一種海底鋁合金電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種海底鋁合金電纜，包括絕緣套A和絕緣套B，所述絕緣套A內(nèi)填充細鋁合金線構(gòu)成細鋁合金線組，絕緣套B內(nèi)填充粗鋁合金線構(gòu)成粗鋁合金線組，將細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置，且通過束縛層固定束縛細鋁合金線組和粗鋁合金線組的相對位置；所述束縛層的外圍設(shè)置有耐磨橡膠層，束縛層和耐磨橡膠層之間的空腔內(nèi)設(shè)置有若干束鋼絲線，且空腔的多余空間內(nèi)填充固體填充物，通過若干束鋼絲線將線纜兩端固定。通過細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置構(gòu)成一根兩邊重量不同的線纜，在實施海底鋪設(shè)時，重量大的一側(cè)會與海底接觸，從而避免電纜產(chǎn)生扭曲的剪切力，長久以往致使電纜的保護層發(fā)生破裂。
【專利說明】一種海底鋁合金電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁合金電纜，具體是一種海底鋁合金電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]海底通信電纜主要用于長距離通訊網(wǎng)、通常用于海底電纜遠距離島嶼之間、跨海軍事設(shè)施等較重要的場合。海底電力電纜敷設(shè)距離較通信電纜相比要短得多，主要用于陸島之間、橫越江河或港灣、從陸上連接鉆井平臺或鉆井平臺間的互相連接等。故電纜的抗壓性、抗腐蝕性和抗海底洋流運動拉力的性能，都是至關(guān)重要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種海底鋁合金電纜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種海底鋁合金電纜，包括耐磨橡膠層、聚酯帶繞包層、防水層、彈性護套、外鎧層、絕緣套A、細鋁合金線、束縛層、鋼絲線、固體填充物、粗鋁合金線和絕緣套B，所述絕緣套A內(nèi)填充細招合金線構(gòu)成細招合金線組,絕緣套B內(nèi)填充粗招合金線構(gòu)成粗招合金線組，將細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置，且通過束縛層固定束縛細鋁合金線組和粗鋁合金線組的相對位置；所述束縛層的外圍設(shè)置有耐磨橡膠層，束縛層和耐磨橡膠層之間的空腔內(nèi)設(shè)置有若干束鋼絲線，且空腔的多余空間內(nèi)填充固體填充物，通過若干束鋼絲線將線纜兩端固定；所述耐磨橡膠層的外部依次設(shè)有聚酯帶繞包層、防水層、彈性護套和外鎧層；所述外鎧層采用鈦合金帶纏繞緊密堆疊制作而成。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述彈性護套的材料采用抗壓橡膠，抗壓橡膠各組分的重量份為:丁苯膠(1712)60-80份、天然膠10-20份、烷基酚醛樹脂7-9份、氯化鐵2-6份、硫酸鋇10-30份、N-苯基-β -萘胺1-3份、環(huán)烷烴軟化劑18-24份。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述彈性護套的厚度為40_70mm。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述鈦合金帶厚度為0.6-0.8_。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述鈦合金帶的寬度100_150mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置構(gòu)成一根兩邊重量不同的線纜，在實施海底鋪設(shè)時，重量大的一側(cè)會與海底接觸，從而避免電纜產(chǎn)生扭曲的剪切力，長久以往致使電纜的保護層發(fā)生破裂；本實用采用抗壓橡膠制作彈性護套，使得電纜可以承受海底200m處的壓力，而彈性護套外覆蓋的外鎧層是采用鈦合金帶纏繞緊密堆疊制作而成，有效的增加了電纜表面的強度，不僅耐腐蝕，還可以防止水中石塊和魚蝦的破壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種海底鋁合金電纜，包括耐磨橡膠層1、聚酯帶繞包層2、防水層3、彈性護套4、外鎧層5、絕緣套A6、細鋁合金線7、束縛層8、鋼絲線9、固體填充物10、粗鋁合金線11和絕緣套B12，所述絕緣套A6內(nèi)填充細鋁合金線7構(gòu)成細鋁合金線組，絕緣套B12內(nèi)填充粗鋁合金線11構(gòu)成粗鋁合金線組，將細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置，且通過束縛層8固定束縛細鋁合金線組和粗鋁合金線組的相對位置，通過這種粗細設(shè)置，使得電纜的重量上下不同，在海底鋪設(shè)時，電纜能夠自動調(diào)整位置，避免了電纜產(chǎn)生扭曲的剪切力，長久以往致使電纜的保護層發(fā)生破裂；
[0014]所述束縛層8的外圍設(shè)置有耐磨橡膠層1，束縛層8和耐磨橡膠層I之間的空腔內(nèi)設(shè)置有若干束鋼絲線9，且空腔的多余空間內(nèi)填充固體填充物10以便于支撐線纜的形狀，通過若干束鋼絲線9可以將線纜兩端固定，增加海底線纜的抗拉強度，同時避免鋁合金線被拉斷；
[0015]所述耐磨橡膠層I的外部依次設(shè)有聚酯帶繞包層2、防水層3、彈性護套4和外鎧層5，其中彈性護套4采用抗壓橡膠制作，彈性護套4的厚度為40-70mm，最強能夠抵抗海底200m處的壓力，且抗壓橡膠各組分的重量份為:丁苯膠(1712)60-80份、天然膠10-20份、烷基酚醛樹脂7-9份、氯化鐵2-6份、硫酸鋇10-30份、N-苯基-β -萘胺1_3份、環(huán)烷烴軟化劑18-24份；
[0016]所述外鎧層5采用鈦合金帶纏繞緊密堆疊制作而成，其中鈦合金帶厚度為0.6-0.8mm,鈦合金帶的寬度100-150mm,以便于線纜的彎曲,利用鈦合金外銷可以防止海水的腐蝕，也能增加電纜表面的強度，防止水中石塊和魚蝦的破壞。
[0017]本實用新型的工作原理是:通過細鋁合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置構(gòu)成一根兩邊重量不同的線纜，在實施海底鋪設(shè)時，重量大的一側(cè)會與海底接觸，從而避免電纜產(chǎn)生扭曲的剪切力，長久以往致使電纜的保護層發(fā)生破裂；本實用采用抗壓橡膠制作彈性護套4，使得電纜可以承受海底200m處的壓力，而彈性護套4外覆蓋的外鎧層5是采用鈦合金帶纏繞緊密堆疊制作而成，有效的增加了電纜表面的強度，不僅耐腐蝕，還可以防止水中石塊和魚蝦的破壞。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種海底鋁合金電纜，包括耐磨橡膠層〔0、聚酯帶繞包層(2^防水層(3^彈性護套“)、外鎧層(5^絕緣套八“)、細鋁合金線(了)、束縛層(一)、鋼絲線(幻、固體填充物(川)、粗鋁合金線(11)和絕緣套8 (12),其特征在于，所述絕緣套八(6)內(nèi)填充細鋁合金線(7)構(gòu)成細招合金線組，絕緣套8 (12)內(nèi)填充粗招合金線(11)構(gòu)成粗招合金線組,將細招合金線組和粗鋁合金線組上下設(shè)置，且通過束縛層(8)固定束縛細鋁合金線組和粗鋁合金線組的相對位置；所述束縛層(8)的外圍設(shè)置有耐磨橡膠層(1),束縛層(8)和耐磨橡膠層(1)之間的空腔內(nèi)設(shè)置有若干束鋼絲線(9),且空腔的多余空間內(nèi)填充固體填充物(10),通過若干束鋼絲線(9)將線纜兩端固定；所述耐磨橡膠層(1)的外部依次設(shè)有聚酯帶繞包層口)、防水層(3^彈性護套(4)和外鎧層(5):所述外鎧層(5)采用鈦合金帶纏繞緊密堆疊制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海底鋁合金電纜，其特征在于，所述彈性護套(4)的材料采用抗壓橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海底鋁合金電纜，其特征在于，所述彈性護套(4)的厚度為 40-70111111。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海底鋁合金電纜，其特征在于，所述鈦合金帶厚度為0.6-0.8111111。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海底鋁合金電纜，其特征在于，所述鈦合金帶的寬度100-150111111。
【文檔編號】H01B7/22GK204130214SQ201420517039
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】孫宇梁 申請人:江西江能線纜科技有限公司