拖鏈電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拖鏈電纜，包括導(dǎo)體芯層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套層、編織層、無紡布層和外護(hù)套層。所述絕緣層包覆所述導(dǎo)體芯層。所述內(nèi)護(hù)套層設(shè)置于所述絕緣層外圍。所述編織層包覆所述內(nèi)護(hù)套層。所述無紡布層繞包于所述編織層。所述外護(hù)套層包覆所述無紡布層。本實(shí)用新型的拖鏈電纜抗變形能力強(qiáng)、屏蔽性能良好、使用壽命長(zhǎng)、電氣性能優(yōu)良。
【專利說明】拖鏈電纜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)，具體涉及一種拖鏈電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]拖鏈電纜，適用于數(shù)控機(jī)床、加工中心、自動(dòng)化機(jī)械及生產(chǎn)線等各類機(jī)床、機(jī)器人、運(yùn)輸機(jī)械、測(cè)量?jī)x器、搬運(yùn)裝置以及其它驅(qū)動(dòng)控制作為電線、電纜液、氣軟管的防護(hù)裝置。
[0003]在上世紀(jì)80年代，美國(guó)曾提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機(jī)床附件，但由于許多自動(dòng)化環(huán)節(jié)如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葲]有解決，雖有各種試驗(yàn)，但進(jìn)展較慢。后來在電加工機(jī)床(EDM)方面，首先實(shí)現(xiàn)了“適應(yīng)控制”，通過對(duì)放電間隙、加工工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)選擇和調(diào)節(jié)，以提高機(jī)床加工精度、效率和自動(dòng)化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能機(jī)床，向未來理想的“適應(yīng)控制”拖鏈設(shè)備方面大大前進(jìn)了一步。
[0004]近年來，電纜行業(yè)需求將維持穩(wěn)定增長(zhǎng)，拖鏈電纜年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到9000億元。目前我國(guó)線纜制造企業(yè)超過7000余家，就業(yè)人員超過70萬人。我國(guó)線纜產(chǎn)業(yè)已經(jīng)超越美國(guó)、日本、歐洲成為世界第一大線纜生產(chǎn)國(guó)。國(guó)外知名電線電纜公司便紛紛到國(guó)合資建廠，自上世紀(jì)80年代以來。比如耐克森公司在上海、昆山、天津建有合資或獨(dú)資公司。電纜拖鏈目前世界排名的前60名廠商 已在中國(guó)投資，其中30家廠商至少擁有一個(gè)電纜工廠，這就意味著高壓和超高壓電纜市場(chǎng)幾乎全被外資企業(yè)壟斷。高壓電纜的國(guó)產(chǎn)化將縮小我國(guó)高壓電纜與國(guó)外同行在制造水平方面的差異，拖鏈電纜改善目前局部企業(yè)的盈利困境；同時(shí)有望打破外資拖鏈電纜業(yè)多年壟斷我國(guó)電力設(shè)備市場(chǎng)的局面。在未來的電纜拖鏈行業(yè)的發(fā)展歷程中，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷的增加，與此同時(shí)這個(gè)時(shí)間段也是拖鏈電纜行業(yè)的高速發(fā)展期間，共同進(jìn)步打破外企企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)電纜行業(yè)的壟斷。
[0005]高強(qiáng)度超長(zhǎng)距離拖鏈控制電纜主要作為高強(qiáng)度、長(zhǎng)距離移動(dòng)設(shè)備上用于控制臺(tái)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的拖鏈連接線。適用于安裝在彎曲半徑小，長(zhǎng)距離頻繁拖動(dòng)，低溫的場(chǎng)合。然而。目前的拖鏈電纜一般結(jié)構(gòu)為采用柔軟的PVC絕緣和柔軟的PVC護(hù)套絕緣，其缺點(diǎn)是在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，芯線受擠壓變形，絕緣皮破損，編織屏蔽網(wǎng)破損影響屏蔽性能，使用壽命短，并嚴(yán)重影響電氣性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種抗變形能力強(qiáng)、屏蔽性能良好、使用壽命長(zhǎng)、電氣性能優(yōu)良的拖鏈電纜。
[0007]本實(shí)用新型所采取如下技術(shù)方案解決上述問題:
[0008]一種拖鏈電纜，包括導(dǎo)體芯層、絕緣層、內(nèi)護(hù)套層、編織層、無紡布層和外護(hù)套層。所述絕緣層包覆所述導(dǎo)體芯層。所述內(nèi)護(hù)套層設(shè)置于所述絕緣層外圍。所述編織層包覆所述內(nèi)護(hù)套層。所述無紡布層繞包于所述編織層。所述外護(hù)套層包覆所述無紡布層。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)體芯層包括多根柔性鍍錫銅絲和芳綸，所述多根柔性鍍錫銅絲與所述芳綸絞合。[0010]優(yōu)選地，所述柔性鍍錫銅絲單根的直徑大于等于0.05mm且小于等于0.15mm。
[0011]優(yōu)選地，所述多根柔性鍍錫銅絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于 0.01mm。
[0012]優(yōu)選地，所述絕緣層為半硬質(zhì)高分子熱塑性彈性體層。
[0013]優(yōu)選地，所述內(nèi)護(hù)套層為高柔性的熱塑性彈性體層。
[0014]優(yōu)選地，所述編織層包括多根鍍錫銅錫合金銅箔絲，所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中單根的直徑大于等于0.1Omm且小于等于0.25mm。
[0015]優(yōu)選地，所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于0.04_。
[0016]優(yōu)選地，所述無紡布層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層位于所述編織層與所述內(nèi)護(hù)套層之間，所述外層位于所述編織層與所述外護(hù)套層之間。
[0017]優(yōu)選地，所述外護(hù)套層為低粘性聚醚類聚氨酯層。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的拖鏈電纜的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型的拖鏈電纜利用絕緣層包覆導(dǎo)體芯層，內(nèi)護(hù)套層設(shè)置于絕緣層外圍，編織層包覆內(nèi)護(hù)套層，無紡布層繞包于編織層，外護(hù)套層包覆無紡布層，上述結(jié)構(gòu)提高了拖鏈電纜的抗變形能力強(qiáng)，無紡布層可緩解編織層的受力，有效防止編織層破損，提高編織層的屏蔽性能，并且采用絕緣層、內(nèi)護(hù)套層和外護(hù)套層進(jìn)行保護(hù)，使得使用壽命變長(zhǎng)，并具有優(yōu)良的電氣性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拖鏈電纜的示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拖鏈電纜的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供一種拖鏈電纜，包括導(dǎo)體芯層10、絕緣層20、內(nèi)護(hù)套層30、編織層40、無紡布層50和外護(hù)套層60。
[0024]其中，所述絕緣層20包覆所述導(dǎo)體芯層10。所述內(nèi)護(hù)套層30設(shè)置于所述絕緣層20外圍。所述編織層40包覆所述內(nèi)護(hù)套層30。所述無紡布層50繞包于所述編織層40。所述外護(hù)套層60包覆所述無紡布層50。
[0025]具體地，所述導(dǎo)體芯層10包括多根柔性鍍錫銅絲和芳綸。所述多根柔性鍍錫銅絲與所述芳綸絞合，從而形成所述導(dǎo)體芯層10。其中，所述柔性鍍錫銅絲單根的直徑大于等于0.05mm且小于等于0.15mm。并且，優(yōu)選地，所述多根柔性鍍錫銅絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于0.01mm，S卩，與多根柔性鍍錫銅絲中直徑的中間值相比，單根柔性鍍錫銅絲的直徑的公差為±0.005mm。所述導(dǎo)體芯層10由于采用以上直徑的高精度柔性鍍錫銅絲，可達(dá)到低阻抗的要求。并且，采用多根柔性鍍錫銅絲與所述芳綸絞合，可提高拖鏈電纜的彎曲性能，在彎曲作業(yè)強(qiáng)度大的環(huán)境下，其使用壽命是普通軟銅線的10倍以上。可以理解的是，所述導(dǎo)體芯層10的柔性鍍錫銅絲數(shù)量以及所述導(dǎo)體芯層10的數(shù)量，均可根據(jù)所需的電力傳輸能力設(shè)定。
[0026]所述絕緣層20為半硬質(zhì)高分子熱塑性彈性體層。所述半硬質(zhì)高分子熱塑性彈性體層的摩擦系數(shù)小，摩擦產(chǎn)生的熱變形小，發(fā)生變形時(shí)恢復(fù)速度快，可有效導(dǎo)體芯層10相互之間的摩擦，提聞使用壽命。
[0027]所述內(nèi)護(hù)套層30為高柔性的熱塑性彈性體層。所述高柔性的熱塑性彈性體層可保證拖鏈電纜的柔性和熱變形性能。所述內(nèi)護(hù)套層30通過擠壓式成型于所述絕緣層20外圍，使所述導(dǎo)體芯層10和絕緣層20有足夠的空間發(fā)生形變，從而減少成型應(yīng)力集中，避免所述絕緣層20破損造成短路的問題。
[0028]所述編織層40包括多根鍍錫銅錫合金銅箔絲。其中，所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中單根的直徑大于等于0.1Omm且小于等于0.25mm。并且，優(yōu)選地，所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于0.04mm。即，與多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中直徑的中間值相比，單根鍍錫銅錫合金銅箔絲的直徑的公差為±0.04mm。所述編織層40采用上述精度的多根鍍錫銅錫合金銅箔絲，不僅具有較高的彎曲性能，且屏蔽效果優(yōu)良，同時(shí)延長(zhǎng)了拖鏈電纜的使用壽命。
[0029]所述無紡布層50繞包于所述編織層40外表面。所無紡布層50與所述編織層40貼合后，可在拖鏈電纜彎曲或拉伸等受力過程中，與所述編織層40共同受力，從而減少所述編織層40的受力，有效保護(hù)所述編織層40，防止編織層40破損而影響屏蔽效果。所述無紡布層50設(shè)置在所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間，還可增強(qiáng)所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間的結(jié)合力，使所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間結(jié)構(gòu)更為緊密，提高拖鏈電纜整體緊密性能和耐久性能。
[0030]所述外護(hù)套層60為低粘性聚醚類聚氨酯層。所述低粘性聚醚類聚氨酯層耐磨性高，可有效地在戶外環(huán)境中保護(hù)拖鏈電纜。所述外護(hù)套層60通過擠壓式或半擠壓式成型于所述無紡布層50外圍，可使所述無紡布層50和所述編織層40有足夠的空間發(fā)生形變，從而減少成型應(yīng)力集中，避免所述編織層40破損造成信號(hào)干擾的問題。
[0031]所述拖鏈電纜在成纜時(shí)采用恒定張力控制籠絞機(jī)，籠絞機(jī)可提供均衡的放線張力，且能實(shí)現(xiàn)100%退扭，從而抑制內(nèi)部芯線因彎曲而扭絞在一起。
[0032]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供一種拖鏈電纜，其與第一實(shí)施例提供的一種拖鏈電纜大部分相同，其不同之處在于，無紡布層50包括內(nèi)層52和外層54。所述內(nèi)層52位于所述編織層40與所述內(nèi)護(hù)套層30之間。所述外層54位于所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間。所述編織層40的內(nèi)外表面分別貼合所述內(nèi)層52和外層54，從而在拖鏈電纜彎曲或拉伸等受力過程中，所述內(nèi)層52和外層54可更有效地減少所述編織層40的受力，更有效保護(hù)所述編織層40，防止編織層40破損而影響屏蔽效果。并且，所述內(nèi)層52設(shè)置在所述編織層40與所述內(nèi)護(hù)套層30之間，可增強(qiáng)所述編織層40與所述內(nèi)護(hù)套層30之間的結(jié)合力，使所述編織層40與所述內(nèi)護(hù)套層30之間結(jié)構(gòu)更為緊密；所述外層54設(shè)置在所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間，可增強(qiáng)所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間的結(jié)合力，使所述編織層40與所述外護(hù)套層60之間結(jié)構(gòu)更為緊密；從而，這種雙層設(shè)計(jì)可更有效地提高拖鏈電纜整體緊密性能和耐久性能。
[0033]與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的拖鏈電纜更柔軟、具有抗疲勞性、耐高壓等性能，在彎曲半徑為10倍電纜外直徑，行程距離大于2m，最大移動(dòng)速度2m/s的拖鏈設(shè)備中，持續(xù)3000萬次拖鏈后導(dǎo)體無錯(cuò)位、斷線，外觀無起鼓現(xiàn)象。
[0034]本實(shí)用新型的拖鏈電纜利用絕緣層包覆導(dǎo)體芯層，內(nèi)護(hù)套層設(shè)置于絕緣層外圍，編織層包覆內(nèi)護(hù)套層，無紡布層繞包于編織層，外護(hù)套層包覆無紡布層，上述結(jié)構(gòu)提高了拖鏈電纜的抗變形能力強(qiáng)，無紡布層可緩解編織層的受力，有效防止編織層破損，提高編織層的屏蔽性能，并且采用絕緣層、內(nèi)護(hù)套層和外護(hù)套層進(jìn)行保護(hù)，使得使用壽命變長(zhǎng)，并具有優(yōu)良的電氣性能。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拖鏈電纜，其特征在于:所述拖鏈電纜包括導(dǎo)體芯層(10)、絕緣層(20)、內(nèi)護(hù)套層(30)、編織層(40)、無紡布層(50)和外護(hù)套層(60)，所述絕緣層(20)包覆所述導(dǎo)體芯層(10)，所述內(nèi)護(hù)套層(30)設(shè)置于所述絕緣層(20)外圍，所述編織層(40)包覆所述內(nèi)護(hù)套層(30 )，所述無紡布層(50 )繞包于所述編織層(40 )，所述外護(hù)套層(60 )包覆所述無紡布層(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體芯層(10)包括多根柔性鍍錫銅絲和芳綸，所述多根柔性鍍錫銅絲與所述芳綸絞合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述柔性鍍錫銅絲單根的直徑大于等于0.05mm且小于等于0.15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述多根柔性鍍錫銅絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于0.01mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述絕緣層(20)為半硬質(zhì)高分子熱塑性彈性體層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)套層(30)為高柔性的熱塑性彈性體層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述編織層(40)包括多根鍍錫銅錫合金銅箔絲，所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中單根的直徑大于等于0.1Omm且小于等于0.25mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述多根鍍錫銅錫合金銅箔絲中直徑最大的一根與直徑最小的一根的差值小于等于0.04_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述無紡布層(50)包括內(nèi)層(52)和外層(54)，所述內(nèi)層(52)位于所述編織層(40)與所述內(nèi)護(hù)套層(30)之間，所述外層(54)位于所述編織層(40)與所述外護(hù)套層(60)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈電纜，其特征在于:所述外護(hù)套層(60)為低粘性聚醚類聚氨酯層。
【文檔編號(hào)】H01B7/02GK203721230SQ201420098344
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李東琦, 徐學(xué)林, 趙也 申請(qǐng)人:蘇州科寶光電科技有限公司