一種傳動機構及使用該傳動機構的開關設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳動機構及使用該傳動機構的開關設備，傳動機構包括機架和第一杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第一彈簧座和用于與相應第一滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第一拉桿，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧，第一杠桿的中部與所述第一拉桿相連，第一杠桿的一端與所述彈簧座相連，第一杠桿的另一端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構。本發(fā)明提供了一種可以增加動、靜觸頭之間壓力的傳動機構及使用該傳動機構的開關設備。
【專利說明】一種傳動機構及使用該傳動機構的開關設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳動機構及使用該傳動機構的開關設備。

【背景技術】
[0002]目前，KYN61-40.5金屬開關設備，內(nèi)配有40.5型真空斷路器，在國內(nèi)應用比較廣泛，該系類開關設備技術成熟，各項功能可以滿足用于基本使用要求，但是在投切電容器組方面，常規(guī)的真空斷路器沒有六氟化硫斷路器可靠，因此開發(fā)雙斷口真空斷路器，提升系列產(chǎn)品的投切電容電流能力迫在眉睫。
[0003]雙斷口真空斷路器較常規(guī)單斷口斷路器多了 3個真空滅弧室，這就要求操動機構提供的操作功翻一倍，才能使真空滅弧室的動、靜觸頭之間的壓力滿足理論要求值，如果簡單的僅依靠增加操動機構的動力輸出來實現(xiàn)，會極大的增加傳動機構的負擔，大大增加產(chǎn)品的成本，如何通過傳動機構來增加動、靜觸頭之間的壓力一直是本領域亟待解決的技術冋題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可以增加動、靜觸頭之間壓力的傳動機構；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該傳動機構的開關設備。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明中傳動機構的技術方案為:
一種傳動機構，包括機架和第一杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第一彈簧座和用于與相應第一滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第一拉桿，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧，第一杠桿的中部與所述第一拉桿相連，第一杠桿的一端與所述彈簧座相連，第一杠桿的另一端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構。
[0006]傳動機構還包括第二杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第二彈簧座和用于與相應第二滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第二拉桿，第二彈簧座與機架之間設置有第二超程彈簧，第一彈簧座、第一杠桿、第一拉桿分別與第二彈簧座、第二杠桿、第二拉桿上下對稱布置，第二杠桿的中部與所述第二拉桿相連，第二杠桿的下端與所述第二彈簧座相連，第二杠桿的上端設有用于扭矩輸入的第二鉸接結構。
[0007]機架上于第一、第二杠桿之間沿左右方向導向移動裝配有傳動板，傳動板的上下兩端分別與第一、第二鉸接結構鉸接相連。
[0008]機架上轉動裝配有轉動軸線沿前后方向延伸的傳動軸和動力輸出主軸，動力輸出主軸位于傳動軸的下側，傳動軸上固設有具有動力輸出拐臂和動力輸入拐臂的V形搖臂，動力輸出拐臂與所述傳動板傳動連接，動力輸入拐臂上連接有豎向布置的豎向拉桿，豎向拉桿上套設有分閘彈簧，動力輸出主軸上固設有與所述豎向拉桿下端相連的第一拐臂，第一拐臂與機架之間設置有豎向布置的緩沖器。
[0009]所述豎向拉桿下端固設有下彈簧座，機架上固設有套設于所述豎向拉桿外圍的上彈簧座，分閘彈簧設置于上、下彈簧座之間。
[0010]本發(fā)明中開關設備的技術方案為:
開關設備，包括第一滅弧室和通過傳動機構向所述第一滅弧室的絕緣拉桿傳動的動力輸出部件，傳動機構包括機架和第一杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第一彈簧座和與所述第一滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第一拉桿，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧，第一杠桿的中部與所述第一拉桿相連，第一杠桿的一端與所述彈簧座相連，第一杠桿的另一端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構。
[0011]開關設備還包括設置于所述第一滅弧室下方的第二滅弧室，第一、第二滅弧室均水平設置，第一、第二滅弧室的右端固設于所述機架上，傳動機構還包括第二杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第二彈簧座和用于與第二滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第二拉桿，第二彈簧座與機架之間設置有第二超程彈簧，第一彈簧座、第一杠桿、第一拉桿分別與第二彈簧座、第二杠桿、第二拉桿上下對稱布置，第二杠桿的中部與所述第二拉桿相連，第二杠桿的下端與所述第二彈簧座相連，第二杠桿的上端設有用于扭矩輸入的第二鉸接結構。
[0012]機架上于第一、第二杠桿之間沿左右方向導向移動裝配有傳動板，傳動板的上下兩端分別與第一、第二鉸接結構鉸接相連。
[0013]機架上轉動裝配有轉動軸線沿前后方向延伸的傳動軸和動力輸出主軸，動力輸出主軸位于傳動軸的下側，傳動軸上固設具有動力輸出拐臂和動力輸入拐臂的V形搖臂，動力輸出拐臂與所述傳動板傳動連接，動力輸入拐臂上連接有豎向布置的豎向拉桿，豎向拉桿上套設有分閘彈簧，動力輸出主軸上固設有與所述豎向拉桿下端相連的第一拐臂，第一拐臂與機架之間設置有豎向布置的緩沖器。
[0014]所述豎向拉桿下端固設有下彈簧座，機架上固設有套設于所述豎向拉桿外圍的上彈簧座，分閘彈簧設置于上、下彈簧座之間。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:需要第一滅弧室中的動、靜觸頭合閘時，動力輸出部件向第一杠桿的第一鉸接結構輸入扭矩，此時第一超程彈簧的預壓力比較大，第一彈簧座基本不會發(fā)生位移，隨著動力輸出部件的動力輸出，第一杠桿通過第一拉桿帶動第一滅弧室的絕緣拉桿朝合閘方向移動，在動、靜觸頭接觸后，第一拉桿的位置將不會移動，第一拉桿為第一杠桿提供一個支點，隨著動力輸出部件繼續(xù)輸出動力，第一彈簧座開始移動，第一超程彈簧儲能而為動、靜觸頭提供額外壓力，從而保證動、靜觸頭牢靠壓緊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中開關設備的一個實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中傳動機構與第一、第二滅弧室的配合示意圖；
圖3是圖2中下導電座與下固封極柱的配合示意圖；
圖4是圖3中下導電座的結構示意圖；
圖5是圖1中上、下導電座與支撐導電排、絕緣支柱的配合示意圖。

【具體實施方式】
[0017]開關設備的如圖1~5所不:包括水平設置的上固封極柱1和下固封極柱4，上固封極柱包括圍設成第一滅弧室的上極柱本體及設置于上極柱本體中上導電座40，下固封極柱包括圍設成第二滅弧室的下極柱本體及設置于下極柱本體上的下導電座9，開關設備還包括通過傳動機構向第一、第二滅弧室的絕緣拉桿傳動的動力輸出部件(圖中未示出)，本實施例中動力輸出部件為電機。傳動機構包括機架6，上、下固封極柱均水平布置，上、下固封極柱的右端固設于機架上。傳動機構包括第一彈簧座11、第一杠桿14、第一拉桿和分別對稱布置于第一彈簧座、第一杠桿、第一拉桿下方的第二彈簧座34、第二杠桿24和第二拉桿25，其中第一彈簧座、第二彈簧座、第一拉桿、第二拉桿沿左右方向導向移動裝配于機架上，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧12，第二彈簧座與機架之間設置有第二超程彈簧33，第一、第二超程彈簧的兩端分別設置有調(diào)整墊片，通過調(diào)整墊片可以調(diào)整對應彈簧的初始預緊力，本實施例中第一、第二超程彈簧均是壓簧，第一杠桿14的上端與第一彈簧座11鉸接相連，第二杠桿24的下端與第二彈簧座34鉸接相連，第一拉桿、第二拉桿均包括與對應滅弧室的絕緣拉桿相連的左拉桿部分13和連接于對應杠桿中部的右拉桿部分15，右拉桿部分的左右兩端分別與左拉桿部分和對應杠桿鉸接相連，第一杠桿的下端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構，第二杠桿的上端設有用于扭矩輸入的第二鉸接結構。機架上于第一、第二杠桿之間沿左右方向導向移動裝配有傳動板17，傳動板17的上下兩端分別與第一、第二鉸接結構鉸接相連，機架上設置有長度沿左右方向延伸的導向長孔，傳動板通過其上設置的穿設于導向長孔中的銷軸導向移動裝配于機架上。機架上轉動裝配有轉動軸線沿前后方向延伸的傳動軸19和動力輸出主軸32，動力輸出主軸用于向三相滅弧室傳動，動力輸出主軸位于傳動軸的下側，傳動軸上固設有具有動力輸出拐臂18和動力輸入拐臂20的V形搖臂，動力輸出拐臂18與傳動板17傳動連接，動力輸入拐臂20上連接有豎向布置的豎向拉桿23，豎向拉桿23上套設有分閘彈簧22，豎向拉桿下端固設有下彈簧座26，機架上固設有套設于所述豎向拉桿外圍的上彈簧座21，分閘彈簧設置于上、下彈簧座之間，動力輸出主軸上固設有與豎向拉桿下端相連的第一拐臂27，第一拐臂與機架之間設置有豎向布置的緩沖器28，動力輸出主軸上還固設有第二拐臂29，動力輸出主軸的下方設置有與動力輸出主軸平行設置的動力輸入軸，電機動力輸出端與動力輸入軸傳動連接，動力輸入軸上設置有第三拐臂31，第三拐臂31通過連板30與第二拐臂29傳動相連。
[0018]上、下導電座對稱設置，現(xiàn)僅對下導電座的具體結構進行詳細介紹，下導電座9的上端設置有限位方向朝上的用于與下極柱本體即下滅弧室支撐配合的支撐部35，下導電座的外周面為軸線沿左右方向延伸的圓柱面結構，支撐部由下導電座的上端外周面構成，采用圓柱面結構一方面保證了支撐面積，保證了支撐強度，另一方面也可以避免導電座表面產(chǎn)生電暈，下導電座內(nèi)設置有沿左右方向貫穿下導電座的穿孔，穿孔與第二滅弧室的動觸頭間隙配合，第二滅弧室的動觸頭可在穿孔內(nèi)左右移動，且不會與穿孔的孔壁產(chǎn)生摩擦，穿孔的孔口沿上設置有螺釘穿孔，螺釘穿孔中旋裝有用于固定動觸頭38上的軟連接36的壓線螺釘，軟連接上的導電塊與動觸頭錐面配合，由于動觸頭與軟連接焊裝處于穿孔中，所以下導電座可以起到很好的屏蔽作用，避免動觸頭和軟連接的棱角等不規(guī)則形狀破壞產(chǎn)品的電場分布。下導電座的下端設置有下凸臺，下凸臺上開設有軸線沿上下方向延伸的安裝孔39，安裝孔內(nèi)設有用于絕緣支柱5旋裝的鋼螺紋套，通過鋼螺紋套可以增加機械強度，下導電座的上端設置有連接排8，連接排的表面度銀，連接排上設置有螺栓穿孔，通過在螺栓穿孔中穿裝螺栓可以將支撐導電排7固定于連接排上，支撐導電排連接于上、下導電座之間的連接排上，支撐導電排起到導電和支撐的作用，支撐導電排的外圍套設有絕緣套筒3，絕緣套筒3的內(nèi)壁上涂覆有導電層，絕緣套筒可以起到電場屏蔽及絕緣防護的作用。上、下導電座的外表面多采用圓弧形結構，這樣可以均衡電場分布。上、下固封極柱的左端均設置有軸線沿左右方向延伸的供對應靜端觸臂2安裝的觸臂連接孔37，觸臂連接孔的軸線與固封極柱的軸線一致，這樣可以方便靜端觸臂的連接。
[0019]本發(fā)明中開關設備的每相均具有兩個固封極柱，實現(xiàn)了雙斷口，提升了投切電容電流的能力，同時為了避免單相雙斷口后過于擁擠，每相的兩個固封極柱上下水平設置，保證了空間的緊湊性，克服了雙斷口帶來的空間擁擠問題，保證了產(chǎn)品的機械可靠性和電氣可靠性；而上導電座、下導電座、支撐導電排和支柱絕緣子共同作用，保證了兩個固封極柱的支撐強度，也使得固封極柱的水平安裝成為可能。當需要合閘操作時，電機帶動動力輸入軸轉動，動力經(jīng)第三拐臂、連板傳向第二拐臂，動力輸出主軸將動力傳遞給各相，第一拐臂帶動豎向拉桿動作，分閘彈簧儲能，V形搖臂帶動傳動板向左運動，傳動板帶動第一、第二杠桿翻轉，以第一杠桿為例，初始時，第一超程彈簧的預壓力較大，第一彈簧座不會受第一杠桿作用而朝右移動，第一杠桿通過第一拉桿帶動第一滅弧室的絕緣拉桿10朝左移動，從而實現(xiàn)動、靜觸頭合閘，在動、靜觸頭合閘后，第一拉桿不再朝左移動，第一拉桿為第一杠桿提供一個支點，隨后隨著電機的繼續(xù)轉動，第一彈簧座朝右移動壓縮第一超程彈簧，也就是說動觸頭所受到的壓力大概為當前超程彈簧壓力的兩倍(依據(jù)杠桿比例系數(shù)而定)；同時整個傳動結構的結構緊湊，占用較小的左右空間。
[0020]在本開關設備的其它實施例中:第一、第二超程彈簧也可以為拉簧；當僅需單斷口設置時，下固封極柱也可以不設，此時V形搖臂可以直接與第一杠桿傳動；電機也可以直接與傳動軸傳動連接，此時可以通過傳動軸向各相間傳動；電機也可以被驅動缸、電磁繼電器等其它動力輸出部件代替；固封極柱也可以被絕緣筒代替；導電座也可以不通過軟連接與對應動觸頭導電連接，比如說在穿孔上設置彈性觸指，彈性觸指與動觸頭滑動接觸導電配合；支撐部也可以為平面結構或凹面結構。
[0021]傳動機構的實施例如圖1~4所示:傳動機構的具體結構與上述各開關設備實施例中所述的傳動機構相同，在此不再詳述。
【權利要求】
1.一種傳動機構，其特征在于:包括機架和第一杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第一彈簧座和用于與相應第一滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第一拉桿，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧，第一杠桿的中部與所述第一拉桿相連，第一杠桿的一端與所述彈簧座相連，第一杠桿的另一端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的傳動機構，其特征在于:傳動機構還包括第二杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第二彈簧座和用于與相應第二滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第二拉桿，第二彈簧座與機架之間設置有第二超程彈簧，第一彈簧座、第一杠桿、第一拉桿分別與第二彈簧座、第二杠桿、第二拉桿上下對稱布置，第二杠桿的中部與所述第二拉桿相連，第二杠桿的下端與所述第二彈簧座相連，第二杠桿的上端設有用于扭矩輸入的第二鉸接結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的傳動機構，其特征在于:機架上于第一、第二杠桿之間沿左右方向導向移動裝配有傳動板，傳動板的上下兩端分別與第一、第二鉸接結構鉸接相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的傳動機構，其特征在于:機架上轉動裝配有轉動軸線沿前后方向延伸的傳動軸和動力輸出主軸，動力輸出主軸位于傳動軸的下側，傳動軸上固設有具有動力輸出拐臂和動力輸入拐臂的V形搖臂，動力輸出拐臂與所述傳動板傳動連接，動力輸入拐臂上連接有豎向布置的豎向拉桿，豎向拉桿上套設有分閘彈簧，動力輸出主軸上固設有與所述豎向拉桿下端相連的第一拐臂，第一拐臂與機架之間設置有豎向布置的緩沖器。
5.根據(jù)權利要求4所述的傳動機構，其特征在于:所述豎向拉桿下端固設有下彈簧座，機架上固設有套設于所述豎向拉桿外圍的上彈簧座，分閘彈簧設置于上、下彈簧座之間。
6.開關設備，包括第一滅弧室和通過傳動機構向所述第一滅弧室的絕緣拉桿傳動的動力輸出部件，其特征在于:傳動機構包括機架和第一杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第一彈簧座和與所述第一滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第一拉桿，第一彈簧座與機架之間設置有第一超程彈簧，第一杠桿的中部與所述第一拉桿相連，第一杠桿的一端與所述彈簧座相連，第一杠桿的另一端設有用于扭矩輸入的第一鉸接結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的開關設備，其特征在于:開關設備還包括設置于所述第一滅弧室下方的第二滅弧室，第一、第二滅弧室均水平設置，第一、第二滅弧室的右端固設于所述機架上，傳動機構還包括第二杠桿，機架上沿左右方向導向移動裝配有第二彈簧座和用于與第二滅弧室的絕緣拉桿傳動連接的第二拉桿，第二彈簧座與機架之間設置有第二超程彈簧，第一彈簧座、第一杠桿、第一拉桿分別與第二彈簧座、第二杠桿、第二拉桿上下對稱布置，第二杠桿的中部與所述第二拉桿相連，第二杠桿的下端與所述第二彈簧座相連，第二杠桿的上端設有用于扭矩輸入的第二鉸接結構。
8.根據(jù)權利要求7所述的開關設備，其特征在于:機架上于第一、第二杠桿之間沿左右方向導向移動裝配有傳動板，傳動板的上下兩端分別與第一、第二鉸接結構鉸接相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的開關設備，其特征在于:機架上轉動裝配有轉動軸線沿前后方向延伸的傳動軸和動力輸出主軸，動力輸出主軸位于傳動軸的下側，傳動軸上固設具有動力輸出拐臂和動力輸入拐臂的V形搖臂，動力輸出拐臂與所述傳動板傳動連接，動力輸入拐臂上連接有豎向布置的豎向拉桿，豎向拉桿上套設有分閘彈簧，動力輸出主軸上固設有與所述豎向拉桿下端相連的第一拐臂，第一拐臂與機架之間設置有豎向布置的緩沖器。
10.根據(jù)權利要求9所述的開關設備，其特征在于:所述豎向拉桿下端固設有下彈簧座，機架上固設有套設于所述豎向拉桿外圍的上彈簧座，分閘彈簧設置于上、下彈簧座之間。
【文檔編號】H01H33/664GK104485253SQ201410664163
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張洪鐵, 李禹生, 趙子雷 申請人:平高集團有限公司, 國家電網(wǎng)公司