無氧銅全自動包線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包線機，尤其是一種無氧銅全自動包線機；本實用新型的目的是一種能實現(xiàn)自動加潤滑劑、節(jié)省潤滑劑、提高銅線性能、節(jié)省涂料和提高工作效率的無氧銅全自動包線機；它包括機架、踏板、退火爐、吹干架、涂漆裝置、前龍門架、烘爐、后龍門架和收線裝置；其中涂漆裝置由一號架子、一號電機、齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸套、噴嘴、提升泵和儲料桶構(gòu)成；收線裝置由二號架子、二號電機、三號電機、變頻器、行程開關、移動桿、一號導線輪、二號導線輪、轉(zhuǎn)軸、放置桿和潤滑機構(gòu)構(gòu)成等；它具有結(jié)構(gòu)簡單和設計合理等特點。
【專利說明】無氧銅全自動包線機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種包線機，尤其是一種無氧銅全自動包線機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，無氧銅包線機存在以下幾點缺點:第一，包線機上收線裝置中的潤滑機構(gòu)，只能實現(xiàn)手動加料，從而存在勞動強度大、浪費潤滑劑和增大生產(chǎn)成本等缺點；第二，包線機上用于銅線涂漆的裝置上僅只設有一道對銅線進行涂漆，且在涂漆結(jié)束之后，多余的涂料要么全部倒掉，要么人工將多余的涂料倒回儲料桶里，從而使得存在達不到性能要求和浪費涂料等缺點。
[0003]針對以上問題，急需我們解決。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能實現(xiàn)自動加潤滑劑、節(jié)省潤滑劑、提高銅線性能、節(jié)省涂料和提高工作效率的無氧銅全自動包線機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種無氧銅全自動包線機，它包括機架、置物架、退火爐、吹干架、涂漆裝置、前龍門架、烘爐、后龍門架和收線裝置；在機架上依次設有置物架、退火爐、吹干架、涂漆裝置、前龍門架、烘爐、后龍門架和收線裝置，其中涂漆裝置由一號架子、一號電機、齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸套、噴嘴、提升泵和儲料桶構(gòu)成；一號電機有多個，轉(zhuǎn)軸有多個，噴嘴有多個，一號架子上至少設有兩個轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與一號電機連接，從而使得一號電機帶動轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)；每個轉(zhuǎn)軸上分別還套有相同數(shù)量的軸套，軸套與軸套之間的間距相同，且每個軸套上分別設有多條導向槽；每個轉(zhuǎn)軸下方的一號架子上均設有物料槽，每個物料槽的一端均設有噴嘴，提升泵的一端與噴嘴連接，提升泵的另一端與儲料桶連接，每個物料槽高度方向上端的三分之一處還設有出料口，該出料口處通過管道與儲料桶連接；收線裝置由二號架子、二號電機、三號電機、變頻器、行程開關、排線架、一號導線輪、二號導線輪、一號轉(zhuǎn)軸、放置桿和潤滑機構(gòu)構(gòu)成；三號電機有多個，一號導線輪有多個，潤滑機構(gòu)有兩個，在二號架子的左右兩側(cè)分別設有排線架，二號電機通過蝸輪、蝸桿與排線架連接，且排線架垂直設置二號在架子上，在排線架上還設有多個一號導線輪，一號導線輪與一號導線輪之間的間距相同，一號導線輪的中心軸線垂直于排線架的水平面；在二號架子的內(nèi)部且對應設置在二號架子左右兩側(cè)排線架的末端分別設有行程開關，使得行程開關與排線架配合，行程開關與變頻器連接，變頻器與二號電機連接，二號電機在變頻器的作用下開始運轉(zhuǎn)，從而使得排線架開始移動，當排線架的末端接觸到行程開關，行程開關將信號傳輸給變頻器，變頻器控制二號電機反轉(zhuǎn)，排線架在二號電機的作用下反向移動；位于排線架上每個一號導線輪下方的二號架子上還設有一根放置桿，放置桿與三號電機連接，且放置桿的中心軸線垂直于二號架子的水平面；二號架子頂端的一側(cè)還設有一根一號轉(zhuǎn)軸，在一號轉(zhuǎn)軸的兩端分別設有一個二號導線輪，位于一號轉(zhuǎn)軸前方的二號架子兩端還分別設有潤滑機構(gòu)，潤滑機構(gòu)由儲料桶、滴管、流量調(diào)節(jié)器和潤滑槽組成，儲料桶通過滴管與潤滑槽連接，且在滴管上還設有一個流量調(diào)節(jié)器；將潤滑劑放置到儲料桶內(nèi)，潤滑劑在流量調(diào)節(jié)器的作用下通過滴管流到潤滑槽內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，涂漆裝置中，設置在一號架子上的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸之間還可以通過齒輪相互嚙合，且其中一個轉(zhuǎn)軸與一號電機連接；當然，設置在一號架子上的轉(zhuǎn)軸也可以分別通過齒輪和齒條與一號電機連接。
[0007]作為優(yōu)選，收線裝置中，設置在二號架子左右兩側(cè)的放置桿與放置桿之間還可以通過齒輪嚙合，且其中一根放置桿與三號電機連接；從而不需要每根放置桿都跟一個三號電機連接。
[0008]根據(jù)以上所述，本實用新型所設計的一種無氧銅全自動包線機，銅線從包線機送料機構(gòu)出來之后，多根銅線分別傳送到多個轉(zhuǎn)軸軸套對應的導向槽內(nèi)，在提升泵的作用下，涂料從儲料桶內(nèi)通過噴嘴流到物料槽內(nèi)，且涂料沒過轉(zhuǎn)軸下端的二分之一，銅線經(jīng)過軸套之后就自動涂漆上料；當涂料沒過物料槽上端的出料口時，涂料將自動從該出料口處流出，重新回到儲料桶內(nèi)被再次使用；且通過收線裝置的獨特設計，使得潤滑機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動加潤滑劑，從而降低勞動強度和提高銅線性能。因此，它具有結(jié)構(gòu)簡單和設計合理等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為涂漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為涂漆裝置中物料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為收線裝置的主視圖；
[0013]圖5為收線裝置的俯視圖；
[0014]圖6為收線裝置中二號架子的內(nèi)部示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實施例描述的一種無氧銅全自動包線機；它包括機架1、置物架2、退火爐3、吹干架4、涂漆裝置5、前龍門架6、烘爐7、后龍門架8和收線裝置9 ;在機架I上依次設有置物架2、退火爐3、吹干架4、涂漆裝置5、前龍門架6、烘爐7、后龍門架8和收線裝置9，其中涂漆裝置5由一號架子10、一號電機11、轉(zhuǎn)軸13、軸套14、噴嘴15、提升泵16和儲料桶17構(gòu)成；一號電機11有兩個，轉(zhuǎn)軸13有兩個，噴嘴有多個，一號架子10上至少設有兩個轉(zhuǎn)軸13，且轉(zhuǎn)軸13與一號電機11連接，從而使得一號電機11帶動轉(zhuǎn)軸13運轉(zhuǎn)；每個轉(zhuǎn)軸13上分別還套有五個軸套14，軸套14與軸套14之間的間距為5cm，且每個軸套14上分別設有八條導向槽；每個轉(zhuǎn)軸14下方的一號架子10上均設有物料槽18，每個物料槽18的一端均設有噴嘴15，提升泵16的一端與噴嘴15連接，提升泵16的另一端與儲料桶17連接，每個物料槽18高度方向上端的三分之一處還設有出料口 19，該出料口 19處通過管道與儲料桶17連接；收線裝置9由二號架子20、二號電機21、三號電機22、變頻器23、行程開關24、排線架25、一號導線輪26、二號導線輪27、一號轉(zhuǎn)軸28、放置桿29和潤滑機構(gòu)30構(gòu)成；三號電機22有十八個，一號導線輪26有十八個，潤滑機構(gòu)30有兩個，在二號架子20的左右兩側(cè)分別設有排線架25，二號電機21通過蝸輪、蝸桿與排線架25連接，且排線架25垂直設置在二號架子20上，在排線架25上還設有九個一號導線輪26，一號導線輪26與一號導線輪26之間的間距相同，一號導線輪26的中心軸線垂直于排線架25的水平面；在二號架子20的內(nèi)部且對應設置在二號架子20左右兩側(cè)排線架25的末端分別設有行程開關24，使得行程開關24與排線架25配合，行程開關24與變頻器23連接，變頻器23與二號電機21連接，二號電機21在變頻器23的作用下開始運轉(zhuǎn)，從而使得排線架25開始移動，當排線架25的末端接觸到行程開關24，行程開關24將信號傳輸給變頻器23，變頻器23控制二號電機21反轉(zhuǎn)，排線架25在二號電機21的作用下反向移動；位于排線架25上每個一號導線輪26下方的二號架子20上還設有一根放置桿29，放置桿29與三號電機22連接，且放置桿29的中心軸線垂直于二號架子20的水平面；二號架子20頂端的一側(cè)還設有一根一號轉(zhuǎn)軸28，在一號轉(zhuǎn)軸28的兩端分別設有一個二號導線輪27，位于一號轉(zhuǎn)軸28前方的二號架子20兩端還分別設有潤滑機構(gòu)30，潤滑機構(gòu)30由儲料桶、滴管、流量調(diào)節(jié)器和潤滑槽組成，儲料桶通過滴管與潤滑槽連接，且在滴管上還設有一個流量調(diào)節(jié)器；將潤滑劑放置到儲料桶內(nèi)，潤滑劑在流量調(diào)節(jié)器的作用下通過滴管流到潤滑槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無氧銅全自動包線機，其特征在于:它包括機架、置物架、退火爐、吹干架、涂漆裝置、前龍門架、烘爐、后龍門架和收線裝置；在機架上依次設有置物架、退火爐、吹干架、涂漆裝置、前龍門架、烘爐、后龍門架和收線裝置，其中涂漆裝置由一號架子、一號電機、齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸套、噴嘴、提升泵和儲料桶構(gòu)成；一號電機有多個，轉(zhuǎn)軸有多個，噴嘴有多個，一號架子上至少設有兩個轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與電機連接；每個轉(zhuǎn)軸上分別還套有相同數(shù)量的軸套，軸套與軸套之間的間距相同，且每個軸套上分別設有多條導向槽；每個轉(zhuǎn)軸下方的一號架子上均設有物料槽，每個物料槽的一端均設有噴嘴，提升泵的一端與噴嘴連接，提升泵的另一端與儲料桶連接，每個物料槽高度方向上端的三分之一處還設有出料口，該出料口處通過管道與儲料桶連接；收線裝置由二號架子、二號電機、三號電機、變頻器、行程開關、移動桿、一號導線輪、二號導線輪、轉(zhuǎn)軸、放置桿和潤滑機構(gòu)構(gòu)成；三號電機有多個，導線輪有多個，潤滑機構(gòu)有兩個，在二號架子的左右兩側(cè)分別設有移動桿，二號電機通過蝸輪、蝸桿與移動桿連接，且移動桿垂直設置在二號架子上；在移動桿上還設有多個一號導線輪，一號導線輪與一號導線輪之間的間距相同，一號導線輪的中心軸線垂直于移動桿的水平面，且每個一號導向輪與三號電機連接；在二號架子的內(nèi)部對應設置在二號架子左右兩側(cè)移動桿的末端分別設有行程開關，行程開關與變頻器連接，變頻器與二號電機連接；位于移動桿上每個一號導線輪下方的架子上還設有一根放置桿，且放置桿的中心軸線垂直于架子的水平面；架子頂端的一側(cè)還設有一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設有一個二號導線輪，位于轉(zhuǎn)軸前方的架子兩端還分別設有潤滑機構(gòu)，潤滑機構(gòu)由儲料桶、滴管、流量調(diào)節(jié)器和潤滑槽組成，儲料桶通過滴管與潤滑槽連接，且在滴管上還設有一個流量調(diào)節(jié)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氧銅全自動包線機，其特征在于:涂漆裝置中，設置在一號架子上的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪相互嚙合，且其中一個轉(zhuǎn)軸與一號電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氧銅全自動包線機，其特征在于:涂漆裝置中，設置在一號架子上的轉(zhuǎn)軸分別通過齒輪和齒條與一號電機連接。
【文檔編號】H01B13/00GK204167000SQ201420702864
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】沈富松 申請人:桐鄉(xiāng)市匯豐電器壓鑄廠