本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變壓器支撐座。

背景技術(shù)：

變壓器在工作中由于用電負(fù)載工作的原因，其自身往往會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，所產(chǎn)生的熱量極易造成變壓器絕緣老化，工作效率下降，當(dāng)所產(chǎn)生的熱量超過(guò)變壓器耐熱等級(jí)后，極易造成變壓器因高溫而損毀，因此，當(dāng)前所使用的變壓器自身多具備有冷卻機(jī)構(gòu)，但變壓器自身的冷卻機(jī)構(gòu)工作效率有限且降溫反映速度較慢，無(wú)法完全滿足變壓器降溫的需要，同時(shí)除自身產(chǎn)生的熱量外，變壓器周邊工作環(huán)境溫度也對(duì)變壓器自身溫度產(chǎn)生了巨大影響，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)除進(jìn)一步增加了變壓器工作溫度外，還同時(shí)降低了變壓器自身冷卻機(jī)構(gòu)的工作效率，極易造成變壓器因高溫?fù)p毀事故的發(fā)生，而目前也有采用在變壓器上安裝散熱風(fēng)扇的降溫方法，但由于散熱風(fēng)扇直接安裝在變壓器上，雖然可以起到一定的降溫效果，但降溫效果有限且易對(duì)變壓器自身結(jié)構(gòu)造成影響，甚至在諸如大風(fēng)、下雨等特殊條件下發(fā)生變壓器漏電現(xiàn)象，導(dǎo)致變壓器工作安全性較差，無(wú)法滿足實(shí)際使用的需要，而且傳統(tǒng)的支撐座對(duì)不能夠更好的固定變壓器，容易發(fā)生傾倒位置偏移等問(wèn)題，嚴(yán)重影響變壓器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器支撐座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種變壓器支撐座，包括底座、連接件、卡塊和出氣管，所述底座的內(nèi)腔中設(shè)有控制器和制冷腔，且制冷腔的兩端分別通過(guò)氣體管道連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述制冷腔的內(nèi)腔中設(shè)有制冷片，所述制冷腔的上表面與出氣管的一端連接，且出氣管的另一端穿插在底座的外側(cè)連接有噴氣口，所述底座的上表面兩端分別設(shè)有連接件，且連接件之間設(shè)有支撐網(wǎng)板，所述支撐網(wǎng)板的下表面安裝有溫度傳感器，所述連接件上設(shè)有通氣管道，所述連接件的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與卡塊鉸接，且卡塊的上表面兩端分別設(shè)有凸體，所述凸體上設(shè)有防滑紋，所述卡塊的底部與伸縮桿的一端連接，且伸縮桿的另一端與底座連接，所述控制器分別與伸縮桿、溫度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述卡塊的表面設(shè)有防滑橡膠墊，且卡塊上均勻設(shè)有通孔，且通孔的形狀為圓型。

優(yōu)選的，所述出氣管等距離設(shè)置在底座上，且出氣管上的噴氣口的形狀為等腰梯形，噴氣口的表面設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明通過(guò)卡塊和連接件不僅能夠很好的自動(dòng)控制固定變壓器，固定的同時(shí)還對(duì)變壓器進(jìn)行同分散熱，固定結(jié)實(shí)可靠，而且通過(guò)支撐網(wǎng)板和各個(gè)噴氣口不僅能夠支撐變壓器，還能夠均勻全面的對(duì)變壓器進(jìn)行扇熱，根據(jù)溫度傳感器自動(dòng)控制對(duì)變壓器的散熱作用，該裝置可靠有效的降溫工作，降溫效果明顯，且無(wú)需對(duì)變壓器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提高了變壓器防漏電性能，提高了變壓器運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明卡塊結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1底座、2控制器、3連接件、31通氣管道、4卡塊、41通孔、42凸體、43防滑紋、5伸縮桿、6支撐網(wǎng)板、7制冷腔、8噴氣口、9制冷片、10溫度傳感器、11出氣管、12鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種變壓器支撐座，包括底座1、連接件3、卡塊4和出氣管11，所述底座1的內(nèi)腔中設(shè)有控制器2和制冷腔7，且制冷腔7的兩端分別通過(guò)卡塊4的表面設(shè)有防滑橡膠墊，且卡塊4上均勻設(shè)有通孔41，且通孔41的形狀為圓型，氣體管道連接有鼓風(fēng)機(jī)12，所述制冷腔7的內(nèi)腔中設(shè)有制冷片9，所述制冷腔7的上表面與出氣管11的一端連接，且出氣管11的另一端穿插在底座1的外側(cè)連接有噴氣口8，所述底座1的上出氣管11等距離設(shè)置在底座1上，且出氣管11上的噴氣口8的形狀為等腰梯形，噴氣口8的表面設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，表面兩端分別設(shè)有連接件3，且連接件3之間設(shè)有支撐網(wǎng)板6，所述支撐網(wǎng)板6的下表面安裝有溫度傳感器10，所述連接件3上設(shè)有通氣管道31，所述連接件3的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與卡塊4鉸接，且卡塊4的上表面兩端分別設(shè)有凸體42，所述凸體42上設(shè)有防滑紋43，所述卡塊4的底部與伸縮桿5的一端連接，且伸縮桿5的另一端與底座1連接，所述控制器2分別與伸縮桿5、溫度傳感器10和鼓風(fēng)機(jī)12電性連接，當(dāng)該裝置進(jìn)行工作時(shí)，首先通過(guò)申訴桿5能夠自動(dòng)控制卡塊4對(duì)變壓器進(jìn)行卡緊固定，凸體42上的防滑紋43更好的防止變壓器滑動(dòng)，把變壓器放置在支撐網(wǎng)板6上，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)12對(duì)制冷腔7進(jìn)行吹氣，通過(guò)制冷片9流到出氣管11中的是冷空氣，冷空氣經(jīng)過(guò)噴氣口8對(duì)變壓器進(jìn)行散熱操作，溫度傳感器10把變壓器的散熱情況反饋給控制器2，控制器2控制鼓風(fēng)機(jī)12適時(shí)工作，如果溫度不高可以停止鼓風(fēng)機(jī)12工作，節(jié)約電量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。