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變壓器鋼帶的緊固裝置制造方法

文檔序號:7088932閱讀:655來源:國知局
變壓器鋼帶的緊固裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器鋼帶的緊固裝置。鋼帶扣在變壓器鐵芯頂部的打包扣上。緊固裝置包括基座、卡頭、滑塊、壓塊和螺桿,基座上方設(shè)有腔體,滑塊可滑動地設(shè)于腔體內(nèi),滑塊的一端具有裝配孔、另一端具有螺紋孔,卡頭通過裝配孔固定在滑塊上,螺桿通過螺紋孔固定在滑塊上,腔體上方設(shè)有支架,壓塊與支架轉(zhuǎn)動連接并在轉(zhuǎn)動到一定位置時壓塊與腔體緊密擠壓,卡頭上設(shè)有供鋼帶穿過的條形孔。本實用新型的緊固裝置能夠使鋼帶的緊固力連續(xù)可調(diào)。
【專利說明】變壓器鋼帶的緊固裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器打包設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種變壓器鋼帶的緊固裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子變壓器多樣化成為必然趨勢,其中簡化結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)電子變壓器小型化的一個重要手段,因此在變壓器結(jié)構(gòu)中,鋼帶打包成為一種包覆變壓器鐵芯的常用方式。鋼帶打包有如下優(yōu)點:一是,簡化變壓器結(jié)構(gòu),提高變壓器的通用性;二是,降低成本,提高生產(chǎn)效率;三是,克服傳統(tǒng)夾框固定結(jié)構(gòu)方式拆裝復(fù)雜,裝配或使用過程中鐵芯開裂、變形的缺陷。
[0003]鋼帶打包過程為:鐵芯裝進線圈后,將鐵芯切口斷面吻合對齊后,再用鋼帶將鐵芯分開的兩部分的捆扎固定在一起,形成一個閉合的回路,并在鐵芯的頂部用打包扣將鋼帶焊接固定,從而使變壓器分開的兩部分鐵芯被牢牢的捆緊。鋼帶在裝配過程中,存在鋼帶捆扎鐵芯的緊固力無法連續(xù)可調(diào),鋼帶的松緊程度難以掌握,鋼帶要么捆扎不緊導(dǎo)致鐵芯松脫變壓器燒毀,要么捆扎過緊導(dǎo)致打包鋼帶斷裂,不適宜批量生產(chǎn),所以將影響變壓器安全可靠高效生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種變壓器鋼帶的緊固裝置,能夠使鋼帶的緊固力連續(xù)可調(diào)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種變壓器鋼帶的緊固裝置,所述鋼帶扣在變壓器鐵芯頂部的打包扣上,所述緊固裝置包括基座、卡頭、滑塊、壓塊和螺桿,所述基座上方設(shè)有腔體,所述滑塊可滑動地設(shè)于所述腔體內(nèi),所述滑塊的一端具有裝配孔,所述滑塊的另一端具有螺紋孔,所述卡頭通過裝配孔固定在所述滑塊上,所述螺桿通過所述螺紋孔固定在所述滑塊上,所述腔體上方設(shè)有支架,所述壓塊上設(shè)有通孔,所述壓塊通過所述通孔與所述支架轉(zhuǎn)動連接并在轉(zhuǎn)動到一定位置時所述壓塊與所述腔體緊密擠壓,所述卡頭上設(shè)有供鋼帶穿過的條形孔。
[0006]優(yōu)選地,所述緊固裝置還包括用于旋轉(zhuǎn)所述螺桿的手柄,所述手柄套接于所述螺桿。
[0007]優(yōu)選地,所述卡頭與打包扣接觸的頭部設(shè)置為與所述打包扣形狀適配的嘴型。
[0008]優(yōu)選地,所述滑塊上的裝配孔為錐體形,所述卡頭上設(shè)有錐型柱,所述錐型柱的形狀與所述裝配孔適配。
[0009]優(yōu)選地,所述條形孔呈矩形。
[0010]優(yōu)選地,所述滑塊上設(shè)有限位塊,所述限位塊用于防止所述滑塊從所述腔體脫出。
[0011]優(yōu)選地,所述腔體為U型槽體。
[0012]優(yōu)選地,所述U型槽體上蓋有蓋板。
[0013]優(yōu)選地,所述壓塊上方還設(shè)有壓桿。
[0014]優(yōu)選地,所述滑塊在所述裝配孔和所述螺紋孔之間至少有一部分挖空。
[0015]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:鋼帶穿過卡頭并被壓塊壓緊后,卡頭抵緊打包扣,通過旋轉(zhuǎn)螺桿使鋼帶逐漸扎緊,從而能夠使鋼帶的緊固力連續(xù)可調(diào),操作靈活、方便、快捷,可以大大提高變壓器的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的變壓器鋼帶的緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的緊固裝置的卡頭的主視示意圖。
[0018]圖3是圖2所示的卡頭的側(cè)視示意圖。
[0019]圖4是圖1所示的緊固裝置的滑塊的剖視示意圖。
[0020]圖5是圖1所示的緊固裝置的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖1所示的緊固裝置的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本實用新型實施例的緊固裝置打包鋼帶的示意圖。
[0023]圖8是圖7中打包扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標記:1為基座;11為腔體;12為支架;2為卡頭;21為錐型柱;22為條形孔;3為滑塊;31為裝配孔;32為螺紋孔;4為壓塊;41為壓桿;42為通孔;5為螺桿;6為手柄;61為手柄頭;62為L型搖桿;63為軸向孔;100為鐵芯;101為打包扣;102為鋼帶。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0027]本實用新型的變壓器鋼帶的緊固裝置包括基座、卡頭、滑塊、壓塊和螺桿,基座上方設(shè)有腔體,滑塊可滑動地設(shè)于腔體內(nèi),滑塊的一端具有裝配孔,滑塊的另一端具有螺紋孔,卡頭通過裝配孔固定在滑塊上,螺桿通過螺紋孔固定在滑塊上,腔體上方設(shè)有支架,壓塊與支架轉(zhuǎn)動連接并在轉(zhuǎn)動到一定位置時壓塊與腔體緊密擠壓,卡頭上設(shè)有供鋼帶穿過的條形孔。其中,鋼帶扣在變壓器鐵芯頂部的打包扣上。在打包鋼帶時,將鋼帶從打包扣拉出,并穿過卡扣的條形孔,然后置于壓塊和腔體之間,再轉(zhuǎn)動壓塊將鋼帶壓緊在壓塊和腔體之間,最后旋轉(zhuǎn)螺桿,通過螺桿的推進,帶動滑塊和卡頭向打包扣移動,通過卡頭抵緊打包扣,使得鋼帶逐漸收緊,最后將鋼帶焊接在打包扣上,完成鋼帶打包。
[0028]具體地,一并參見圖2至圖6。本實施例的緊固裝置包括基座1、卡頭2、滑塊3、壓塊4和螺桿5?;鵌上方設(shè)有腔體11,滑塊3可滑動地設(shè)于腔體11內(nèi),滑塊3的一端具有裝配孔31,滑塊3的另一端具有螺紋孔32,卡頭2通過裝配孔31固定在滑塊3上,卡頭2上設(shè)有供鋼帶穿過的條形孔22,螺桿5通過螺紋孔32固定在滑塊3上,腔體11上方設(shè)有支架12,壓塊4與支架12轉(zhuǎn)動連接并在轉(zhuǎn)動到一定位置時壓塊4與腔體11緊密擠壓。可選地,緊固裝置還包括用于旋轉(zhuǎn)螺桿5的手柄6,手柄6套接于螺桿5。手柄6包括手柄頭61和L型搖桿62,在手柄頭61上設(shè)有軸向孔63。手柄6通過軸向孔63與螺桿5連接固定。
[0029]其中,滑塊3上的裝配孔31為錐體形,卡頭2上設(shè)有錐型柱21,錐型柱21的形狀與裝配孔31適配。優(yōu)選地,卡頭2上的條形孔22呈矩形,大小與鋼帶適配??^2與打包扣接觸的頭部設(shè)置為與打包扣形狀適配的嘴型。
[0030]滑塊3上設(shè)有限位塊(圖未示),限位塊用于防止滑塊3從腔體11脫出?;瑝K4在裝配孔31和螺紋孔32之間至少有一部分挖空??蛇x地,腔體11為U型槽體,U型槽體上蓋有蓋板(圖未示)?;瑝K3橫截面也為與U型槽體適配的U型形狀。
[0031]壓塊4上方還設(shè)有壓桿41,壓塊4上設(shè)有通孔42,壓塊4可以采用軸和通孔42配合與支架轉(zhuǎn)動連接。壓塊4的下表面有一定斜度,以使得壓塊4轉(zhuǎn)動到一定位置時壓塊4的下表面與腔體11完全貼合。
[0032]下面,請參見圖7和圖8,將介紹本實施例的緊固裝置打包鋼帶的過程:
[0033]首先,將鋼帶102的一端套上打包扣101并反折在打包扣101的背面。
[0034]然后,固定好緊固裝置,將鋼帶102上有打包扣101的一端放在鐵芯100的頂部,將鋼帶102的另一端包住鐵芯100后再穿過打包扣101,將鐵芯100捆扎,并調(diào)整穿過線圈的鐵芯100的高度使打包扣101與卡頭2處于大致相同的高度。
[0035]再將穿過打包扣101的鋼帶102穿過卡頭2的條形孔22,并繼續(xù)將鋼帶102拉伸至壓塊4下方,通過轉(zhuǎn)動壓桿41使壓塊4將鋼帶102壓緊在腔體11上。轉(zhuǎn)動手柄6,帶動卡頭2向打包扣101的方向移動,使卡頭2抵壓打包扣101從而收緊鋼帶102,鋼帶102綁在鐵芯100上的緊固力將越來越大,從而將鐵芯100牢固綁扎。其中,卡頭2的頭部設(shè)置為與打包扣101形狀適配的嘴型,打包扣101的形狀如圖8所示。
[0036]最后,將鋼帶102與打包扣101結(jié)合處焊接,轉(zhuǎn)動壓塊4松開并取出鋼帶,完成鋼帶打包過程。
[0037]通過上述方式,本實用新型實施例的變壓器鋼帶的緊固裝置將鋼帶穿過卡頭并由壓塊壓緊后,將卡頭抵緊打包扣,通過旋轉(zhuǎn)螺桿使鋼帶逐漸扎緊,由于采用螺桿推進的方式,可以容易地調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)量,從而能夠使鋼帶的緊固力連續(xù)可調(diào),使得鋼帶打包過程省時省力,操作靈活、方便、快捷,可以大大提高變壓器的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器鋼帶的緊固裝置,所述鋼帶扣在變壓器鐵芯頂部的打包扣上,其特征在于,所述緊固裝置包括基座、卡頭、滑塊、壓塊和螺桿,所述基座上方設(shè)有腔體,所述滑塊可滑動地設(shè)于所述腔體內(nèi),所述滑塊的一端具有裝配孔,所述滑塊的另一端具有螺紋孔,所述卡頭通過裝配孔固定在所述滑塊上,所述螺桿通過所述螺紋孔固定在所述滑塊上,所述腔體上方設(shè)有支架,所述壓塊與所述支架轉(zhuǎn)動連接并在轉(zhuǎn)動到一定位置時所述壓塊與所述腔體緊密擠壓,所述卡頭上設(shè)有供鋼帶穿過的條形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固裝置,其特征在于,所述緊固裝置還包括用于旋轉(zhuǎn)所述螺桿的手柄,所述手柄套接于所述螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固裝置,其特征在于,所述卡頭與打包扣接觸的頭部設(shè)置為與所述打包扣形狀適配的嘴型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的緊固裝置,其特征在于,所述滑塊上的裝配孔為錐體形,所述卡頭上設(shè)有錐型柱,所述錐型柱的形狀與所述裝配孔適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固裝置,其特征在于,所述條形孔呈矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固裝置,其特征在于,所述滑塊上設(shè)有限位塊,所述限位塊用于防止所述滑塊從所述腔體脫出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的緊固裝置,其特征在于,所述腔體為U型槽體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緊固裝置,其特征在于,所述U型槽體上蓋有蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固裝置,其特征在于,所述壓塊上方還設(shè)有壓桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固裝置,其特征在于,所述滑塊在所述裝配孔和所述螺紋孔之間至少有一部分挖空。
【文檔編號】H01F27/26GK204045381SQ201420516763
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】周建華 申請人:四川九洲電器集團有限責(zé)任公司
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