自動咬合接地線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及地線連接裝置，具體為自動咬合接地線夾，解決現(xiàn)有地線夾操作費時費力，操作勞動強度大，不能將設(shè)備引線可靠接地的問題。方案如下：包括架體，架體由上邊框，豎邊框和盒體構(gòu)成匚字形架體；豎邊側(cè)面設(shè)有導向凸棱，開有接地線孔；盒體上開有通孔，孔內(nèi)穿有支撐桿，支撐桿的上端固定頂板；支撐桿上穿有彈簧；支撐桿位于盒體內(nèi)固定有長撥片和短撥片；盒體內(nèi)支撐有輪軸，輪軸上固定有撥片輪、限位輪和復位彈簧；盒體內(nèi)還鉸接有限位桿。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、操作簡便，無需擰動絕緣接地桿；2、操作時地線夾不會擺動，勞動強度降低；3、能可靠夾緊地線，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
【專利說明】自動咬合接地線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地線連接裝置，具體為自動咬合接地線夾。

【背景技術(shù)】
[0002]變電站停電檢修時，需要將停電設(shè)備的導電引線接地，保護人身安全，防止停電設(shè)備突然來電，或?qū)⑼ｋ娫O(shè)備上殘存的電荷放電，有利于工作人員在設(shè)備上工作?，F(xiàn)有的地線連接裝置包括豎直設(shè)置的匚(Kng)字形金屬架體，所述架體的豎邊框2朝向架體開口的一側(cè)面設(shè)有導向凸棱3，豎邊框2側(cè)面開有地線連接孔4 ;所述架體的下邊框豎直開有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)擰有支撐螺桿，支撐螺桿的上端鉸接有頂板6，頂板6的一端頭豎直開有導向槽，頂板6通過導向槽與架體的導向凸棱活動連接。使用時將地線通過地線連接孔與地線夾連接，并在支撐螺桿的下端連接絕緣接地桿，然后將地線夾的上邊框跨在停電設(shè)備的引線上，然后扭動絕緣接地桿帶動支撐螺桿旋轉(zhuǎn)，支撐螺桿在旋轉(zhuǎn)的同時向上推動頂板運動，最終與架體的上邊框一同將停電設(shè)備的引線夾緊。但是，現(xiàn)有地線夾具有以下缺陷:1、人工扭動絕緣接地桿費時費力；2、在扭動的過程中，由于整個地線夾不能固定，隨著絕緣接地桿的扭動，地線夾左右擺動，操作十分不便；3、由于地線夾來回擺動，且操作費力，造成地線夾不能可靠的夾緊設(shè)備引線，將設(shè)備引線可靠接地，容易發(fā)生安全事故。因此，設(shè)計一種能夠自動咬合、操作省時省力且能將設(shè)備引線可靠接地的地線夾是十分有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決現(xiàn)有地線夾操作費時費力，操作勞動強度大，不能將設(shè)備引線可靠接地的問題，提供一種自動咬合接地線夾。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:自動咬合接地線夾，包括匚(Kng)字形金屬架體，所述架體由上邊框，豎邊框和下邊框構(gòu)成；所述豎邊框朝向架體開口的一側(cè)面設(shè)有導向凸棱，豎邊框側(cè)面開有接地線孔；所述下邊框為盒體；所述盒體上沿導向凸棱平行方向開有通孔，孔內(nèi)穿有支撐桿，所述支撐桿的上端固定有頂板，所述頂板的一端頭豎直開有導向槽，頂板通過導向槽與豎邊框的導向凸棱活動連接；所述支撐桿上穿有彈簧，所述彈簧的兩端分別壓緊頂板與盒體；支撐桿位于盒體內(nèi)的一段固定有平行設(shè)置的長撥片和短撥片；所述盒體內(nèi)支撐有垂直于架體中心面的輪軸，輪軸上固定有撥片輪、限位輪和復位彈簧；所述撥片輪為只有一個齒的齒輪，且撥片輪的半徑大于限位輪的半徑；所述限位輪為只有三個齒的齒輪；所述限位輪的三個齒依次為一號齒、二號齒和三號齒，所述二號齒的高度低于一號齒，所述一號齒的高度低于三號齒；所述盒體內(nèi)還鉸接有限位桿，所述限位桿的旋轉(zhuǎn)平面與限位輪的中心面在同一平面內(nèi)，所述限位桿的長度應(yīng)保證其端頭能夠支撐在一號齒和二號齒之間、二號齒和三號齒之間；所述三號齒的高度應(yīng)保證當限位桿被三號齒頂起、撥片輪與限位輪在復位彈簧的作用下旋轉(zhuǎn)時，限位桿能夠從二號齒與三號齒之間跨越至一號齒與二號齒之間；所述長撥片的長度、在支撐桿上的位置和撥片輪與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿支撐在一號齒和二號齒之間支撐一號齒時長撥片能夠撥動撥片輪，當限位桿支撐在一號齒和二號齒之間支撐一號齒時，長撥片位于撥片輪上方，當頂板下降到與盒體貼合時，長撥片撥動撥片輪和限位輪旋轉(zhuǎn)，三號齒將限位桿頂起至最高點；所述短撥片的長度、在支撐桿上的位置和撥片輪與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿支撐在二號齒和三號齒之間支撐二號齒時撥片輪能夠頂住短撥片，限制支撐桿繼續(xù)向上移動，頂板與上邊框分開的距離允許設(shè)備引線跨在二者之間，當限位桿支撐在一號齒和二號齒之間支撐一號齒時，短撥片不受撥片輪限制，自由向上移動。匚字形架體上邊框搭在設(shè)備引線上，豎邊框上的導向凸棱為頂板導向，防止頂板偏離架體，無法夾緊設(shè)備引線，盒體容納和支撐其內(nèi)部各部件結(jié)構(gòu)以及支撐桿和頂板。接地線孔可連接地線。支撐桿受彈簧、長、短撥片和撥片輪、限位輪、支撐桿控制，牽引頂板上下移動。彈簧支撐頂板自然狀態(tài)下向上移動。頂板可與架體的上邊框夾緊設(shè)備引線。長撥片與短撥片撥動撥片輪轉(zhuǎn)動，同時受撥片輪限位，從而控制頂板的不同位置，夾緊設(shè)備引線或與上邊框分離，方便設(shè)備引線跨在二者之間。撥片輪與限位輪受復位彈簧、長、短撥片和限位桿的控制，從而控制頂板的不同位置。限位桿支撐限位輪上的齒，對撥片輪和限位輪起限位作用。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有裝置相比具有以下優(yōu)點:1、操作簡便，無需擰動絕緣接地桿；2、操作時地線夾不會來回擺動，勞動強度降低；3、能可靠夾緊地線，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有地線夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為盒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為限位桿位于二檔位時盒體內(nèi)部件相對位置示意圖；
[0010]圖5為限位桿位于一檔位時盒體內(nèi)部件相對位置示意圖。
[0011 ] 圖中:1-上邊框，2-豎邊框，3-導向凸棱，4-接地線孔，5-盒體，6-頂板，7_彈簧，8-支撐桿，9-長撥片，10-短撥片，11-撥片輪，12- 二號齒，13-三號齒，14-限位桿，15-輪車由，16- 一號齒。

【具體實施方式】
[0012]自動咬合接地線夾，包括匚字形金屬架體，所述架體由上邊框1，豎邊框2和下邊框構(gòu)成；所述豎邊框2朝向架體開口的一側(cè)面設(shè)有導向凸棱3，豎邊框2側(cè)面開有接地線孔4 ;其特征為:所述下邊框為盒體5 ;所述盒體5上沿導向凸棱3平行方向開有通孔，孔內(nèi)穿有支撐桿8，所述支撐桿8的上端固定有頂板6，所述頂板6的一端頭豎直開有導向槽，頂板6通過導向槽與豎邊框2的導向凸棱3活動連接；所述支撐桿8上穿有彈簧7，所述彈簧7的兩端分別壓緊頂板6與盒體5 ;支撐桿8位于盒體5內(nèi)的一段固定有平行設(shè)置的長撥片9和短撥片10 ;所述盒體5內(nèi)支撐有垂直于架體中心面的輪軸15，輪軸15上固定有撥片輪11、限位輪和復位彈簧；所述撥片輪11為只有一個齒的齒輪，且撥片輪11的半徑大于限位輪的半徑；所述限位輪為只有三個齒的齒輪；所述限位輪的三個齒依次為一號齒16、二號齒12和三號齒13，所述二號齒12的高度低于一號齒16，所述一號齒16的高度低于三號齒13 ;所述盒體5內(nèi)還鉸接有限位桿14，所述限位桿14的旋轉(zhuǎn)平面與限位輪的中心面在同一平面內(nèi)，所述限位桿14的長度應(yīng)保證其端頭能夠支撐在一號齒16和二號齒之間12、二號齒12和三號齒13之間；所述三號齒13的高度應(yīng)保證當限位桿14被三號齒13頂起、撥片輪11與限位輪在復位彈簧的作用下旋轉(zhuǎn)時，限位桿14能夠從二號齒12與三號齒13之間跨越至一號齒16與二號齒12之間；所述長撥片9的長度、在支撐桿8上的位置和撥片輪11與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿14支撐在一號齒16和二號齒12之間支撐一號齒16時長撥片9能夠撥動撥片輪11，當限位桿14支撐在一號齒16和二號齒12之間支撐一號齒16時，長撥片9位于撥片輪11上方，當頂板6下降到與盒體5貼合時，長撥片9撥動撥片輪11和限位輪旋轉(zhuǎn)，三號齒13將限位桿14頂起至最高點；所述短撥片10的長度、在支撐桿8上的位置和撥片輪11與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿14支撐在二號齒12和三號齒13之間支撐二號齒12時撥片輪11能夠頂住短撥片10，限制支撐桿8繼續(xù)向上移動，頂板6與上邊框I分開的距離允許設(shè)備引線跨在二者之間，當限位桿14支撐在一號齒16和二號齒12之間支撐一號齒16時，短撥片10不受撥片輪11限制，自由向上移動。
[0013]使用時，將地線連接在架體豎邊框2的地線連接孔4上，用手將頂板6下壓，支撐桿8上的長撥片9撥動撥片輪11，撥片輪11與限位輪旋轉(zhuǎn)，復位彈簧儲存彈性勢能，限位桿14支撐在二號齒12與三號齒13之間支撐二號齒12，此時為二檔位。松開頂板6，彈簧7壓緊頂板6，驅(qū)使其繼續(xù)向上運動，復位彈簧的彈性勢能驅(qū)使撥片輪11與限位輪向撥動方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。但由于受限位桿14支撐，撥片輪11與限位輪無法反向轉(zhuǎn)動，而此時短撥片10受撥片輪11限位，致使支撐桿8無法向上運動，頂板6此時與架體的上邊框I固定分離一定距離。然后將設(shè)備引線跨在頂板6與上邊框I之間。向上推動地線夾，設(shè)備引線向下壓緊頂板6并驅(qū)使其向下移動。支撐桿8上的長撥片9撥動撥片輪11，撥片輪11與限位輪轉(zhuǎn)動，復位彈簧繼續(xù)儲存彈性勢能。當頂板6被下壓到與盒體5貼合時，三號齒13剛好將限位桿14頂起至最高點，此時停止向上推動地線夾，撥片輪11與限位輪在復位彈簧彈性勢能的作用下反向旋轉(zhuǎn)，限位桿14由二號齒12和三號齒13之間跨越至一號齒16和二號齒12之間支撐一號齒16，此時為一檔位。撥片輪11與限位輪受限位桿14的支撐力和復位彈簧的共同作用，固定在一檔位。由于短撥片10失去了撥片輪11的限位，頂板6在彈簧的彈力作用下向上運動，與架體的上邊框I共同夾緊設(shè)備引線，完成設(shè)備引線接地工作。需要取下地線夾時，向上推動地線夾，設(shè)備引線將頂板6下壓，支撐桿8上的上長撥片9撥動撥片輪11，撥片輪11與限位輪旋轉(zhuǎn)，復位彈簧儲存彈性勢能，限位桿14支撐在二檔位。短撥片10受撥片輪11限位，頂板6此時與架體的上邊框I固定分離一定距離，即可將設(shè)備引線由頂板6與架體的上邊框I之間取出。
[0014]具體實施時，所述三號齒13的齒頂為圓頭形。圓頭形的齒頂可更加圓滑的頂起限位桿14，使得限位桿14在跨域檔位時有較小的阻力。所述架體豎邊框2的側(cè)面設(shè)有檔位指示凸棱。由于限位桿14與限位輪等裝置設(shè)置于盒體內(nèi)部，無法直接觀察到相互的位置，檔位指示凸棱方便下壓頂板6時準確快速的控制限位桿14處于各檔位。
[0015]為了使為使本使用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。如圖2所示:是在地線夾的支撐桿8上安裝一個彈簧7，可以推動頂板6咬合架體的上邊框I夾緊引線，在地線夾的下端盒體5內(nèi)部設(shè)置齒輪裝置，能控制頂板6的自動分合，在支撐桿8上有兩個撥片，上面的撥片長，下面撥片短，地線夾底端盒體5內(nèi)部設(shè)置的齒輪裝置如圖3所示，該齒輪裝置由撥片輪11和限位輪構(gòu)成連為一體，撥片輪11只有一個齒，該齒可以控制支撐桿8上的彈簧7的收放，限位輪上有三個齒，其中一號齒16是地線夾的一檔位，即頂板6完全咬合上邊框I的檔位。二號齒12比一號齒16低少許，是地線夾的二檔位，即頂板6固定離開上邊框I 一定距離的檔位，此時可以從引線上安裝或取下地線夾，三號齒13要比一號齒16高出少許，并且頂部為圓頭形，它可以頂起限位桿14，實現(xiàn)限位桿14由二檔位跨越至一檔位。限位桿14固定在地線夾底端盒體5內(nèi)部，可以轉(zhuǎn)動，該限位桿14可以頂住一號齒16、二號齒12，防止限位輪過度逆轉(zhuǎn)，在限位輪和撥片輪11的輪軸上設(shè)有復位彈簧，可以將轉(zhuǎn)動后的兩輪復位。當接掛接地線時，先用手壓縮頂板6至二檔位，此時頂板6和上邊框1、盒體5均有一段距離，此過程中支撐桿8上的長撥片9撥動撥片輪11和限位輪轉(zhuǎn)動到如圖4所示的二檔位。這時限位桿14支撐在二號齒12上，使兩輪不能逆轉(zhuǎn)，同時復位彈簧儲能。放開手后短撥片10受撥片輪11限位，不能上移。此時地線夾的頂板6與上邊框I固定分開。然后將設(shè)備引線跨置于地線夾開口內(nèi)，向上推動地線夾，使頂板6頂住設(shè)備引線，引線壓縮頂板6至與盒體5貼合。此過程中，長撥片9撥動撥片輪11繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時，由于三號齒13較高，將限位桿14頂起，同時復位彈簧繼續(xù)儲能。然后將地線夾向下移動，復位彈簧釋能，撥片輪11和限位輪逆轉(zhuǎn)，使得支撐桿8的短撥片10失去撥片輪11的限位，這樣造成支撐桿8內(nèi)部外部都沒有了阻擋，支撐桿8上的彈簧7釋能使頂板6向上移動，并且復位彈簧釋能，撥片輪11和限位輪逆轉(zhuǎn)使得限位，14跨越至一號齒16和二號齒12之間，變?yōu)槿鐖D5所示的一檔位。在一檔位時，由于短撥片10比較短，撥片輪11也不能阻擋短撥片10，最后在彈簧7的作用下，頂板6與上邊框I咬合夾緊設(shè)備引線。整個過程中長撥片9始終在撥片輪11上方，當要取下地線夾時，將地線夾向上移動，頂板6頂住設(shè)備引線，設(shè)備引線壓縮頂板6至二檔位(在架體豎邊框2的側(cè)面設(shè)檔位指示凸棱)，地線夾的頂板6與上邊框I固定分離后取下地線夾。
【權(quán)利要求】
1.一種自動咬合接地線夾，包括匚字形金屬架體，所述架體由上邊框(1)，豎邊框(2)和下邊框構(gòu)成；所述豎邊框(2)朝向架體開口的一側(cè)面設(shè)有導向凸棱(3)，豎邊框(2)側(cè)面開有接地線孔(4);其特征為:所述下邊框為盒體(5);所述盒體(5)上沿導向凸棱(3)平行方向開有通孔，孔內(nèi)穿有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)的上端固定有頂板(6)，所述頂板(6)的一端頭豎直開有導向槽，頂板(6)通過導向槽與豎邊框(2)的導向凸棱(3)活動連接；所述支撐桿(8)上穿有彈簧(7)，所述彈簧(7)的兩端分別壓緊頂板(6)與盒體(5);支撐桿(8)位于盒體(5)內(nèi)的一段固定有平行設(shè)置的長撥片(9)和短撥片(10);所述盒體(5)內(nèi)支撐有垂直于架體中心面的輪軸(15)，輪軸(15)上固定有撥片輪(11)、限位輪和復位彈簧；所述撥片輪(11)為只有一個齒的齒輪，且撥片輪(11)的半徑大于限位輪的半徑；所述限位輪為只有三個齒的齒輪；所述限位輪的三個齒依次為一號齒(16)、二號齒(12)和三號齒(13)，所述二號齒(12)的高度低于一號齒(16)，所述一號齒(16)的高度低于三號齒(13);所述盒體(5)內(nèi)還鉸接有限位桿(14)，所述限位桿(14)的旋轉(zhuǎn)平面與限位輪的中心面在同一平面內(nèi)，所述限位桿(14)的長度應(yīng)保證其端頭能夠支撐在一號齒(16)和二號齒之間(12)、二號齒(12)和三號齒(13)之間；所述三號齒(13)的高度應(yīng)保證當限位桿(14)被三號齒(13)頂起、撥片輪(11)與限位輪在復位彈簧的作用下旋轉(zhuǎn)時，限位桿(14)能夠從二號齒(12)與三號齒(13)之間跨越至一號齒(16)與二號齒(12)之間；所述長撥片(9)的長度、在支撐桿(8)上的位置和撥片輪(11)與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿(14)支撐在一號齒(16)和二號齒(12)之間支撐一號齒(16)時長撥片(9)能夠撥動撥片輪(11)，當限位桿(14)支撐在一號齒(16)和二號齒(12)之間支撐一號齒(16)時，長撥片(9)位于撥片輪(11)上方，當頂板(6)下降到與盒體(5)貼合時，長撥片(9)撥動撥片輪(11)和限位輪旋轉(zhuǎn)，三號齒(13)將限位桿(14)頂起至最高點；所述短撥片(10)的長度、在支撐桿(8)上的位置和撥片輪(11)與限位輪的相對位置應(yīng)保證:當限位桿(14)支撐在二號齒(12)和三號齒(13)之間支撐二號齒(12 )時撥片輪(11)能夠頂住短撥片(10 )，限制支撐桿(8 )繼續(xù)向上移動，頂板(6)與上邊框(I)分開的距離允許設(shè)備引線跨在二者之間，當限位桿(14)支撐在一號齒(16)和二號齒(12)之間支撐一號齒(16)時，短撥片(10)不受撥片輪(11)限制，自由向上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動咬合接地線夾，其特征為:所述三號齒(13)的齒頂為圓頭形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動咬合接地線夾，其特征為:所述架體豎邊框(2)的側(cè)面設(shè)有檔位指示凸棱。
【文檔編號】H01R11/14GK204257853SQ201420791398
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】劉金峰, 閆正平, 呂松波, 柳蜀崗, 王琳, 苗姣玲, 郭增亮, 孟師宇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山西省電力公司太原供電公司