本發(fā)明涉及智能儀表通信，是一種同軸電纜分支插座。

背景技術(shù)：
智能儀表的通信施工質(zhì)量直接關(guān)系到智能儀表的使用可靠性。特別是家用燃?xì)獗?、水表及熱表等儀表的通信施工復(fù)雜，使用的通信電纜根據(jù)需要將其截?cái)?，然后再人工連接。這種通信施工方法的不足是：通信可靠性低，通信電纜的防潮、防雨、防腐蝕性能大幅降低，維修量大，通信施工的速度慢、施工難度大等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是，提供一種同軸電纜分支插座，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括殼體，殼體上開(kāi)設(shè)同軸電纜進(jìn)口、出口和負(fù)載插口，殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)同軸電纜槽，同軸電纜槽與至少一個(gè)電氣導(dǎo)引刀片安裝槽或電氣導(dǎo)引刺針安裝槽相通，同軸電纜槽同時(shí)與導(dǎo)引針槽相通，電氣導(dǎo)引刀片安裝槽或電氣導(dǎo)引刺針安裝槽內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針，導(dǎo)引針槽內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引針，殼體內(nèi)安裝電路板，電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針和電氣導(dǎo)引針?lè)謩e與電路板連接。殼體由上蓋、壓蓋和中間殼體組成，中間殼體正面設(shè)置電纜座，電纜座的長(zhǎng)度方向設(shè)置弧形槽，電纜座四周設(shè)置第一環(huán)形密封槽，第一環(huán)形密封槽內(nèi)安裝第一密封環(huán)，電纜座上設(shè)置第一導(dǎo)引刀片安裝槽和第二導(dǎo)引刀片安裝槽，中間殼體上設(shè)置導(dǎo)引針槽，中間殼體的背面安裝電路板。導(dǎo)引針槽內(nèi)安裝金屬導(dǎo)套，金屬導(dǎo)套的一端位于導(dǎo)引針槽外，金屬導(dǎo)套位于導(dǎo)引針槽外的一端與電路板連接，金屬導(dǎo)套內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引針，電氣導(dǎo)引針的金屬針體部位與金屬導(dǎo)套相接觸。上蓋上開(kāi)設(shè)通槽，通槽內(nèi)安裝頂桿，頂桿底端開(kāi)設(shè)限位槽，限位槽與電氣導(dǎo)引針頂面相觸，上蓋與中間殼體相配合。壓蓋的長(zhǎng)度方向設(shè)置第二弧形槽，壓蓋上開(kāi)設(shè)第二環(huán)形密封槽，第二環(huán)形密封槽內(nèi)安裝第二環(huán)形密封圈，第二環(huán)形密封圈上設(shè)置第三弧形槽。所述的電氣導(dǎo)引刀片包括刀體，刀體上開(kāi)設(shè)第一凹槽，第一凹槽兩側(cè)面向上延伸至頂端與各自的外側(cè)斜面構(gòu)成尖狀，第一凹槽一側(cè)的頂部與第一斜面構(gòu)成的尖狀為第一刀尖，第一凹槽另一側(cè)頂部與第二斜面構(gòu)成的尖狀為第二刀尖，刀體的下部設(shè)置電氣導(dǎo)引柄。第一凹槽的兩側(cè)面的上部分別為直面，兩個(gè)直面的下端分別與各自的內(nèi)斜面上端連接，第一凹槽的兩個(gè)直面之間的距離L2大于兩個(gè)內(nèi)斜面之間的距離L3。所述電氣導(dǎo)引柄為兩個(gè)，第一電氣導(dǎo)引柄和第二電氣導(dǎo)引柄之間設(shè)置第二凹槽。所述電氣導(dǎo)引針?biāo)幸粋€(gè)針體，針體的一端為帶錐尖的針頭，針體的中部位置設(shè)置第一環(huán)形槽，第一環(huán)形槽內(nèi)安裝第一絕緣層，針體靠近針頭的位置設(shè)置第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽內(nèi)安裝第二絕緣層，第一絕緣層與第二絕緣層之間設(shè)置導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)的外徑、第一絕緣層的外徑和第二絕緣層的外徑相等，第一絕緣層的一端與針體的頂端的距離為L(zhǎng)1。針體的外徑與導(dǎo)電環(huán)的外徑相等，第二絕緣層的整體長(zhǎng)度的外壁呈漸變圓錐狀，圓錐狀的小直徑端與針頭的大直徑端相接，導(dǎo)電環(huán)的長(zhǎng)度位于同軸電纜中間的金屬芯線內(nèi)，第一絕緣層和第二絕緣層分別自同軸電纜中部向直徑方向兩側(cè)延伸至同軸電纜屏蔽層外側(cè)。本發(fā)明所述的同軸電纜分支插座，專(zhuān)用于智能儀表的通信安裝、施工中，只需要一條完整的同軸電纜即能完成智能儀表的通信，保證了同軸電纜防潮、防雨、防腐蝕及防沖擊等各種性能不被破壞，使通信的可靠性達(dá)到了極高水平，無(wú)電纜損耗，施工中只需要插接即可，并使各插接牢固度好，施工簡(jiǎn)單，施工速度快，使智能儀表的通信安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，安裝、施工標(biāo)準(zhǔn)可控，使整個(gè)智能儀表的通信施工質(zhì)量達(dá)到了較高水平。附圖說(shuō)明附圖1是本發(fā)明同軸電纜分支插座的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖3中D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本發(fā)明同軸電纜分支插座立體圖；附圖7是附圖2中電氣導(dǎo)引針的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖7中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖2中電氣導(dǎo)引刀的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明所述同軸電纜分支插座，包括殼體，殼體上開(kāi)設(shè)同軸電纜進(jìn)口、出口和負(fù)載插口，殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)同軸電纜槽，同軸電纜槽與至少一個(gè)電氣導(dǎo)引刀片安裝槽或電氣導(dǎo)引刺針安裝槽相通，同軸電纜槽同時(shí)與導(dǎo)引針槽相通，電氣導(dǎo)引刀片安裝槽或電氣導(dǎo)引刺針安裝槽內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針，導(dǎo)引針槽內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引針，殼體內(nèi)安裝電路板，電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針和電氣導(dǎo)引針?lè)謩e與電路板連接。本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)能使智能儀表通信施工時(shí)將同軸電纜中的芯線電氣和屏蔽層電氣引出，通過(guò)負(fù)載插口與其它電器連接，實(shí)現(xiàn)一條整體同軸電纜完成智能儀表通信。電氣導(dǎo)引針刺穿同軸電纜，并固定在同軸電纜內(nèi)，電氣導(dǎo)引針上的導(dǎo)電環(huán)將同軸電纜的芯氣電氣引出，并連接到電路板的線路上，電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針將同軸電纜的外層保護(hù)層刺破后與同軸電纜的屏蔽層相觸，并固定在同軸電纜內(nèi)，將屏蔽層的電氣引出連接到電路板的線路上，完成智能儀表的通信控制。本發(fā)明所述殼體有多種選擇結(jié)構(gòu)，殼體是用于同軸電纜通過(guò)后將同軸電纜的芯線及屏蔽層電氣引出與電路板的線路連接，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是：殼體由上蓋2、壓蓋3和中間殼體1組成，中間殼體1正面設(shè)置電纜座，電纜座的長(zhǎng)度方向設(shè)置弧形槽，電纜座四周設(shè)置第一環(huán)形密封槽15，第一環(huán)形密封槽15內(nèi)安裝第一密封環(huán)5，電纜座上設(shè)置第一電氣導(dǎo)引刀片安裝槽11和第二電氣導(dǎo)引刀片安裝槽29，中間殼體1上設(shè)置導(dǎo)引針槽26，中間殼體的背面安裝電路板32。本發(fā)明提供的上述結(jié)構(gòu)便于制造、便于安裝，易于實(shí)現(xiàn)對(duì)同軸電纜的密封，將殼體分為兩部分、四部分或更多，均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明殼體所承載的功能。本發(fā)明提供的進(jìn)一步方案是：所述導(dǎo)引針槽26內(nèi)安裝金屬導(dǎo)套27，金屬導(dǎo)套27的一端位于導(dǎo)引針槽26外，金屬導(dǎo)套27位于導(dǎo)引針槽26外的一端與電路板32連接，金屬導(dǎo)套27內(nèi)安裝電氣導(dǎo)引針，電氣導(dǎo)引針的金屬針體部位與金屬導(dǎo)套27相接觸。這是優(yōu)選的電氣導(dǎo)引針與電路板連接的方案，便于本發(fā)明的插座在通信施工中使電氣導(dǎo)引針快速穿透同軸電纜，并將金屬芯線的電氣導(dǎo)出。本發(fā)明在通信施工中需要將電氣導(dǎo)引針、電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針刺入同軸電纜內(nèi)，因此需要使殼體有較好的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)又能在通信施工中快速穿透同軸電纜，提供的進(jìn)一步方案是：上蓋2上開(kāi)設(shè)通槽40，通槽40內(nèi)安裝頂桿16，頂桿16底端開(kāi)設(shè)限位槽17，上蓋2與中間殼體1相配合。在通信施工時(shí)限位槽17可與電氣導(dǎo)引針頂面相觸。本發(fā)明將壓蓋3的長(zhǎng)度方向設(shè)置第二弧形槽19，壓蓋3上開(kāi)設(shè)第二環(huán)形密封槽14，第二環(huán)形密封槽14內(nèi)安裝第二環(huán)形密封圈6，第二環(huán)形密封圈6上設(shè)置第三弧形槽21，它實(shí)現(xiàn)殼體內(nèi)的同軸電纜的密封。本發(fā)明所述的分支插座的作用是將同軸電纜中的屏蔽層和金屬芯線的電氣引出，并將電氣通過(guò)電路實(shí)現(xiàn)智能控制。本發(fā)明將同軸電纜中的屏蔽層電氣引出，可采用電氣導(dǎo)引刀片或電氣導(dǎo)引刺針，電氣導(dǎo)引刺針可將同軸電纜外絕緣層刺破，使電氣導(dǎo)引刺針的金屬導(dǎo)電部分與同軸電纜屏蔽層相觸，電氣導(dǎo)引刺針的外端金屬柄與電路板連接，或者電氣導(dǎo)引刺針的外端金屬柄與金屬導(dǎo)套連接，金屬導(dǎo)套安裝在殼體內(nèi)，金屬導(dǎo)套與電路板連接將電氣引出。電氣導(dǎo)引刺針與同軸電纜外絕緣層相觸部分是絕緣的。本發(fā)明為了保證同軸電纜屏蔽層電氣引出的可靠性，可在分支插座內(nèi)設(shè)置兩個(gè)電氣導(dǎo)引刀片安裝槽或電氣導(dǎo)引刺針安裝槽，在該槽內(nèi)分別安裝兩個(gè)電氣導(dǎo)引刀或電氣導(dǎo)引刺針。本發(fā)明所述的分支插座中安裝的電氣導(dǎo)引刀片的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是：所述的電氣導(dǎo)引刀片包括刀體44，刀體44上開(kāi)設(shè)第一凹槽47，第一凹槽47兩側(cè)面向上延伸至頂端與各自的外側(cè)斜面構(gòu)成尖狀，第一凹槽47一側(cè)的頂部與第一斜面48構(gòu)成的尖狀為第一刀尖49，第一凹槽47另一側(cè)頂部與第二斜面51構(gòu)成的尖狀為第二刀尖50，刀體44的下部設(shè)置電氣引導(dǎo)柄。本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑼S電纜外層的絕緣層刺破的同時(shí)，將同軸電纜的屏蔽層夾持在第一凹槽47內(nèi)，使第一凹槽47的兩側(cè)面與屏蔽層接觸，將電氣引出，將刺破同軸電纜絕緣層與夾持同軸電纜屏蔽層一步完成，即：將同軸電纜由尖處向第一凹槽47內(nèi)推入，刀尖刺破同軸電纜的絕緣層后，第一凹槽47的兩側(cè)面分別與屏蔽層夾緊在一起，電氣引導(dǎo)柄與通信電路板32電路連接，實(shí)現(xiàn)同軸電纜在通信施工中不被切斷的目的。本發(fā)明提供的進(jìn)一步方案是：所述第一凹槽47的兩側(cè)面的上部分別為直面，兩個(gè)直面的下端分別與各自的內(nèi)斜面上端連接，第一凹槽47的兩個(gè)直面之間的距離L2大于兩個(gè)內(nèi)斜面之間的距離L3。第一凹槽47的兩個(gè)直面之間的距離L2小于同軸電纜的外徑、大于同軸電纜屏蔽層的外徑。它適用于各種型號(hào)的同軸電纜，其具體尺寸根據(jù)電纜型號(hào)確定，在保證刺破同軸電纜絕緣層的同時(shí)夾緊屏蔽層，并不破壞屏蔽層。為了進(jìn)一步夾緊同軸電纜屏蔽層，提供的方案是所述第一凹槽47的底面為平面，第一凹槽47的兩側(cè)面分別為斜面。所述斜面也可以是階梯式斜面。本發(fā)明更進(jìn)一步的方案是：刀體44上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置第一平臺(tái)55和第二平臺(tái)56，第一平臺(tái)55內(nèi)端與第一斜面48的低端連接，第一斜面48的頂端與第一凹槽47的一側(cè)面頂端構(gòu)成尖狀，第二平臺(tái)56內(nèi)端與第二斜面51的低端連接，第二斜面51頂端與第一凹槽47的另一側(cè)面頂端構(gòu)成尖狀。這種方案可使電氣導(dǎo)引刀片方便的安裝在分支插座內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)更好的固定。本發(fā)明為了進(jìn)一步保證電氣導(dǎo)出的可靠性，可將所述電氣引導(dǎo)柄為兩個(gè)，第一電氣引導(dǎo)柄52和第二電氣引導(dǎo)柄53之間設(shè)置第二凹槽54。所述電氣引導(dǎo)柄也可以設(shè)置一個(gè)，一個(gè)電氣引導(dǎo)柄也能很好地完成電氣連接；設(shè)置兩個(gè)電氣引導(dǎo)柄可以保證對(duì)稱(chēng)性，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。所述第二凹槽54便于安裝本發(fā)明電氣導(dǎo)引刀片，使電氣導(dǎo)引刀片與固定架連接，連接牢固。本發(fā)明所述的插座中安裝的電氣導(dǎo)引針的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是：電氣導(dǎo)引針?biāo)幸粋€(gè)針體8，針體8的一端為帶錐尖的針頭25，針體8的中部位置設(shè)置第一環(huán)形槽45，第一環(huán)形槽3內(nèi)安裝第一絕緣層22，針體8靠近針頭25的位置設(shè)置第二環(huán)形槽46，第二環(huán)形槽46內(nèi)安裝第二絕緣層24，第一絕緣層22與第二絕緣層24之間設(shè)置導(dǎo)電環(huán)23，導(dǎo)電環(huán)23的外徑、第一絕緣層22的外徑和第二絕緣層24的外徑相等，第一絕緣層22的一端與針體8的頂端的距離為L(zhǎng)1。為了進(jìn)一步保證導(dǎo)電環(huán)23與同軸電纜芯線充分相觸，使第一絕緣層22遠(yuǎn)離導(dǎo)電環(huán)23的一端與第二絕緣層24遠(yuǎn)離導(dǎo)電環(huán)23的一端之間的距離L大于同軸電纜的外徑。本發(fā)明所述電氣導(dǎo)引針的導(dǎo)電環(huán)23的外徑等于同軸電纜的芯線直徑時(shí)，當(dāng)本發(fā)明的導(dǎo)電環(huán)23的外徑與針體8的外徑設(shè)計(jì)為相等時(shí)，同時(shí)第一絕緣層21、第二絕緣層24的外徑與針體8的外徑相同，這樣在刺入同軸電纜的過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生刮擦現(xiàn)象，更便于引出同軸電纜的芯線電氣并保證準(zhǔn)確絕緣，能夠進(jìn)一步保證電氣導(dǎo)引針引出同軸電纜的電氣可靠性，并能使同軸電纜的屏蔽層與電氣導(dǎo)引針的絕緣層相觸，進(jìn)一步保證智能儀表的施工及使用的安全性，并可延長(zhǎng)智能儀表通信設(shè)施的使用壽命。為了加快施工速度，將本發(fā)明的導(dǎo)電環(huán)23的外徑與針體8的外徑設(shè)計(jì)為相等時(shí)，便于制作、便于施工，其刺入式導(dǎo)針的針體直徑相等，同時(shí)，更便于引出同軸電纜的電氣并保證準(zhǔn)確絕緣。本發(fā)明提供的進(jìn)一步方案是：針體8的外徑與導(dǎo)電環(huán)23的外徑相等，第二絕緣層24的整體長(zhǎng)度的外壁呈漸變圓錐狀，圓錐狀的小直徑端與針頭25的大直徑端相接，圓錐狀的第二絕緣層24便于使針體8穿過(guò)同軸電纜，減小電氣導(dǎo)引針刺入同軸電纜的力度。導(dǎo)電環(huán)23的長(zhǎng)度位于同軸電纜中間的金屬芯線內(nèi)，第一絕緣層22和第二絕緣層24分別自同軸電纜中部向直徑方向兩側(cè)延伸至同軸電纜屏蔽層外側(cè)。該結(jié)構(gòu)所述的導(dǎo)電環(huán)23長(zhǎng)度、第一絕緣層22和第二絕緣層24的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求與同軸電纜的型號(hào)相匹配，以保證將同軸電纜芯線的電氣引出的同時(shí)，使同軸電纜的屏蔽層與刺入式導(dǎo)針的第一絕緣層和第二絕緣層相觸，保證其安全絕緣。圖中：4負(fù)載插口7導(dǎo)向管9針尖藏孔10第一刀片支架12第一刀片13第一刀柄孔18第一弧形槽20第四弧形槽28第二刀片支架30第二刀片31第二刀柄孔33第一導(dǎo)電頭34第二導(dǎo)電頭35第五線纜槽36第六線纜槽37凸臺(tái)38頂桿密封圈39下蓋密封圈41第五弧形槽42第一固定槽43第二固定槽。