防水連接器及其制造方法
【專利摘要】一種防水連接器，其包括第一端子模組、第二端子模組、以及包覆所述第一、第二端子模組的遮蔽殼體。其中所述第一端子模組包括第一絕緣本體以及嵌入在所述第一絕緣本體內(nèi)的若干第一端子。所述第二端子模組包括插入安裝至所述第一絕緣本體中的第二絕緣本體以及嵌入在所述第二絕緣本體內(nèi)的若干第二端子。所述防水連接器還包括在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體組裝完成后注塑成型在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體外側(cè)的注塑件。所述注塑件將所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處進(jìn)行密封、以及將所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處進(jìn)行密封，從而從整體上實(shí)現(xiàn)較好的防水性能。本發(fā)明還揭示了一種防水連接器的制造方法。
【專利說明】防水連接器及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水連接器及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的連接器包括絕緣本體、固定于所述絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及包覆于所述絕緣本體外的遮蔽殼體。業(yè)界存在將導(dǎo)電端子嵌入成型(insert molding)于絕緣本體中的技術(shù)。通過嵌入成型所得到的端子模組本身通常能夠?qū)崿F(xiàn)防水的功能。但是，一旦端子數(shù)目較多或者排列比較復(fù)雜時，難以通過一次成型就能得到端子模組。如果多次成型，則端子模組在組裝結(jié)合處往往防水性差。另外，遮蔽殼體與絕緣本體的組裝結(jié)合處也同樣存在防水性差的問題。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防水性能較好的防水連接器及其制造方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種防水連接器，其包括第一端子模組、與所述第一端子模組組裝的第二端子模組、以及包覆所述第一、第二端子模組的遮蔽殼體，其中所述第一端子模組包括第一絕緣本體以及嵌入在所述第一絕緣本體內(nèi)的若干第一端子，所述第二端子模組包括插入安裝至所述第一絕緣本體中的第二絕緣本體以及嵌入在所述第二絕緣本體內(nèi)的若干第二端子，所述防水連接器還包括在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體組裝完成后注塑成型在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體外側(cè)的注塑件，所述注塑件將所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處進(jìn)行密封、以及將所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處進(jìn)行密封。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一絕緣本體包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板狀的第一接觸部，所述第二端子包括延伸出所述第二絕緣本體且呈隆起狀的第二接觸部，所述第二接觸部位于所述第一接觸部的后端。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述基部設(shè)有安裝所述第二絕緣本體的安裝空間，所述基部的兩側(cè)設(shè)有凸伸入所述安裝空間內(nèi)的安裝肋，所述第二絕緣本體的兩側(cè)設(shè)有卡持所述安裝肋的安裝槽，所述基部包括分別位于所述安裝空間兩側(cè)的第一基部以及第二基部，所述第一端子包括若干第一焊接部，其中一部分所述第一焊接部自所述第一基部凸伸出來，另一部分所述第一焊接部自所述第二基部凸伸出來；所述第二端子包括若干第二焊接部，所述第二焊接部位于所述第一焊接部之間，且所述第一焊接部與所述第二焊接部排列成一排。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述遮蔽殼體包括由頂壁、底壁及兩側(cè)壁共同圍成的收容腔，所述舌板延伸入所述收容腔內(nèi)，每一側(cè)壁設(shè)有貼靠于所述基部兩側(cè)的凸條，所述凸條嵌入在所述注塑件中。[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一端子模組包括嵌入在所述第一絕緣本體內(nèi)的金屬片，所述金屬片包括固定于所述基部內(nèi)的一對U形固持片以及固定于所述舌板上的矩形加強(qiáng)片。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述注塑件包括整體上包覆于所述遮蔽殼體外圍的主體部、延伸出所述主體部兩側(cè)的一對安裝部以及向前延伸超出所述遮蔽殼體的延伸部，每一個安裝部均設(shè)有一個安裝孔，所述延伸部設(shè)有一個環(huán)狀槽，所述防水連接器還包括卡持在所述環(huán)狀槽內(nèi)的密封圈。
[0011]本發(fā)明還提供了一種防水連接器的制造方法，其包括:
提供第一端子模組，所述第一端子模組包括第一絕緣本體以及嵌入成型在所述第一絕緣本體內(nèi)的若干第一端子，所述第一絕緣本體包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板狀的第一接觸部；
提供第二端子模組，所述第二端子模組包括第二絕緣本體以及嵌入成型在所述第二絕緣本體內(nèi)的若干第二端子，所述第二端子包括延伸出所述第二絕緣本體且呈隆起狀的第二接觸部;
將所述第二端子模組插入安裝至所述第一端子模組上，所述第二接觸部位于所述第一接觸部的后端；
提供遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體組裝在所述第一、第二端子模組的外圍；
在所述遮蔽殼體的外圍注塑形成一個注塑件，所述注塑件密封住所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處以及所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一端子模組設(shè)有嵌入成型在所述第一絕緣本體內(nèi)的金屬片，所述金屬片包括固定于所述基部內(nèi)的固持片以及固定于所述舌板上的矩形加強(qiáng)片。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述注塑件包括整體上包覆于所述遮蔽殼體外圍的主體部以及延伸出所述主體部兩側(cè)的一對安裝部，每一個安裝部均設(shè)有一個安裝孔。
[0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述注塑件包括向前延伸超出所述遮蔽殼體的延伸部，所述延伸部設(shè)有一個環(huán)狀槽，所述防水連接器還包括卡持在所述環(huán)狀槽內(nèi)的密封圈。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體組裝完成后注塑成型在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體外側(cè)的注塑件，該注塑件將所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處進(jìn)行密封、以及將所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處進(jìn)行密封，從而能夠從整體上實(shí)現(xiàn)較好的防水性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明防水連接器的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1另一角度的立體示意圖。
[0018]圖3是圖1再一角度的立體示意圖。
[0019]圖4是圖1的立體分解圖。
[0020]圖5是圖4另一角度的立體分解圖。[0021]圖6是圖4再一角度的立體分解圖。
[0022]圖7是本發(fā)明防水連接器的局部立體剖視圖。
[0023]圖8是圖7的主視圖。
[0024]圖9是本發(fā)明防水連接器制造方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]請參圖1至圖6所示，本發(fā)明圖示的實(shí)施方式中揭示了一種防水連接器100，其包括第一端子模組10、與所述第一端子模組10組裝的第二端子模組20、包覆所述第一、第二端子模組10、20的遮蔽殼體7、以及在第一、第二端子模組10、20及遮蔽殼體7組裝完成后注塑成型在第一、第二端子模組10、20及遮蔽殼體7外側(cè)的注塑件8。。在本發(fā)明圖示的實(shí)施方式中，所述防水連接器100為微型通用串行總線(Micro USB)連接器。
[0026]所述第一端子模組10包括第一絕緣本體1、嵌入成型(insert molding)在所述第一絕緣本體I內(nèi)的若干第一端子2、以及嵌入成型在所述第一絕緣本體I內(nèi)的金屬片3。上述第一端子2嵌入成型在第一絕緣本體I中，亦即是將第一絕緣本體I注塑成型在第一端子2外圍。所述第一絕緣本體I包括基部11以及向前延伸出所述基部11的舌板12。所述基部11設(shè)有安裝空間13以及自兩側(cè)凸伸入所述安裝空間13內(nèi)的安裝肋14。所述基部11包括分別位于所述安裝空間13兩側(cè)的第一基部111以及第二基部112。所述舌板12包括與所述基部11相連的第一舌板121以及與所述第一舌板121相連的第二舌板122。所述第一舌板121設(shè)有若干隔條123。所述第二舌板122設(shè)有位于所述隔條123后端的若干端子槽124。所述第二舌板122的寬度小于所述基部11的寬度，所述第一舌板121的寬度小于所述第二舌板122的寬度。
[0027]所述第一端子2包括暴露于所述第一舌板121且呈平板狀的第一接觸部21以及若干第一焊接部22。相鄰的兩個所述第一接觸部21被所述隔條123隔開。請參圖5及圖6所示，一部分所述第一焊接部22自所述第一基部111凸伸出來，另一部分所述第一焊接部22自所述第二基部112凸伸出來。
[0028]所述金屬片3包括固定于所述基部11內(nèi)的一對U形固持片31以及固定于所述第一舌板121以及所述第二舌板122上的矩形加強(qiáng)片32。優(yōu)選地，所述金屬片3為鋼片。所述加強(qiáng)片32設(shè)有對應(yīng)于所述第一接觸部21的若干開口 33。通過設(shè)置所述金屬片3能夠很好的起到加強(qiáng)所述舌板12的作用。
[0029]所述第二端子模組20包括插入安裝至所述第一絕緣本體I中的第二絕緣本體5以及嵌入成型(insert molding)在所述第二絕緣本體5內(nèi)的若干第二端子6。上述第二端子6嵌入成型在第二絕緣本體5中，亦即是將第二絕緣本體5注塑成型在第二端子6外圍。所述第二絕緣本體5大致呈矩形，其兩側(cè)設(shè)有卡持所述安裝肋14的安裝槽51。所述第二端子6包括延伸出所述第二絕緣本體5且呈隆起狀的第二接觸部61以及若干第二焊接部62。組裝時，所述第二絕緣本體5沿豎直方向被插入安裝于所述安裝空間13內(nèi)，所述第二接觸部61位于所述第一接觸部21的后端，所述第二焊接部62位于所述第一焊接部22之間，且所述第一焊接部22與所述第二焊接部62排列成一排。所述第二接觸部61對應(yīng)于所述端子槽124，從而使所述第二接觸部61能夠在所述端子槽124內(nèi)變形。
[0030]所述遮蔽殼體7由金屬材料制成，其包括頂壁71、底壁72、兩側(cè)壁73以及由所述頂壁71、底壁72及兩側(cè)壁73共同圍成的收容腔74。每一側(cè)壁73設(shè)有貼靠于所述基部11兩側(cè)的凸條75。當(dāng)將所述遮蔽殼體7組裝于所述第一、第二端子模組10、20之后，所述第一舌板121與所述第二舌板122均延伸入所述收容腔74內(nèi)。
[0031]所述注塑件8包括整體上包覆于所述遮蔽殼體7外圍的主體部81、延伸出所述主體部81兩側(cè)的一對安裝部82、以及向前延伸超出所述遮蔽殼體7的延伸部83。所述主體部81將所述第一端子模組10與所述第二端子模組20的接縫處進(jìn)行密封。另外，所述主體部81也將所述遮蔽殼體7與所述第一絕緣本體I的接縫處進(jìn)行密封，將所述凸條75嵌入在所述注塑件8中。每一個安裝部82均設(shè)有一個安裝孔821，用以將所述防水連接器100固定于電路板上。所述延伸部83設(shè)有一個環(huán)狀槽831，所述防水連接器100還包括卡持在所述環(huán)狀槽831內(nèi)的密封圈832，以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
[0032]請參圖9所示，結(jié)合以上描述，本發(fā)明還揭示了一種防水連接器的制造方法，其包括:
提供第一端子模組10 ；
提供第二端子模組20 ；
將所述第二端子模組20插入安裝至所述第一端子模組10上；
提供遮蔽殼體7，將所述遮蔽殼體7組裝在所述第一、第二端子模組10、20的外圍；然后，在所述遮蔽殼體7的外圍注塑形成一個注塑件8，所述注塑件8密封住所述第一端子模組10與所述第二端子模組20的接縫處以及所述遮蔽殼體7與所述第一絕緣本體I的接縫處，從而實(shí)現(xiàn)完全的密封。
[0033]在本發(fā)明圖示的實(shí)施方式中，所述防水連接器100通過三次注塑成型，即第一端子模組10中第一絕緣本體I的注塑成型、第二端子模組20中第二絕緣本體5的注塑成型、以及注塑件8的注塑成型，解決了所述第一端子2與第一絕緣本體I之間的防水問題，解決了所述第二端子6與第二絕緣本體5之間的防水問題，解決了所述遮蔽殼體7與第一絕緣本體I之間的防水問題。另外，通過設(shè)置所述密封圈832解決了所述防水連接器100與手機(jī)外殼間的防水問題。
[0034]需要說明的是:以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水連接器，其包括第一端子模組、與所述第一端子模組組裝的第二端子模組、以及包覆所述第一、第二端子模組的遮蔽殼體，其中所述第一端子模組包括第一絕緣本體以及嵌入在所述第一絕緣本體內(nèi)的若干第一端子，所述第二端子模組包括插入安裝至所述第一絕緣本體中的第二絕緣本體以及嵌入在所述第二絕緣本體內(nèi)的若干第二端子，其特征在于:所述防水連接器還包括在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體組裝完成后注塑成型在第一端子模組、第二端子模組及遮蔽殼體外側(cè)的注塑件，所述注塑件將所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處進(jìn)行密封、以及將所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處進(jìn)行密封。
2.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述第一絕緣本體包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板狀的第一接觸部，所述第二端子包括延伸出所述第二絕緣本體且呈隆起狀的第二接觸部，所述第二接觸部位于所述第一接觸部的后端。
3.如權(quán)利要求2所述的防水連接器，其特征在于:所述基部設(shè)有安裝所述第二絕緣本體的安裝空間，所述基部的兩側(cè)設(shè)有凸伸入所述安裝空間內(nèi)的安裝肋，所述第二絕緣本體的兩側(cè)設(shè)有卡持所述安裝肋的安裝槽，所述基部包括分別位于所述安裝空間兩側(cè)的第一基部以及第二基部，所述第一端子包括若干第一焊接部，其中一部分所述第一焊接部自所述第一基部凸伸出來，另一部分所述第一焊接部自所述第二基部凸伸出來；所述第二端子包括若干第二焊接部，所述第二焊接部位于所述第一焊接部之間，且所述第一焊接部與所述第二焊接部排列成一排。
4.如權(quán)利要求2所述的防水連接器，其特征在于:所述遮蔽殼體包括由頂壁、底壁及兩側(cè)壁共同圍成的收容腔，所述舌板延伸入所述收容腔內(nèi)，每一側(cè)壁設(shè)有貼靠于所述基部兩側(cè)的凸條，所述凸條嵌入在所述注塑件中。
5.如權(quán)利要求2所述的防水連接器，其特征在于:所述第一端子模組包括嵌入在所述第一絕緣本體內(nèi)的金屬片，所述金屬片包括固定于所述基部內(nèi)的一對U形固持片以及固定于所述舌板上的矩形加強(qiáng)片。
6.如權(quán)利要求1所述的防水連接器，其特征在于:所述注塑件包括整體上包覆于所述遮蔽殼體外圍的主體部、延伸出所述主體部兩側(cè)的一對安裝部以及向前延伸超出所述遮蔽殼體的延伸部，每一個安裝部均設(shè)有一個安裝孔，所述延伸部設(shè)有一個環(huán)狀槽，所述防水連接器還包括卡持在所述環(huán)狀槽內(nèi)的密封圈。
7.一種防水連接器的制造方法，其特征在于，包括: 提供第一端子模組，所述第一端子模組包括第一絕緣本體以及嵌入成型在所述第一絕緣本體內(nèi)的若干第一端子，所述第一絕緣本體包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板狀的第一接觸部； 提供第二端子模組，所述第二端子模組包括第二絕緣本體以及嵌入成型在所述第二絕緣本體內(nèi)的若干第二端子，所述第二端子包括延伸出所述第二絕緣本體且呈隆起狀的第二接觸部； 將所述第二端子模組插入安裝至所述第一端子模組上，所述第二接觸部位于所述第一接觸部的后端； 提供遮蔽殼體，將所述遮蔽殼體組裝在所述第一、第二端子模組的外圍；在所述遮蔽殼體的外圍注塑形成一個注塑件，所述注塑件密封住所述第一端子模組與所述第二端子模組的接縫處以及所述遮蔽殼體與所述第一絕緣本體的接縫處。
8.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于:所述第一端子模組設(shè)有嵌入成型在所述第一絕緣本體內(nèi)的金屬片，所述金屬片包括固定于所述基部內(nèi)的固持片以及固定于所述舌板上的矩形加強(qiáng)片。
9.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于:所述注塑件包括整體上包覆于所述遮蔽殼體外圍的主體部以及延伸出所述主體部兩側(cè)的一對安裝部，每一個安裝部均設(shè)有一個安裝孔。
10.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于:所述注塑件包括向前延伸超出所述遮蔽殼體的延伸部，所述延伸部設(shè)有一個環(huán)狀槽，所述防水連接器還包括卡持在所述環(huán)狀槽內(nèi)的密封圈。
【文檔編號】H01R43/00GK103986011SQ201410115682
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】張東勝 申請人:昆山嘉華電子有限公司