鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架,保障鎧裝生產(chǎn)線成型模具向電纜產(chǎn)品順利供料,供料料速度與包覆所需速度嚴(yán)格一致,使得包覆過程不出現(xiàn)於料及斷料;鎧裝層增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長使用壽命;鎧裝電纜有一定的抗外力性能,還可以地防老鼠撕咬,不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題,鎧裝層還可以接地,以保護(hù)電纜安全運(yùn)行。本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶帶導(dǎo)向架,保障鎧裝電纜的鎧裝層在包覆過程中與內(nèi)部電纜的相互旋轉(zhuǎn)纏繞加工,保護(hù)了作為柔性組件的電纜外部絕緣層不受損壞;最大程度提高了操作人員的安全,設(shè)備噪音低,無廢棄物,對環(huán)境保護(hù)無影響。
【專利說明】鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電學(xué)基本電氣設(shè)備中的電纜產(chǎn)品,具體為電纜制造的專用設(shè)備,屬于鎧裝電纜加裝鎧裝層領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,促進(jìn)社會的發(fā)展,鎧裝電纜是地埋的電力電纜,電纜加上鎧裝層增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長使用壽命;鎧裝電纜有一定的抗外力性能,還可以地防老鼠撕咬,不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題,鎧裝層還可以接地,保護(hù)電纜。鎧裝電纜的鎧裝層的包覆需要通過鎧裝層與內(nèi)部電纜的相互旋轉(zhuǎn)纏繞加工,電纜為柔性組件,夕卜部絕緣層易損壞,難以實(shí)現(xiàn)自身旋轉(zhuǎn),所以設(shè)計(jì)的包覆設(shè)備通過鋼帶的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)纏繞包覆,這就需要一個(gè)機(jī)構(gòu)以便向包覆機(jī)頭供料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種精準(zhǔn)的導(dǎo)向裝置,使得鋼帶能按產(chǎn)品參數(shù)卷成螺旋空心管包覆在產(chǎn)品上,同時(shí)要求安全系數(shù)高,完整保護(hù)電纜產(chǎn)品絕緣層不受損壞。
[0004]解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架,包括上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板、固定底座、壓輪、導(dǎo)向勾;導(dǎo)向勾具有曲線型端面,用于鎧裝電纜的鋼帶成型;上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板組合安裝后留有導(dǎo)向槽,鎧裝電纜的鋼帶可從該導(dǎo)向槽中穿過后盤繞于導(dǎo)向勾,并由壓輪輔助壓緊,導(dǎo)向架下部設(shè)置有固定底座,固定底座具有曲線形邊緣的安裝板,板上設(shè)置有長圓形槽,便于與機(jī)頭組裝固定。根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品只需更換導(dǎo)向勾,不需要更換整個(gè)導(dǎo)向架。不同產(chǎn)品導(dǎo)向勾螺旋角與鎧裝層螺旋角一致。壓輪可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格移動。導(dǎo)向架安裝于鎧裝生產(chǎn)線機(jī)頭上,調(diào)整導(dǎo)向架使導(dǎo)向勾中心與生產(chǎn)線主軸中心一致,導(dǎo)向架鋼帶入口與鋼帶成型模具鋼帶出口齊平;產(chǎn)品通過主軸中心與導(dǎo)向勾中心引出,調(diào)整壓輪位置使壓輪外沿與導(dǎo)向勾內(nèi)沿弧線相齊,鋼帶在產(chǎn)品與導(dǎo)向勾的間隙間通過形成螺旋管狀包覆層覆于產(chǎn)品上。
[0005]獨(dú)立成型:生產(chǎn)線初始啟動前的檢測狀態(tài),主軸保持靜止,不放入產(chǎn)品,送料齒輪根據(jù)伺服控制系統(tǒng)發(fā)出的勻速啟動指令進(jìn)行勻速空轉(zhuǎn),并帶動成型模具向?qū)蚬此土?,鋼帶沿?dǎo)向勾內(nèi)弧成螺旋空心管。
[0006]整體聯(lián)動:生產(chǎn)線正常運(yùn)行狀態(tài),放入產(chǎn)品,機(jī)頭隨主軸轉(zhuǎn)動,成型模具帶動成型后鋼帶向?qū)蚬此土?,鋼帶通過導(dǎo)向勾向產(chǎn)品外表面供料,主軸轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向架繞電纜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn),伺服控制系統(tǒng)控制送料速度與包覆速度一致。
[0007]本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架采用高強(qiáng)度耐磨材料,材料表面經(jīng)過磨光,清除鋼帶路徑中的所有毛刺、銳邊,以及尖角,保證鋼帶能平穩(wěn)上電纜產(chǎn)品外表面供料。工作過程中采用氣動噴灑裝置向?qū)蚣車姙櫥?,工作中?dǎo)向架與纏繞鋼帶會產(chǎn)生溫升,達(dá)到工作溫度后,多余潤滑液會被蒸發(fā),產(chǎn)品不會被潤滑液浸潤。
[0008]本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架,保障鎧裝生產(chǎn)線成型模具向電纜產(chǎn)品順利供料,供料料速度與包覆所需速度嚴(yán)格一致,使得包覆過程不出現(xiàn)於料及斷料;鎧裝層增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械保護(hù)延長使用壽命;鎧裝電纜有一定的抗外力性能,還可以地防老鼠撕咬,不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題,鎧裝層還可以接地,以保護(hù)電纜安全運(yùn)行。本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶帶導(dǎo)向架,保障鎧裝電纜的鎧裝層在包覆過程中與內(nèi)部電纜的相互旋轉(zhuǎn)纏繞加工,保護(hù)了作為柔性組件的電纜外部絕緣層不受損壞;最大程度提高了操作人員的安全,設(shè)備噪音低,無廢棄物,對環(huán)境保護(hù)無影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖中:1.上導(dǎo)向板2.下導(dǎo)向板3.固定底座
[0012]4.壓輪5.導(dǎo)向勾6電纜產(chǎn)品
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示,本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架,包括上導(dǎo)向板1、下導(dǎo)向板2、固定底座3、壓輪4、導(dǎo)向勾5;導(dǎo)向勾具有曲線型端面,用于鎧裝電纜的鋼帶成型;上導(dǎo)向板與下導(dǎo)向板組合安裝后留有導(dǎo)向槽,鎧裝電纜的鋼帶可從該導(dǎo)向槽中穿過后盤繞于導(dǎo)向勾,并由壓輪輔助壓緊,導(dǎo)向架下部設(shè)置有固定底座,固定底座具有曲線形邊緣的安裝板,板上設(shè)置有長圓形槽,便于與機(jī)頭組裝固定。根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品只需更換導(dǎo)向勾5,不需要更換整個(gè)導(dǎo)向架,不同產(chǎn)品導(dǎo)向勾螺旋角與鎧裝層螺旋角一致。壓輪4可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格移動,導(dǎo)向架安裝于鎧裝生產(chǎn)線機(jī)頭上,調(diào)整導(dǎo)向架使導(dǎo)向勾中5心與生產(chǎn)線主軸中心一致,導(dǎo)向架鋼帶入口與鋼帶成型模具鋼帶出口齊平;產(chǎn)品通過主軸中心與導(dǎo)向勾中心引出,調(diào)整壓輪位置使壓輪外沿與導(dǎo)向勾內(nèi)沿弧線相齊,鋼帶在產(chǎn)品與導(dǎo)向勾的間隙間通過形成螺旋管狀包覆層覆于產(chǎn)品上。
[0014]獨(dú)立成型:生產(chǎn)線初始啟動前的檢測狀態(tài),主軸保持靜止,不放入產(chǎn)品,送料齒輪根據(jù)伺服控制系統(tǒng)發(fā)出的勻速啟動指令進(jìn)行勻速空轉(zhuǎn),并帶動成型模具向?qū)蚬此土?,鋼帶沿?dǎo)向勾內(nèi)弧成螺旋空心管。
[0015]整體聯(lián)動:生產(chǎn)線正常運(yùn)行狀態(tài),放入產(chǎn)品,機(jī)頭隨主軸轉(zhuǎn)動,成型模具帶動成型后鋼帶向?qū)蚬此土?,鋼帶通過導(dǎo)向勾向產(chǎn)品外表面供料,主軸轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向架繞電纜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn),伺服控制系統(tǒng)控制送料速度與包覆速度一致。
[0016]本發(fā)明的鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架采用高強(qiáng)度耐磨材料,材料表面經(jīng)過磨光,清除鋼帶路徑中的所有毛刺、銳邊,以及尖角,保證鋼帶能平穩(wěn)上電纜產(chǎn)品外表面供料。工作過程中采用氣動噴灑裝置向?qū)蚣車姙櫥?,工作中?dǎo)向架與纏繞鋼帶會產(chǎn)生溫升,達(dá)到工作溫度后,多余潤滑液會被蒸發(fā),產(chǎn)品不會被潤滑液浸潤。
【權(quán)利要求】
1.一種鎧裝電纜生產(chǎn)線鋼帶導(dǎo)向架,其特征是:,包括上導(dǎo)向板(I)、下導(dǎo)向板(2)、固定底座(3)、壓輪(4)、導(dǎo)向勾(5);導(dǎo)向勾5)具有曲線型端面,用于鎧裝電纜的鋼帶成型;上導(dǎo)向板⑴與下導(dǎo)向板⑵組合安裝后留有導(dǎo)向槽,鎧裝電纜的鋼帶可從該導(dǎo)向槽中穿過后盤繞于導(dǎo)向勾(5),并由壓輪(4)輔助壓緊,導(dǎo)向架下部設(shè)置有固定底座(3),固定底座(3)具有曲線形邊緣的安裝板,板上設(shè)置有長圓形槽,便于與機(jī)頭組裝固定;根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品只需更換導(dǎo)向勾(5),不需要更換整個(gè)導(dǎo)向架,不同產(chǎn)品導(dǎo)向勾(5)螺旋角與鎧裝層螺旋角一致;壓輪(4)可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格移動,導(dǎo)向架安裝于鎧裝生產(chǎn)線機(jī)頭上,調(diào)整導(dǎo)向架使導(dǎo)向勾(5)中心與生產(chǎn)線主軸中心一致,導(dǎo)向架鋼帶入口與鋼帶成型模具鋼帶出口齊平;產(chǎn)品通過主軸中心與導(dǎo)向勾(5)中心引出,調(diào)整壓輪⑷位置使壓輪外沿與導(dǎo)向勾(5)內(nèi)沿弧線相齊,鋼帶在產(chǎn)品與導(dǎo)向勾(5)的間隙間通過形成螺旋管狀包覆層覆于產(chǎn)品上。
【文檔編號】H01B13/22GK104332256SQ201410669451
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】奚日濤, 殷明, 韓燕 , 唐云彩 申請人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司