單相電抗器殼體、單相電抗器及其沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單相電抗器殼體、單相電抗器及其沖壓模具，該單相電抗器殼體包括E型部和固定于E型部開口端的I型部，E型部由多個(gè)E型片(2)疊壓而成，I型部由多個(gè)I型片(1)疊壓而成，其特征在于，E型片(2)包括位于E型部的前端的第一E型片和其余的第二E型片，I型片(1)包括位于I型部的前端的第一I型片和其余的第二I型片；其中，第一E型片和第一I型片均具有疊壓通孔(3)，第二E型片和第二I型片均具有(4)；疊壓凸起(4)能夠卡合于疊壓通孔(3)內(nèi)，且疊壓凸起(4)為空心凸起以使得相鄰的兩個(gè)第二E型片和相鄰的兩個(gè)第二I型片上的疊壓凸起(4)均能夠相互卡合。該單相電抗器殼體組裝和拆卸快捷。
【專利說明】單相電抗器殼體、單相電抗器及其沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及單相電抗器，具體地，涉及一種單相電抗器殼體、單相電抗器及其用于制備該單相電抗器殼體的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有單相電抗器包括殼體和線圈，該殼體包括E型部和I型部，其中E型部通過多個(gè)圖1中所示的E型片焊接疊加而成使得E型部包括基部和在基部上間隔設(shè)置的三個(gè)凸塊且相鄰的兩個(gè)凸塊間形成有繞線槽，I型部通過多個(gè)圖1中所示的I型片焊接疊加而成，圍繞著中間凸塊在繞線槽中進(jìn)行繞線以形成線圈，然后將I型部焊接于E型部的頂部以封閉繞線槽。
[0003]這種單相電抗器生產(chǎn)步驟復(fù)雜，需要進(jìn)行多處焊接。采用焊接方式組合E型片和I型片不僅是生產(chǎn)成本較高、產(chǎn)品的合格率較低，同時(shí)焊接后的E型片和I型片難以再重復(fù)利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種單相電抗器殼體以及包括該單相電抗器殼體的單相電抗器及其用于生產(chǎn)該單相電抗器殼體的沖壓模具，該沖壓模具沖壓而成的單相電抗器殼體不僅容易組裝，同時(shí)該單相電抗器殼體便于回收利用，并且該沖壓模具省料且產(chǎn)品合格率高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種單相電抗器殼體，包括E型部和固定于E型部開口端的I型部，E型部由多個(gè)E型片疊壓而成，I型部由多個(gè)I型片疊壓而成，E型片包括位于E型部的前端的第一 E型片和其余的第二 E型片，I型片包括位于I型部的前端的第一I型片和其余的第二I型片；
[0006]其中，第一 E型片和第一 I型片均具有疊壓通孔，第二 E型片和第二 I型片均具有疊壓凸起；疊壓凸起能夠卡合于疊壓通孔內(nèi)，且疊壓凸起為空心凸起以使得相鄰的兩個(gè)第二 E型片和相鄰的兩個(gè)第二I型片上的疊壓凸起均能夠相互卡合。
[0007]優(yōu)選地，E型片的兩端的凸起片的頂部具有安裝槽和安裝凸起中一者，I型片的底部具有安裝槽和安裝凸起中另一者，安裝凸起能夠嵌入安裝槽內(nèi)以連接E型部和I型部。
[0008]優(yōu)選地，E型片的兩端的凸起片的頂部距離E型片的底部的高度大于型片的中間的凸起片的頂部距離E型片的底部的高度。
[0009]本實(shí)用新型也提供了一種單相電抗器，單相電抗器包括上述的單相電抗器殼體；其中，E型部包括基部和在基部上間隔設(shè)置的三個(gè)凸塊且相鄰的兩個(gè)凸塊間形成有繞線槽，繞線槽內(nèi)設(shè)置有線圈且I型部固定于E型部的開口端以封閉繞線槽。
[0010]本實(shí)用新型還提供了一種上述的單相電抗器殼體的沖壓模具，該沖壓模具能夠從同一條料上沖壓兩個(gè)I型片和兩個(gè)E型片，且將多個(gè)I型片疊壓成I型部，將多個(gè)E型片疊壓而成E型部；兩個(gè)E型片的開口方向相對(duì)且開口端相鄰，I型片沖壓自兩個(gè)相鄰的凸起片之間；
[0011 ] 其中，沖壓模具包括自第一工位至第六工位依次連續(xù)提供條料的六個(gè)工位，第一工位用于在條料上沖切導(dǎo)正孔以及沖切兩個(gè)I型片和兩個(gè)E型片中兩兩之間的廢料；第二工位用于在第一 E型片和第一 I型片所在的條料上沖切疊壓通孔；第三工位用于在第二 E型片和第二 I型片所在的條料上沖切疊壓凸起；第四工位內(nèi)設(shè)有兩個(gè)I型片疊壓腔室以使I型片依次疊壓；第五工位內(nèi)設(shè)有一個(gè)E型片疊壓腔室以使條料上的一個(gè)E型片依次疊壓；第六工位內(nèi)設(shè)有另一個(gè)E型片疊壓腔室以使條料上的另一個(gè)E型片依次疊壓。
[0012]優(yōu)選地，導(dǎo)正孔位于同一條料上兩個(gè)E型片的中間的凸起片連接處，沖壓模具還包括第七工位，第七工位位于第五工位和第六工位之間，該第七工位用于沖切連接處且導(dǎo)正孔位于所述連接處上。
[0013]優(yōu)選地，沖壓模具還包括空工位，空工位位于第四工位和第五工位之間，空工位為替代工位。
[0014]優(yōu)選地，第一工位包括第一子工位和第二子工位，第一子工位、第二子工位和第二工位依次連接；其中，第一子工位用于沖切導(dǎo)正孔以及兩個(gè)I型片的兩端的廢料；第二子工位用于沖切兩個(gè)I型片側(cè)邊的廢料以及兩個(gè)相鄰的E型片之間的廢料。
[0015]優(yōu)選地，第四工位、第五工位和第六工位內(nèi)均設(shè)有自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)將所述第二 I型片依次疊壓于所述第一 I型片上，或者將所述第二 E型片依次疊壓于所述第一 E型片上。
[0016]優(yōu)選地，沖壓模具內(nèi)還設(shè)有安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，安全保護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)正銷9和用于控制沖壓模具的電源的微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)位于導(dǎo)正銷的頂部，導(dǎo)正銷9的下端正對(duì)導(dǎo)正孔；
[0017]其中，在導(dǎo)正銷9的下端位于導(dǎo)正孔內(nèi)的狀態(tài)下，微動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；在導(dǎo)正銷9的下端位于導(dǎo)正孔外的狀態(tài)下，導(dǎo)正銷9向上移動(dòng)以觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)。
[0018]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的沖壓模具能夠在同一條料上進(jìn)行沖壓出兩個(gè)I型片和兩個(gè)E型片，兩個(gè)I型片和兩個(gè)E型片中兩兩之間的廢料的沖壓在第一工位上進(jìn)行。其后，第二工位在第一E型片和第一I型片所在的條料上沖切疊壓通孔。然后，第三工位用于在所述第二 E型片和第二I型片所在的條料上沖切所述疊壓凸起。再后，第四工位將所有的第二I型片依次疊壓于第一I型片上以形成兩個(gè)I型部。最后，第五工位和第六工位將所有的第二 E型片依次疊壓于第一 E型片上以形成兩個(gè)E型部。該I型部和E型部是通過疊壓孔和疊壓凸起之間以及疊壓凸起和疊壓凸起之間實(shí)現(xiàn)疊壓，完全避免了焊接的復(fù)雜工藝。同時(shí)，該沖壓模具沖壓I型片和E型片用料少，極大地降低了生產(chǎn)成本。
[0019]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單相電抗器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式中的單相電抗器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中從條料上沖切E型片和I型片的排料圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式中的沖壓模具的工位圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式中安全保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]1、I型片2、E型片
[0028]3、疊壓通孔4、疊壓凸起
[0029]5、安裝槽6、安裝凸起
[0030]71、第一工位72、第二工位
[0031]73、第三工位74、第四工位
[0032]75、第五工位76、第六工位
[0033]77、第七工位78、空工位
[0034]711、第一子工位712、第二子工位
[0035]8、導(dǎo)正孔9、導(dǎo)正銷
[0036]10、微動(dòng)開關(guān)

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0038]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)、外、前、后”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0039]本實(shí)用新型提供了一種單相電抗器殼體，如圖2所示，該單相電抗器殼體包括E型部和固定于E型部開口端的I型部，E型部由多個(gè)E型片疊壓而成，I型部由多個(gè)I型片疊壓而成，E型片包括位于E型部的前端的第一 E型片和其余的第二 E型片，I型片包括位于I型部的前端的第一I型片和其余的第二I型片；其中，第一 E型片和第一I型片均具有疊壓通孔3，第二 E型片和第二 I型片均具有疊壓凸起4 ;疊壓凸起4能夠卡合于疊壓通孔3內(nèi)，且疊壓凸起4為空心凸起以使得相鄰的兩個(gè)第二E型片和相鄰的兩個(gè)第二I型片上的疊壓凸起4均能夠相互卡合。
[0040]現(xiàn)有的單相電抗器殼體的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該單相電抗器殼體也包括I型部和E型部，只是該I型部中的各個(gè)I型片I之間、E型部中的各個(gè)E型片2之間以及I型部和E型部之間均是通過焊接的方式疊合而成，這種單相電抗器殼體的制備工藝繁雜，同時(shí)I型部和E型部均難以回收再利用，不利于環(huán)保。而本實(shí)用新型提供的E型部包括位于E型部的前端的第一 E型片和其余的第二 E型片，I型部包括位于I型部的前端的第一I型片和其余的第二I型片。這樣的第一 E型片與第二 E型片以及第一I型片與第二I型片之間均是通過疊壓凸起4卡合至疊壓通孔3內(nèi)以實(shí)現(xiàn)相互固定，相鄰的兩個(gè)第二 E型片之間和相鄰的兩個(gè)第二I型片之間均是通過在后的第二 E型片或第二I型片上的疊壓凸起4卡合至在前的第二E型片或第二I型片上的疊壓凸起4中以實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)第二E型片之間和相鄰的兩個(gè)第二I型片之間的相互固定。這樣的I型片和E型片的組裝更加快捷，同時(shí)合格率高。同時(shí)，這種卡合方式組合而成的I型部和E型部也便于I型片和E型片的拆分，能夠使得I型部和E型部更夠重復(fù)再利用。
[0041]在本實(shí)施方式中，I型部和E型部之間的固定方式具有多種具體方式，可以是焊接，也可以是通過固定件進(jìn)行固定，還可以在I型部和E型部上開設(shè)卡合機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定。為了進(jìn)一步便于I型部和E型部之間的組合和拆卸，如圖2所示，優(yōu)選地，E型片2的兩端的凸起片的頂部具有安裝槽5和安裝凸起6中一者，I型片I的底部具有安裝槽5和安裝凸起6中另一者，安裝凸起6能夠嵌入安裝槽5內(nèi)以連接E型部和I型部。這樣通過安裝槽5和安裝凸起6之間的卡合便能夠方便地實(shí)現(xiàn)I型部和E型部之間的安裝和拆卸。
[0042]另外，在本實(shí)用新型提供的單相電抗器殼體中，考慮到安裝槽5和安裝凸起6之間安裝需要足夠的空間，防止E型片2的兩端的凸起片對(duì)I型片I造成安裝障礙，優(yōu)選地，E型片2的兩端的凸起片的頂部距離E型片2的底部的高度大于型片2的中間的凸起片的頂部距離E型片2的底部的高度。
[0043]本實(shí)用新型也提供了一種單相電抗器，該單相電抗器包括上述的單相電抗器殼體；其中，E型部包括基部和在基部上間隔設(shè)置的三個(gè)凸塊且相鄰的兩個(gè)凸塊間形成有繞線槽，繞線槽內(nèi)設(shè)置有線圈且I型部固定于E型部的開口端以封閉繞線槽。這種單相電抗器能夠快速地實(shí)現(xiàn)各部件的組裝與拆卸。
[0044]本實(shí)用新型還提供了一種上述的單相電抗器殼體的沖壓模具，該沖壓模具能夠從同一條料上沖壓兩個(gè)I型片I和兩個(gè)E型片2，且將多個(gè)I型片I疊壓成I型部，將多個(gè)E型片2疊壓而成E型部；兩個(gè)E型片2的開口方向相對(duì)且開口端相鄰，I型片I沖壓自兩個(gè)相鄰的凸起片之間。
[0045]該沖壓模具如圖4所示，該沖壓模具自進(jìn)料口至出料口端依次設(shè)置有第一工位71至第六工位76，該六個(gè)工位連續(xù)供送條料。如圖3所示，第一工位71用于在條料上沖切導(dǎo)正孔8以及沖切兩個(gè)I型片I和兩個(gè)E型片2中兩兩之間的廢料，為了便于減輕各工位的工作強(qiáng)度，便于延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命，優(yōu)選地，第一工位71包括第一子工位711和第二子工位712，第一子工位711、第二子工位712和第二工位72依次連接。第一子工位711用于沖切導(dǎo)正孔8以及兩個(gè)I型片I的兩端的廢料，該處廢料如第一子工位711上的陰影部分所示。第二子工位712用于沖切兩個(gè)I型片I側(cè)邊的廢料以及兩個(gè)相鄰的E型片2之間的廢料，該處廢料如第二子工位712上的陰影部分所示。還是如圖4所示，第二工位72用于在第一 E型片和第一 I型片所在的條料上沖切疊壓通孔3 ;第三工位73用于在第二 E型片和第二 I型片所在的條料上沖切疊壓凸起4 ;第四工位74內(nèi)設(shè)有兩個(gè)I型片I疊壓腔室以使I型片I依次疊壓；第五工位75內(nèi)設(shè)有一個(gè)E型片2疊壓腔室以使條料上的一個(gè)E型片2依次疊壓；第六工位76內(nèi)設(shè)有另一個(gè)E型片2疊壓腔室以使條料上的另一個(gè)E型片2依次置壓。
[0046]現(xiàn)有技術(shù)中從條料上沖切I型片和E型片的方式見圖3，該種沖切方式廢料，難以實(shí)現(xiàn)I型片和E型片的快速疊壓。本實(shí)用新型中的沖壓模具能夠節(jié)約條料，且能夠快速地將I型片和E型片自動(dòng)疊壓。
[0047]該沖壓模具中的六個(gè)工位通過連續(xù)操作實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正孔8沖壓、廢料沖壓、疊壓通孔3的沖壓、疊壓凸起4的沖壓、I型片I的疊壓以及E型片2的疊壓使得在該沖壓模具中能夠一步?jīng)_切、沖壓以及I型片I和E型片2的疊壓。該沖壓模具節(jié)省原料、工作效率高，同時(shí)產(chǎn)品的合格率高。
[0048]同時(shí)，為了使得E型片2的兩端的凸起片的頂部距離E型片2的底部的高度大于型片2的中間的凸起片的頂部距離E型片2的底部的高度，優(yōu)選地，導(dǎo)正孔8位于同一條料上兩個(gè)E型片2的中間的凸起片連接處11，沖壓模具還包括第七工位77，第七工位77位于第五工位75和第六工位76之間，該第七工位77用于沖切連接處11且導(dǎo)正孔8位于連接處11上。此外，考慮到?jīng)_壓模具中的各個(gè)工位有損壞的可能性，為了便于在沖壓模具內(nèi)維修替換其他工位，優(yōu)選地，在沖壓模具內(nèi)設(shè)置備選工位。該備選工位可以在上述各相鄰的兩個(gè)工位的中間位置，進(jìn)一步地考慮到第四工位74和第五工位75損壞的可能性較大，更優(yōu)選地，沖壓模具還包括空工位78，空工位78位于第四工位74和第五工位75之間，空工位78為替代工位。
[0049]另外，為了便于E型片和I型片的疊壓，優(yōu)選地，第四工位74、第五工位75和第六工位76內(nèi)均設(shè)有自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)將所述第二 I型片依次疊壓于所述第一 I型片上，或者將所述第二 E型片依次疊壓于所述第一 E型片上。
[0050]在上述諸種實(shí)施方式中，為了精準(zhǔn)定位各條料以在沖壓模具內(nèi)傳送條料，優(yōu)選地，沖壓模具內(nèi)還設(shè)有安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，該安全保護(hù)機(jī)構(gòu)如圖5所示，包括導(dǎo)正銷9和用于控制沖壓模具的電源的微動(dòng)開關(guān)10，微動(dòng)開關(guān)10位于導(dǎo)正銷的頂部，導(dǎo)正銷9的下端正對(duì)導(dǎo)正孔8 ;其中，在條料精準(zhǔn)傳送過程中，導(dǎo)正銷9的下端延伸至導(dǎo)正孔8內(nèi)，這時(shí)候微動(dòng)開關(guān)10處于關(guān)閉狀態(tài)。一旦條料不是按照精準(zhǔn)傳送的路線進(jìn)行傳送，導(dǎo)正銷9自下端向頂端運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)正銷9的頂端觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)10，該微動(dòng)開關(guān)10便關(guān)閉沖壓模具的電源以保護(hù)沖壓模具防止模具受損。
[0051]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0052]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0053]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種單相電抗器殼體，包括E型部和固定于E型部開口端的I型部，所述E型部由多個(gè)E型片(2)疊壓而成，所述I型部由多個(gè)I型片(I)疊壓而成，其特征在于，所述E型片(2)包括位于所述E型部的前端的第一 E型片和其余的第二 E型片，所述I型片(I)包括位于所述I型部的前端的第一I型片和其余的第二I型片； 其中，所述第一 E型片和第一 I型片均具有疊壓通孔(3)，所述第二 E型片和第二 I型片均具有(4);所述疊壓凸起(4)能夠卡合于所述疊壓通孔(3)內(nèi)，且所述疊壓凸起(4)為空心凸起以使得相鄰的兩個(gè)所述第二 E型片和相鄰的兩個(gè)第二 I型片上的疊壓凸起(4)均能夠相互卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電抗器殼體，其特征在于，所述E型片(2)的兩端的凸起片的頂部具有安裝槽(5)和安裝凸起(6)中一者，所述I型片(I)的底部具有安裝槽(5)和安裝凸起(6)中另一者，所述安裝凸起(6)能夠嵌入所述安裝槽(5)內(nèi)以連接所述E型部和I型部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相電抗器殼體，其特征在于，所述E型片(2)的兩端的凸起片的頂部距離所述E型片(2)的底部的高度大于所述型片(2)的中間的凸起片的頂部距離所述E型片(2)的底部的高度。
4.一種單相電抗器，其特征在于，所述單相電抗器包括權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的單相電抗器殼體； 其中，所述E型部包括基部和在基部上間隔設(shè)置的三個(gè)凸塊且相鄰的兩個(gè)凸塊間形成有繞線槽，所述繞線槽內(nèi)設(shè)置有線圈且所述I型部固定于所述E型部的開口端以封閉所述繞線槽。
5.—種權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)所述的單相電抗器殼體的沖壓模具,其特征在于，該沖壓模具能夠從同一條料上沖壓兩個(gè)所述I型片(I)和兩個(gè)E型片(2)，且將多個(gè)所述I型片(I)疊壓成所述I型部，將多個(gè)所述E型片(2)疊壓而成E型部；所述兩個(gè)E型片(2)的開口方向相對(duì)且開口端相鄰，所述I型片(I)沖壓自兩個(gè)相鄰的所述凸起片之間； 其中，所述沖壓模具包括自第一工位(71)至第六工位(76)依次連續(xù)提供所述條料的六個(gè)工位，所述第一工位(71)用于在所述條料上沖切導(dǎo)正孔(8)以及沖切所述兩個(gè)I型片(1)和兩個(gè)E型片(2)中兩兩之間的廢料；所述第二工位(72)用于在所述第一E型片和第一 I型片所在的條料上沖切所述疊壓通孔(3);所述第三工位(73)用于在所述第二 E型片和第二 I型片所在的條料上沖切所述疊壓凸起(4);所述第四工位(74)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)I型片疊壓腔室以使所述I型片(I)依次疊壓；所述第五工位(75)內(nèi)設(shè)有一個(gè)E型片疊壓腔室以使所述條料上的一個(gè)所述E型片(2)依次疊壓；所述第六工位(76)內(nèi)設(shè)有另一個(gè)E型片(2)疊壓腔室以使所述條料上的另一個(gè)所述E型片(2)依次疊壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述沖壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)正孔(8)位于同一條料上兩個(gè)所述E型片(2)的中間的凸起片連接處(11)，所述沖壓模具還包括第七工位(77)，所述第七工位(77)位于所述第五工位(75)和第六工位(76)之間，該第七工位(77)用于沖切所述連接處(11)且所述導(dǎo)正孔(8)位于所述連接處(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具還包括空工位(78)，所述空工位(78)位于所述第四工位(74)和第五工位(75)之間，所述空工位(78)為替代工位。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述沖壓模具，其特征在于，所述第一工位(71)包括第一子工位(711)和第二子工位(712)，所述第一子工位(711)、第二子工位(712)和所述第二工位(72)依次連接； 其中，所述第一子工位(711)用于沖切導(dǎo)正孔⑶以及兩個(gè)I型片⑴的兩端的廢料；所述第二子工位(712)用于沖切所述兩個(gè)I型片(I)側(cè)邊的廢料以及兩個(gè)相鄰的所述E型片(2)之間的廢料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述沖壓模具，其特征在于，所述第四工位(74)、第五工位(75)和第六工位(76)內(nèi)均設(shè)有自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)疊壓機(jī)構(gòu)將所述第二 I型片依次疊壓于所述第一 I型片上，或者將所述第二 E型片依次疊壓于所述第一 E型片上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具內(nèi)還設(shè)有安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述安全保護(hù)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)正銷(9)和用于控制所述沖壓模具的電源的微動(dòng)開關(guān)(10)，所述微動(dòng)開關(guān)(10)位于所述導(dǎo)正銷的頂部，所述導(dǎo)正銷(9)的下端正對(duì)所述導(dǎo)正孔(8)； 其中，在所述導(dǎo)正銷(9)的下端位于所述導(dǎo)正孔(8)內(nèi)的狀態(tài)下，所述微動(dòng)開關(guān)(10)處于關(guān)閉狀態(tài)；在所述導(dǎo)正銷(9)的下端位于所述導(dǎo)正孔(8)外的狀態(tài)下，所述導(dǎo)正銷(9)向上移動(dòng)以觸發(fā)所述微動(dòng)開關(guān)(10)。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK204066943SQ201420536357
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】楊銀春, 徐文杰, 王桂英 申請(qǐng)人:安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院