組合開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種不增大操作部的外徑就能夠有效地阻止油脂向外部滲出的組合開關(guān)。一種組合開關(guān)，在固定旋鈕(15)內(nèi)部所具有的圓盤狀的對置壁(18)的、在軸向上與霧燈開關(guān)旋鈕(16)側(cè)對置的對置面(18a)上設(shè)有具有凹凸狀的凹凸面(21a)、(21b)、(22a)、(22b)的凸輪部(21)、(22)，而在霧燈開關(guān)旋鈕的與固定旋鈕的對置部位設(shè)有與上述凹凸面彈性接觸來保持霧燈開關(guān)旋鈕的操作位置的彈性接觸機構(gòu)，并且在該彈性接觸機構(gòu)的內(nèi)部填充有油脂，將上述固定旋鈕的對置面(18a)和凸輪部的上述凹凸面和外周面(21c)、(22c)形成為與其他一般部位的表面粗糙度相比表面粗糙度小的鏡面狀。
【專利說明】組合開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及例如配置在車輛的轉(zhuǎn)向柱的側(cè)部、并在切換頭燈等的操作中被使用的組合開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]作為例如設(shè)在乘用車的轉(zhuǎn)向柱上的組合開關(guān)，以往提供了各種組合開關(guān)，作為其中之一，已知以下的專利文獻I所記載的組合開關(guān)。
[0003]該組合開關(guān)如圖4所示，包括:固定在轉(zhuǎn)向柱的側(cè)部的未圖示的箱狀的開關(guān)箱；以及基端部側(cè)被能夠搖動地樞軸支撐在該開關(guān)箱的內(nèi)部、并在自由端側(cè)的前端部設(shè)有操作部2的操作桿I。上述操作部2在軸向的預定位置配置有圓盤狀的固定部件3，并且隔著該固定部件3在操作部2前端側(cè)配置有燈開關(guān)旋鈕4，在操作部2基端側(cè)配置有霧燈開關(guān)旋鈕5。
[0004]上述固定部件3如圖5所示，在與上述霧燈開關(guān)旋鈕5對置的圓盤狀的對置壁3a的前端面大致中央位置一體地設(shè)有使桿部件6插通的圓筒狀的內(nèi)筒3b，并且在該內(nèi)筒3b的外周側(cè)的沿周向一體地突出設(shè)置有一對凸輪部3c。該凸輪部3c被形成為圓弧壁狀，在各自的前端部形成有凹凸狀的凸輪面3d。另外，在上述固定部件3的對置壁3a的比上述凸輪部3c靠外側(cè)的位置一體地設(shè)有圓筒狀的阻止壁3e。
[0005]另一方面，霧燈開關(guān)旋鈕5中，在設(shè)在內(nèi)部的圓盤狀的固定壁5a的內(nèi)周部一體地設(shè)有使上述桿部件6插通的圓筒部5b，并且在外周部一體地設(shè)有以將上述阻止壁3e的外周面外套的狀態(tài)配置的外筒5c。另外，在上述固定壁5a的內(nèi)周部設(shè)有一對彈性接觸機構(gòu)7。該各彈性接觸機構(gòu)7包括:筒狀的保持部7a ;配置在該各保持部7a的前端開口部內(nèi)，與上述各凸輪面3d抵接的金屬制的球7b ;以及彈性安裝在各保持部7a的內(nèi)部，對上述各球7b向上述各凸輪面3d方向施力的螺旋彈簧7c。另外，在上述各保持部7a的內(nèi)部，為了確保各球7b的良好的滾動性而分別填充有油脂8。
[0006]而且，如果對上述霧燈開關(guān)旋鈕5適當?shù)剡M行轉(zhuǎn)動操作，則上述各彈性接觸機構(gòu)7的球7b 一邊借助螺旋彈簧7c的彈力與各凸輪面3d的凹凸面彈性接觸一邊在凹面位置被保持操作位置，并且例如切換霧燈的接通、斷開等。
[0007]可是，在上述以往的組合開關(guān)中，在反復進行上述霧燈開關(guān)旋鈕5的轉(zhuǎn)動操作期間，上述各保持部7a內(nèi)的油脂8會液化，如圖5中以箭頭所示那樣，有可能從與球7b之間向外側(cè)滲出，滲出到上述操作部2的外表面。
[0008]因此，如上所述，在上述固定部件3的對置壁3a的比上述凸輪部3c靠外側(cè)的位置設(shè)置圓筒狀的阻止壁3e，而使油脂8的滲出路徑加長呈迷宮狀，利用該迷宮效應來抑制油脂8滲出到組合開關(guān)外部。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本特開2012-221665號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明欲解決的問題
[0013]上述現(xiàn)有技術(shù)為了阻止上述油脂8的滲出，在上述固定部件3的外周部側(cè)設(shè)置了圓筒狀的阻止壁3e，但即使設(shè)置了該阻止壁3e也不能充分阻止油脂8的滲出。
[0014]而且，由于在上述阻止壁3e的外周側(cè)以外套狀態(tài)配置有霧燈開關(guān)旋鈕5的外筒5c,因此上述操作部2的外徑必然增大。
[0015]本發(fā)明是鑒于上述以往的組合開關(guān)的技術(shù)問題而提出的，其目的在于提供一種組合開關(guān)，能夠不增大操作部的外徑就有效阻止油脂向外部的滲出。
[0016]用于解決問題的方案
[0017]技術(shù)方案I所述的發(fā)明是一種組合開關(guān)，包括:固定部件，其設(shè)在操作桿的操作部；操作旋鈕，具與該固定部件相鄰地配置，并具有多個開關(guān)位置，在上述固定部件的在軸向上與上述操作旋鈕對置的對置面上設(shè)有具有凹凸狀的凸輪面的凸輪部，而在上述操作旋鈕的與上述固定部件的對置部位設(shè)有與上述凸輪面彈性接觸來保持上述操作旋鈕的操作位置的彈性接觸機構(gòu)，并且在該彈性接觸機構(gòu)的內(nèi)部填充油脂，上述組合開關(guān)的特征在于，將上述固定部件的對置面和凸輪部的表面形成為與其他一般部位的表面粗糙度相比表面粗糙度小的鏡面狀。
[0018]本申請的發(fā)明人通過實驗等對液化的油脂從彈性接觸機構(gòu)沿著上述固定部件等的表面?zhèn)鬟f而滲出到操作部的外表面的原因進行了精心研究時，著眼于上述固定部件的對置面等的表面粗糙度，發(fā)現(xiàn)了如果該表面粗糙度粗糙，則容易產(chǎn)生毛細管現(xiàn)象而液態(tài)油脂容易滲出。
[0019]因此，在本發(fā)明中，將固定部件的對置面和凸輪部的表面形成為與其他一般部位的表面粗糙度相比表面粗糙度小的鏡面狀，從而能夠抑制在上述對置面和凸輪部表面產(chǎn)生的毛細管現(xiàn)象。由此，能夠有效阻止向外部的滲出。
[0020]技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，將上述固定部件和凸輪部由合成樹脂材料一體地形成的同時，利用樹脂成形金屬模具的腔室的被形成為鏡面狀的內(nèi)表面，形成上述固定部件的對置面和凸輪部的表面的鏡面部。
[0021]技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在上述固定部件的對置面的大致中央側(cè)，向上述彈性接觸機構(gòu)方向突出設(shè)置上述凸輪部，并且將上述對置面整體形成為平坦狀。
[0022]技術(shù)方案4所述的發(fā)明的特征在于，上述彈性接觸機構(gòu)包括:筒狀的保持部，其設(shè)在操作旋鈕的內(nèi)部；止轉(zhuǎn)(detent)部件，其能移動地配置在該保持部的前端開口部內(nèi)；以及彈簧部件，其被容納在上述保持部的內(nèi)部，向著上述凸輪面方向?qū)ι鲜鲋罐D(zhuǎn)部件施力。
[0023]發(fā)明的效果
[0024]根據(jù)技術(shù)方案I所述的發(fā)明，能夠有效阻止油脂向外部的滲出。
[0025]根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，由于用成形金屬模具的腔室內(nèi)表面來形成固定部件的對置面、凸輪部的表面的鏡面部，因此與成形后通過拋光加工等來形成的情況相比，鏡面部的形成作業(yè)變得容易。
[0026]根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，由于將對置面整體形成為平坦狀，因此上述鏡面精加工所產(chǎn)生的油脂的滲出阻止效果增大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是供本發(fā)明所涉及的組合開關(guān)的實施方式使用的固定部件的立體圖。
[0028]圖2是本實施方式的組合開關(guān)的主要部分分解立體圖。
[0029]圖3是本實施方式的組合開關(guān)的主要部分縱向剖視圖。
[0030]圖4是以往的組合開關(guān)的立體圖。
[0031]圖5是圖4的A-A線部視圖。
[0032]附圖標記的說明
[0033]11…操作桿
[0034]12…桿部件
[0035]13…操作部
[0036]14…燈開關(guān)旋鈕
[0037]15…固定旋鈕(固定部件)
[0038]16…霧燈開關(guān)旋鈕(操作旋鈕)
[0039]17…蓋旋鈕
[0040]18…對置壁
[0041]18a…對置面
[0042]19…外筒
[0043]20…內(nèi)筒
[0044]21、22…凸輪部
[0045]21a、21b…凹凸面(凸輪面)
[0046]22a、22b…凹凸面(凸輪面)
[0047]29、30…彈性接觸機構(gòu)
[0048]29a、30a …保持部
[0049]29b、30b …球
[0050]29c、30c…螺旋彈簧(彈簧部件)
[0051]31…油脂

【具體實施方式】
[0052]下面，基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明所涉及的組合開關(guān)的實施方式。此外，本實施方式適用于設(shè)在汽車的轉(zhuǎn)向柱的側(cè)部的、例如頭燈、霧燈等燈的種類、點亮熄滅的切換操作等所使用的組合開關(guān)。
[0053]組合開關(guān)如圖2和圖3所示，包括:固定在未圖示的轉(zhuǎn)向柱的側(cè)部的未圖示的箱狀的開關(guān)箱；以及基端部側(cè)被能夠搖動地樞軸支撐在該開關(guān)箱的內(nèi)部、且在自由端側(cè)的如端部設(shè)有操作部13的操作桿U。
[0054]上述操作桿11包括:由在內(nèi)部沿軸向具有的由合成樹脂材料構(gòu)成的筒狀的桿部件12 ;以及在與該桿部件12的前端部連結(jié)的小直徑的桿部12a的外周設(shè)置的操作部13，通過借助上述桿部件12使整體繞上述開關(guān)箱的支撐點搖動，從而使開關(guān)箱內(nèi)的可動開關(guān)部件位移，能夠進行轉(zhuǎn)向信號、頭燈照射方向切換等開關(guān)操作。上述桿部件12的開關(guān)箱側(cè)的一端部與未圖示的可動觸點部件卡合，而另一端部延伸到后述的燈開關(guān)旋鈕14內(nèi)。
[0055]上述操作部13的長邊方向的基端側(cè)(根部)被上述開關(guān)箱外套，并且在前端部側(cè)配置有:上述燈開關(guān)旋鈕14 ;在軸向上與該燈開關(guān)旋鈕14相鄰的固定部件即固定旋鈕15 ；與燈開關(guān)旋鈕14隔著該固定旋鈕15在相反側(cè)的相鄰的操作旋鈕即霧燈開關(guān)旋鈕16 ;以及與該霧燈開關(guān)旋鈕16相鄰配置的蓋旋鈕17。此外，上述燈開關(guān)旋鈕14和固定旋鈕15、霧燈開關(guān)旋鈕16及蓋旋鈕17的各軸心為同心軸，并且上述各旋鈕14、15、16、17分別通過注射成形機由合成樹脂材料形成。
[0056]若使上述燈開關(guān)旋鈕14轉(zhuǎn)動，則上述桿部件12轉(zhuǎn)動而操作上述開關(guān)箱側(cè)的可動觸點部件，切換尾燈及小燈和頭燈的接通、斷開。
[0057]上述固定旋鈕15如圖1?圖3所示，包括:與上述霧燈開關(guān)旋鈕16的內(nèi)部對置的圓盤狀的對置壁18 ;—體地設(shè)在該對置壁18的外周緣的外筒19 ;一體地設(shè)在上述對置壁18的內(nèi)周側(cè)中央位置，使上述桿部件12插通的圓筒狀的內(nèi)筒20 ;以及在內(nèi)筒20的外周側(cè)沿周向配置在上述對置壁18的霧燈開關(guān)旋鈕16側(cè)的對置面18a上，向著霧燈開關(guān)旋鈕16的內(nèi)部方向突出設(shè)置的一對圓弧壁狀的凸輪部21、22。另外，在與上述對置壁18的對置面18a相反側(cè)的背面，在周向的180°位置一體地突出設(shè)置有引導上述燈開關(guān)旋鈕14轉(zhuǎn)動的一對圓弧狀的引導壁23。
[0058]另外，在上述兩個凸輪部21、22的各兩側(cè)部側(cè)一體地設(shè)有矩形的4個第I增強筋24a?24d，并且在該各第I增強筋24a與24b之間、以及24c與24d之間一體地設(shè)有一對圓弧狀的第2增強筋25a、25b，并且該第2增強筋25a、25b的兩端部被一體地連結(jié)。
[0059]上述各凸輪部21、22在各前端部分別形成有凸輪面即2個凹面21a、22a和3個凸面 21b、22b。
[0060]上述霧燈開關(guān)旋鈕16如圖3所示，在設(shè)在內(nèi)部的圓盤狀的固定壁26的內(nèi)周部一體地設(shè)有使上述桿部件12插通的圓筒部27，并且在外周部一體地設(shè)有與上述固定旋鈕15的外筒19在軸向上對置的外筒28。另外，在上述固定壁26的內(nèi)周部設(shè)有一對彈性接觸機構(gòu)29、30。該各彈性接觸機構(gòu)29、30包括:筒狀的保持部29a、30a ;配置在該各保持部29a、30a的前端開口部內(nèi)，與上述各凹凸面21a、22a、21b、22b抵接的金屬制的球29b、30b ;彈性安裝在各保持部29a、30a的內(nèi)部，向著上述各凹凸面21a?22b方向?qū)ι鲜龈髑?9b、30b施力的螺旋彈簧29c、39c。另外，在上述各保持部29a、30a的內(nèi)部，為了確保各球29b、30b的良好的轉(zhuǎn)動性而分別填充有油脂31。
[0061]如果對上述霧燈開關(guān)旋鈕16適當?shù)剡M行轉(zhuǎn)動操作，則上述各彈性接觸機構(gòu)29、30的球29b、30b借助螺旋彈簧29c、30c的彈力一邊與各凹凸面21a?22b彈性接觸一邊在凹面21a、22a位置被保持操作位置，并且切換霧燈的接通、斷開等。
[0062]而且，上述固定旋鈕15的對置壁18的對置面18a和上述各凸輪部21、22的各外周面21c、22c以及上述各凹凸面21a?22b形成為表面粗糙度比上述第1、第2增強筋24a?24d、25a、25b等一般部位的表面粗糙度小的鏡面狀。
[0063]S卩，上述鏡面部的區(qū)域如圖1的點所示，在上述對置壁18的對置面18a中，形成在除了上述第1、第2增強筋24a?24d、25a、25b的整個外表面、凸輪部21、22的內(nèi)側(cè)之外的外周側(cè)部位的整個范圍，并且在凸輪部21、22的表面中，形成在除了內(nèi)周面之外的整個凹凸面21a?22b和整個各外周面21c、22c。
[0064]上述對置面18a和凸輪部21、22表面的鏡面部是利用對固定旋鈕15進行樹脂成形的注射成形金屬模具的形成為鏡面狀的腔室的內(nèi)表面形成的。
[0065]上述鏡面部的表面粗糙度被設(shè)定為:在上述對置面18a、凸輪部21、22的凹凸面21a、22b和外周面21c、22c的各表面不形成細小的線等，不產(chǎn)生毛細管現(xiàn)象程度的粗糙度等級。
[0066][本實施方式的作用]
[0067]因此，根據(jù)本實施方式，即使反復進行上述霧燈開關(guān)旋鈕16的轉(zhuǎn)動操作，各保持部29a、30a內(nèi)的油脂31液化并從各保持部29a、30a的前端開口部通過各球29b、30b的外表面雖然少量卻向外部漏出，附著在上述固定旋鈕15的各凸輪部21、22的各凹凸面21a?22b，也能夠阻止從各凸輪部21、22的各外周面21c、22c向外部滲出。
[0068]即，如上所述，如果上述對置面18a、各凸輪部21、22的表面粗糙度粗糙，則油脂31由于毛細管現(xiàn)象而易于滲出，但由于將對置面18a、各凹凸面21a?22b和外周面21c、22c形成為表面粗糙度小的鏡面狀，因此不會產(chǎn)生毛細管現(xiàn)象。由此，能夠抑制液化的油脂31的滲出。
[0069]另外，假設(shè)即使液化油脂沿著上述外周面21c、22c等傳遞而附著在對置壁18的對置面18a上，由于該對置面18a也形成為鏡面狀，所以能夠充分抑制擴散滲出。因此，油脂31不會向上述操作部13的外周面滲出。
[0070]另外，上述液態(tài)油脂31即使從各凹凸面21a?22b、外周面21c、22c滲出并迂回到第I增強筋24a?24d、第2增強筋25a、25b側(cè)，也能充分抑制從鏡面化的上述對置面18a向外周側(cè)的滲出。
[0071]這樣，在本實施方式中，不需要像上述的以往那樣的在固定旋鈕的外周側(cè)設(shè)置阻止油脂向外部滲出的阻止壁，有的情況下還能夠盡可能減小固定旋鈕15的外徑。在該情況下，實現(xiàn)操作部13整體的小直徑化。
[0072]本發(fā)明不限于上述實施方式的構(gòu)成，例如也能夠?qū)⑸鲜鰧χ妹?8a、凸輪部21、22這些預定部位以外的例如第1、第2增強筋24a?24d、25a、25b的表面形成為鏡面狀。
[0073]另外，本發(fā)明只要是具有由上述凸輪部21、22、彈性接觸機構(gòu)29、30構(gòu)成的專(detent)機構(gòu)的組合開關(guān)，能夠適用于各種部位，另外組合開關(guān)也能夠適用于車輛以外的裝置、設(shè)備等。
[0074]并且，上述固定旋鈕15的對置面18a等的鏡面精加工方法不一定僅由成形金屬模具的腔室面形成，也能夠在成形后利用預定的拋光加工等來形成。
【權(quán)利要求】
1.一種組合開關(guān)，包括:固定部件，所述固定部件設(shè)在操作桿的操作部；以及操作旋鈕，所述操作旋鈕與該固定部件相鄰地配置，并具有多個開關(guān)位置， 在所述固定部件的在軸向上與所述操作旋鈕對置的對置面上設(shè)有具有凹凸狀的凸輪面的凸輪部，而在所述操作旋鈕的與所述固定部件的對置部位設(shè)有與所述凸輪面彈性接觸來保持所述操作旋鈕的操作位置的彈性接觸機構(gòu)，并且在該彈性接觸機構(gòu)的內(nèi)部填充有油月旨，所述組合開關(guān)的特征在于， 將所述固定部件的對置面和凸輪部的表面形成為與其他一般部位的表面粗糙度相比表面粗糙度小的鏡面狀。
2.如權(quán)利要求1所述的組合開關(guān)，其特征在于， 將所述固定部件和凸輪部由合成樹脂材料一體地形成的同時，利用樹脂成形金屬模具的腔室的鏡面狀的內(nèi)表面形成所述固定部件的對置面和凸輪部的表面的鏡面部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合開關(guān)，其特征在于， 在所述固定部件的對置面的大致中央側(cè)，向所述彈性接觸機構(gòu)方向突出設(shè)置所述凸輪部，并且將所述對置面整體形成為平坦狀。
4.如權(quán)利要求1?3的任一項所述的組合開關(guān)，其特征在于， 所述彈性接觸機構(gòu)包括:筒狀的保持部，所述保持部設(shè)在操作旋鈕的內(nèi)部；止轉(zhuǎn)部件，所述止轉(zhuǎn)部件能夠移動地配置在該保持部的前端開口部內(nèi)；以及彈簧部件，所述彈簧部件被容納在所述保持部的內(nèi)部，向著所述凸輪面方向?qū)λ鲋罐D(zhuǎn)部件施力。
【文檔編號】H01H19/08GK104465189SQ201410459846
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】浦上周平 申請人:矢崎總業(yè)株式會社