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一種抗扭電纜的制作方法與工藝

文檔序號:12201759閱讀:519來源:國知局
一種抗扭電纜的制作方法與工藝
一種抗扭電纜本申請是名稱為:一種抗扭電纜、申請日為:2014年07月21日、申請?zhí)枮椋?01410346518.0的發(fā)明專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域發(fā)明屬于線纜及電力技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種抗扭電纜。

背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,多芯電纜通常是將多根內(nèi)部包含絕緣芯線的絕緣線進(jìn)行單向螺旋絞合形成絞合體,然后在絞合體外擠塑包覆護(hù)套層形成的;這種電纜的絞合體呈圓柱體形,絞合體中的每根絕緣線與護(hù)套層相切,每根絕緣線與護(hù)套層形成單線接觸。電纜在架空使用時及敷設(shè)時,會被不斷地扭轉(zhuǎn),這樣的扭轉(zhuǎn),對于護(hù)套層與絞合體較松的配合時,會時絞合體與護(hù)套層發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動,嚴(yán)重者會影響電電纜的性能,甚至造成電纜導(dǎo)線變形、斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的揭示一種抗扭電纜,它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種抗扭電纜,它包含有多根絕緣線、包覆住絕緣線的護(hù)套層,絕緣線由導(dǎo)體、包覆住導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成,其特征在于相鄰的絕緣層之間是通過連接筋連接的;護(hù)套層與每根絕緣線是面接觸或雙線接觸的。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層與每根絕緣線之間具有一根或兩根連接條。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層與每根絕緣線是面接觸時,接觸面為單面或雙面。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的內(nèi)壁并不是圓柱體的側(cè)面。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述絕緣線為長方體形或缺角的長方體形或柱體形。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的內(nèi)表面具有多個平面。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述導(dǎo)體的材料為銅或鋁或合金。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述絕緣層的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述連接筋的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述連接條的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴。上述所述的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;有連接體時,連接體將絕緣層與護(hù)套層連結(jié)為一體;極大地增加了電纜的抗扭性能。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;無連接體時,由于護(hù)套層與每個絕緣層接觸面為兩個平面,限制了絕緣層與護(hù)套層的轉(zhuǎn)動,因此極大地增加了電纜的抗扭性能。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;無連接體時,由于護(hù)套層與每個絕緣層接觸處為雙線接觸,同樣限制了絕緣層與護(hù)套層的轉(zhuǎn)動,因此極大地增加了電纜的抗扭性能。當(dāng)然,本發(fā)明中,還可以在絕緣層之間、絕緣層與護(hù)套層之間的間隙中設(shè)置填充物質(zhì),使電纜的抗扭性能進(jìn)一步加強(qiáng)。本發(fā)明中的三個優(yōu)選實(shí)施實(shí)例,與現(xiàn)有技術(shù)中的電纜進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)對比試驗(yàn),在同樣的試驗(yàn)條件下,本發(fā)明的電纜在經(jīng)受3000次、±360度的連續(xù)試驗(yàn)后,仍未出現(xiàn)纜芯松動的情況、導(dǎo)體未見變形、載流量沒有變化。;而現(xiàn)有技術(shù)中的電纜在經(jīng)受200次、±360度的連續(xù)試驗(yàn)后,就出現(xiàn)了絞合體扭轉(zhuǎn)的情況且導(dǎo)體嚴(yán)重變形、載流量下降了50%。本發(fā)明生產(chǎn)中不需要絕緣體絞合設(shè)備,因此節(jié)省了絞合工序及絞合設(shè)備的投入、絞合需要的人工、電量、周轉(zhuǎn)盤具、周轉(zhuǎn)區(qū)域等;只需將生產(chǎn)完成的絕緣層在護(hù)套層生產(chǎn)工序生產(chǎn)即可制得電纜。因此,本發(fā)明具有以下主要有益效果:抗扭性能更優(yōu)良、生產(chǎn)設(shè)備更少、生產(chǎn)用場地更少、制造成本更低、產(chǎn)品成本更低。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例1的一段解剖開以后的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1放大后的主視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的一段解剖開以后的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3放大后的主視圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例3的一段解剖開以后的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5放大后的主視圖。具體實(shí)施方式實(shí)施實(shí)例1請見圖1和圖2;一種抗扭電纜,它包含有四根絕緣線、包覆住絕緣線的護(hù)套層5,絕緣線由導(dǎo)體1、包覆住導(dǎo)體的絕緣層2構(gòu)成,其特征在于相鄰的絕緣層之間是通過連接筋3連接的;護(hù)套層與每根絕緣線是雙面接觸的;護(hù)套層與每根絕緣線之間具有兩根連接條4;所述護(hù)套層的內(nèi)表面并不是圓柱體的側(cè)面而是四個平面;絕緣線為缺角的長方體形。實(shí)施實(shí)例2請見圖3和圖4,一種抗扭電纜,它包含有四根絕緣線、包覆住絕緣線的護(hù)套層5,絕緣線由導(dǎo)體1、包覆住導(dǎo)體的絕緣層2構(gòu)成,其特征在于相鄰的絕緣層之間是通過連接筋3連接的;護(hù)套層與每根絕緣線是雙面接觸的;護(hù)套層的內(nèi)表面并不是圓柱體的側(cè)面且為四個平面;絕緣線為缺角的長方體形。實(shí)施實(shí)例3請見圖5和圖6,一種抗扭電纜,它包含有三根絕緣線、包覆住絕緣線的護(hù)套層5,絕緣線由導(dǎo)體1、包覆住導(dǎo)體的絕緣層2構(gòu)成,其特征在于相鄰的絕緣層之間是通過連接筋3連接的;護(hù)套層與每根絕緣線是雙線接觸的;護(hù)套層的內(nèi)壁或者說內(nèi)表面并不是圓柱體的側(cè)面而是具有三個平面;絕緣線為柱體形。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,它可包含其它多根絕緣線;護(hù)套層與每根絕緣線是面接觸或雙線接觸的。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層與每根絕緣線之間可具有一根或兩根或多根連接條。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層與每根絕緣線是面接觸時,接觸面為單面或雙面。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的內(nèi)壁并不是圓柱體的側(cè)面。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述絕緣線為長方體形或缺角的長方體形或柱體形或其它合適的形狀。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的內(nèi)表面具有多個平面。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述導(dǎo)體的材料為銅或鋁或合金或其它合適的導(dǎo)電材料。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述絕緣層的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴或其它合適的塑料。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述連接筋的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴或其它合適的塑料。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述連接條的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴或其它合適的塑料。當(dāng)然,本發(fā)明中的一種抗扭電纜,其特征在于所述護(hù)套層的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴或其它合適的塑料。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;有連接體時,連接體將絕緣層與護(hù)套層連結(jié)為一體;極大地增加了電纜的抗扭性能。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;無連接體時,由于護(hù)套層與每個絕緣層接觸面為兩個平面,限制了絕緣層與護(hù)套層的轉(zhuǎn)動,因此極大地增加了電纜的抗扭性能。本發(fā)明中,連接筋將絕緣層連結(jié)為一體;無連接體時,由于護(hù)套層與每個絕緣層接觸處為雙線接觸,同樣限制了絕緣層與護(hù)套層的轉(zhuǎn)動,因此極大地增加了電纜的抗扭性能。當(dāng)然,本發(fā)明中,還可以在絕緣層之間、絕緣層與護(hù)套層之間的間隙中設(shè)置填充物質(zhì),使電纜的抗扭性能進(jìn)一步加強(qiáng)。本發(fā)明中的三個優(yōu)選實(shí)施實(shí)例,與現(xiàn)有技術(shù)中的電纜進(jìn)行了扭轉(zhuǎn)對比試驗(yàn),在同樣的試驗(yàn)條件下,本發(fā)明的電纜在經(jīng)受3000次、±360度的連續(xù)試驗(yàn)后,仍未出現(xiàn)纜芯松動的情況、導(dǎo)體未見變形、載流量沒有變化。;而現(xiàn)有技術(shù)中的電纜在經(jīng)受200次、±360度的連續(xù)試驗(yàn)后,就出現(xiàn)了絞合體扭轉(zhuǎn)的情況且導(dǎo)體嚴(yán)重變形、載流量下降了50%。本發(fā)明生產(chǎn)中不需要絕緣體絞合設(shè)備,因此節(jié)省了絞合工序及絞合設(shè)備的投入、絞合需要的人工、電量、周轉(zhuǎn)盤具、周轉(zhuǎn)區(qū)域等;只需將生產(chǎn)完成的絕緣層在護(hù)套層生產(chǎn)工序生產(chǎn)即可制得電纜。因此,本發(fā)明具有以下主要有益效果:抗扭性能更優(yōu)良、生產(chǎn)設(shè)備更少、生產(chǎn)用場地更少、制造成本更低、產(chǎn)品成本更低。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用,它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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