一種改良的膠體電池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改良的膠體電池，包括板式隔板，其中，所述板式隔板包括基片，所述基片下設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0.28-0.5mm，所述基片上設(shè)有若干通孔，所述通孔的孔隙率＞60％，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過連接通道相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度L1＝2*下底長度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，其孔隙率高，高效優(yōu)能，使膠體電池的電學(xué)性能大幅提高。
【專利說明】-種改良的膠體電池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種膠體電池。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠體電池包括位于陽極與陰極之間的隔板以及防止陽極與陰極之間的短路，當(dāng)導(dǎo) 電顆粒橋連該隔板或隔板劣化至允許電極接觸時(shí)會(huì)發(fā)生短路。有效的電池隔板應(yīng)當(dāng)在存在 電池中的各種電解質(zhì)的存在下化學(xué)穩(wěn)定、物理耐久且自由地允許離子在整個(gè)電池內(nèi)流動(dòng)。 電池隔板上分布有若干孔隙，使電解質(zhì)能夠進(jìn)行流通，隔板中孔隙率越高，膠體滲透性越 大，則電池效能越高，目前，現(xiàn)有的電池隔板的孔隙率普遍偏低，無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改良的膠體電池，高效優(yōu)能，使膠體 電池的電學(xué)性能大幅提高。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005] -種改良的膠體電池，包括板式隔板，其中，所述板式隔板包括基片，所述基片下 設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0. 28-0. 5mm，所述基片上設(shè)有若干通孔，所述通孔 的孔隙率> 60 %，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過連接通道 相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形 的上底長度L1 = 2*下底長度L2,且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下 通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長度L3 =上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2,所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長 度L4 <所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度L1，所述上通孔的高度H1 = 2*下通孔 的高度H2,所述連接通道為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0006] 上述一種改良的膠體電池，其中，所述連接通道的內(nèi)徑自兩端向中心均勻減少。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果為：
[0008] 本實(shí)用新型基片上設(shè)有通孔，且通孔的孔隙率>60%，這一孔隙率遠(yuǎn)大于國家標(biāo) 準(zhǔn)要求的55%，由于孔隙率增加，膠體電池內(nèi)的電阻減小，膠體的滲透率大幅增加，故膠體 電池的所有電學(xué)性能均得到了大幅提1? ;
[0009] 通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設(shè)置使電解質(zhì)滲透更加順暢， 提商了電池的能效；
[0010] 基片的厚度為〇. 28-0. 5mm，增加了本膠體電池隔板的強(qiáng)度，增加了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型板式隔板7的剖視圖
[0012] 圖2為本實(shí)用新型通孔的剖視圖
[0013] 圖3為本實(shí)用新型板式隔板7的結(jié)構(gòu)俯視圖

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖所示一種改良的膠體電池，包括板式隔板7,其中，所述板式隔板7包括基片 1，所述基片1下設(shè)有一層玻璃纖維層8,所述基片1的厚度H3為0. 28-0. 5mm，所述基片1 表面設(shè)有加強(qiáng)筋2,所述加強(qiáng)筋2與基片1水平方向所形成的夾角a為75-85°，所述相鄰 兩個(gè)加強(qiáng)筋2之間均勻設(shè)有若干通孔3,使通孔3分布時(shí)與基片1在水平方向的夾角與a相 等，所述通孔3的孔隙率> 60 %，所述通孔3包括上通孔4和下通孔5,所述上通孔4與下 通孔5之間通過連接通道6相連接，所述上通孔4為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所 述上通孔4截面所呈的直角梯形的上底長度L1 = 2*下底長度L2,且其斜邊41呈弧形，即 所述上通孔4的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔5為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下 通孔5截面所呈的等腰梯形的上底長度L3 =上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2,且 其兩個(gè)斜邊51呈弧形，所述下通孔5截面所呈的等腰梯形的下底長度L4 <所述上通孔4 截面所呈的直角梯形的上底長度L1，所述上通孔4的高度H1 = 2*下通孔5的高度H2,所 述連接通道6為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接通道6的內(nèi)徑d自兩端向中心均勻減少。
[0015] 本實(shí)用新型基片上設(shè)有通孔，且通孔的孔隙率>60%，這一孔隙率遠(yuǎn)大于國家標(biāo) 準(zhǔn)要求的55%，由于孔隙率增加，膠體電池內(nèi)的電阻減小，膠體的滲透率大幅增加，故膠體 電池的所有電學(xué)性能均得到了大幅提1? ;
[0016] 通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設(shè)置使電解質(zhì)滲透更加順暢， 提商了電池的能效；
[0017] 基片的厚度為0. 28-0. 5_，增加了本膠體電池隔板的強(qiáng)度，增加了使用壽命。
[0018] 這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上 述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種改良的膠體電池，包括板式隔板，其特征為，所述板式隔板包括基片，所述基片 下設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0. 28-0. 5mm，所述基片上設(shè)有若干通孔，所述 通孔的孔隙率> 60%，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過連接通 道相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯 形的上底長度Ll=2*下底長度L2,且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下 通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長度L3= 上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2,所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長度 L4 <所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度L1，所述上通孔的高度Hl=2*下通孔的高 度H2,所述連接通道為圓柱形結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種改良的膠體電池，其特征為，所述連接通道的內(nèi)徑自兩端 向中心均勻減少。
【文檔編號(hào)】H01M10/10GK203871441SQ201420272478
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陸回 申請(qǐng)人:揚(yáng)中市陽光電源材料有限公司