本發(fā)明涉及一種線束接頭及其制造方法，更具體地，涉及一種包括通過(guò)利用鉚釘?shù)膲嚎s模具在端子板主體上一體形成接地彈簧的端子板的線束接頭及其制造方法。

背景技術(shù)：

線束(Wire Harness)是指向汽車或各種電氣裝置通電的電線裝置，其中，傳遞汽車燃料泵的操作信號(hào)的線束接頭連接在汽車內(nèi)裝置，或者利用相互連接多個(gè)線束的線束接頭來(lái)連接。

此時(shí)，包括在所述線束接頭且通過(guò)將電線連接在端子來(lái)通電的端子板(tab plate)，在剝?nèi)?dǎo)線前端側(cè)的護(hù)皮(sheath)并露出導(dǎo)體后，將導(dǎo)體連接在所述端子板的端子接入部。

現(xiàn)有技術(shù)中利用了如下的導(dǎo)線連接方法：在兩端突出而以U字型形成的端子接入部上放置導(dǎo)線并通過(guò)擠壓來(lái)將導(dǎo)線的導(dǎo)體放置后，通過(guò)電焊等方式將從外部露出的其余的部分連接在導(dǎo)線。

但是，如上所述的現(xiàn)有方法存在以下問(wèn)題：不僅多個(gè)導(dǎo)線的導(dǎo)體無(wú)法均勻地連接在端子接入部，而且導(dǎo)線導(dǎo)體的一部分有可能從端子連接電源的外部露出，因此無(wú)法獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)。

而且，在包括于所述線束接頭的端子板上形成用于接地的接地彈簧(ground spring)時(shí)，過(guò)去是先形成端子板主體后，通過(guò)電焊等方式在所述端子板主體上形成接地彈簧。

作為與此相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)，在韓國(guó)公開實(shí)用新型公報(bào)第1998-020681號(hào)(“接地彈簧固定結(jié)構(gòu)”，公開日：1998年7月15日)公開了一種接地彈簧固定結(jié)構(gòu)，所述接地彈簧固定結(jié)構(gòu)將在陰極射線的外周面產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)(接地)至底盤架。

但是，上述的現(xiàn)有的方法，由于通過(guò)電焊方式在端子板主體上形成尺寸非常小的接地彈簧，不僅端子板的制造時(shí)間增加，而且接地彈簧容易從端子板主體脫落，因此包括所述接地彈簧的線束接頭有可能產(chǎn)生誤操作或者無(wú)法獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明是為了解決上述的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種線束接頭及其制造方法，所述線束接頭的制造方法通過(guò)利用鉚釘?shù)膲嚎s模具將端子板主體和接地彈簧一體形成，因此不僅縮短在端子板形成接地彈簧的制造時(shí)間，而且防止接地彈簧容易從端子板主體脫離，從而能夠獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)，因此可防止包括端子板的線束接頭發(fā)生誤操作。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述線束接頭包括端子板和以包圍所述端子板的方式形成的接頭主體，所述端子板包括：端子板主體，包括以形成在中央的連接部為基準(zhǔn)形成一對(duì)的第一端子板主體和第二端子板主體；電源接入部，包括第一電源接入部和第二電源接入部，所述第一電源接入部和所述第二電源接入部形成在所述端子板主體的上部?jī)啥?，且分別包括用于供給電源的電源線可接入的具有空心的中空部；端子接入部，包括第一端子接入部和第二端子接入部，所述第一端子接入部和所述第二端子接入部形成在所述端子板主體的下部?jī)啥?，并且與導(dǎo)線的導(dǎo)體的端子連接；接地彈簧，在所述端子板主體上與所述端子板主體平行地突出形成。

尤其，本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述電源接入部包括在所述中空部的內(nèi)周面突出形成的突起部。

而且，本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述端子接入部包括：導(dǎo)線放置部，其與所述端子板主體垂直地形成，且放置導(dǎo)線的導(dǎo)體； 導(dǎo)線固定部，在所述導(dǎo)線放置部的兩端突出形成以包圍導(dǎo)線的導(dǎo)體。

而且，本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述端子接入部，在所述導(dǎo)線放置部放置導(dǎo)線的導(dǎo)體，并通過(guò)壓接方式固定導(dǎo)線的導(dǎo)體，所述壓接方式為通過(guò)向內(nèi)側(cè)方向擠壓使所述導(dǎo)線固定部相接。

而且，本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述端子接入部包括：端子連接部，其形成在所述端子板主體的兩端下部；線圈，其一端與所述端子連接部垂直地連接，另一端與導(dǎo)線的導(dǎo)體連接。

而且，本發(fā)明的線束接頭，其特征在于，所述端子接入部的所述線圈的另一端還包括可連接所述導(dǎo)線的導(dǎo)體的導(dǎo)線接入部。

本發(fā)明的線束接頭的制造方法，其特征在于，包括：端子板形成步驟，包括分別形成所述端子板主體和接地彈簧的單元形成步驟和通過(guò)壓縮模具將所述接地彈簧一體形成于在所述單元形成步驟中形成的所述端子板主體的單元一體化步驟；導(dǎo)線接入步驟，將導(dǎo)線的導(dǎo)體和在所述端子板形成步驟中形成的端子板連接；以及接頭完成步驟，在所述導(dǎo)線接入步驟中連接導(dǎo)線的導(dǎo)體的端子板上形成所述接頭主體來(lái)完成線束接頭。

尤其，本發(fā)明的線束接頭的制造方法，其特征在于，所述端子板形成步驟通過(guò)利用鉚釘?shù)膲嚎s模具將所述接地彈簧一體形成于端子板主體。

而且，本發(fā)明的線束接頭的制造方法，其特征在于，所述接頭完成步驟通過(guò)注射方式形成所述接頭主體。

而且，本發(fā)明的線束接頭的制造方法，其特征在于，所述接頭完成步驟包括：第一接頭完成步驟，通過(guò)注射方式在所述端子板中除連接部以外的部分形成接頭主體；第二接頭完成步驟，在去除所述連接部后，通過(guò)注射方式在去除所述連接部的部分形成接頭主體。

(三)有益效果

本發(fā)明的線束接頭及其制造方法通過(guò)利用鉚釘?shù)膲嚎s模具將端 子板主體和接地彈簧形成一體，因此不僅縮短在端子板形成接地彈簧的制造時(shí)間，而且防止接地彈簧容易從端子板主體脫離，從而獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)，因此可防止包括端子板的線束接頭發(fā)生誤操作。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的線束接頭的立體圖。

圖2是表示本發(fā)明的線束接頭的端子板的立體圖。

圖3是表示本發(fā)明的線束接頭的端子板的主視圖。

圖4是表示本發(fā)明的形成在線束接頭的端子板的電源接入部的圖。

圖5是表示本發(fā)明的線束接頭的端子板的另一個(gè)立體圖。

圖6是表示本發(fā)明的線束接頭的端子板的另一個(gè)主視圖。

圖7是表示本發(fā)明的線束接頭的制造方法的圖。

附圖說(shuō)明標(biāo)記

1000：線束接頭

100：端子板 110：端子板主體

111：第一端子板主體 112：第二端子板主體

113：連接部

120：電源接入部

121：第一電源接入部 122：第二電源接入部

125：中空部 126：突起部

130：端子接入部

131：第一端子接入部 132：第二端子接入部

135：導(dǎo)線放置部 136：導(dǎo)線固定部

137：端子連接部 138：線圈

139：導(dǎo)線連接部

140：接地彈簧

200：接頭主體

S1000：線束接頭的制造方法

S100：端子板形成步驟

S110：?jiǎn)卧纬刹襟E

S120：?jiǎn)卧惑w化步驟

S200：導(dǎo)線接入步驟

S300：接頭完成步驟

S310：第一接頭完成步驟

S320：第二接頭完成步驟

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的線束接頭及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是表示本發(fā)明的線束接頭的立體圖，圖2至圖3是表示本發(fā)明的線束接頭的端子板的立體圖和主視圖。

如圖1所示，本發(fā)明的線束接頭1000包括由可通電的材料形成的端子板100和包圍所述端子板100而形成的接頭主體200。

下面對(duì)所述端子板100進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖2至圖3所示，所述端子板100包括端子板主體110、電源接入部120、端子接入部130及接地彈簧140。

所述端子板主體110包括以形成在中央部分的連接部113為基準(zhǔn)形成一對(duì)的第一端子板主體111和第二端子板主體112，所述連接部113是為了容易制造包括第一端子板主體111和第二端子板主體112的端子板主體110而形成的，所述連接部113的位置和形狀并不限定于圖中所示出的位置和形狀，也可以有多種位置和形狀的實(shí)施例，并且在所述端子板100上形成所述接頭主體100時(shí)可去除。

所述電源接入部120是用于向所述端子板100供給電源的結(jié)構(gòu)，包括第一電源接入部121和第二電源接入部122，所述第一電源接入部和第二電源接入部形成在所述端子板主體110的上部?jī)啥?，且分別 包括供給電源的電源線可接入的具有空心的中空部125。

此時(shí)，如圖4所示，所述電源接入部120中空部125的內(nèi)周面包括突出形成的突起部126。

所述突起部126是用于防止所述電源接入部120與電源線之間產(chǎn)生間隙的結(jié)構(gòu)，所述突起部126由與所述電源接入部120和包括所述電源接入部120的端子板100可通電的相同的材質(zhì)形成。

下面對(duì)所述電源接入部120進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，當(dāng)主要由鋼材形成的電源線與所述電源接入部120的中空部125連接時(shí)，為了容易地連接所述電源線，所述電源接入部120的中空部125形成為與所述電源線的直徑相同或者稍微大于所述電源線的直徑。

但是，當(dāng)所述中空部125與所述電源線的直徑相同時(shí)，不僅很難將所述電源線連接到所述中空部125，而且因勉強(qiáng)的連接操作而有可能對(duì)電源線和中空部125造成損壞。

另外，當(dāng)所述中空部125大于所述電源線的直徑時(shí)，雖然容易將所述電源線連接到所述中空部125，但是電源線與中空部125之間產(chǎn)生間隙，因此難以獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)。

因此，本發(fā)明的線束接頭1000所包括的端子板100的電源接入部120包括形成于中空部125的突起部126，因此可以使所述中空部125的直徑大于所述電源線的直徑，以便將電源線容易地連接到所述中空部125，而且在連接的過(guò)程中，所述突起部126被擠壓而填補(bǔ)所述電源線與中空部125之間的間隙，從而能夠獲得理想的導(dǎo)電狀態(tài)。

如圖2至圖3所示，所述端子接入部130包括第一端子接入部131和第二端子接入部132，所述第一端子接入部和第二端子接入部形成在所述端子板主體110的下部?jī)啥?，并且與導(dǎo)線的導(dǎo)體的端子連接。

所述端子接入部130與所述端子板主體110垂直地形成，并且包括放置導(dǎo)線1(wire)的導(dǎo)體的導(dǎo)線放置部135和在所述導(dǎo)線放置部 135的兩端突出形成而將導(dǎo)線1的導(dǎo)體包圍的導(dǎo)線固定部136。

此時(shí)，所述端子接入部130，在所述導(dǎo)線放置部135放置導(dǎo)線1的導(dǎo)體后，通過(guò)向內(nèi)側(cè)方向擠壓使所述導(dǎo)線固定部136相接，由此固定和連接導(dǎo)線1的導(dǎo)體。

即，本發(fā)明的線束接頭1000所包括的端子板100的端子接入部130放置導(dǎo)線1的導(dǎo)體，并通過(guò)向內(nèi)側(cè)方向擠壓來(lái)固定的壓接(crimping)方式固定和連接導(dǎo)線1的導(dǎo)體，因此，與現(xiàn)有的電焊等方式相比，導(dǎo)線1的導(dǎo)體能夠均勻地連接在所述端子接入部130。

與此同時(shí)，能夠防止導(dǎo)線1的導(dǎo)體的一部分脫離至所述端子接入部130的外部。

所述接地彈簧140是在所述端子板主體110平行地突出形成，以便接地，所述接地彈簧140的形狀和形成位置并不限定于圖中所示出的形狀和位置，可采用用于接地的多種形狀和形成位置的實(shí)施例。

如圖5至圖6是表示另一個(gè)實(shí)施例的包括端子接入部130的端子板100的立體圖和主視圖。

如圖5至圖6所示，所述端子接入部130可包括端子接入部137和線圈138，所述端子接入部137形成在所述端子板主體110的兩端的下部，所述線圈138的一端與所述端子接入部137垂直連接，另一端與導(dǎo)線1的導(dǎo)體連接并通電。

所述線圈138的一端與所述端子接入部137可通過(guò)焊接方式、擠壓方式等各種方式進(jìn)行連接。

所述線圈138的另一端還可包括與所述導(dǎo)線1的導(dǎo)體可連接地形成的導(dǎo)線接入部139。

所述導(dǎo)線接入部139可以采用包括包圍所述導(dǎo)線1的導(dǎo)體而固定和連接的接入裝置的方法，或者包圍導(dǎo)體而固定的纏帶方式(taping method)，只要能夠?qū)?dǎo)線1的導(dǎo)體固定并連接在所述線圈138的另一端，則不限于上述的方式，可以有各種不同的實(shí)施例。

上述的端子接入部130是最大限度地抑制噪音的產(chǎn)生的實(shí)施例，是在需要最大限度地抑制噪音的產(chǎn)生的線束接頭1000的情況下形成的實(shí)施例，但并不限定于此。

圖7是表示本發(fā)明的線束接頭的制造方法(S1000)的圖。

如圖7所示，本發(fā)明的線束接頭的制造方法(S1000)包括端子板形成步驟(S100)、導(dǎo)線接入步驟(S200)及接頭完成步驟(S300)。

所述端子板形成步驟(S100)包括：?jiǎn)卧纬刹襟E(S110)，形成所述端子板主體110和所述接地彈簧140；單元一體化步驟(S120)，在所述單元形成步驟(S110)中形成的所述端子板主體110上，通過(guò)壓縮模具一體形成所述接地彈簧140。

即，本發(fā)明的線束接頭的制造方法(S1000)的端子板形成步驟(S100)是通過(guò)一個(gè)復(fù)合模具形成，并且分別形成所述端子板主體110和接地彈簧140，并且通過(guò)壓縮模具將接地彈簧140一體形成于所述端子板主體110。

此時(shí)，所述端子板形成步驟(S100)的單元一體化步驟(S120)，通過(guò)利用鉚釘(rivet)的壓縮模具將所述接地彈簧140一體形成在所述端子板主體110。

也就是說(shuō)，與現(xiàn)有的形成所述端子板主體后通過(guò)電焊等方式形成接地彈簧的方式不同，通過(guò)壓縮模具將所述端子板主體110和接地彈簧140一體形成，從而與現(xiàn)有方式相比，能夠縮短制造時(shí)間。

而且，由于通過(guò)壓縮模具將所述端子板主體110和接地彈簧140一體形成，因此與現(xiàn)有的焊接方式相比，能夠防止所述接地彈簧140容易從所述端子板主體110脫離，從而能夠防止線束接頭的誤操作。

所述導(dǎo)線接入步驟(S200)，在所述端子板形成步驟(S100)中端子板主體110和接地彈簧140一體形成的端子板100的端子接入部130上固定和連接導(dǎo)線1的導(dǎo)體，所述接頭完成步驟(S300)為，在所述導(dǎo)線接入步驟(S200)中連接導(dǎo)線1的導(dǎo)體的端子板100上形成 所述接頭主體200來(lái)完成線束接頭1000的步驟。

此時(shí)，所述接頭完成步驟(S300)，通過(guò)注射方式形成接頭主體200，并且所述接頭完成步驟(S300)可包括：第一接頭完成步驟(S310)，先注射所述端子板100的一部分；第二接頭完成步驟(S320)，在去除所述端子板100的連接部后，注射其余的部分。

即，所述第一端子板主體111和所述第二端子板主體112應(yīng)被分離以具有不同的通電特性，除了為容易制造端子板主體110而設(shè)置的連接部113以外的部分，通過(guò)第一接頭完成步驟部分注射，并且，通過(guò)所述第一接頭完成步驟固定第一端子板主體111和第二端子板主體112后，可通過(guò)第二接頭完成步驟132去除連接部113并通過(guò)注射方式形成接頭主體200。

但是，所述第一接頭完成步驟(S310)和所述第二接頭完成步驟(S320)可以有各種不同實(shí)施例，而且，去除所述連接部113的順序也并沒有限定，可以有各種不同的實(shí)施例。