本發(fā)明涉及一種天線，特別是一種可以工作于兩個操作頻帶以上的雙頻印刷天線。

背景技術(shù)：

在科技發(fā)展日新月異的現(xiàn)今時代，多種不同形態(tài)的多頻天線已開發(fā)出來，以應(yīng)用各式各樣的手持式電子裝置，例如移動電話及筆記本電腦等等，或無線傳輸裝置中，例如無線接取器(Access Point，AP)及無線網(wǎng)卡等等。上述電子裝置由于需要尺寸小且便于攜帶，因此需要結(jié)構(gòu)輕巧、傳輸效能良好且可輕易地被設(shè)置在電子裝置內(nèi)的多頻帶天線。然而，現(xiàn)有的多頻帶天線卻有著許多有待改善的缺點。

例如，現(xiàn)有的多頻帶天線通常具有多個輻射體分別對應(yīng)于不同的頻帶，由于結(jié)構(gòu)上的限制，現(xiàn)有的多頻帶天線的不同頻帶產(chǎn)生的輻射場形彼此之間會相互干擾，如此則造成天線的效能下降。此外，現(xiàn)有的多頻帶天線不易進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整，故使用上極度缺乏彈性。

又，現(xiàn)有的多頻帶天線通常采用立體結(jié)構(gòu)設(shè)計，如此雖然可以略為改善天線的效能，但采用立體結(jié)構(gòu)設(shè)計的多頻帶天線通常需要占據(jù)較大的空間，如此則限制了多頻帶天線的應(yīng)用范圍。除此之外，采用立體結(jié)構(gòu)設(shè)計的多頻帶天線容易因為外力而變形，因此其也具備較高的損壞率，且立體結(jié)構(gòu)也需要額外的模具成本及組裝成本，使天線的成本大幅提高。同樣的，這種天線也不易進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整。

再者，現(xiàn)有的多頻帶天線通常因為需要與系統(tǒng)接地區(qū)連接，故只能設(shè) 置在特定的位置，使其能發(fā)揮應(yīng)有的功效，如此會則使天線的應(yīng)用受到很大的限制。

因此，如何提出一種多頻帶天線，能夠有效改善現(xiàn)有的多頻帶天線效能低下、使用上缺乏彈性、應(yīng)用上受到限制、容易損壞及成本高的情況已成為一個刻不容緩的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的其中一目的就是在于提供一種組合式雙頻印刷天線，以解決現(xiàn)有的多頻帶天線容易產(chǎn)生效能低下、使用上缺乏彈性、應(yīng)用上受到限制、容易損壞及成本高的問題。

根據(jù)本發(fā)明的其中一目的，提出一種組合式雙頻印刷天線，此天線可包含基板、天線饋入信號端、第一輻射體、組合基板及第二輻射體。天線饋入信號端可設(shè)置于基板上。第一輻射體可印刷于基板上，并可連接于天線饋入信號端。組合基板可組裝于基板上，并包含通路孔。第二輻射體可印刷于組合基板上，并可通過通路孔與第一輻射體連接。

在一實施例中，組合式雙頻印刷天線還可包含射頻饋入信號區(qū)及系統(tǒng)接地區(qū)，系統(tǒng)接地區(qū)可設(shè)置于基板上；射頻饋入信號區(qū)可設(shè)置于基板上，并可包含射頻饋入信號接地端及射頻饋入信號端，射頻饋入信號接地端可與系統(tǒng)接地區(qū)連接，射頻饋入信號端可與天線饋入信號端連接。

在一實施例中，第一輻射體可設(shè)置于基板的一側(cè)，組合基板可設(shè)置于基板的同一側(cè)或另一側(cè)，當(dāng)組合基板設(shè)置于基板的另一側(cè)時，第一輻射體于基板上的投影不與第二輻射體于基板上的投影重疊。

在一實施例中，組合式雙頻印刷天線還可包含第一焊接區(qū)，其可設(shè)置于基板上，第一焊接區(qū)可與第一輻射體連接，組合基板可焊接于第一焊接區(qū)。

在一實施例中，通路孔可連接于第一焊接區(qū)，使第二輻射體可通過通 路孔及第一焊接區(qū)與第一輻射體連接。

在一實施例中，組合式雙頻印刷天線還可包含第二焊接區(qū)，其可設(shè)置于基板上，組合基板可焊接于第二焊接區(qū)。

在一實施例中，組合基板的厚度可大于基板的厚度。

在一實施例中，第一輻射體的電流路徑可短于第二輻射體的電流路徑，且該第一輻射體呈矩形并向第一方向延伸。

在一實施例中，第一輻射體的電流路徑可長于第二輻射體的電流路徑。

在一實施例中，第二輻射體可呈U形，并可包含第一部分、第二部分及第三部分，第一部分可向第二方向延伸，且第一部分的起始端可包含第一突出部，第二部分可向第一方向延伸并包含第二突出部及漸寬延伸部，第三部分可向第四方向延伸，第一方向、第二方向與第四方向可互相垂直。

根據(jù)本發(fā)明的其中一目的，再提出一種組合式雙頻印刷天線，此天線可包含天線饋入信號端、第一輻射體及第二輻射體。第一輻射體可連接于天線饋入信號端，第一輻射體的電流路徑可位于第一平面。第二輻射體可以通過通路孔與第一輻射體連接，第二輻射體的電流路徑可位于第二平面，第一平面可實質(zhì)上與第二平面平行，第一平面與第二平面之間可具有間距。

在一實施例中，第一輻射體的電流路徑可短于第二輻射體的電流路徑。

在一實施例中，第一輻射體可呈矩形，并可向第一方向延伸。

在一實施例中，該第二輻射體呈U形，且第二輻射體可包含第一部分、第二部分及第三部分，第一部分可向第二方向延伸，且第一部分的起始端可包含第一突出部，第二部分向第一方向延伸并包含第二突出部及漸寬延伸部，第三部分可向第三方向延伸，第一方向、第二方向與第三方向可互相垂直。

承上所述，依本發(fā)明的組合式雙頻印刷天線，其可具有一或多個下述 優(yōu)點：

(1)本發(fā)明的一實施例將對應(yīng)于不同頻帶的兩個輻射體設(shè)置于不同的平面，使兩個輻射體彼此平行且之間具有一間距，因此兩個輻射體產(chǎn)生的輻射場形不會彼此干擾，大幅地提升了天線的效能。

(2)本發(fā)明的一實施例將一輻射體印刷于基板上，另一輻射體印刷于組合基板上，并利用焊接組合的方式將組合基板裝設(shè)于基板上，如此可防止兩個輻射體因外力而變形，有效降低了天線的損壞率，但仍可達到立體天線結(jié)構(gòu)的功效，且可有效減少天線的體積，使其應(yīng)用范圍更為廣泛。

(3)本發(fā)明的一實施例利用印刷式天線的方式實現(xiàn)本發(fā)明的概念，故可省去立體天線結(jié)構(gòu)所需要的模具成本及組裝成本，因此天線的成本可以大為降低，極具商業(yè)價值。

(4)本發(fā)明的一實施例將輻射體分別設(shè)置于不同的基板上，故兩個輻射體可依需求分別進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整，大幅地提升了天線使用上的彈性。

(5)本發(fā)明的一實施例的天線結(jié)構(gòu)設(shè)計使基板及組合基板可以直接通過錫爐作自動化打件焊接，不需要利用手工焊接的方式，因此利于大量生產(chǎn)。

(6)本發(fā)明的一實施例的天線結(jié)構(gòu)設(shè)計使天線可以設(shè)置在裝置的任意位置，不會受到系統(tǒng)接地區(qū)的限制，故可以適用于大部分的電子裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第一示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第二示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第三示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第四示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第五示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第六示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第七示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第八示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第九示意圖；

圖10為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第二實施例的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-組合式雙頻印刷天線；11-基板；111-第一焊接區(qū)；112-第二焊接區(qū)；114、154-介電層；12-天線饋入信號端；13-第一輻射體；131-第一輻射體的第一部分；132-第一輻射體的第二部分；133-第一輻射體的第三部分；14-第二輻射體；141-第二輻射體的第一部分；142-第二輻射體的第二部分；143-第二輻射體的第三部分；15-組合基板；151-第三焊接區(qū)；152-第四焊接區(qū)；153-通路孔；16-射頻饋入信號區(qū)；161-射頻饋入信號接地端；162-射頻饋入信號端；17-系統(tǒng)接地區(qū)；D1-第一方向；D2-第二方向；D3-第三方向；D4-第四方向。

具體實施方式

以下將參照相關(guān)圖式，說明依本發(fā)明的組合式雙頻印刷天線的較佳實施例，為使便于理解，下述實施例中的相同元件以相同的符號標(biāo)示來說明。

如圖1所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第一示意圖，本實施例通過印刷式天線的方式來實現(xiàn)本發(fā)明。如圖所示，組合式雙頻印刷天線1可包含基板11、天線饋入信號端12、第一輻射體13、組合基板15及第二輻射體14、射頻饋入信號區(qū)16以及系統(tǒng)接地區(qū)17。

天線饋入信號端12可設(shè)置于基板11上。第一輻射體13可呈矩形，并向第一方向D1延伸，其可印刷于基板11上，并可連接于天線饋入信號端12。組合基板15可組裝于基板11上，其中，組合基板15可包含通路孔(Via hole)153。第二輻射體14可呈U字形，其可印刷于組合基板15上，并可通過通路孔153與第一輻射體13連接。射頻饋入信號區(qū)16可以設(shè)置于基板11上，并可以包含射頻饋入信號接地端161以及射頻饋入信號端162，其中，射頻饋入信號接地端161可與系統(tǒng)接地區(qū)161連接，而射頻饋入信號端162則可與天線饋入信號端12連接。在較佳的實施例中，組合基板15的厚度可以大于基板11的厚度，其中，基板11的厚度可約為3mm，而組合基板15的厚度則可約為2～6mm。

由上述可知，在本實施例，第一輻射體13及第二輻射體14可分別印刷于基板11及組合基板15，使第一輻射體13的電流路徑及第二輻射體14的電流路徑位于不同的平面，且兩個平面實質(zhì)上互相平行并具有間距，因此，兩個輻射體所產(chǎn)生的輻射場形彼此不會相互干擾，故可使組合式雙頻印刷天線1的效能大幅改善。

另外，上述的設(shè)置也可有效地防止兩個輻射體因外力而變形，有效降低了天線的損壞率，但仍可達到立體天線結(jié)構(gòu)的功效，且可有效減少天線的體積，使其應(yīng)用范圍更為廣泛。

而其它較佳的實施例中，組合基板15還可設(shè)置于基板11的另一側(cè)，即第一輻射體13的相對側(cè)，且第一輻射體13于基板11上的投影可不與第二輻射體14于基板11上的投影重疊。如此可使第一輻射體13及第二輻射體14之間的間距變大，進一步防止兩個輻射體所產(chǎn)生的輻射場形彼此相互干擾，以進一步提升組合式雙頻印刷天線1的效能。

如圖2所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第二示意圖，圖2例示了基板11的前視圖。如圖所示，基板11還可包含第一焊接區(qū)111及第二焊接區(qū)112，其中第一焊接區(qū)111可設(shè)置于對應(yīng)于組合基板15的通路孔153的位置，并可與第一輻射體13連接。

如圖3所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第三示 意圖，圖3中例示了組合基板15的背視圖。如圖所示，組合基板15的背面還可包含第三焊接區(qū)151及第四焊接區(qū)152，第三焊接區(qū)151及第四焊接區(qū)152可分別對應(yīng)于第一焊接區(qū)131及第二焊接區(qū)132。因此，第三焊接區(qū)151及第四焊接區(qū)152可分別焊接于第一焊接區(qū)131及第二焊接區(qū)132使組合基板15可裝設(shè)于基板11上，而第二輻射體14可通過通路孔153與第一輻射體13連接。

如圖4所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第四示意圖，圖4例示了組合基板15的背視圖。如圖所示，第二輻射體14可呈U字形，并可包含第一部分141、第二部分142及第三部分143，第一部分141可向第二方向D2延伸，且第一部分141的起始端可包含第一突出部，第二部分142可向第一方向D1延伸并可包含第二突出部及漸寬延伸部，第三部分143可向第三方向D3延伸，第一方向D1、第二方向D2與第三方向D3可互相垂直。其中，第二部分142的結(jié)構(gòu)與第二輻射體14的帶寬及阻抗匹配有關(guān)，故可依不同的需求調(diào)整第二輻射體14的第二部分142的結(jié)構(gòu)可以改變其帶寬及阻抗匹配，以滿足不同的應(yīng)用。

如圖5所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第五示意圖，圖5例示了第一輻射體13及第二輻射體14的電流路徑。如圖所示，第一輻射體13的電流路徑A可短于第二輻射體14的電流路徑B，使第一輻射體13的操作頻帶高于第二輻射體14的操作頻帶。故可依不同的需求調(diào)整第一輻射體13及第二輻射體14的長度可以改變其操作頻帶，以滿足不同的應(yīng)用。通過上述的設(shè)置，使第一輻射體13及第二輻射體14的操作頻率、帶寬及阻抗匹配容易調(diào)整，因此可以滿足大部分的應(yīng)用需求。當(dāng)然，上述設(shè)置僅為舉例，本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線還可包含其它的實施態(tài)樣，本發(fā)明并不以此為限。

如圖6及圖7所示分別為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施 例的第六示意圖及第七示意圖。圖6及圖7例示了組合式雙頻印刷天線1組合前及組合后的示意圖。如圖所示，組合基板11的第三焊接區(qū)151及第四焊接區(qū)152可分別焊接于基板11的第一焊接區(qū)111及第二焊接區(qū)112使組合基板15可裝設(shè)于基板11上。通過上述的設(shè)置，使基板11及組合基板15可以直接通過钖爐作自動化打件焊接，不需要利用手工焊接的方式，因此有利于大量生產(chǎn)。

如圖8所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第八示意圖。圖3例示了本實施例中組合式雙頻印刷天線1的反射損失圖，其中，第一輻射體13的操作頻帶為第一頻帶，第二輻射體14的操作頻帶為第二頻帶。如圖所示，第一輻射體13及第二輻射體14的反射損失均可合乎業(yè)界的規(guī)范。

如圖9所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第一實施例的第九示意圖。圖4例示了本實施例中組合式雙頻印刷天線1的天線效率圖，其中，第一輻射體13的操作頻帶為第一頻帶，第二輻射體14的操作頻帶為第二頻帶。如圖所示，第一輻射體13的平均效率約為72.1％，而第二輻射體14的平均效率約為69.9％，二者均可達到極高的效率，可合乎本領(lǐng)域的規(guī)范。

值得一提的是，現(xiàn)有的多頻帶天線通常具有多個輻射體分別對應(yīng)于不同的頻帶，而不同頻帶產(chǎn)生的輻射場形彼此之間容易相互干擾，上述的情況會大幅地降低天線的效能。相反的，本發(fā)明的實施例將對應(yīng)于不同頻帶的兩個輻射體設(shè)置于不同的平面，使兩個輻射體彼此平行且之間具有一間距，因此兩個輻射體產(chǎn)生的輻射場形不會彼此干擾，使天線的效能可以大幅地提升。

又，現(xiàn)有的多頻帶天線通常采用立體結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此會占據(jù)較大的空間，立體結(jié)構(gòu)設(shè)計的多頻帶天線容易因為外力變形而造成損壞，且需要額 外的組裝成本及模具成本。相反的，本發(fā)明的實施例可將一輻射體印刷于基板上，另一輻射體印刷于組合基板上，并利用焊接組合的方式將組合基板裝設(shè)于基板上，如此可省去立體天線結(jié)構(gòu)所需要的模具成本及組裝成本，使天線成本降低，更可防止兩個輻射體因外力而變形，有效降低了天線的損壞率，但仍可達到立體天線結(jié)構(gòu)的功效，且可有效減少天線的體積，使其應(yīng)用范圍更為廣泛。

此外，現(xiàn)有的多頻帶天線不易進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整，故使用上極度缺乏彈性。相反的，本發(fā)明的實施例可將輻射體分別設(shè)置于不同的基板上，故兩個輻射體可依需求分別進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整，大幅地提升了天線使用上的彈性。

再者，現(xiàn)有的多頻帶天線由于受到系統(tǒng)接地區(qū)的限制，故僅能設(shè)置在裝置的特置。相反的，本發(fā)明的實施例中天線的結(jié)構(gòu)設(shè)計使天線可以設(shè)置在裝置的任意位置，不會受到系統(tǒng)接地區(qū)的限制，故可以適用于大部分的電子裝置。由上述可知，本發(fā)明確實具有創(chuàng)造性。

如圖10所示為本發(fā)明提供的組合式雙頻印刷天線第二實施例的示意圖。如圖所示，組合式雙頻印刷天線1可包含基板11、天線饋入信號端12、第一輻射體13、組合基板15及第二輻射體14、射頻饋入信號區(qū)16以及系統(tǒng)接地區(qū)17。

天線饋入信號端12可設(shè)置于基板11上。第一輻射體13可呈U字形，其可印刷于基板11上，并可連接于天線饋入信號端12。組合基板15可組裝于基板11上，其中，組合基板15可包含通路孔153。第二輻射體14可呈矩形，其可印刷于組合基板15上，并可通過通路孔153與第一輻射體13連接。射頻饋入信號區(qū)16可以設(shè)置于基板11上，并可以包含射頻饋入信號接地端161以及射頻饋入信號端162，射頻饋入信號接地端161可與系統(tǒng)接地區(qū)161連接，射頻饋入信號端162可與天線饋入信號端12連接。

與前述實施例不同的是，在本實施例中，第一輻射體13呈U字形，并可包含第一部分131、第二部分132及第三部分133，第一部分131可向第一方向D1延伸，第二部分132可向第二方向D2延伸，第三部分133可向第四方向D4延伸，第一方向D1、第二方向D2與第四方向D4可互相垂直，第一輻射體13提供較長的電流路徑使其可以工作于較低的操作頻率；而第二輻射體14呈矩形，并可向第一方向D1延伸，其提供較短的電流路徑使其可以工作于較高的操作頻率。由上述可知，組合式雙頻印刷天線1的電流路徑可以互換仍然可以達到相似的效果，并提供極佳的效能。

綜上所述，本發(fā)明的一實施例將對應(yīng)于不同頻帶的兩個輻射體設(shè)置于不同的平面，且使兩個輻射體彼此平行且之間具有一間距，因此兩個輻射體產(chǎn)生的輻射場形不會彼此干擾，有效地提升了天線的效能。

本發(fā)明的一實施例將一輻射體印刷于基板上，另一輻射體印刷于組合基板上，并利用焊接組合的方式將組合基板裝設(shè)于基板上，故兩個輻射體不會因外力而變形，因此天線也不易損壞，但仍可達到立體天線結(jié)構(gòu)的功效，且可有效減少天線的體積，使其應(yīng)用范圍更為廣泛。

本發(fā)明的一實施例利用印刷式天線的方式實現(xiàn)本發(fā)明的概念，故可省去立體天線結(jié)構(gòu)所需要的模具成本及組裝成本，使天線的成本可以大為降低，極具商業(yè)價值。

又，本發(fā)明的一實施例將輻射體分別設(shè)置于不同的基板上，故兩個輻射體可依需求分別進行頻帶、帶寬及阻抗匹配的調(diào)整，大幅地提升了天線使用上的彈性。

此外，本發(fā)明的一實施例中天線的結(jié)構(gòu)設(shè)計使基板及組合基板可以直接通過錫爐作自動化打件焊接，不需要利用手工焊接的方式進行組合，因此有利于大量生產(chǎn)。

再者，本發(fā)明的一實施例中天線的結(jié)構(gòu)設(shè)計使天線可以被設(shè)置在裝置 的任意位置，不會受到系統(tǒng)接地區(qū)的限制，故可以適用于大部分的電子裝置。

可見本發(fā)明在突破現(xiàn)有技術(shù)的前提下，確實已達到所欲增進的功效，且也非熟悉該項技藝者所易于思及，其所具的進步性、實用性，顯已符合專利的申請要件，爰依法提出專利申請。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性。其它任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應(yīng)該包含于本案的保護范圍內(nèi)。