可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供保持了與目前同等的耐U形彎曲性、同時(shí)改善了U形彎曲時(shí)的直行性、耐磨耗性及低產(chǎn)塵性的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜。一種可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜(10)，具有經(jīng)絞合的多根電線(xiàn)(11)、按照填埋多根電線(xiàn)(11)的間隙的方式設(shè)置的填埋物(12)、卷繞在多根電線(xiàn)(11)周?chē)膸?13)、設(shè)置在帶(13)周?chē)钠帘尾?14)、以及設(shè)置在屏蔽部(14)周?chē)淖o(hù)套(15)，護(hù)套(15)包含內(nèi)層(16)和外層(17)，外層(17)由含有氟橡膠和氟樹(shù)脂的絕緣材料形成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體、液晶屏(LCD)等的生產(chǎn)線(xiàn)中使用的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體、液晶屏等的生產(chǎn)線(xiàn)中使用的電纜之中，布線(xiàn)于反復(fù)承受U形彎曲這樣的可動(dòng)部的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜被纏繞在電纜拖鏈中，以應(yīng)對(duì)斷線(xiàn)、扭曲。
[0003]如圖3所示，作為這樣的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30，已知具有下述部分的電纜:經(jīng)絞合的多根電線(xiàn)31、按照填埋多根電線(xiàn)31的間隙的方式設(shè)置的填埋物32、卷繞在多根電線(xiàn)31周?chē)膸?3、設(shè)置在帶33周?chē)木幗M屏蔽部34、以及設(shè)置在編組屏蔽部34周?chē)淖o(hù)套35。
[0004]該可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30要求具有優(yōu)異的撓性以使得即使反復(fù)承受U形彎曲也不會(huì)斷線(xiàn)，因此，作為護(hù)套35的材質(zhì)，使用的是具有優(yōu)異的柔軟性的聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂、聚氨酯(PU)樹(shù)脂或聚烯烴(PO)樹(shù)脂等。
[0005]此外，在半導(dǎo)體等的生產(chǎn)線(xiàn)中，產(chǎn)塵(粉塵的產(chǎn)生)是誘發(fā)部件不良的原因，因此，作為構(gòu)成護(hù)套35的聚氯乙烯樹(shù)脂等的配方，采用的是能夠抑制護(hù)套35和電纜拖鏈的接觸所導(dǎo)致的產(chǎn)塵的、已經(jīng)獲得了 IPA潔凈度證明的配方。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平3-245417號(hào)公報(bào)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)昭63-29412號(hào)公報(bào)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:國(guó)際公開(kāi)第00/56825號(hào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0012]近年來(lái)，隨著智能手機(jī)、平板終端的迅速普及，半導(dǎo)體等的生產(chǎn)線(xiàn)的利用率逐年增力口，正在尋求生產(chǎn)線(xiàn)中的輸送設(shè)備等的高速化。并且，隨著輸送設(shè)備等的高速化，布線(xiàn)于可動(dòng)部的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30也承受了更快、更劇烈、更長(zhǎng)距離的U形彎曲。
[0013]但是，如前所述，構(gòu)成護(hù)套35的聚氯乙烯樹(shù)脂等具有優(yōu)異的柔軟性，因此在U形彎曲時(shí)，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30有時(shí)無(wú)法保持直行性從而下垂、彎曲。
[0014]如果可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30下垂、彎曲，則可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30和電纜拖鏈變得容易接觸，即使在采用已經(jīng)獲得了 IPA潔凈度證明的配方的情況下，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的磨耗和與此相伴的產(chǎn)塵也會(huì)增加，成為引起生產(chǎn)線(xiàn)中部件不良問(wèn)題的原因。
[0015]為了解決該問(wèn)題，也可以考慮使用具有優(yōu)異的耐磨耗性的氟樹(shù)脂作為護(hù)套35的材質(zhì)，但氟樹(shù)脂缺乏柔軟性，在采用氟樹(shù)脂作為護(hù)套35的材質(zhì)的情況下，按照目前的曲率半徑，耐U形彎曲性會(huì)顯著下降，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的使用壽命縮短。
[0016]此外，氟樹(shù)脂硬、易開(kāi)裂，因此還存在由于護(hù)套35的開(kāi)裂而露出編組屏蔽部34等從而產(chǎn)生電氣問(wèn)題的擔(dān)憂(yōu)。
[0017]進(jìn)而，由于可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的撓性下降，因此U形彎曲時(shí)可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的斥力變大，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30對(duì)電纜拖鏈?zhǔn)┘訅毫?，從而還產(chǎn)生了使電纜拖鏈壽命縮短的問(wèn)題。
[0018]而為了提高絕緣電線(xiàn)的耐磨耗性，已知下述技術(shù):在導(dǎo)體或絕緣層周?chē)坎及鷺?shù)脂的絕緣涂料并進(jìn)行烘烤，從而形成具有最大35 μ m左右的厚度的被覆層(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I或2)。
[0019]但是，在將前述技術(shù)應(yīng)用于可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的護(hù)套35時(shí)，被覆層的厚度薄至35 μ m左右，因此存在下述擔(dān)憂(yōu):由于可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30和電纜拖鏈相接觸，在可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的長(zhǎng)時(shí)期的使用期間(例如5年左右)內(nèi)，被覆層被磨損，從而暴露出護(hù)套35。
[0020]于是，即使使用采用了已經(jīng)獲得IPA潔凈度證明的配方的樹(shù)脂作為護(hù)套35的材質(zhì)，在U形彎曲時(shí)可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30變得無(wú)法保持直行性，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的磨耗和與此相伴的產(chǎn)塵也會(huì)增加。
[0021]此外，如果為了防止護(hù)套35的暴露而增大被覆層的厚度，則會(huì)產(chǎn)生對(duì)電纜拖鏈?zhǔn)┘拥膲毫υ龃蟮膯?wèn)題、可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30的耐U形彎曲性下降的問(wèn)題。
[0022]因此，本發(fā)明的目的在于提供保持了與目前同等的耐U形彎曲性、同時(shí)改善了 U形彎曲時(shí)的直行性、耐磨耗性及低產(chǎn)塵性的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜。
[0023]用于解決問(wèn)題的手段
[0024]為了實(shí)現(xiàn)該目的而創(chuàng)立的本發(fā)明為一種可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜具有經(jīng)絞合的多根電線(xiàn)、按照填埋前述多根電線(xiàn)的間隙的方式設(shè)置的填埋物、卷繞在前述多根電線(xiàn)周?chē)膸?、設(shè)置在前述帶周?chē)钠帘尾俊⒃O(shè)置在前述屏蔽部周?chē)淖o(hù)套，前述護(hù)套包含內(nèi)層和外層，前述外層由含有氟橡膠和氟樹(shù)脂的絕緣材料形成。
[0025]前述絕緣材料以95:5?20:80的質(zhì)量比含有前述氟橡膠和前述氟樹(shù)脂是較佳的。
[0026]前述氟樹(shù)脂以99.5:0.5?75:25的質(zhì)量比含有聚四氟乙烯和熔融性氟樹(shù)脂是較佳的。
[0027]前述外層的厚度為0.2mm以上0.4mm以下是較佳的。
[0028]前述外層的厚度為前述內(nèi)層的厚度的1/5?1/2是較佳的。
[0029]前述內(nèi)層由聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂或聚烯烴樹(shù)脂中的任一種形成是較佳的。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]根據(jù)本發(fā)明，可以提供保持了與目前同等的耐U形彎曲性、同時(shí)改善了 U形彎曲時(shí)的直行性、耐磨耗性及低產(chǎn)塵性的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜及可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為表示本發(fā)明的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜的剖面圖。
[0033]圖2為表示本發(fā)明的可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜的剖面圖。
[0034]圖3為表示現(xiàn)有技術(shù)的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜的剖面圖。
[0035]圖4為表示本發(fā)明的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜的變形例的剖面圖。
[0036]圖5為表示本發(fā)明的可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜的變形例的剖面圖。
[0037]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0038]10:可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜；11:電線(xiàn)；12:填埋物；13:帶；14:屏蔽部；15:護(hù)套；16:內(nèi)層；17:外層。

【具體實(shí)施方式】
[0039]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0040]如圖1所示，本實(shí)施方式的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的特征在于，具有經(jīng)絞合的多根電線(xiàn)11、按照填埋多根電線(xiàn)11的間隙的方式設(shè)置的填埋物12、卷繞在多根電線(xiàn)11周?chē)膸?3、設(shè)置在帶13周?chē)钠帘尾?4、以及設(shè)置在屏蔽部14周?chē)淖o(hù)套15，護(hù)套15包含內(nèi)層16和外層17，外層17由含有氟橡膠和氟樹(shù)脂的絕緣材料形成。
[0041]電線(xiàn)11由例如具有導(dǎo)體和設(shè)置在導(dǎo)體周?chē)慕^緣層的絕緣電線(xiàn)、具有內(nèi)部導(dǎo)體和外部導(dǎo)體的同軸電纜等構(gòu)成。
[0042]填埋物12對(duì)電線(xiàn)11的配置進(jìn)行固定，從而貫穿電纜長(zhǎng)度方向維持了電纜剖面中電線(xiàn)11的對(duì)稱(chēng)性，抑制了阻抗的變化。
[0043]帶13為例如光滑性良好的紙帶、由聚四氟乙烯(PTFE)、尼龍樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹(shù)脂等樹(shù)脂形成的帶，卷繞時(shí)，按照相鄰的帶13彼此部分重疊的方式包裹纏繞。
[0044]該帶13防止電線(xiàn)11的散開(kāi)，與填埋物12同樣地，對(duì)電線(xiàn)11的配置進(jìn)行固定，從而貫穿電纜長(zhǎng)度方向維持了電纜剖面中電線(xiàn)11的對(duì)稱(chēng)性，抑制了阻抗的變化。
[0045]屏蔽部14例如由編組屏蔽部、螺旋屏蔽部構(gòu)成，負(fù)責(zé)可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的電磁干擾(ElectroMagnetic Interference ；EMI)特性等屏蔽特性。
[0046]內(nèi)層16優(yōu)選由聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂或聚烯烴樹(shù)脂中的任一種形成。這是因?yàn)?，這些樹(shù)脂柔軟性?xún)?yōu)異，因此能夠?qū)蓜?dòng)部布線(xiàn)用電纜10賦予優(yōu)異的撓性和耐U形彎曲性。
[0047]如前所述，外層17由含有氟橡膠和氟樹(shù)脂的絕緣材料形成，該絕緣材料優(yōu)選以95:5?20:80的質(zhì)量比含有氟橡膠和氟樹(shù)脂。此外，氟樹(shù)脂優(yōu)選以99.5:0.5?75:25的質(zhì)量比含有聚四氟乙烯和熔融性氟樹(shù)脂。作為滿(mǎn)足上述質(zhì)量比的絕緣材料，可以列舉大金工業(yè)株式會(huì)社制的DA1-EL(注冊(cè)商標(biāo))FLUORO TPV0
[0048]通過(guò)使用該絕緣材料，能夠形成兼具氟樹(shù)脂的耐磨耗性和低產(chǎn)塵性以及氟橡膠的柔軟性和彈性(彈性使得U形彎曲時(shí)的直行性提高)的外層17。
[0049]S卩，通過(guò)設(shè)置外層17，能夠不損害可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的撓性和耐U形彎曲性地提高U形彎曲時(shí)的直行性。此外，外層17具備氟樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)即耐油、耐化學(xué)藥品性及耐候性，在油、酸性及堿性環(huán)境下也能夠使用，此外還適合在暴露于紫外線(xiàn)、酸雨等的戶(hù)外使用。
[0050]外層17的厚度優(yōu)選為0.2mm以上0.4mm以下。這是由于,如果外層17的厚度小于0.2_，則存在下述擔(dān)憂(yōu):在使可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10反復(fù)U形彎曲時(shí)，外層17產(chǎn)生褶皺，該褶皺發(fā)展為龜裂，從而暴露出內(nèi)層16。此外還由于，如果超過(guò)0.4_，則U形彎曲時(shí)可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的斥力變大，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10對(duì)電纜拖鏈?zhǔn)┘訅毫Γ瑥亩鴷?huì)使電纜拖鏈的壽命縮短。
[0051]進(jìn)而，外層17的厚度優(yōu)選為內(nèi)層16的厚度的1/5?1/2。這是由于，如果外層17的厚度小于內(nèi)層16的厚度的1/5，則存在下述擔(dān)憂(yōu):由于可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10和電纜拖鏈相接觸，在可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的長(zhǎng)時(shí)期的使用期間(例如5年左右)內(nèi)，外層17被磨損，從而暴露出內(nèi)層16。此外還由于，如果外層17的厚度為內(nèi)層16的厚度的1/2以上，則由于可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的撓性受損，難以保持與目前同等的耐U形彎曲性。進(jìn)而還由于，前述絕緣材料與其它樹(shù)脂相比成本高，因此如果過(guò)多使用，則制品成本顯著增加。
[0052]如之前所說(shuō)明，根據(jù)本實(shí)施方式的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10，由于外層17由作為氟橡膠和氟樹(shù)脂的復(fù)合材料的絕緣材料形成，因此，能夠改善U形彎曲時(shí)的直行性、耐磨耗性及低產(chǎn)塵性。此外，即使將外層17形成為在可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的使用期間內(nèi)不會(huì)暴露出內(nèi)層16程度的厚度，對(duì)電纜拖鏈的壓力也不會(huì)增加，進(jìn)而能夠保持與目前同等的耐U形彎曲性。
[0053]進(jìn)而，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10中，內(nèi)層16由柔軟性?xún)?yōu)異的聚氯乙烯樹(shù)脂等形成，因此，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的撓性、耐U形彎曲性與目前相比幾乎沒(méi)有變化，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的壽命與目前相比也沒(méi)有變化。
[0054]此外，可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10在U形彎曲時(shí)的直行性?xún)?yōu)異，即使在如目前的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30那樣長(zhǎng)距離布線(xiàn)的情況下也難以下垂，因此，通過(guò)使用可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10，能夠不使用電纜拖鏈，為輸送設(shè)備等的小型化做出貢獻(xiàn)。
[0055]此外，如圖2所示，通過(guò)將該可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10并列并對(duì)外層17彼此進(jìn)行熱風(fēng)熔接，可以獲得保持了與目前同等的耐U型彎曲性、同時(shí)改善了 U形彎曲時(shí)的直行性、耐磨耗性及低產(chǎn)塵性的可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜20。
[0056]此外，也可以如圖4所示，在空氣管18周?chē)O(shè)置本發(fā)明的護(hù)套15而制成空氣管軟管40，例如，可以如圖5所示，在可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10的兩端將空氣管軟管40并列并對(duì)外層17彼此進(jìn)行熱風(fēng)熔接，制成包括空氣管軟管40的可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜50。
[0057]空氣管18例如由尼龍形成，在圖4中為單層，但也可以設(shè)置多層。
[0058]實(shí)施例
[0059]接下來(lái)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0060]作為實(shí)施例1，制作圖1所示結(jié)構(gòu)的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10(內(nèi)層16:厚度0.8mm的聚氯乙烯樹(shù)脂、外層17:厚度0.4mm的DA1-EL (注冊(cè)商標(biāo))FLUORO TPV)，作為比較例I，制作圖3所示結(jié)構(gòu)的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜30 (護(hù)套35:厚度1.0mm的聚氯乙烯樹(shù)脂)，調(diào)查它們的耐U形彎曲性。
[0061]關(guān)于耐U形彎曲性，將可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10、30設(shè)為在U形彎曲的狀態(tài)下沖程為300mm且曲率半徑為電纜外徑的6倍(45mm)、8倍(60mm)、或10倍(76mm)這三種，以可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜10、30的兩端總是保持平行的方式反復(fù)彎曲，對(duì)能夠耐受多少次反復(fù)彎曲進(jìn)行試驗(yàn)。將其結(jié)果示于表I。
[0062]表I
實(shí)施例1__比較例I
6倍 1000萬(wàn)次以上 1000萬(wàn)次以上
[0063]---
8倍 3000萬(wàn)次以上 3000萬(wàn)次以上
1倍 5000萬(wàn)次以上 5000萬(wàn)次以上
[0064]如由表I可知，實(shí)施例1和比較例I的耐U形彎曲性沒(méi)有差別。
[0065]然后，關(guān)于磨耗特性及產(chǎn)塵性，對(duì)于聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂或DA1-EL(注冊(cè)商標(biāo))FLUORO TPV這三種護(hù)套，使載荷為1kg，在接觸3片刀刃的狀態(tài)下，以這些刀刃沿著電纜長(zhǎng)度方向在沖程300mm的距離上往返一次作為I次并以30次/分鐘的速度先后摩擦護(hù)套的表面，調(diào)查其磨屑的量。
[0066]其結(jié)果，在DA1-EL (注冊(cè)商標(biāo))FLUORO TPV的護(hù)套的情況下，即使經(jīng)過(guò)500次也幾乎不產(chǎn)生磨屑，確認(rèn)到磨耗特性及產(chǎn)塵性?xún)?yōu)異，但在其它護(hù)套的情況下，300次后即大量產(chǎn)生磨屑，磨耗特性及產(chǎn)塵性非常差。
【權(quán)利要求】
1.一種可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，其特征在于， 具有經(jīng)絞合的多根電線(xiàn)、按照填埋所述多根電線(xiàn)的間隙的方式設(shè)置的填埋物、卷繞在所述多根電線(xiàn)周?chē)膸?、設(shè)置在所述帶周?chē)钠帘尾?、以及設(shè)置在所述屏蔽部周?chē)淖o(hù)套， 所述護(hù)套包含內(nèi)層和外層， 所述外層由含有氟橡膠和氟樹(shù)脂的絕緣材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述絕緣材料以95:5?20:80的質(zhì)量比含有所述氟橡膠和所述氟樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述氟樹(shù)脂以99.5:0.5?75:25的質(zhì)量比含有聚四氟乙烯和熔融性氟樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述外層的厚度為0.2mm以上0.4mm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述外層的厚度為所述內(nèi)層的厚度的1/5?1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜，所述內(nèi)層由聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂或聚烯烴樹(shù)脂中的任一種形成。
7.一種可動(dòng)部布線(xiàn)用扁平電纜，其特征在于，并列有權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的可動(dòng)部布線(xiàn)用電纜并對(duì)外層彼此進(jìn)行了熱風(fēng)熔接。
【文檔編號(hào)】H01B3/28GK104183313SQ201410214977
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】黃得天, 小林正則, 小室浩 申請(qǐng)人:日立金屬株式會(huì)社