通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法，包括：1)在常溫下將主管彈簧(2)和導(dǎo)電帽(3)依次裝入主管(1a)內(nèi)；2)在常溫下將支管彈簧(4)和電阻(5)依次裝入支管(1b)內(nèi)，使支管彈簧(4)的一端與主管彈簧(2)相抵；3)在常溫下將帶有梅花片(7)的外六角自攻螺釘(6)頭部朝內(nèi)裝入支管(1b)中，使電阻(5)的外端部伸入外六角自攻螺釘(6)頭部的沉槽中，梅花片(7)的邊緣與支管(1b)的內(nèi)壁相抵。本發(fā)明能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷，并且本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良；本發(fā)明電阻與支管彈簧及螺釘接觸面積大，接觸性能更好，能夠進一步提高導(dǎo)通性能。
【專利說明】通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機部件，特別涉及通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法。

【背景技術(shù)】
[0002]火花塞帽是通用發(fā)動機上的重要部件，用于連接高壓線和火花塞，其質(zhì)量好壞，直接影響通機的啟動性能。中國專利ZL 200820098167.6于2009年3月18日公開了一種通用發(fā)動機的火花塞帽，在本體的主管內(nèi)安裝主管彈簧、卡簧和導(dǎo)電帽，本體的支管內(nèi)安裝支管彈簧、電阻和螺釘，以上結(jié)構(gòu)的不足在于:
[0003]I)導(dǎo)電帽采用過盈配合固定于本體的主管內(nèi)，拆裝不方便，裝配效率低。
[0004]2)螺釘為圓頭結(jié)構(gòu)，必須在熱狀態(tài)(150°C左右)高溫下裝配，冷卻后才能實現(xiàn)螺釘在支管內(nèi)不轉(zhuǎn)動；不僅如此，其它部件的裝配也是在熱狀態(tài)下進行，這樣一方面裝配工藝較復(fù)雜，裝配操作不方便，操作工人很容易將手燙傷；另一方面，本體內(nèi)的殘留物不容易清理干凈，容易造成產(chǎn)品導(dǎo)通不良。
[0005]3)電阻一端與支管彈簧抵接，另一端與螺釘?shù)纸?，電阻端面與螺釘?shù)慕佑|性能不好，有可能出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象；同時，電阻與支管彈簧的接觸面小，支管彈簧定位的可靠性較差，容易發(fā)生歪斜，由此導(dǎo)致支管彈簧與電阻之間的導(dǎo)通性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于裝配、導(dǎo)通性好的通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案如下:一種通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法，其特征在于包括以下步驟:
[0008]I)在常溫下將主管彈簧⑵和導(dǎo)電帽(3)依次裝入本體⑴的主管(Ia)內(nèi)，使主管彈簧(2)的一端與主管(Ia)內(nèi)的臺階面抵接，另一端與導(dǎo)電帽(3)抵接，而導(dǎo)電帽(3)與主管(Ia)螺紋配合；
[0009]2)在常溫下將支管彈簧(4)和電阻(5)依次裝入本體(I)的支管(Ib)內(nèi)，使支管彈簧(4)的一端與主管彈簧(2)相抵,支管彈簧(4)的另一端伸入電阻(5)內(nèi)端部的凹槽中；
[0010]3)在常溫下將帶有梅花片(7)的外六角自攻螺釘(6)頭部朝內(nèi)裝入支管(Ib)中，使外六角自攻螺釘(6)的頭部位于支管(Ib)內(nèi)的內(nèi)十二角孔段中，電阻(5)的外端部伸入外六角自攻螺釘(6)頭部的沉槽中，梅花片(7)的邊緣與支管(Ib)的內(nèi)壁相抵。
[0011]采用以上技術(shù)方案，導(dǎo)電帽的安裝方式由傳統(tǒng)的過盈配合改為螺紋配合，不僅拆裝方便，裝配效率高，而且在常溫下即可進行裝配，消除了熱狀態(tài)高溫下裝配的弊病。
[0012]電阻其中一端采用凹槽與支管彈簧連接，一方面能夠?qū)χЧ軓椈啥ㄎ唬怪Ч軓椈啥ㄎ豢煽?，不會發(fā)生歪斜；另一方面，支管彈簧通過凹槽與電阻接觸的面更大，導(dǎo)通性能更良好。電阻的另一端伸入螺釘頭部的沉槽中，電阻與螺釘接觸面積更大，接觸性能更好，能有效消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。
[0013]螺釘采用外六角自攻螺釘，利用螺釘頭部的外六角與支管內(nèi)孔的十二角孔段相配合，起防轉(zhuǎn)的作用，以避免螺釘在支管內(nèi)轉(zhuǎn)動；同時，只要將螺釘頭部朝內(nèi)均能裝入內(nèi)十二角孔中，裝配更簡單、快捷。梅花片的邊緣與支管內(nèi)壁相抵，起定位的作用，能防止螺釘從支管內(nèi)脫落出來。
[0014]本發(fā)明的整個裝配過程都是在常溫下進行，一方面裝配工藝簡單，裝配操作方便、快捷，操作工人不會將手燙傷；另一方面，本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良。
[0015]為了簡化結(jié)構(gòu)及裝配，使本體加工制作容易，易于脫模，所述支管(Ib)的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，在支管(Ib)內(nèi)孔的最小段設(shè)置支管彈簧(4)和電阻(5)，支管(Ib)內(nèi)孔的最大段設(shè)置外六角自攻螺釘￠)，支管(Ib)內(nèi)孔的中間段是與外六角自攻螺釘
(6)頭部相適配的內(nèi)十二角孔。
[0016]在所述外六角自攻螺釘(6)上靠近其頭部的位置固套梅花片(7)，該梅花片(7)的邊緣朝著外六角自攻螺釘(6)尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒(7a)。梅花片的邊緣具有一圈弧面翻邊，螺釘裝入支管時的阻力??；裝配到位后，弧面翻邊上的外齒呈倒齒狀與支管內(nèi)壁相抵，定位作用顯著，防螺釘脫落的效果好。
[0017]有益效果:本發(fā)明裝配工藝簡單，裝配效率高，能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷，并且本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良；本發(fā)明電阻與支管彈簧及螺釘接觸面積大，接觸性能更好，能夠進一步提高導(dǎo)通性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為梅花片的結(jié)構(gòu)不意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0021]如圖1所示，本體I通過注塑成型，并由主管Ia和支管Ib組成。主管Ia的管身斜向一體延伸，形成支管Ib,支管Ib與主管Ia之間具有30°的夾角。主管Ia的內(nèi)孔為盲孔，支管Ib的內(nèi)孔與主管Ia的內(nèi)孔相通，支管Ib的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，支管Ib內(nèi)孔的中段為內(nèi)十二角孔。
[0022]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的裝配步驟如下:
[0023]I)在常溫下先將主管彈簧2裝入本體I的主管Ia內(nèi)，接著將導(dǎo)電帽3旋入主管Ia內(nèi)，導(dǎo)電帽3與主管Ia螺紋配合，導(dǎo)電帽3旋裝到位后，主管彈簧2的一端與主管Ia內(nèi)的臺階面抵接，另一端與導(dǎo)電帽3抵接；
[0024]2)在常溫下將支管彈簧4和電阻5依次裝入支管Ib內(nèi)孔的最小段中，使支管彈簧4的一端與主管彈簧2相抵，支管彈簧4的另一端伸入電阻5內(nèi)端部的凹槽中；
[0025]3)在常溫下將帶有梅花片7的外六角自攻螺釘6頭部朝內(nèi)裝入支管Ib內(nèi)孔的最大段中，使電阻5的外端部伸入外六角自攻螺釘6頭部的沉槽中，而外六角自攻螺釘6的頭部位于支管Ib內(nèi)孔的內(nèi)十二角孔段中，由于頭部受內(nèi)十二角孔的限制，外六角自攻螺釘6不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)；所述梅花片7固套在外六角自攻螺釘6上靠近其頭部的位置，該梅花片7的邊緣朝著外六角自攻螺釘6尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒7a,夕卜齒7a與支管Ib內(nèi)壁相抵,防止外六角自攻螺釘6向外脫落。
[0026]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在常溫下將主管彈簧(2)和導(dǎo)電帽(3)依次裝入本體(I)的主管(Ia)內(nèi)，使主管彈簧(2)的一端與主管(Ia)內(nèi)的臺階面抵接，另一端與導(dǎo)電帽(3)抵接，而導(dǎo)電帽(3)與主管(Ia)螺紋配合； 2)在常溫下將支管彈簧(4)和電阻(5)依次裝入本體(I)的支管(Ib)內(nèi)，使支管彈簧(4)的一端與主管彈簧⑵相抵，支管彈簧⑷的另一端伸入電阻(5)內(nèi)端部的凹槽中； 3)在常溫下將帶有梅花片(7)的外六角自攻螺釘(6)頭部朝內(nèi)裝入支管(Ib)中，使外六角自攻螺釘(6)的頭部位于支管(Ib)內(nèi)的內(nèi)十二角孔段中，電阻(5)的外端部伸入外六角自攻螺釘(6)頭部的沉槽中，梅花片(7)的邊緣與支管(Ib)的內(nèi)壁相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法，其特征是:所述支管(Ib)的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，在支管(Ib)內(nèi)孔的最小段設(shè)置支管彈簧(4)和電阻(5)，支管(Ib)內(nèi)孔的最大段設(shè)置外六角自攻螺釘￠)，支管(Ib)內(nèi)孔的中間段是與外六角自攻螺釘(6)頭部相適配的內(nèi)十二角孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通用發(fā)動機火花塞帽的裝配方法，其特征是:在所述外六角自攻螺釘(6)上靠近其頭部的位置固套梅花片(7)，該梅花片(7)的邊緣朝著外六角自攻螺釘(6)尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒(7a)。
【文檔編號】H01T21/02GK104242067SQ201410418560
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李從仁 申請人:重慶從仁機電有限公司