一種快速接線器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種快速接線器，包括筒體，在筒體的上開放端活動設置有兩個相互鉸接的接線頭，四個半圓槽中的兩個分別構成通孔A和通孔B，且通孔A的軸線豎直向下，通孔B的軸線沿豎直方向傾斜向下，在筒體的中部安裝有與筒體內壁螺紋配合的旋轉支架，旋轉支架的末端連接有手柄，纏繞塊靠近旋轉支架中心的側壁上設有多個與通孔B的軸向相同的弧形凹槽，在限位塊與弧形凹槽相對的一側外壁上開有限位槽。本發(fā)明避免了人工直接用手指進行纏繞線圈時效率低下以及高強度的工作負荷，同時減小工人在使用老虎鉗轉動線芯時對線芯外壁造成損痕，快速實現(xiàn)線纜與線纜之間的連接，同時保護線芯不受損。
【專利說明】一種快速接線器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)領域，具體是指一種快速接線器。
【背景技術】
[0002]在室內的電纜布線時通常采用暗線布局，并且在布線時為保證布線的安全與規(guī)范，還應遵守諸多的準則。例如電源線在埋入墻內、吊頂內、地板或地磚內時必須穿PVC管，導線在管內不應有結頭和扭結，承重墻不允許開深槽時可以采用直接埋護套線；吊頂內燈位連接管線可以用軟管導線，保護管內的穿線必須能抽動、更換；電線保護管的彎曲處，應使用配套彎管工具或配套彎頭，不應有折皺；當電源線需進行分支地，應使用分線盒等。
[0003]在布線過程中，涉及到多條火線、零線以及地線的連接，在線纜與線纜的連接處，根據(jù)國標GB50303-2002規(guī)定:在高溫條件下的室外環(huán)境以及潮濕的室內環(huán)境，銅線與銅線的連接時，其搭接面必須燙錫，干燥的室內環(huán)境不用燙錫，并且所有的接頭相互纏繞式必須在五圈以上以保證線纜與線纜之間的緊密連接。因此，在接線時通常需要專業(yè)的電工進行操作，首先將所選連接的線纜剝皮，裸露出足夠長的部分用于兩條線纜之間的相互纏繞，再將裸露的一根線纜順時針螺旋緊密纏繞在另一根線纜上；操作時，為節(jié)省時間，電工通常采用手指直接進行線纜的纏繞，但時常出現(xiàn)纏繞不夠緊密，相互搭接的線纜容易出現(xiàn)松動，還有采用老虎鉗替代手指，對線纜進行纏繞，線纜之間能夠實現(xiàn)緊密纏繞，但在老虎鉗的螺紋在旋轉擰緊時會對裸露的線頭部分的外壁造成損傷，一旦在燙錫或是膠布包裹不充分時，在潮濕的室內或是高溫的室外環(huán)境，線纜的接頭部分很容易受外界水汽或是其他導電物質的影響，造成整個布線系統(tǒng)的短路，產生嚴重的安全事故。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種快速接線器，快速實現(xiàn)線纜與線纜之間的連接，同時保護線芯不受損。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
一種快速接線器，包括上下兩端開放且其內壁上設有螺紋的筒體，在所述筒體的上開放端活動設置有兩個相互鉸接的接線頭，在一個接線頭的上開有兩個半圓形槽，兩個接線頭閉合時，四個半圓槽中的兩個分別構成通孔A和通孔B，且通孔A的軸線豎直向下，通孔B的軸線沿豎直方向傾斜向下，在所述筒體的中部安裝有與筒體內壁螺紋配合的旋轉支架，旋轉支架貫穿筒體的下端部，且旋轉支架的末端連接有手柄，旋轉支架之間內部對稱設置有纏繞塊和限位塊，纏繞塊靠近旋轉支架中心的側壁上設有多個與通孔B的軸向相同的弧形凹槽，在限位塊與弧形凹槽相對的一側外壁上開有限位槽，且限位槽與通孔A相對應。本發(fā)明工作時，將需要接頭的線纜剝取外壁上的絕緣皮后裸露出線芯A、線芯B，分別插入通孔A和通孔B中，通孔B的軸線沿豎直方向傾斜向下，因此由通孔B通過的線芯B呈傾斜狀進入到筒體內部，且線芯B的外壁與旋轉支架上的纏繞塊外壁接觸，而纏繞塊靠近旋轉支架中心的側壁上開設有多個弧形凹槽，線芯B可在弧形凹槽內自由滑動，并且線芯A垂直進入筒體內部，且與限位塊側面上開設的限位槽配合，限位槽可為線芯A提供支撐，方便由通孔B進入的線芯B快速纏繞在由通孔A進入的線芯A上；當兩個線芯深入筒體內一定距離時，即線芯A上的線芯纏繞圈數(shù)達到國標GB50303-2002規(guī)定的最小值時，轉動手柄使得旋轉支架開始轉動，使得纏繞塊與限位塊開始旋轉纏繞，線芯A固定不動，限位塊與纏繞塊以該線芯A為轉軸，線芯B保持其傾斜狀態(tài)，開始在弧形凹槽的輔助下繞線芯A的外壁螺旋纏繞，直至線芯A上的線芯纏繞圈數(shù)達標，即停止旋轉支架的轉動；然后轉動接線頭，使得兩個接線頭與筒體分離，兩個接線頭鉸接，在接線頭與筒體分離時，兩個接線頭分別于線芯A、線芯B分離，方便后續(xù)工藝中對線頭的燙錫和包裹；本發(fā)明在避免人工直接用手指進行纏繞線圈時效率低下以及高強度的工作負荷，同時減小工人在使用老虎鉗轉動線芯時對線芯外壁造成損痕，快速實現(xiàn)線纜與線纜之間的連接，同時保護線芯不受損。
[0006]在所述接線頭的下端外壁上設有外螺紋，兩個接線頭與筒體的上開放端螺紋連接。作為優(yōu)選，將接線頭與筒體設為螺紋連接，方便在兩個線芯相互纏繞后，線頭與本裝置的快速分離，加快連接的速度，同時，螺紋連接還能使線芯在相互纏繞時防止線纜也隨之轉動，避免造成整個布線系統(tǒng)的連接不穩(wěn)定。
[0007]所述旋轉支架包括相互連接且間隔設置的上圓環(huán)和下圓環(huán)，上圓環(huán)、下圓環(huán)分別與筒體內壁螺紋連接，纏繞塊和限位塊對稱設置在上圓環(huán)兩端的內壁上，下圓環(huán)與手柄連接。在整個布線系統(tǒng)中，線頭的連接數(shù)量眾多，為減小工人在接線時的工作負荷，將旋轉支架設為上下相互連接的兩個圓環(huán)，在保證限位塊與纏繞塊正常轉動的同時，減小旋轉支架與筒體內部的接觸面積，進而減小工人在轉動手柄時的轉動數(shù)，加快線芯纏繞的效率。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明避免了人工直接用手指進行纏繞線圈時效率低下以及高強度的工作負荷，同時減小工人在使用老虎鉗轉動線芯時對線芯外壁造成損痕，快速實現(xiàn)線纜與線纜之間的連接，同時保護線芯不受損；
2、本發(fā)明將接線頭與筒體設為螺紋連接，方便在兩個線芯相互纏繞后，線頭與本裝置的快速分離，加快連接的速度，同時，螺紋連接還能使線芯在相互纏繞時防止線纜也隨之轉動，避免造成整個布線系統(tǒng)的連接不穩(wěn)定；
3、本發(fā)明為減小工人在接線時的工作負荷，將旋轉支架設為上下相互連接的兩個圓環(huán)，在保證限位塊與纏繞塊正常轉動的同時，減小旋轉支架與筒體內部的接觸面積，進而減小工人在轉動手柄時的轉動數(shù)，加快線芯纏繞的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的底部結構圖；
圖3為接線頭的結構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-筒體、2-旋轉支架、3-纏繞塊、4-限位塊、5-弧形凹槽、6-限位槽、7-進線頭、8-通孔A、9-通孔B、10-手柄、11_線芯A、12-外螺紋、13-線芯B。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]實施例1
如圖1至圖3所示，本實施例包括上下兩端開放且其內壁上設有螺紋的筒體1，在所述筒體I的上開放端活動設置有兩個相互鉸接的接線頭7，在一個接線頭7的上開有兩個半圓形槽，兩個接線頭7閉合時，四個半圓槽中的兩個分別構成通孔AS和通孔B9，且通孔AS的軸線豎直向下，通孔B9的軸線沿豎直方向傾斜向下，在所述筒體I的中部安裝有與筒體I內壁螺紋配合的旋轉支架2，旋轉支架2貫穿筒體I的下端部，且旋轉支架2的末端連接有手柄10，旋轉支架2之間內部對稱設置有纏繞塊3和限位塊4，纏繞塊3靠近旋轉支架2中心的側壁上設有多個與通孔B9的軸向相同的弧形凹槽5，在限位塊4與弧形凹槽5相對的一側外壁上開有限位槽6，且限位槽6與通孔AS相對應。本發(fā)明工作時，將需要接頭的線纜剝取外壁上的絕緣皮后裸露出線芯All、線芯B13，分別插入通孔AS和通孔B9中，通孔B9的軸線沿豎直方向傾斜向下，因此由通孔B9通過的線芯B13呈傾斜狀進入到筒體I內部，且線芯B13的外壁與旋轉支架2上的纏繞塊3外壁接觸，而纏繞塊3靠近旋轉支架2中心的側壁上開設有多個弧形凹槽5，線芯B13可在弧形凹槽5內自由滑動，并且線芯All垂直進入筒體I內部，且與限位塊4側面上開設的限位槽6配合，限位槽6可為線芯All提供支撐，方便由通孔B9進入的線芯B13快速纏繞在由通孔AS進入的線芯Al I上；當兩個線芯深入筒體I內一定距離時，即線芯All上的線芯纏繞圈數(shù)達到國標GB50303-2002規(guī)定的最小值時，轉動手柄10使得旋轉支架2開始轉動，使得纏繞塊3與限位塊4開始旋轉纏繞，線芯All固定不動，限位塊4與纏繞塊3以該線芯All為轉軸，線芯B13保持其傾斜狀態(tài)，開始在弧形凹槽5的輔助下繞線芯All的外壁螺旋纏繞，直至線芯All上的線芯纏繞圈數(shù)達標，即停止旋轉支架2的轉動；然后轉動接線頭7，使得兩個接線頭7與筒體I分離，兩個接線頭7鉸接，在接線頭7與筒體I分離時，兩個接線頭7分別于線芯All、線芯B13分離，方便后續(xù)工藝中對線頭的燙錫和包裹；本發(fā)明在避免人工直接用手指進行纏繞線圈時效率低下以及高強度的工作負荷，同時減小工人在使用老虎鉗轉動線芯時對線芯外壁造成損痕，快速實現(xiàn)線纜與線纜之間的連接，同時保護線芯不受損。
[0012]實施例2
如圖1和圖3所示，本實施例在實施例1的基礎上，在所述接線頭7的下端外壁上設有外螺紋12，兩個接線頭7與筒體I的上開放端螺紋連接。作為優(yōu)選，將接線頭7與筒體I設為螺紋連接，方便在兩個線芯相互纏繞后，線頭與本裝置的快速分離，加快連接的速度，同時，螺紋連接還能使線芯在相互纏繞時防止線纜也隨之轉動，避免造成整個布線系統(tǒng)的連接不穩(wěn)定。
[0013]所述旋轉支架2包括相互連接且間隔設置的上圓環(huán)和下圓環(huán)，上圓環(huán)、下圓環(huán)分別與筒體I內壁螺紋連接，纏繞塊3和限位塊4對稱設置在上圓環(huán)兩端的內壁上，下圓環(huán)與手柄10連接。在整個布線系統(tǒng)中，線頭的連接數(shù)量眾多，為減小工人在接線時的工作負荷，將旋轉支架2設為上下相互連接的兩個圓環(huán)，在保證限位塊4與纏繞塊3正常轉動的同時，減小旋轉支架2與筒體I內部的接觸面積，進而減小工人在轉動手柄10時的轉動數(shù)，加快線芯纏繞的效率。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種快速接線器，包括上下兩端開放且其內壁上設有螺紋的筒體(1),其特征在于:在所述筒體(1)的上開放端活動設置有兩個相互鉸接的接線頭(了)，在一個接線頭(7)的上開有兩個半圓形槽，兩個接線頭(7)閉合時，四個半圓槽中的兩個分別構成通孔八(8)和通孔8 (9),且通孔八(8)的軸線豎直向下，通孔8 (9)的軸線沿豎直方向傾斜向下，在所述筒體(1)的中部安裝有與筒體(1)內壁螺紋配合的旋轉支架(2),旋轉支架(2)貫穿筒體(1)的下端部，且旋轉支架(2)的末端連接有手柄(10),旋轉支架(2)之間內部對稱設置有纏繞塊(3)和限位塊(4),纏繞塊(3)靠近旋轉支架(2)中心的側壁上設有多個與通孔8 (9)的軸向相同的弧形凹槽(5 )，在限位塊(4 )與弧形凹槽(5 )相對的一側外壁上開有限位槽(6 )，且限位槽(6)與通孔八(8)相對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速接線器，其特征在于:在所述接線頭(7)的下端外壁上設有外螺紋(12),兩個接線頭(7)與筒體(1)的上開放端螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種快速接線器，其特征在于:所述旋轉支架(2)包括相互連接且間隔設置的上圓環(huán)和下圓環(huán)，上圓環(huán)、下圓環(huán)分別與筒體(1)內壁螺紋連接，纏繞塊(3)和限位塊(4)對稱設置在上圓環(huán)兩端的內壁上，下圓環(huán)與手柄(10)連接。
【文檔編號】H01R43/033GK104485563SQ201410771127
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權日:2014年12月15日
【發(fā)明者】楊洪, 楊富智 申請人:宜賓市凈源電子科技有限公司