多個(gè)電池單元105。盒結(jié)構(gòu)130可以具有安裝盒111和第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F。接著，將一個(gè)電池單元105插入安裝盒111中，并且分別地將兩個(gè)電池單元105插入第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F中。

電池單元結(jié)構(gòu)110和盒結(jié)構(gòu)130可以構(gòu)成電池組件135。在構(gòu)造冷卻模塊95和電池組件135之后，安裝盒111和第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F可以插入在第一冷卻翼片80A、第二冷卻翼片80B、第一到第五冷卻組件翼片81、83、85、87、88和第五冷卻翼片80E之間。

接著，第一到第五冷卻翼片80A、80B、80C、80D、80E中的每一個(gè)可以通過第一盒聯(lián)接部54和第二盒聯(lián)接部56的聯(lián)接孔53與安裝盒111、容納盒117或覆蓋盒119螺絲聯(lián)接。

安裝盒111和第一到第六盒120A、120B、120C、120D、120E、120F中的每一個(gè)將長螺栓插入到側(cè)壁上的長螺栓孔116中，并且該長螺栓可以與安裝盒111、容納盒117或覆蓋盒119螺絲聯(lián)接。

冷卻模塊95和電池組件135可以構(gòu)成電池模塊140。此外，電池組件135可以通過冷卻板40上的第一盒對準(zhǔn)部22、36的第一模塊聯(lián)接孔H1和第一直線凸形本體16的第二模塊聯(lián)接孔H2與至少一個(gè)另一電池模塊(這里在圖中未被示意)螺絲聯(lián)接。

已經(jīng)詳細(xì)描述了本公開。然而，應(yīng)該理解，在示出本公開的優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，僅作為示意而給出詳細(xì)說明和具體示例，并且對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，根據(jù)該詳細(xì)說明能夠清楚理解本公開范圍內(nèi)的各種改變和改型。

附圖標(biāo)記說明

52：本體，53：聯(lián)接孔

54：第一盒聯(lián)接部，56：第二盒聯(lián)接部

58：第一延伸部，62：狹縫

64：沖擊緩沖部，66：連接部

68：板接觸部，70：第二延伸部

80：冷卻翼片