聚合物電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種聚合物電池，包括電芯、保護板、頭蓋、底蓋、頭部膠料、底部膠料及鋁箔，頭蓋扣于電芯的一端，保護板容置并固定于頭蓋內，保護板與電芯的極耳固定且電性連接，頭部膠料填充于頭蓋與電芯之間，底蓋設置于電芯的另一端，底部膠料填充于底蓋與電芯之間，鋁箔環(huán)繞地包覆于電芯的側面并露出頭蓋與底蓋的外端面，底蓋開設有朝向電芯的錐形孔，錐形孔由靠近電芯的一端向遠離電芯的一端呈逐漸擴張設置，底部膠料對應地形成有向靠近底蓋的方向延伸并逐漸外擴的錐形部，錐形部填充于錐形孔內。錐形部與錐形孔相互配合，憑借其錐形的方向，對底蓋產生限制作用，使底蓋難以從底部膠料上脫落。
【專利說明】聚合物電池

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池封裝【技術領域】，尤其涉及一種底蓋不易脫落的聚合物電池。

【背景技術】
[0002]在電池行業(yè)內，聚合物電池的結構一般包括電芯、保護板、頭蓋、底蓋、及鋁箔，其中鋁箔包覆在電芯之外且鋁箔的一端具有彎折的卡扣，底蓋設置在電芯與鋁箔卡扣對應的一端并藉由與該卡扣配合而定位于電芯的這一端，保護板容置并固定在頭蓋內，頭蓋扣在電芯的另一端，保護板與電芯的極耳焊接固定，從而使頭蓋與電芯固定。聚合物電池除了以上結構外，還通過低壓注塑熱熔膠在頭蓋與電芯之間形成填充連接縫隙的頭部膠料，在底蓋與電芯之間形成填充連接縫隙的底部膠料。
[0003]底部膠料與底蓋之間沒有直接的定位結構，僅靠熱熔膠的粘性及鋁箔卡扣對底蓋的定位來實現底蓋與底部膠料之間的連接，兩者結合不夠緊密，由于鋁箔本身材質易于變形，使得卡扣與底蓋的連接也并不牢固，在電池成型后的跌落測試中，底蓋容易與底部膠料分離并脫落。
[0004]因此，有必要提供一種底蓋不易脫落的聚合物電池。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種底蓋不易脫落的聚合物電池。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種聚合物電池，包括電芯、保護板、頭蓋、底蓋、頭部膠料、底部膠料及鋁箔，所述頭蓋扣于所述電芯的一端，所述保護板容置并固定于所述頭蓋內，所述保護板與所述電芯的極耳固定且電性連接，所述頭部膠料填充于所述頭蓋與所述電芯之間，所述底蓋設置于所述電芯的另一端，所述底部膠料填充于所述底蓋與所述電芯之間，所述鋁箔環(huán)繞地包覆于所述電芯的側面并露出所述頭蓋與底蓋的外端面，所述底蓋開設有朝向所述電芯的錐形孔，所述錐形孔由靠近所述電芯的一端向遠離所述電芯的一端呈逐漸擴張設置，所述底部膠料對應地形成有向靠近所述底蓋的方向延伸并逐漸外擴的錐形部，所述錐形部填充于所述錐形孔內。
[0007]與現有技術相比，由于本實用新型在所述底蓋上開設了朝向所述電芯的所述錐形孔，在進行低壓注塑時，熱熔膠會流入到所述錐形孔中并使成型后的所述底部膠料形成填充于所述錐形孔內的所述錐形部，所述錐形孔由靠近所述電芯的一端向遠離所述電芯的一端呈逐漸擴張設置，而所述錐形部向靠近所述底蓋的方向延伸并逐漸外擴，所述錐形部與錐形孔的配合使得所述底蓋與所述底部膠料間配合緊密，在所述錐形部的限制下，所述底蓋難以從所述底部膠料上脫落。另外，本實用新型所述聚合物電池的成型工藝與現有技術中的工藝保持一致，裝配成型時無需額外步驟，僅在裝配前需在所述底蓋上加工所述錐形孔而已，對效率及成本影響不大。
[0008]較佳地，所述錐形孔貫穿所述底蓋。將所述錐形孔貫穿所述底蓋，則能最大程度保證所述錐形孔與所述錐形部的連接的緊密性。
[0009]較佳地，所述底蓋的兩端分別開設一所述錐形孔，所述底部膠料上對應形成兩所述錐形部。在所述底蓋的兩端分別開設所述錐形孔，使得所述底蓋與底部膠料的連接更加平衡，不會出現局部連接牢固而局部易松脫的情況。
[0010]較佳地，所述鋁箔的一端具有彎折的卡扣，所述底蓋開設供所述卡扣穿過的卡孔。[0011 ] 具體地，所述底蓋朝向所述電芯的一面還形成有與所述卡孔連通并容納所述卡扣的容納槽。
[0012]較佳地，所述底蓋朝向所述電芯的一面還凹陷地形成有定位凹槽，所述底部膠料對應形成有填充于所述定位凹槽內的定位部。所述定位凹槽與所述定位部的作用是使所述底蓋與所述底部膠料的接觸面形成凹凸不平的面，從而增加兩者的咬合力，有利于增加兩者連接的緊密性。
[0013]較佳地，所述頭蓋具有容納所述保護板的容置腔，所述容置腔的兩側壁分別開設有兩個固定孔，所述保護板的兩側邊緣分別凸起的形成有穿過所述固定孔的固定部。
[0014]較佳地，所述聚合物電池還包括標貼，所述標貼緊密包覆于所述鋁箔之外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型聚合物電池的立體圖。
[0016]圖2是本實用新型聚合物電池的分解圖。
[0017]圖3是本實用新型中底蓋的立體圖。
[0018]圖4是本實用新型中底蓋的平面圖。
[0019]圖5是本實用新型中底部膠料的立體圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。
[0021]如圖1、圖2所示，本實施例中公開了一種聚合物電池，包括電芯1、保護板2、頭蓋3、底蓋4、頭部膠料5、底部膠料6、鋁箔7及標貼8。
[0022]所述電芯I的一端具有兩個極耳11，所述頭蓋3扣于所述電芯I的這一端，所述頭蓋3具有容納所述保護板2的容置腔30，所述容置腔30的兩側壁，即圖2中方位的上方側壁與下方側壁，分別開設有兩個固定孔31，所述保護板2的兩側邊緣，即圖2中方位的上、下邊緣，分別凸起的形成有穿過所述固定孔31的固定部21，所述保護板2上所述固定部21的數量為四個并分別與所述頭蓋3上開設的四個所述固定孔31對應。
[0023]所述保護板2容置于所述頭蓋3的所述容置腔30內并藉由所述固定部21與所述固定孔31的配合而固定于所述頭蓋3內。所述保護板2與所述電芯I的極耳11固定且電性連接，具體的說，所述保護板2上的B+、B-分別與所述電芯I的兩個極耳11中的正極、負極固定。固定的方式可以采用激光焊接進行點焊。所述保護板2上還設置有作為電池輸出端子的五金件(圖中未示出)，而所述頭蓋3的頂壁開設供五金件露出的通孔。
[0024]所述頭部膠料5填充于所述頭蓋3與所述電芯I之間。這里所說的填充，是指所述頭部膠料5的形狀完全對應于所述頭蓋3與電芯I之間存在的縫隙空間的形狀，填充后所述頭蓋3、頭部膠料5及電芯I緊密接觸。
[0025]所述底蓋4設置于所述電芯I的另一端，所述底部膠料6填充于所述底蓋4與所述電芯I之間，與所述頭部膠料5類似的，所述底部膠料6的形狀完全對應于所述底蓋4與電芯I之間存在的縫隙空間的形狀，所述底部膠料6填充后所述底蓋4、底部膠料6及電芯I緊密接觸。
[0026]所述鋁箔7緊密環(huán)繞地包覆于所述電芯I的側面(包括兩個平面及兩個圓弧面)并遮蓋了所述頭部膠料5、底部膠料6，所述鋁箔7沒有包覆所述電芯I的兩個端面，因此所述頭蓋3與底蓋4的外端面得以被露出。
[0027]結合圖2與圖3，所述鋁箔7與所述底蓋4對應的一端的一側邊緣具有兩個向另一側彎折的卡扣71，所述底蓋4朝向所述電芯I的一面的下側具有一凸出的肋條40，所述肋條40上開設兩個呈上下貫穿設置以供所述卡扣71穿過的卡孔41，所述底蓋4朝向所述電芯I的一面還形成有與所述卡孔41連通并分別容納所述卡扣71的兩個容納槽42，所述卡扣71向上穿過所述卡孔41后容納于所述容納槽42內。所述卡扣71與卡孔41的配合使得所述底蓋4被連接于所述鋁箔7，而鋁箔7是包覆于所述電芯1，因此在對電芯I等部件進行注塑前，所述底蓋4能夠被初步定位于所述電芯I的另一端。
[0028]參照圖2至圖5所示，所述底蓋4朝向所述電芯I的一面的中間位置凹陷地形成有一定位凹槽43，所述定位凹槽43的位置位于兩所述卡孔41及兩所述容納槽42之間，兩所述卡孔41及兩所述容納槽42分別相對所述定位凹槽43呈對稱設置。所述底蓋4的兩端還分別開設有朝向所述電芯I并貫穿所述底蓋4的錐形孔44，所述錐形孔44由靠近所述電芯I的一端向遠離所述電芯I的一端呈逐漸擴張設置。兩個所述錐形孔44也相對所述容納槽42呈對稱設置，并且所述錐形孔44的位置相對所述卡孔41及容納槽42更靠近所述底蓋4的末端。
[0029]所述底部膠料6對應地形成有向所述底蓋4凸起并填充于所述定位凹槽43內的定位部61及向靠近所述底蓋4的方向延伸并逐漸外擴的兩個錐形部62，兩個所述錐形部62相對所述定位部61呈對稱設置并分別填充于兩所述錐形孔44內。
[0030]所述定位凹槽43與所述定位部61的作用是使所述底蓋4與所述底部膠料6的接觸面形成凹凸不平的面，從而增加兩者的咬合力，有利于增加兩者連接的緊密性。
[0031]在所述底蓋4的兩端及底部膠料6的兩端分別設置兩所述錐形孔44及兩所述錐形部62，使得所述底蓋4與底部膠料6的連接更加平衡，不會出現局部連接牢固而局部易松脫的情況。將所述錐形孔44貫穿所述底蓋4，則能最大程度保證所述錐形孔44與所述錐形部62的連接的緊密性。
[0032]以上內容雖然將所述頭部膠料5及底部膠料6作為獨立結構的部件進行區(qū)分，但是本領域的技術人員應該知曉，所述頭部膠料5及底部膠料6均非單獨成型的部件，而是對所述電芯1、保護板2、頭蓋3、底蓋4及鋁箔7這些組件用熱熔膠進行低壓注塑后得到的，其結構受以上所述電芯1、保護板2、頭蓋3及底蓋4的結構的限制。
[0033]回看圖2，所述標貼8的形狀與所述鋁箔7類似，并緊密包覆于所述鋁箔7之外。
[0034]與現有技術相比，由于本實用新型在所述底蓋4上開設了朝向所述電芯I的所述錐形孔44，在進行低壓注塑時，熱熔膠會流入到所述錐形孔44中并使成型后的所述底部膠料6形成填充于所述錐形孔44內的所述錐形部62，所述錐形孔44由靠近所述電芯I的一端向遠離所述電芯I的一端呈逐漸擴張設置，而所述錐形部62向靠近所述底蓋4的方向延伸并逐漸外擴，所述錐形部62與錐形孔44的配合使得所述底蓋4與所述底部膠料6間配合緊密，在所述錐形部62的限制下，所述底蓋4難以從所述底部膠料6上脫落。另外，本實用新型所述聚合物電池的成型工藝與現有技術中的工藝保持一致，裝配成型時無需額外步驟，僅在裝配前需在所述底蓋4上加工所述錐形孔44而已，對效率及成本影響不大。
[0035]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領域的技術人員理解并據以實施，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種聚合物電池，包括電芯、保護板、頭蓋、底蓋、頭部膠料、底部膠料及鋁箔，所述頭蓋扣于所述電芯的一端，所述保護板容置并固定于所述頭蓋內，所述保護板與所述電芯的極耳固定且電性連接，所述頭部膠料填充于所述頭蓋與所述電芯之間，所述底蓋設置于所述電芯的另一端，所述底部膠料填充于所述底蓋與所述電芯之間，所述鋁箔環(huán)繞地包覆于所述電芯的側面并露出所述頭蓋與底蓋的外端面，其特征在于:所述底蓋開設有朝向所述電芯的錐形孔，所述錐形孔由靠近所述電芯的一端向遠離所述電芯的一端呈逐漸擴張設置，所述底部膠料對應地形成有向靠近所述底蓋的方向延伸并逐漸外擴的錐形部，所述錐形部填充于所述錐形孔內。
2.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述錐形孔貫穿所述底蓋。
3.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述底蓋的兩端分別開設一所述錐形孔，所述底部膠料上對應形成兩所述錐形部。
4.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述鋁箔的一端具有彎折的卡扣，所述底蓋開設供所述卡扣穿過的卡孔。
5.如權利要求4所述的聚合物電池，其特征在于:所述底蓋朝向所述電芯的一面還形成有與所述卡孔連通并容納所述卡扣的容納槽。
6.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述底蓋朝向所述電芯的一面還凹陷地形成有定位凹槽，所述底部膠料對應形成有填充于所述定位凹槽內的定位部。
7.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述頭蓋具有容納所述保護板的容置腔，所述容置腔的兩側壁分別開設有兩個固定孔，所述保護板的兩側邊緣分別凸起的形成有穿過所述固定孔的固定部。
8.如權利要求1所述的聚合物電池，其特征在于:所述聚合物電池還包括標貼，所述標貼緊密包覆于所述鋁箔之外。
【文檔編號】H01M10/04GK204216148SQ201420623537
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】劉厚德, 劉陽, 鄒建偉 申請人:東莞市德爾能新能源科技有限公司