一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池殼體、正極柱、負(fù)極柱，防爆帽，所述正極柱和負(fù)極柱分別鍛壓式安裝在電池殼體的正負(fù)極兩端，所述防爆帽安裝在正極柱內(nèi)，所述正極柱和負(fù)極柱分別與電池內(nèi)電芯正負(fù)極極耳焊接到一起，所述防爆帽由防爆螺絲、彈簧和密封圈組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，由于使用了彈簧配合密封圈的設(shè)計(jì)，當(dāng)電池內(nèi)壓過(guò)大時(shí)，內(nèi)部氣壓會(huì)沖開(kāi)由彈簧頂住的密封圈，氣體進(jìn)入彈簧所處的收容空間，并經(jīng)過(guò)防爆螺絲端面的排氣孔排出，以保證電池內(nèi)的壓力始終保持在合理安全的范圍內(nèi)。
【專利說(shuō)明】一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]圓柱鋰離子電池從預(yù)充開(kāi)始，電池內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體,隨著電池使用次數(shù)的增加，內(nèi)部壓力逐漸增加。而電池在進(jìn)行高倍率放電和快速充電時(shí)，電池內(nèi)部會(huì)迅速升溫，最高溫度可超過(guò)120°C，如果電池內(nèi)部原先存在空氣，會(huì)受熱膨脹，同時(shí)有機(jī)溶劑也會(huì)發(fā)生揮發(fā)，進(jìn)一步增加電池內(nèi)部的壓力，電池內(nèi)部的高壓力將給電池的安全性帶來(lái)很大隱患。
[0003]傳統(tǒng)的電池是使用泄壓閥門，一但內(nèi)部壓力過(guò)大并超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)值，則泄壓閥門會(huì)開(kāi)啟，內(nèi)部電芯極耳斷開(kāi)，這樣雖然保證了電池組的整體安全性，但開(kāi)啟的電池己然報(bào)廢，且開(kāi)啟后電芯內(nèi)部會(huì)有電解液流出，將對(duì)電池外表起到腐蝕影響。
[0004]鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)以克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)重復(fù)開(kāi)啟閉合的泄壓閥保持電池內(nèi)部的壓力，大大提高電池的安全性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池殼體、正極柱、負(fù)極柱，防爆帽，所述正極柱和負(fù)極柱分別鍛壓式安裝在電池殼體的正負(fù)極兩端，所述防爆帽安裝在正極柱內(nèi)，所述正極柱和負(fù)極柱分別與電池內(nèi)電芯正負(fù)極極耳焊接到一起，所述防爆帽由防爆螺絲、彈簧和密封圈組成。
[0007]作為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述防爆螺絲端面中間開(kāi)有六角固定孔、兩邊開(kāi)有排氣孔；
[0008]作為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述密封圈由
0.3-1.0mm的招板和0.5-1.2mm的橡膠板壓制而成；
[0009]作為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述彈簧安裝在防爆螺絲與密封圈之間，所述密封圈與正極柱內(nèi)的倒錐環(huán)嵌入式安裝在一起；
[0010]作為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述正極柱的外螺紋徑與負(fù)極柱的內(nèi)螺紋徑相同。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)電池內(nèi)部壓力正常時(shí)，密封圈由于受到彈簧的力作用而對(duì)電池進(jìn)行密封，一但內(nèi)壓過(guò)大時(shí)，內(nèi)部氣壓會(huì)沖開(kāi)由彈簧頂住的密封圈，氣體進(jìn)入彈簧所處的收容空間，并經(jīng)過(guò)防爆螺絲端面的排氣孔排出，以保證電池內(nèi)的壓力始終保持在合理安全的范圍內(nèi)。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的正極柱剖視圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)的負(fù)極柱剖視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]請(qǐng)參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施方式是這樣的:將電池的防爆帽安裝在正極柱24內(nèi)，防爆帽由帶有六角固定孔26和排氣孔27的防爆螺絲25、密封圈21和彈簧23組成，通過(guò)防爆螺絲25和彈簧23將密封圈21與正極柱24內(nèi)壁中的倒錐環(huán)22嵌入式安裝在一起，而正極柱則鍛壓式安裝在電池外殼I的正極端，并通過(guò)極耳3將正極柱24與電芯2的正極過(guò)流片5連接在一起以便導(dǎo)電，負(fù)極柱31則鍛壓式安裝在電池外殼I的負(fù)極端。
[0017]其工作原理是:當(dāng)電池內(nèi)部壓力正常時(shí)，密封圈由于受到彈簧的力作用而對(duì)電池進(jìn)行密封，一但內(nèi)壓過(guò)大時(shí)，內(nèi)部氣壓會(huì)沖開(kāi)由彈簧頂住的密封圈，氣體進(jìn)入彈簧所處的收容空間，并經(jīng)過(guò)防爆螺絲端面的排氣孔排出，以保證電池內(nèi)的壓力始終保持在合理安全的范圍內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同 范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池殼體、正極柱、負(fù)極柱，防爆帽，所述正極柱和負(fù)極柱分別鍛壓式安裝在電池殼體的正負(fù)極兩端，所述防爆帽安裝在正極柱內(nèi)，所述正極柱和負(fù)極柱分別與電池內(nèi)電芯正負(fù)極極耳焊接到一起，其特征在于:所述防爆帽由防爆螺絲、彈簧和密封圈組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆螺絲端面中間開(kāi)有六角固定孔、兩邊開(kāi)有排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封圈由0.3-1.0mm的招板和0.5-1.2mm的橡膠板壓制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:彈簧安裝在防爆螺絲與密封圈之間，所述密封圈與正極柱內(nèi)的倒錐環(huán)嵌入式安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池的防爆泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:正極柱的外螺紋徑與負(fù)極柱的內(nèi)螺紋徑相同。
【文檔編號(hào)】H01M2/12GK203826460SQ201420246241
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】錢龍 申請(qǐng)人:深圳市沃特瑪電池有限公司