一種電纜焊接器械的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜焊接器械，包括底座、電纜固定體和中間導(dǎo)體固定夾具；電纜固定體固定在底座上，電纜固定體上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的軸線(xiàn)水平，電纜固定體內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻水腔，電纜固定體上還設(shè)置有與冷卻水腔連通的冷卻水出口和冷卻水入口；電纜固定體內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠注入孔，導(dǎo)熱硅膠注入孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通；中間導(dǎo)體固定夾具設(shè)置于底座上，中間導(dǎo)體固定夾具與通孔相對(duì)。本實(shí)用新型設(shè)置導(dǎo)熱硅膠注入孔，在進(jìn)行電纜焊接時(shí)，通過(guò)導(dǎo)熱硅膠注入孔注入導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電纜焊接器械

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電纜加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜焊接器械。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電纜的加工和制造過(guò)程中，尤其是水下電纜的加工和制造過(guò)程中，需要進(jìn)行電 纜整體連接。而在進(jìn)行電纜整體連接時(shí)，需要在電纜上焊接中間導(dǎo)體。
[0003] 當(dāng)前，在進(jìn)行中間導(dǎo)體的焊接時(shí)，通常人工將電纜端部與中間導(dǎo)體對(duì)準(zhǔn)，然后采用 焊槍對(duì)電纜端部與中間導(dǎo)體進(jìn)行焊接。
[0004] 但是由于焊接時(shí)發(fā)熱量很大，導(dǎo)致電纜上靠近焊接位置的絕緣層因受熱而二次硫 化，影響絕緣性能。
[0005] 如何對(duì)焊接中的電纜進(jìn)行冷卻，是急需解決的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)附又械碾娎|進(jìn) 行冷卻，避免絕緣層因受熱而二次硫化的電纜焊接器械。
[0007] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種電纜焊接器械，包括底座、電纜固定體和中間導(dǎo)體固定夾具；電纜固定體固定 在底座上，電纜固定體上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔的軸線(xiàn)水平，電纜固定體內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻水腔，電 纜固定體上還設(shè)置有與冷卻水腔連通的冷卻水出口和冷卻水入口；電纜固定體內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo) 熱硅膠注入孔，導(dǎo)熱硅膠注入孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通；中間導(dǎo)體 固定夾具設(shè)置于底座上，中間導(dǎo)體固定夾具與通孔相對(duì)。
[0009] 在工作時(shí)，將中間導(dǎo)體固定在中間導(dǎo)體固定夾具上，然后將電纜插入通孔中，電纜 貫穿通孔，電纜的端部與中間導(dǎo)體接觸。通過(guò)冷卻水入口向冷卻水腔中送入冷卻水，冷卻水 通過(guò)冷卻水出口流出，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)更新。然后即可開(kāi)始對(duì)電纜的端部與中間導(dǎo)體進(jìn) 行焊接，焊接產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷卻水被帶走。
[0010] 考慮到電纜能夠順利的插入通孔中，通孔的直徑會(huì)大于電纜的直徑。但是這導(dǎo)致 電纜在插入通孔后，電纜只與通孔的下半部分接觸，使得只有電纜與通孔孔壁接觸的部分 能夠得到有效冷卻。為克服這一問(wèn)題，設(shè)置導(dǎo)熱硅膠注入孔，在進(jìn)行電纜焊接時(shí)，通過(guò)導(dǎo)熱 硅膠注入孔注入導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量 即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能。
[0011] 進(jìn)一步的，所述電纜固定體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠回收孔，導(dǎo)熱硅膠回收孔一端與 電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通。
[0012] 設(shè)置導(dǎo)熱硅膠回收孔，通過(guò)導(dǎo)熱硅膠回收孔對(duì)通孔中的導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行回收，使導(dǎo) 熱硅膠能夠循環(huán)使用，降低了成本。
[0013] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱硅膠注入孔位于所述通孔的上方；所示導(dǎo)熱硅膠回收孔位于 所述通孔的下方。
[0014] 進(jìn)一步的，還包括與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔連通的導(dǎo)熱硅膠注射器。
[0015] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱硅膠注射器與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔螺紋連接。
[0016] 進(jìn)一步的，還包括與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔連通的導(dǎo)熱硅膠回收注射器。
[0017] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱硅膠回收注射器與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔螺紋連接。
[0018] 進(jìn)一步的，所述冷卻水腔為環(huán)繞所述通孔的螺旋形腔體，所述冷卻水出口和所述 冷卻水入口分別設(shè)置于所述冷卻水腔的兩端。
[0019] 卻水腔為環(huán)繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均能 夠被冷卻。
[0020] 綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：
[0021] 1.設(shè)置冷卻水腔，在焊接時(shí)通過(guò)冷卻水腔中的冷卻水對(duì)電纜進(jìn)行冷卻，避免絕緣 層因受熱而二次硫化，使得絕緣層的絕緣性能不受影響；
[0022] 2.設(shè)置導(dǎo)熱硅膠注入孔，在進(jìn)行電纜焊接時(shí)，通過(guò)導(dǎo)熱硅膠注入孔注入導(dǎo)熱硅膠， 導(dǎo)熱硅膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定 體，提1? 了冷卻性能；
[0023] 3.設(shè)置導(dǎo)熱硅膠回收孔，通過(guò)導(dǎo)熱硅膠回收孔對(duì)通孔中的導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行回收，使 導(dǎo)熱硅膠能夠循環(huán)使用，降低了成本；
[0024] 4.卻水腔為環(huán)繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均 能夠被冷卻。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需 要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的 一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面 的附圖，得到其它附圖。
[0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0028] 其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件如下：
[0029] 1-底座，2-電纜固定體，3-中間導(dǎo)體固定夾具，4-導(dǎo)熱硅膠注射器，5-導(dǎo)熱硅膠回 收注射器，6-電纜，7-中間導(dǎo)體，201-通孔，202-冷卻水腔，203-冷卻水出口，204-冷卻水 入口，205-導(dǎo)熱娃膠注入孔，206-導(dǎo)熱娃膠回收孔。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例 中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述 的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新 型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0031] 實(shí)施例1，：
[0032] 如圖1和圖2所示，一種電纜焊接器械，包括底座1、電纜固定體2和中間導(dǎo)體固 定夾具3 ;電纜固定體2固定在底座1上，電纜固定體2上開(kāi)設(shè)有通孔201，通孔201的軸線(xiàn) 水平，電纜固定體2內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻水腔202,電纜固定體2上還設(shè)置有與冷卻水腔202連通 的冷卻水出口 203和冷卻水入口 204 ;電纜固定體2內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠注入孔205,導(dǎo)熱硅 膠注入孔205 -端與電纜固定體2外部連通，另一端與通孔201連通；中間導(dǎo)體固定夾具3 設(shè)置于底座1上，中間導(dǎo)體固定夾具3與通孔201相對(duì)。
[0033] 在工作時(shí)，將中間導(dǎo)體7固定在中間導(dǎo)體固定夾具3上，然后將電纜6插入通孔 201中，電纜6貫穿通孔201，電纜6的端部與中間導(dǎo)體7接觸。通過(guò)冷卻水入口 204向冷 卻水腔202中送入冷卻水，冷卻水通過(guò)冷卻水出口 203流出，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)更新。然后 即可開(kāi)始對(duì)電纜7的端部與中間導(dǎo)體7進(jìn)行焊接，焊接產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷卻水被帶走。
[0034] 考慮到電纜6能夠順利的插入通孔201中，通孔201的直徑會(huì)大于電纜6的直徑。 但是這導(dǎo)致電纜6在插入通孔201后，電纜6只與通孔201的下半部分接觸，使得只有電纜 6與通孔201孔壁接觸的部分能夠得到有效冷卻。為克服這一問(wèn)題，設(shè)置導(dǎo)熱硅膠注入孔 205,在進(jìn)行電纜焊接時(shí)，通過(guò)導(dǎo)熱硅膠注入孔205注入導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠填充電纜6與通 孔201孔壁之間的間隙，如此電纜6上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體2,提高了冷卻性 能。
[0035] 實(shí)施例2 :
[0036] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述電纜固定體2內(nèi)還開(kāi)設(shè) 有導(dǎo)熱硅膠回收孔206,導(dǎo)熱硅膠回收孔206 -端與電纜固定體2外部連通，另一端與通孔 201連通。
[0037] 設(shè)置導(dǎo)熱硅膠回收孔206,通過(guò)導(dǎo)熱硅膠回收孔206對(duì)通孔201中的導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行 回收，使導(dǎo)熱硅膠能夠循環(huán)使用，降低了成本。
[0038] 為了便于導(dǎo)熱硅膠的回收，還可以將導(dǎo)熱硅膠回收孔206設(shè)置于通孔201的下方， 將導(dǎo)熱硅膠注入孔205設(shè)置于通孔201的上方，如此導(dǎo)熱硅膠會(huì)在重力的作用下流入導(dǎo)熱 娃膠回收孔206中。
[0039] 實(shí)施例3 :
[0040] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，還包括與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔 205連通的導(dǎo)熱硅膠注射器4。所述導(dǎo)熱硅膠注射器4與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔205螺紋連 接。還包括與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔206連通的導(dǎo)熱硅膠回收注射器5。所述導(dǎo)熱硅膠回收 注射器5與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔206螺紋連接。
[0041] 導(dǎo)熱硅膠注射器4中吸滿(mǎn)導(dǎo)熱硅膠后，通過(guò)螺紋連接安裝至導(dǎo)熱硅膠注入孔205 ; 導(dǎo)熱硅膠回收注射器5排除其中的空氣后，通過(guò)螺紋連接安裝至導(dǎo)熱硅膠回收孔206。在工 作時(shí)推動(dòng)導(dǎo)熱硅膠注射器4的活塞桿，使導(dǎo)熱硅膠被注入至通孔201中。焊接完成后，拉動(dòng) 導(dǎo)熱娃膠回收注射器5的活塞桿，將通孔201中的導(dǎo)熱娃膠吸入導(dǎo)熱娃膠回收注射器5內(nèi)， 完成導(dǎo)熱硅膠的回收。
[0042] 實(shí)施例4 :
[0043] 如圖1和圖2所述，本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述冷卻水腔202 為環(huán)繞所述通孔201的螺旋形腔體，所述冷卻水出口 203和所述冷卻水入口 204分別設(shè)置 于所述冷卻水腔202的兩端。
[0044] 卻水腔202為環(huán)繞通孔201的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜6徑向 360°均能夠被冷卻。
[0045] 如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 一種電纜焊接器械，其特征在于： 包括底座（1)、電纜固定體（2)和中間導(dǎo)體固定夾具（3); 電纜固定體（2)固定在底座（1)上，電纜固定體（2)上開(kāi)設(shè)有通孔（201)，通孔（201)的 軸線(xiàn)水平，電纜固定體（2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻水腔（202)，電纜固定體（2)上還設(shè)置有與冷卻水 腔（202)連通的冷卻水出口（203)和冷卻水入口（204); 電纜固定體（2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠注入孔（205)，導(dǎo)熱硅膠注入孔（205)-端與電纜固 定體（2)外部連通，另一端與通孔（201)連通； 中間導(dǎo)體固定夾具（3)設(shè)置于底座（1)上，中間導(dǎo)體固定夾具（3)與通孔（201)相對(duì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 所述電纜固定體（2)內(nèi)還開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱娃膠回收孔（206)，導(dǎo)熱娃膠回收孔（206) -端與 電纜固定體（2)外部連通，另一端與通孔（201)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 所述導(dǎo)熱硅膠注入孔（205)位于所述通孔（201)的上方； 所示導(dǎo)熱硅膠回收孔（206)位于所述通孔（201)的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 還包括與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔（205 )連通的導(dǎo)熱硅膠注射器（4 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 所述導(dǎo)熱硅膠注射器（4)與所述導(dǎo)熱硅膠注入孔（205)螺紋連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 還包括與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔（206)連通的導(dǎo)熱硅膠回收注射器（5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 所述導(dǎo)熱硅膠回收注射器（5)與所述導(dǎo)熱硅膠回收孔（206)螺紋連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的一種電纜焊接器械，其特征在于： 所述冷卻水腔（202)為環(huán)繞所述通孔（201)的螺旋形腔體，所述冷卻水出口（ 203)和所 述冷卻水入口（204)分別設(shè)置于所述冷卻水腔（202)的兩端。
【文檔編號(hào)】H01R43/02GK203850604SQ201420285175
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王越 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)四川省電力公司雙流縣供電分公司