一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)，包括雙旋滾珠絲桿、主電機(jī)和副電機(jī)，所述雙旋滾珠絲桿包括螺紋左旋的左旋部以及螺紋右旋的右旋部并且在左旋部上套上左旋螺母，在右旋部上套上右旋螺母，所述左旋螺母和右旋螺母外周套上導(dǎo)輪；所述雙旋滾珠絲桿的一端與副電機(jī)的主軸連接，所述副電機(jī)的轉(zhuǎn)速由張力控制器控制；所述主電機(jī)的主軸上設(shè)置有卷繞低壓線的鐵芯并且所述鐵芯與雙旋滾珠絲桿互相平行。
【專利說明】一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所用的繞線方式需要大量的人力勞動，無論是排線還是繞制都是依靠工人手工制作，這樣不僅生產(chǎn)效率低下，而且制作精度不夠高，直接影響經(jīng)濟(jì)效益以及變壓器的使用壽命。用滾珠絲桿作為傳動和排線裝置，可以適當(dāng)?shù)臏p少人工勞動力，而且在精度上也會滿足一定的要求。
[0003]繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅帶或銅線纏繞。繞線機(jī)等一系列用以將銅帶或銅線繞成一圈圈整齊擺列的盤狀線環(huán)的設(shè)備已被廣泛使用，通過這樣的機(jī)構(gòu)可以將銅帶或銅線繞成所需的形狀及圈數(shù)。
[0004]現(xiàn)在的繞線機(jī)通常只能按一個方向進(jìn)行繞制成線圈，無法滿足特殊情況下的繞線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供能雙向繞制導(dǎo)線圈的一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種低壓線圈繞制機(jī)構(gòu)，包括雙旋滾珠絲桿、主電機(jī)和副電機(jī)，所述雙旋滾珠絲桿包括螺紋左旋的左旋部以及螺紋右旋的右旋部并且在左旋部上套上左旋螺母，在右旋部上套上右旋螺母，所述左旋螺母和右旋螺母外周套上導(dǎo)輪；所述雙旋滾珠絲桿的一端與副電機(jī)的主軸連接，所述副電機(jī)的轉(zhuǎn)速由張力控制器控制；所述主電機(jī)的主軸上設(shè)置有卷繞低壓線的鐵芯并且所述鐵芯與雙旋滾珠絲桿互相平行。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪的外周設(shè)置有凹槽。
[0008]進(jìn)一步，所述雙旋滾珠絲桿與副電機(jī)的主軸之間還連接有減速箱。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)，在繞線過程中，鐵芯由主電機(jī)帶動而轉(zhuǎn)動并拖動導(dǎo)線卷繞在鐵芯上，同時導(dǎo)線也會帶動導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動則會帶動左旋螺母或者右旋螺母轉(zhuǎn)動使其在雙旋滾珠絲桿上移動，從而使導(dǎo)線能均勻地卷繞在鐵芯上；當(dāng)導(dǎo)線在鐵芯上卷繞完一層后，可把導(dǎo)線要在雙旋滾珠絲桿另一端的導(dǎo)輪上，使導(dǎo)線在鐵芯上往反方向卷繞下一層，周而復(fù)始直到繞制好一個線圈。
[0010]在雙旋滾珠絲桿的一端經(jīng)減速箱連接由張力控制器控制轉(zhuǎn)速的副電機(jī)，可使導(dǎo)線在進(jìn)行繞制線圈時其張力控制在一定范圍內(nèi)，避免導(dǎo)線張力過小無法在鐵芯上繞緊也避免張力過大使導(dǎo)線斷裂。
[0011]為了避免導(dǎo)線在導(dǎo)輪上左右移動甚至脫離導(dǎo)輪，在導(dǎo)輪的外周上設(shè)置凹槽固定導(dǎo)線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行的工作示意圖。
[0014]其中，1為雙旋滾珠絲桿，11為左旋部，111為左旋螺母，12為右旋部，121為右旋螺母，13為導(dǎo)輪，2為主電機(jī)，21為鐵芯，3為副電機(jī)，31為減速箱，4為紙包繞線組，5為導(dǎo)線。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)包括有雙旋滾珠絲桿1、主電機(jī)2和副電機(jī)3，其中雙旋滾珠絲桿1具有兩種旋轉(zhuǎn)方向的螺紋，把螺紋左旋的部分作為左旋部11，把螺紋右旋的部分作為右旋部12 ;在左旋部上套上左旋螺母111，在右旋部套上右旋螺母121，在左旋螺母111和右旋螺母121上均套上用來引導(dǎo)導(dǎo)線5的導(dǎo)輪13，當(dāng)導(dǎo)輪13旋轉(zhuǎn)時會帶動左旋螺母111或右旋螺母121在雙旋滾珠絲桿1上旋轉(zhuǎn)繼而使導(dǎo)輪13在雙旋滾珠絲桿1的水平方向上移動。
[0017]在主電機(jī)2的主軸上設(shè)置有用于卷繞線圈的鐵芯21，本實(shí)施例根據(jù)所繞鐵芯21的直徑、導(dǎo)線圈的厚度、主電機(jī)2的轉(zhuǎn)速合理選取雙旋滾珠絲桿1的導(dǎo)程。因?yàn)樗玫膶?dǎo)線5規(guī)格是4.2 X 12mm，所以在主電機(jī)2繞線的導(dǎo)程是12mm。
[0018]為了控制導(dǎo)線5的張力維持在一定范圍內(nèi)避免因張力過大或過小造成導(dǎo)線5斷裂或者導(dǎo)線5卷繞得不夠緊密，把雙旋滾珠絲桿1的一端經(jīng)減速箱31與副電機(jī)3連接，并且由張力控制器控制副電機(jī)3的轉(zhuǎn)速。
[0019]本實(shí)施例選取導(dǎo)程為12mm的雙旋滾珠絲桿1，連接到經(jīng)過減速箱31的副電機(jī)3的主軸上。導(dǎo)輪13是與鐵芯21直徑相同的凹槽型，防止導(dǎo)線5在螺母上左右移動。
[0020]在進(jìn)行繞線時，先把導(dǎo)線5從紙包繞線組4中抽出并將其纏繞在鐵芯21以及導(dǎo)輪13上，為了防止導(dǎo)線5在導(dǎo)輪13上打滑，把導(dǎo)線13在在導(dǎo)輪13上繞兩到三圈。在繞線過程中，鐵芯21由主電機(jī)2帶動而轉(zhuǎn)動并拖動導(dǎo)線5卷繞在鐵芯21上，同時導(dǎo)線5也會帶動導(dǎo)輪13轉(zhuǎn)動，導(dǎo)輪13轉(zhuǎn)動則會帶動左旋螺母111或者右旋螺母121轉(zhuǎn)動使其在雙旋滾珠絲桿1上移動，從而使導(dǎo)線5能均勻地卷繞在鐵芯21上；當(dāng)導(dǎo)線5在鐵芯21上卷繞完一層后，可把導(dǎo)線5繞在雙旋滾珠絲桿1另一端的導(dǎo)輪13上，使導(dǎo)線5在鐵芯21上往反方向卷繞下一層，通過不斷重復(fù)以上步驟繞制線圈。
[0021]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)，包括雙旋滾珠絲桿(I)、主電機(jī)(2)和副電機(jī)(3)，其特征在于；所述雙旋滾珠絲桿(I)包括螺紋左旋的左旋部(11)以及螺紋右旋的右旋部(12)并且在左旋部(11)上套上左旋螺母(111 )，在右旋部(12)上套上右旋螺母(121 )，所述左旋螺母(111)和右旋螺母(121)外周套上導(dǎo)輪(13);所述雙旋滾珠絲桿(I)的一端與副電機(jī)(3)的主軸連接，所述副電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)速由張力控制器控制；所述主電機(jī)(2)的主軸上設(shè)置有卷繞低壓線的鐵芯(21)并且所述鐵芯(21)與雙旋滾珠絲桿互相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)，其特征在于；所述導(dǎo)輪(13)的外周設(shè)置有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線圈繞制機(jī)構(gòu)，其特征在于；所述雙旋滾珠絲桿(I)與副電機(jī)(3)的主軸之間還連接有減速箱(31)。
【文檔編號】H01F41/06GK204178926SQ201420518830
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王全輝, 黎丹雨 申請人:廣東獅能電氣股份有限公司