本發(fā)明涉及一種變壓器,尤其是涉及一種三柱拉板式干式非晶合金變壓器。
背景技術(shù):
目前常規(guī)干式非晶合金變壓器結(jié)構(gòu)均為四框五柱懸掛式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)形式變壓器只適用于采用三角形接法聯(lián)結(jié)組別的電網(wǎng)系統(tǒng),無法用于星形接法聯(lián)結(jié)組別電網(wǎng)系統(tǒng)。四框五柱式結(jié)構(gòu)需要專用工裝設(shè)備,占地面積較大,應(yīng)用范圍及區(qū)域有所限制。而目前應(yīng)用于三角形接法聯(lián)結(jié)組別電網(wǎng)系統(tǒng)的變壓器,主要是以傳統(tǒng)硅鋼片為鐵芯的高能耗變壓器。
中國專利CN102136356A公開了一種三相五柱變壓器,包括線包和磁鐵芯,所述磁鐵芯為三相五柱結(jié)構(gòu),所述線包每柱上包含兩個或兩個以上繞組,所述繞組中二次側(cè)回路連接成雙反星結(jié)構(gòu),所述繞組采用一次側(cè)移相繞組,由于該變壓器的鐵芯采用三相五柱結(jié)構(gòu),不能夠應(yīng)用于星形接法電網(wǎng)系統(tǒng),使用范圍受到了很大的限制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種三相三柱結(jié)構(gòu)、同時適用于三角接法和星形接法、損耗低、噪音小、結(jié)構(gòu)緊固的三柱拉板式干式非晶合金變壓器。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種三柱拉板式干式非晶合金變壓器,用于三角形或星形接法聯(lián)結(jié)組別電網(wǎng)系統(tǒng),該變壓器包括從上至下依次連接的上夾件、拉板和下夾件以及與拉板固定連接的鐵芯,所述的鐵芯采用三相三柱式結(jié)構(gòu),所述的鐵芯外依次套設(shè)有低壓線圈和高壓線圈。
所述的鐵芯為非晶合金鐵芯。
所述的鐵芯包括一個外框鐵芯和兩個內(nèi)框鐵芯,所述的兩個內(nèi)框鐵芯設(shè)置在外框鐵芯內(nèi)部,并在外框鐵芯和內(nèi)框鐵芯的端面涂敷有環(huán)氧樹脂。
所述的拉板上設(shè)有多個小孔,并且通過環(huán)氧樹脂與鐵芯粘合。
所述的拉板通過定位圓柱分別插入上夾件和下夾件上的定位孔中固定連接。
所述的低壓線圈和高壓線圈均包括銅導(dǎo)線和絕緣層,所述的絕緣層為聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合箔絕緣層或環(huán)氧樹脂絕緣層。
所述的上夾件和下夾件均為噴丸處理后的鋼板夾件。
所述的鐵芯上還設(shè)有鐵軛窗口。
所述的非晶合金鐵芯由多層非晶合金帶料卷制而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
一、三相三柱結(jié)構(gòu):本發(fā)明改變傳統(tǒng)獨立五柱式結(jié)構(gòu),通過將鐵芯與拉板結(jié)合變?yōu)槿w式結(jié)構(gòu),使得鐵軛磁密等于芯柱磁密,具有磁路均衡,接地電容小特點。
二、同時適用于三角接法和星形接法:本發(fā)明的三柱式結(jié)構(gòu)解決了五柱式結(jié)構(gòu)不能應(yīng)用于星形接法電網(wǎng)系統(tǒng)的弊端,能夠適用于二次側(cè)負載有中性點的情況,應(yīng)用范圍廣。
三、損耗低、噪音?。罕景l(fā)明采用非晶合金鐵芯結(jié)合三柱拉板式結(jié)構(gòu),具有更低的空載損耗和噪音特性,且外形美觀,占地面積小。
四、結(jié)構(gòu)緊固:本發(fā)明的鐵芯端面通過涂敷環(huán)氧樹脂經(jīng)烘箱加熱固化后構(gòu)成一個整體的三柱式鐵芯,并且通過環(huán)氧樹脂與拉板固定,結(jié)構(gòu)緊固,保證鐵芯不受外力影響。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的拉板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的拉板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、上夾件,2、拉板,3、鐵芯,31、外框鐵芯,32、內(nèi)框鐵芯,4、低壓線圈,5、高壓線圈,6、下夾件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例:
如圖1和2所示,一種三柱拉板式干式非晶合金變壓器,用于三角形或星形接法聯(lián)結(jié)組別電網(wǎng)系統(tǒng),該變壓器包括從上至下依次連接的上夾件1、拉板2和下夾件6以及與拉板2固定連接的鐵芯3,鐵芯3為非晶合金鐵芯,并且采用三相三柱式結(jié)構(gòu),鐵芯3包括一個外框鐵芯31和兩個內(nèi)框鐵芯32,兩個內(nèi)框鐵芯32設(shè)置在外框鐵芯31內(nèi)部,并在外框鐵芯31和內(nèi)框鐵芯32的端面涂敷有環(huán)氧樹脂。
如圖4和5所示,拉板2是由鋼板根據(jù)鐵芯大小加工成形,拉板2上開有多個小孔,通過環(huán)氧樹脂讓拉板與鐵芯3充分粘合成為整體,拉板2用來固定和支撐鐵芯3,拉板2通過定位圓柱與夾件的配合構(gòu)成一個獨立的結(jié)構(gòu)體系,保證鐵芯3不受外力作用。
如圖3所示,鐵芯3外依次套設(shè)有低壓線圈4和高壓線圈5,上夾件1和下夾件6分別通過拉板2來對線圈進行支撐和夾緊,低壓線圈4和高壓線圈5均是由銅導(dǎo)線及絕緣材料繞制而成,其絕緣材料包括DMD和環(huán)氧樹脂,上夾件1和下夾件6均由鋼板加工后表面噴丸處理而成的鋼構(gòu)件。
鐵芯3由非晶合金帶材通過專用設(shè)備卷制成兩個小框鐵芯和一個大框鐵芯,大框鐵芯套在兩個并排小框鐵芯外,在鐵芯端面涂敷環(huán)氧樹脂并烘干,使三個鐵芯成為三柱一體式結(jié)構(gòu),拉板2通過環(huán)氧樹脂和鐵芯3端面充分粘合構(gòu)成三柱拉板式鐵芯結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)拉板能起到支撐、固定和保護非晶合金鐵芯的作用。三柱拉板式鐵芯上鐵軛窗口可打開,分別套入低壓線圈4和高壓線圈5。三柱拉板式鐵芯通過拉板2上的定位圓柱與上夾件1及下夾件6進行套裝配合,上下夾件通過拉板2對線圈進行加緊固定,使鐵芯3即具有獨立的結(jié)構(gòu)體系,又與其他部件融為一體,充分保證產(chǎn)品的性能及穩(wěn)定性。