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雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的制作方法

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雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),具有省力、動(dòng)作準(zhǔn)確、能夠及時(shí)切換電源、安全的特點(diǎn),包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊,轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊相聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支架具有作用孔,所述作用件與作用孔相配合,所述槽輪設(shè)有槽輪導(dǎo)孔,所述滑塊位于槽輪導(dǎo)孔中,所述作用孔具有相對(duì)于作用件的縱向位移量,所述槽輪導(dǎo)孔設(shè)有合閘時(shí)抵接于滑塊的抵接邊,所述抵接邊呈直線。
【專利說(shuō)明】雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),尤其涉及一種雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊,轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊相聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支架具有作用孔,作用件與作用孔相配合,槽輪設(shè)有槽輪導(dǎo)孔,滑塊位于槽輪導(dǎo)孔中,由于作用件只能橫向移動(dòng),即其只能在X坐標(biāo)方向上移動(dòng),不能在縱向方向移動(dòng),即其在I坐標(biāo)方向上是沒(méi)有位移的,因此存在以下缺陷,作用孔與作用件之間沒(méi)有活動(dòng)間隙,作用孔與作用件不能相對(duì)縱向活動(dòng),由于轉(zhuǎn)動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡是一個(gè)弧形,必然要求作用件在縱向方向上會(huì)有移動(dòng),即在y坐標(biāo)方向上會(huì)有位移,否則會(huì)形成操作死區(qū),使轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)吃力,目前的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)需要很大的力量操作轉(zhuǎn)動(dòng)支架,使其依靠非必要的裝配間隙轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作失誤,不能及時(shí)的切換電源,存在安全隱患,還有槽輪導(dǎo)孔由多條不同的邊組成,這種結(jié)構(gòu)的槽輪雖然也能通過(guò)滑塊帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成合閘動(dòng)作,但是存在以下缺陷,在合閘動(dòng)作過(guò)程中,滑塊需要與槽輪導(dǎo)孔的兩條邊抵接才能使槽輪完成合閘動(dòng)作,而且這兩條邊形成一個(gè)夾角,也就是說(shuō)原來(lái)的滑塊與其中一條邊抵接并將其推動(dòng)外,還會(huì)與另一條邊抵接也將其推動(dòng),滑塊位于這兩條邊之間時(shí),滑塊同時(shí)與這兩條邊抵接并將其推動(dòng),使滑塊地推動(dòng)力分散,增加了槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,導(dǎo)致滑塊需要有更大的推動(dòng)力才能推動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng),最終導(dǎo)致整個(gè)雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)操作吃力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供省力、動(dòng)作準(zhǔn)確、能夠及時(shí)切換電源、安全的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊,轉(zhuǎn)動(dòng)支架、作用件、槽輪和滑塊相聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支架具有作用孔,所述作用件與作用孔相配合,所述槽輪設(shè)有槽輪導(dǎo)孔,所述滑塊位于槽輪導(dǎo)孔中,所述作用孔具有相對(duì)于作用件的縱向位移量,所述槽輪導(dǎo)孔設(shè)有合閘時(shí)抵接于滑塊的抵接邊,所述抵接邊呈直線。
[0005]本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的有益效果是:作用孔具有可相對(duì)作用件上下活動(dòng)的位移量,作用件只需要在橫向方向上移動(dòng),即其只在X坐標(biāo)方向上移動(dòng),作用孔受作用件的推動(dòng),作用孔能在橫向方向和縱向方向上同時(shí)產(chǎn)生位移量,使得轉(zhuǎn)動(dòng)支架得以完成弧形的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡,避免形成操作死區(qū),使轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、省力,雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確,能夠及時(shí)的切換電源,由于槽輪導(dǎo)孔設(shè)有合閘時(shí)抵接于滑塊的抵接邊,抵接邊呈直線,合閘時(shí)滑塊只與抵接邊這一條邊抵接并將其推動(dòng),使槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成合閘動(dòng)作,因此滑塊的推動(dòng)力不會(huì)被分散,不會(huì)出現(xiàn)滑塊同時(shí)抵接兩條邊的情況,滑塊不需要經(jīng)過(guò)兩條邊之間的夾角,使槽輪受力可靠,槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大大將低,從而轉(zhuǎn)動(dòng)槽輪更加省力,這樣滑塊只要有較小地推動(dòng)力就能推動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)操作省力、輕松,若帶動(dòng)滑塊移動(dòng)的動(dòng)力裝置是線圈,線圈的匝數(shù)將大為減少,使生產(chǎn)成本大大降低。
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0010]圖4是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0011]圖5是圖3和圖4中槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是圖3和圖4中Y形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的鎖桿、聯(lián)桿以及推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖8是圖7中的鎖桿、聯(lián)桿以及推桿安裝在鎖扣安裝軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例處于分閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖10是本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例處于合閘時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖11是指示牌安裝在圖5中槽輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖12是圖11的俯視示意圖。
[0019]圖13是圖11中的槽輪和指示牌的整體裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明提供的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例,包括殼體1、轉(zhuǎn)動(dòng)支架2、作用件3、槽輪4和滑塊5,轉(zhuǎn)動(dòng)支架2、作用件3、槽輪4和滑塊5相聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支架2具有作用孔6,所述作用件3與作用孔6相配合,所述槽輪4設(shè)有槽輪導(dǎo)孔7,所述滑塊5位于槽輪導(dǎo)孔7中,所述作用孔6具有相對(duì)于作用件3的縱向位移量8,所述槽輪導(dǎo)孔7設(shè)有合閘時(shí)抵接于滑塊5的抵接邊7a,所述抵接邊7a呈直線。
[0021]如圖1、圖7、圖8、圖9、圖10所示,本實(shí)施例包括鎖桿10和推桿11,所述鎖桿10和推桿11之間設(shè)有聯(lián)桿12,鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11相聯(lián)動(dòng),鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11 一體成型,由于現(xiàn)有的鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11之間的連接方式都是通過(guò)焊接固定,因此焊接質(zhì)量差時(shí),容易造成鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿相脫落,導(dǎo)致無(wú)法工作,本實(shí)施例通過(guò)一體成型使得鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11之間不需要焊接,整體的強(qiáng)度更高,穩(wěn)定性更好,加工工藝更為簡(jiǎn)單,使生產(chǎn)成本大大降低,使三個(gè)零部件成為一個(gè)部件,在加工過(guò)程中鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11為一塊平整的鐵板上沖壓而成,通過(guò)彎折形成,所述推桿11和鎖桿10均位于聯(lián)桿12的下方,使得聯(lián)桿12的上方較為平整,使得鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11更容易安裝。
[0022]如圖1、圖7、圖8、圖9、圖10所示,本實(shí)施例包括鎖扣安裝軸13,所述鎖扣安裝軸13固定安裝在殼體1,所述推桿11和鎖桿10均設(shè)有通孔14,所述鎖扣安裝軸13穿過(guò)推桿11和鎖桿10的通孔14,鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在鎖扣安裝軸13上,使得鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定,與現(xiàn)有的相比區(qū)別點(diǎn)在于,現(xiàn)有的為方軸,本發(fā)明的鎖扣安裝軸13為圓柱形的圓軸,現(xiàn)有的方軸是必須轉(zhuǎn)動(dòng)的,而本實(shí)施例提供的鎖扣安裝軸13是固定安裝在殼體4是不轉(zhuǎn)的,因此這種結(jié)構(gòu)使得鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、省力,所述鎖扣安裝軸13位于聯(lián)桿12的下方,這樣使得結(jié)構(gòu)緊湊、體積更小、便于安裝。
[0023]參考圖1、圖7、圖8、圖9、圖10所示,本實(shí)施例的鎖扣安裝軸13和鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11的安裝方式還可以是以下變通結(jié)構(gòu):鎖扣安裝軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體1,所述推桿11和鎖桿10均設(shè)有通孔14,所述鎖扣安裝軸13穿過(guò)推桿11和鎖桿10的通孔14,鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11固定安裝在鎖扣安裝軸13上,這種結(jié)構(gòu)同樣也能實(shí)現(xiàn)鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11轉(zhuǎn)動(dòng),而鎖扣安裝軸13也跟隨鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11 一起轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)阻力稍大。
[0024]參考圖1、圖7、圖8、圖9、圖10所示,本實(shí)施例的鎖扣安裝軸13和鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11的安裝方式還可以是以下變通結(jié)構(gòu):所述鎖扣安裝軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體I,所述推桿11和鎖桿10均設(shè)有通孔14,所述鎖扣安裝軸13穿過(guò)推桿11和鎖桿10的通孔14,鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在鎖扣安裝軸13上,這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖扣安裝軸13和鎖桿10、聯(lián)桿12以及推桿11可自由轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)阻力降到最低。
[0025]如圖1、圖2、圖9、圖10所示,本實(shí)施例作用件3為傳動(dòng)軸3a,轉(zhuǎn)動(dòng)支架2的兩側(cè)均具有作用孔6,所述傳動(dòng)軸3a的兩端分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2兩側(cè)的作用孔6之中,由于轉(zhuǎn)動(dòng)支架2由傳動(dòng)軸3a帶動(dòng),因此傳動(dòng)軸3a的兩端分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2兩側(cè)的作用孔6之中后,可以更好的將力傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上,使轉(zhuǎn)動(dòng)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0026]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例作用孔6包括依次連接的左側(cè)邊6a、上弧邊6b、右側(cè)邊6c和下弧邊6d,所述左側(cè)邊6a和右側(cè)邊6c均為直線并且相平行,所述上弧邊6b和下弧邊6d的弧度相同并且均與作用件3的外形輪廓相吻合,相當(dāng)于兩個(gè)U上下相對(duì)接,組成一個(gè)完整的圈,使得作用孔6在縱向方向上的距離大于作用件3的大小,即可形成縱向位移量8,也可以說(shuō)是活動(dòng)間隙,也就是說(shuō)上弧邊6b與下弧邊6d之間的距離大于作用件3的大小,因此這種設(shè)計(jì)能讓作用孔6和作用件3的配合達(dá)到平順的效果,避免操作死區(qū)的存在,其中作用孔6可以為橢圓形孔,橢圓形孔的設(shè)計(jì),使孔內(nèi)具有平滑的邊壁,不會(huì)產(chǎn)生夾角,使作用孔6和作用件3的配合也能達(dá)到平順的效果。
[0027]如圖3、圖4、圖5所示,本實(shí)施例的槽輪導(dǎo)孔7周邊的邊壁設(shè)有斜下邊7b、分閘抵接弧邊7c、側(cè)直邊7d和斜上邊7e,所述斜下邊7b、分閘抵接弧邊7c、側(cè)直邊7d、斜上邊7e和抵接邊7a依次連接,并且抵接邊7a與斜下邊7b相連接,這樣形成一個(gè)完整的槽輪導(dǎo)孔7,分閘時(shí)滑塊5與分閘抵接弧邊7c抵接,滑塊5始終與斜下邊7b相分離,其中斜下邊7b可以是弧邊,也可以是直邊,本實(shí)施例中采用斜下邊7b為直邊,同樣斜上邊7e可以是弧邊,也可以是直邊,本實(shí)施例中采用斜上邊7e為弧邊,弧邊的意思是指這條邊呈弧形,直邊的意思是指這條邊呈直線,因此分閘抵接弧邊7c這條邊呈弧形,側(cè)直邊7d這條邊呈直線,這種結(jié)構(gòu)的槽輪導(dǎo)孔7與滑塊5配合的更加平順,使槽輪7轉(zhuǎn)動(dòng)阻力更小。
[0028]如圖3、圖4、圖6所示,本實(shí)施例包括槽輪轉(zhuǎn)軸15和連桿16,所述槽輪4與槽輪轉(zhuǎn)軸15固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架2、連桿16和滑塊5相聯(lián)動(dòng),合閘和分閘時(shí)滑塊5帶動(dòng)槽輪4與槽輪轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng),所述連桿16的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上,所述滑塊5安裝在連桿16的另一端,所述槽輪轉(zhuǎn)軸15可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體1,殼體I設(shè)有Y形軌道la,滑塊5位于Y形軌道Ia之中,轉(zhuǎn)動(dòng)支架2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體I之中帶動(dòng)連桿16移動(dòng),連桿16帶動(dòng)滑塊5在Y形軌道Ia中移動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架2帶動(dòng)連桿16移動(dòng),連桿16帶動(dòng)滑塊5移動(dòng),滑塊5帶動(dòng)槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng),槽輪4帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)切換電源,使得槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、省力,并且通過(guò)設(shè)置Y形軌道la,使得滑塊5在預(yù)定軌道移動(dòng),能夠更好的推動(dòng)槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng),其中滑塊5外套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)5a,使得滑塊5與槽輪導(dǎo)孔7的配合為滾動(dòng)摩擦,使阻力更小。
[0029]如圖1所示,包括拉桿17、線圈18、復(fù)位彈簧19以及動(dòng)鐵芯20,線圈18固定安裝在殼體I中,拉桿17和動(dòng)鐵芯20可橫向往返活動(dòng)地安裝在殼體I中,線圈18牽引作用于動(dòng)鐵芯20,復(fù)位彈簧19復(fù)位作用于動(dòng)鐵芯20,動(dòng)鐵芯20與拉桿17固定連接,拉桿17與作用件3相連接,動(dòng)鐵芯20、拉桿17、作用件3以及轉(zhuǎn)動(dòng)支架2相聯(lián)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)動(dòng)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力,操作機(jī)構(gòu)整體布局更加緊湊,使其體積減小。
[0030]如圖1、圖6、圖9、圖10所示,本實(shí)施例還包括換向裝置a、脫扣裝置b、手動(dòng)操作裝置C,換向裝置a包括換向線圈al和換向片a2,換向線圈al牽引作用于換向片a2,換向片a2位于Y形軌道Ia的交叉點(diǎn),換向線圈al牽引著換向片a2在Y形軌道Ia交叉點(diǎn)上左右擺動(dòng)起到對(duì)滑塊5的換向作用。脫扣裝置b包括脫扣線圈bl和脫扣桿b2,脫扣線圈bl牽引作用于脫扣桿b2,該脫扣桿b2與推桿11相聯(lián)動(dòng)設(shè)置,在脫扣線圈bl上方還設(shè)置了鎖簧山鎖簧d套設(shè)在脫扣桿b2上,該鎖簧d始終作用于脫扣桿b2,也意味著始終作用于推桿
11、鎖桿10以及聯(lián)桿12的整體。手動(dòng)操作裝置c提供了斷電情形下對(duì)實(shí)施例進(jìn)行操作的可能,也可以在不斷電情況下進(jìn)行操作,比如測(cè)試用或者緊急操作用,其包括轉(zhuǎn)桿Cl,該轉(zhuǎn)桿Cl正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)拉桿17,即視為代替動(dòng)鐵芯20的作用,該轉(zhuǎn)桿Cl反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可推動(dòng)鎖桿10,即視為代替了推桿11的作用,拉桿17上設(shè)有一堅(jiān)直設(shè)置的軸銷(圖中未標(biāo)示),轉(zhuǎn)桿Cl正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也就是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)拉桿17上的軸銷向左移動(dòng),軸銷推動(dòng)拉桿17,拉桿17推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),以便完成合閘動(dòng)作,反之當(dāng)轉(zhuǎn)桿cl反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也就是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)桿Cl可以推動(dòng)鎖桿10,使鎖桿10逆時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng),完成分閘脫扣動(dòng)作。
[0031]如圖11、圖12、圖13所示,本實(shí)施例包括指示牌21,所述指示牌21包括指示牌安裝部21a,所述槽輪4包括槽輪安裝部4a,所述指示牌安裝部21a與槽輪安裝部4a通過(guò)兩個(gè)鉚接點(diǎn)22相固定連接,也就是說(shuō)是通過(guò)鉚接方式相固定連接,并且通過(guò)兩個(gè)鉚接點(diǎn)22相固定連接,也就是說(shuō)指示牌安裝部21a和槽輪安裝部4a通過(guò)兩枚鉚釘固定,使指示牌安裝部21a和槽輪安裝部4a 二者之間不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而安裝更加牢固,使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、制造成本低的特點(diǎn),當(dāng)然指示牌安裝部21a和槽輪安裝部4a也可以采用螺絲相固定,或者在槽輪安裝部4a設(shè)置通孔,在指示牌安裝部21a設(shè)置卡頭,通過(guò)卡頭卡入通孔使指示牌安裝部21a與槽輪安裝部4a 二者相固定,所述槽輪4具有周邊輪廓4b,所述槽輪安裝部4a位于槽輪4的周邊輪廓4b之中,所述槽輪4的周邊輪廓4b向著正投影方向延伸形成槽輪4的側(cè)向空間4c,所述指示牌安裝部21a位于側(cè)向空間4c之中,也就是說(shuō)指示牌安裝部21a與槽輪4的側(cè)部相固定,槽輪4的側(cè)部面積較大,安裝更加方便,指示牌安裝部21a和槽輪安裝部4a 二者連接后更加牢固,其中所述指示牌安裝部21a的頂部設(shè)有指示牌指示部21b,所述指示牌指示部21b呈弧形,所述指示牌指示部21b設(shè)有加寬部21c,由于指示牌指示部21b的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡為弧形軌跡,指示牌指示部21b的弧形設(shè)計(jì)使得與在指示牌指示部21b上方的塑料蓋板更好的配合,在塑料蓋板上開(kāi)孔,當(dāng)槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),指示牌21也一起轉(zhuǎn)動(dòng),指示牌指示部21b上印有ON和OFF字樣,當(dāng)槽輪4在合閘時(shí)顯示0N,分閘時(shí)顯示0FF,加寬部21c使得指示牌指示部21b具有較大的面積用作印刷ON和OFF字樣,而且在生產(chǎn)指示牌指示部21b和指示牌安裝部21a時(shí),可以做成不同的厚度,指示牌安裝部21a做的較薄,指示牌指示部21b做的較厚,從而讓生產(chǎn)原材料減少,降低生產(chǎn)成本,在本實(shí)施例中指示牌指示部21b和指示牌安裝部21a —體成型,其中指示牌安裝部21a呈扇形,使得指示牌安裝部21a結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【權(quán)利要求】
1.雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),包括殼體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)、作用件(3)、槽輪(4)和滑塊(5),轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)、作用件(3)、槽輪(4)和滑塊(5)相聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)具有作用孔(6),所述作用件(3)與作用孔(6)相配合,所述槽輪(4)設(shè)有槽輪導(dǎo)孔(7),所述滑塊(5)位于槽輪導(dǎo)孔(7)中,其特征在于:所述作用孔(6)具有相對(duì)于作用件(3)的縱向位移量(8),所述槽輪導(dǎo)孔(7)設(shè)有合閘時(shí)抵接于滑塊(5)的抵接邊(7a),所述抵接邊(7a)呈直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:包括鎖桿(10)和推桿(11),所述鎖桿(10 )和推桿(11)之間設(shè)有聯(lián)桿(12 ),鎖桿(10 )、聯(lián)桿(12 )以及推桿(11)相聯(lián)動(dòng),鎖桿(10)、聯(lián)桿(12)以及推桿(11) 一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:包括鎖扣安裝軸(13),所述鎖扣安裝軸(13)固定安裝在殼體(I ),所述推桿(11)和鎖桿(10)均設(shè)有通孔(14),所述鎖扣安裝軸(13)穿過(guò)推桿(11)和鎖桿(10)的通孔(14),鎖桿(10)、聯(lián)桿(12)以及推桿(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在鎖扣安裝軸(13 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:包括指示牌(21),所述指示牌(21)包括指示牌安裝部(21a),所述槽輪(4)包括槽輪安裝部(4a),所述指示牌安裝部(21a)與槽輪安裝部(4a)通過(guò)兩個(gè)鉚接點(diǎn)(22)相固定連接,所述槽輪(4)具有周邊輪廓(4b),所述槽輪安裝部(4a)位于槽輪(4)的周邊輪廓(4b)之中,所述槽輪(4)的周邊輪廓(4b)向著正投影方向延伸形成槽輪(4)的側(cè)向空間(4c),所述指示牌安裝部(21a)位于側(cè)向空間(4c)之中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:所述作用件(3)為傳動(dòng)軸(3a),轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的兩側(cè)均具有作用孔(6),所述傳動(dòng)軸(3a)的兩端分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2 )兩側(cè)的·作用孔(6 )之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:所述作用孔(6)包括依次連接的左側(cè)邊(6a)、上弧邊(6b)、右側(cè)邊(6c)和下弧邊(6d),所述左側(cè)邊(6a)和右側(cè)邊(6c)均為直線并且相平行,所述上弧邊(6b)和下弧邊(6d)的弧度相同并且均與作用件(3)的外形輪廓相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:所述作用孔(6)包括依次連接的左側(cè)邊(6a)、上弧邊(6b )、右側(cè)邊(6c )和下弧邊(6d),所述左側(cè)邊(6a)和右側(cè)邊(6c)均為直線并且相平行,所述上弧邊(6b)和下弧邊(6d)的弧度相同并且均與作用件(3)的外形輪廓相吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:所述槽輪導(dǎo)孔(7)周邊的邊壁設(shè)有斜下邊(7b)、分閘抵接弧邊(7c)、側(cè)直邊(7d)和斜上邊(7e),所述斜下邊(7b )、分閘抵接弧邊(7c )、側(cè)直邊(7d)、斜上邊(7e )和抵接邊(7a)依次連接,并且抵接邊(7a)與斜下邊(7b )相連接,分閘時(shí)滑塊(5 )與分閘抵接弧邊(7c )抵接,滑塊(5 )始終與斜下邊(7b)相分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:包括槽輪轉(zhuǎn)軸(15 )和連桿(16 ),所述槽輪(4 )與槽輪轉(zhuǎn)軸(15 )固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2 )、連桿(16 )和滑塊(5)相聯(lián)動(dòng),合閘和分閘時(shí)滑塊(5)帶動(dòng)槽輪(4)與槽輪轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng),所述連桿(16)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)上,所述滑塊(5)安裝在連桿(16)的另一端,所述槽輪轉(zhuǎn)軸(15)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體(I ),殼體(1)設(shè)有Y形軌道(la),滑塊(5)位于Y形軌道(la)之中,轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體(1)之中帶動(dòng)連桿(16)移動(dòng),連桿(16)帶動(dòng)滑塊(5)在Y形軌道(1a)中移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu),其特征在于:包括拉桿(17)、線圈(18)、復(fù)位彈簧(19)以及動(dòng)鐵芯(20),線圈(18)固定安裝在殼體(1)中,拉桿(17)和動(dòng)鐵芯(20)可橫向往返活動(dòng)地安裝在殼體(1)中,線圈(18)牽引作用于動(dòng)鐵芯(20),復(fù)位彈簧(19)復(fù)位作用于動(dòng)鐵芯(20),動(dòng)鐵芯(20)與拉桿(17)固定連接,拉桿(17)與作用件(3)相連接,動(dòng)鐵芯(20 )、拉桿(17 )、作用件(3 )以及轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2 )相聯(lián)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H01H3/32GK103824714SQ201410056254
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】吳金輝 申請(qǐng)人:浙江現(xiàn)代電氣有限公司
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