電纜編織機(jī)定徑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜編織機(jī)定徑裝置，涉及高速電纜編織機(jī)上改進(jìn)的定徑裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電纜線編織不緊湊不平整的問題。它包括豎直設(shè)置的固定桿，固定桿一側(cè)水平固定有第一定徑器，該第一定徑器設(shè)有第一定徑孔，所述第一定徑器正上方設(shè)有與第一定徑器相對(duì)應(yīng)的第二定徑器，該第二定徑器設(shè)有第二定徑孔，絕緣芯和金屬絲依次穿過第一定徑器上的第一定徑孔、第二定徑器上的第二定徑孔進(jìn)行編織；所述第一定徑孔和第二定徑孔內(nèi)分別設(shè)有第一定徑圈和第二定徑圈，在第二定徑圈內(nèi)設(shè)有與編織成型外徑一致的定徑模具。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡(jiǎn)單，維修方便，能夠提高電纜編織的緊湊性和平整性。
【專利說明】電纜編織機(jī)定徑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種電纜生產(chǎn)設(shè)備零部件，具體涉及高速電纜編織機(jī)上改進(jìn)的定 徑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電纜編織機(jī)是將多根金屬絲(金屬絲、銅包鋁絲、鋼絲）在電纜半成品（金屬導(dǎo)線的 外圍包覆著絕緣層及鋁箔)外圍編織后形成的金屬網(wǎng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，絕緣芯堅(jiān)直通過定徑器 上的定徑孔，定徑孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)大于電纜線徑的定徑圈，絕緣芯周側(cè)的金屬絲向內(nèi)匯聚通 過定徑圈與絕緣芯完成編織。這種結(jié)構(gòu)中定徑孔主要用來固定住收攏的絕緣芯和金屬絲， 定徑圈可以防止磨損，但是由于定徑圈孔徑較大，使得金屬絲通過定徑器較難與絕緣芯固 緊，編織的金屬絲網(wǎng)既不平整也不緊湊，大大影響產(chǎn)品外觀，而且編出來的電纜由于直徑不 一在后續(xù)工序中還各易被卡住。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)了的電纜編織機(jī)定 徑裝置，它能夠使金屬絲的編織更加平整和緊湊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種電纜編織機(jī)定徑裝置，包括堅(jiān)直設(shè)置的固定桿，固定桿一側(cè)水平固定有第一 定徑器，該第一定徑器設(shè)有第一定徑孔，所述第一定徑器正上方設(shè)有與第一定徑器相對(duì)應(yīng) 的第二定徑器，該第二定徑器設(shè)有第二定徑孔，絕緣芯和金屬絲依次穿過第一定徑器上的 第一定徑孔、第二定徑器上的第二定徑孔進(jìn)行編織；所述第一定徑孔和第二定徑孔內(nèi)分別 設(shè)有第一定徑圈和第二定徑圈，在第二定徑圈內(nèi)設(shè)有與編織成型外徑一致的定徑模具。
[0006] 采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，通過如下方式工作：絕緣芯和金屬絲穿過第一定 徑器，由于第一定徑器內(nèi)的第一定徑孔上裝有第一定徑圈，絕緣芯周側(cè)的金屬絲向內(nèi)匯聚 通過第一定徑圈與絕緣芯完成編織，從而收攏絕緣芯和金屬絲，但收攏后的金屬絲因交叉 編織時(shí)碇子放線張力的不均，從而出現(xiàn)編織網(wǎng)松緊不一，在經(jīng)過第二定徑器時(shí)，由加裝的第 二定徑圈內(nèi)與編織成型外徑一致的定徑模具將松緊不一的編織網(wǎng)壓緊整平，使得絕緣芯和 金屬編織網(wǎng)在經(jīng)過時(shí)能夠緊湊地結(jié)合在一起，編織出來的電纜線平整光滑，線徑均勻誤差 小。
[0007] 進(jìn)一步來說，所述第一定徑器和第二定徑器一側(cè)通過螺栓固定在固定桿上，另一 側(cè)通過螺栓固定定徑圈。這樣可以根據(jù)對(duì)編織緊湊度的要求上下調(diào)解第一定徑器和第二定 徑器的堅(jiān)直高度，也方便取出修理和更換。
[0008] 本實(shí)用新型由于增加了一個(gè)孔徑與編織外徑一致的定徑模具，使得絕緣芯和金屬 絲結(jié)合更加緊湊，編織出來的電纜線更加平整，而且這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為圖1中第一定徑器的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì) 本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0012] 如圖1和圖2所示，一種電纜編織機(jī)定徑裝置，包括堅(jiān)直設(shè)置的固定桿3,固定桿3 一側(cè)水平固定有第一定徑器1，該第一定徑器1設(shè)有第一定徑孔11，所述第一定徑器1正上 方設(shè)有與第一定徑器1相對(duì)應(yīng)的第二定徑器2,該第二定徑器2設(shè)有第二定徑孔21，絕緣芯 4和金屬絲5依次穿過第一定徑器1上的第一定徑孔11、第二定徑器上2的第二定徑孔21 進(jìn)行編織；所述第一定徑孔1和第二定徑孔2內(nèi)分別設(shè)有第一定徑圈12和第二定徑圈22， 在第二定徑圈22內(nèi)設(shè)有定徑模具13。
[0013] 第一定徑器1和第二定徑器2左側(cè)分別通過螺栓6固定在固定桿3上，右側(cè)則分 別通過螺栓6固定第一定徑圈12和第二定徑圈22,這樣可以根據(jù)對(duì)編織緊湊度的要求上下 調(diào)解第一定徑器1和第二定徑器2的堅(jiān)直高度，也方便取出修理和更換。
[0014] 該實(shí)用新型通過如下方式工作：絕緣芯4和金屬絲5穿過第一定徑孔1進(jìn)行編織 時(shí)，由于第一定徑器1內(nèi)的第一定徑孔11上裝有第一定徑圈12,絕緣芯4周側(cè)的金屬絲5 向內(nèi)匯聚通過第一定徑圈12與絕緣芯4完成編織，從而收攏絕緣芯4和金屬絲5,但收攏后 的金屬絲5因交叉編織時(shí)碇子放線張力的不均，從而出現(xiàn)編織網(wǎng)松緊不一，在經(jīng)過第二定 徑器2時(shí)，由加裝的第二定徑圈22內(nèi)與編織成型外徑一致的定徑模具13將松緊不一的編 織網(wǎng)壓緊整平，使得絕緣芯4和金屬絲5在經(jīng)過時(shí)能夠緊湊地結(jié)合在一起，編織出來的電纜 線平整光滑，線徑均勻誤差小。而且這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換操作方便。
[0015] 以上對(duì)本實(shí)用新型提供的電纜編織機(jī)定徑裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說 明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和 修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 電纜編織機(jī)定徑裝置，包括堅(jiān)直設(shè)置的固定桿，固定桿一側(cè)水平固定有第一定徑器， 該第一定徑器設(shè)有第一定徑孔，其特征在于，所述第一定徑器正上方設(shè)有與第一定徑器相 對(duì)應(yīng)的第二定徑器，該第二定徑器設(shè)有第二定徑孔，絕緣芯和金屬絲依次穿過第一定徑器 上的第一定徑孔、第二定徑器上的第二定徑孔進(jìn)行編織；所述第一定徑孔和第二定徑孔內(nèi) 分別設(shè)有第一定徑圈和第二定徑圈，在第二定徑圈內(nèi)設(shè)有與編織成型外徑一致的定徑模 具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜編織機(jī)定徑裝置，其特征在于，所述第一定徑器和第二 定徑器一側(cè)通過螺栓固定在固定桿上，另一側(cè)通過螺栓固定定徑圈。
【文檔編號(hào)】H01B13/26GK203850067SQ201420217672
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊勇, 歐敏 申請(qǐng)人:歐敏