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自調(diào)式壓線鉗的制作方法

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自調(diào)式壓線鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自調(diào)式壓線鉗,包括鉗頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),鉗頭包括壓齒、齒圈、轉(zhuǎn)板、支撐板,多個(gè)壓齒均勻布置在齒圈內(nèi),轉(zhuǎn)板設(shè)置在壓齒和齒圈的兩側(cè),壓齒同時(shí)與轉(zhuǎn)板和齒圈聯(lián)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)板上一體形成有簧片,兩片支撐板相對(duì)應(yīng)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)板分別連接在兩片支撐板的內(nèi)側(cè)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合,簧片和齒圈均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)板與簧片一體成型,在壓接不同直徑的端子時(shí),簧片發(fā)生彈性形變進(jìn)而使壓接動(dòng)作完成,達(dá)到自適應(yīng)的目的,而且轉(zhuǎn)板和齒圈設(shè)置在支撐板內(nèi),均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)板和齒圈相對(duì)運(yùn)動(dòng)減少了單個(gè)部件的旋轉(zhuǎn)弧度,降低了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)行程。
【專利說(shuō)明】自調(diào)式壓線鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓線鉗,尤其是一種用于壓接套管式端子的自調(diào)式壓線鉗?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓線鉗是用于壓接端子與電線的工具,根據(jù)端子的不同選取不同的壓線鉗來(lái)壓接?,F(xiàn)有的壓接管狀端子的壓線鉗一般不具有自調(diào)功能,需要根據(jù)端子的大小調(diào)節(jié)尺寸后才能進(jìn)行壓接,操作繁瑣、適用面窄、不具備通用性。
[0003]現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)自調(diào)的壓線鉗一般是手動(dòng)操作的手工鉗,這種壓線鉗需要很長(zhǎng)的簧片,再加上手工鉗的其中一個(gè)手柄需要作為動(dòng)作手柄而不能設(shè)置簧片,簧片只能設(shè)置在在固定手柄中設(shè)置簧片,為了保證簧片的彈性和壓線時(shí)的壓力,簧片需要很長(zhǎng),而要將這種鉗頭加裝到氣動(dòng)或電動(dòng)鉗上,則會(huì)缺少容納簧片的空間,因此現(xiàn)在市面上還沒有能自動(dòng)調(diào)節(jié)的氣動(dòng)或電動(dòng)鉗。手工鉗在多次使用時(shí)對(duì)體力有一定的要求,尤其是在線束加工,接線端子壓接的生產(chǎn)企業(yè),工人需要長(zhǎng)期使用手工鉗,勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可以采用多種驅(qū)動(dòng)方式,并且能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同端子大小的自調(diào)式壓線鉗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種自調(diào)式壓線鉗,包括鉗頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉗頭聯(lián)動(dòng)連接,鉗頭包括壓齒、齒圈、轉(zhuǎn)板、支撐板,多個(gè)壓齒均勻布置在齒圈內(nèi),轉(zhuǎn)板設(shè)置在壓齒和齒圈的兩側(cè),壓齒同時(shí)與轉(zhuǎn)板和齒圈聯(lián)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)板上一體形成有簧片,兩片支撐板相對(duì)應(yīng)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)板分別連接在兩片支撐板的內(nèi)側(cè)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合,簧片和齒圈均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
[0006]本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉗頭進(jìn)行壓接動(dòng)作,在使用時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)轉(zhuǎn)板和齒圈向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),壓齒在齒圈和轉(zhuǎn)板的相互作用下,壓齒的相互壓合,完成壓線動(dòng)作。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是轉(zhuǎn)板與簧片一體成型,在壓接不同直徑的端子時(shí),簧片能起到一定的緩沖作用,在保證壓接力的情況下,簧片發(fā)生彈性形變進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作能夠完成,達(dá)到自適應(yīng)的目的,而且轉(zhuǎn)板和齒圈設(shè)置在支撐板內(nèi),均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)板和齒圈相對(duì)運(yùn)動(dòng)減少了單個(gè)部件的旋轉(zhuǎn)弧度,降低了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)行程。
[0008]本實(shí)用新型的一種設(shè)置為所述簧片為一條轉(zhuǎn)臂,所述齒圈上形成一條齒臂,轉(zhuǎn)臂和齒臂的末端均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)臂和齒臂朝向同一側(cè)設(shè)置,并形成一個(gè)V型夾角,轉(zhuǎn)臂和齒臂上設(shè)置有用于將V型夾角縮小的彈性件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸前端為錐形滑塊,轉(zhuǎn)臂和齒臂分別搭在錐形滑塊的兩邊上。
[0010]另外,本實(shí)用新型還能進(jìn)一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)臂和齒臂朝向同一側(cè)設(shè)置,并形成一個(gè)V型夾角,轉(zhuǎn)臂和齒臂上設(shè)置有用于將V型夾角擴(kuò)大的彈性件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置有滑套,滑套朝向鉗頭一側(cè)形成外大內(nèi)小的梯形槽,轉(zhuǎn)臂和齒臂分別搭在梯形槽的兩側(cè)壁上。
[0011]上述設(shè)置的有益效果是同時(shí)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)板和齒圈上分別形成轉(zhuǎn)臂和齒臂,轉(zhuǎn)臂和齒臂均能提供一定的彈性形變,相比只采用一條彈性臂,可以采用更短的結(jié)構(gòu),減小鉗頭的體積,而且轉(zhuǎn)臂和齒臂的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度小,與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接更加方便。
[0012]本實(shí)用新型的另一種設(shè)置為所述簧片為螺旋型,簧片圍繞轉(zhuǎn)板螺旋向外延伸,齒圈上向外延伸形成一個(gè)齒圈連接點(diǎn),簧片的末端和齒圈連接點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
[0013]上述設(shè)置的有益效果是簧片繞旋轉(zhuǎn)板螺旋向外延伸設(shè)置,縮短了簧片的直線長(zhǎng)度,減小了鉗頭的體積,使鉗頭能夠適用與不同的驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是倍力氣缸。倍力氣缸的體積更小方便手持,而且推力更大。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述齒圈內(nèi)側(cè)均勻形成多個(gè)齒槽,壓齒的尾部設(shè)置在齒槽內(nèi)與齒槽壁配合,壓齒的前端是壓接面,壓接面相互圍繞形成壓線口,轉(zhuǎn)板中心形成一個(gè)進(jìn)線口,兩側(cè)的轉(zhuǎn)板之間連接設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)軸,壓齒中心鉸接在橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上。
[0016]將壓齒鉸接在轉(zhuǎn)軸上,限制了壓齒的運(yùn)動(dòng)方式,使壓齒只能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),壓齒的尾部設(shè)置齒圈槽內(nèi),在齒圈和轉(zhuǎn)板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因?yàn)檗D(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)板上,在齒槽的內(nèi)壁作用下,壓齒繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使壓齒的壓接面相互閉合,完成壓接。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述齒圈內(nèi)部為正多邊形,壓齒尾部重合在齒圈內(nèi)壁上,壓齒兩側(cè)形成聯(lián)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)板上形成與聯(lián)動(dòng)塊配合的聯(lián)動(dòng)槽,壓齒通過聯(lián)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)板的聯(lián)動(dòng)槽的聯(lián)動(dòng)配合。
[0018]壓齒一邊與齒圈內(nèi)壁重合,使壓齒沿齒圈內(nèi)壁滑動(dòng),轉(zhuǎn)板與齒圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過轉(zhuǎn)板上的聯(lián)動(dòng)槽對(duì)聯(lián)動(dòng)塊的擠壓,帶動(dòng)壓齒滑移,使壓齒相互閉合,完成壓接。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐板中心形成旋轉(zhuǎn)孔,轉(zhuǎn)板上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,旋轉(zhuǎn)蓋大小與支撐板的旋轉(zhuǎn)孔相適配,旋轉(zhuǎn)蓋設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi),轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)蓋繞支撐板的旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)。
[0020]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述旋轉(zhuǎn)蓋朝向支撐板外側(cè)的一面向外延伸形成卡邊。
[0021]上述轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)蓋與支撐板的旋轉(zhuǎn)孔實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,這種實(shí)現(xiàn)方式加工工藝簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性強(qiáng);在旋轉(zhuǎn)蓋的邊緣設(shè)置卡邊防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中支撐板分開,提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,不需要在鉗頭頂端在設(shè)置固定支撐板的結(jié)構(gòu),也使產(chǎn)品的造型更加美觀。
[0022]本實(shí)用新型在支撐板之間圍繞支撐板外周設(shè)置有防塵罩。防塵罩起到防塵作用,保證使用精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖。
[0025]圖3是圖2的A面剖視圖。
[0026]圖4是圖1的B面剖視圖。
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的鉗頭爆炸圖。[0028]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)作狀態(tài)剖視圖。
[0029]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖。
[0030]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視圖。
[0031]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視圖。
[0032]圖10是圖9的C面剖視圖。
[0033]圖11是圖8的D面剖視圖。
[0034]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例3的鉗頭爆炸圖。
[0035]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例3的鉗頭去掉支撐板和旋轉(zhuǎn)蓋后的主視圖。
[0036]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例3的動(dòng)作狀態(tài)剖視圖。
[0037]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例3轉(zhuǎn)板的動(dòng)作對(duì)比圖。
[0038]圖16是本實(shí)用新型的另一種壓齒設(shè)置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]如圖1-6所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1是一種氣動(dòng)自調(diào)式壓線鉗,包括鉗頭I和倍力氣缸2,鉗頭I包括壓齒11、齒圈12、轉(zhuǎn)板13、支撐板14、旋轉(zhuǎn)蓋15、防塵罩16和轉(zhuǎn)軸17,齒圈12內(nèi)側(cè)均勻形成4個(gè)齒槽121,齒圈12外側(cè)向一端形成一條齒臂122,4個(gè)壓齒11布置在齒圈12內(nèi),壓齒11的尾部設(shè)置在齒槽121內(nèi)與齒槽壁配合,壓齒11的前端是壓接面111,壓接面111相互圍繞形成壓線口 112,壓齒11中心鉸接在橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸17上,轉(zhuǎn)板13設(shè)置在齒圈12兩側(cè),轉(zhuǎn)板13中心形成一個(gè)進(jìn)線口 131,轉(zhuǎn)軸17穿置在轉(zhuǎn)板13上,轉(zhuǎn)板13上一體形成有轉(zhuǎn)臂132,轉(zhuǎn)臂132和齒臂122朝向同一側(cè)設(shè)置,并形成一個(gè)V型夾角,轉(zhuǎn)臂132和齒臂122上設(shè)置有用于將V型夾角縮小的C型夾簧18,兩片支撐板14相對(duì)應(yīng)連接在倍力氣缸2的前端蓋21上,支撐板14中心形成旋轉(zhuǎn)孔141,旋轉(zhuǎn)蓋15通過轉(zhuǎn)軸17固定設(shè)置在轉(zhuǎn)板13上,旋轉(zhuǎn)蓋15大小與支撐板14的旋轉(zhuǎn)孔141相適配,旋轉(zhuǎn)蓋15設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔141內(nèi),旋轉(zhuǎn)蓋15朝向支撐板14外側(cè)的一面向外延伸形成卡邊151,轉(zhuǎn)板13通過旋轉(zhuǎn)蓋15繞支撐板14的旋轉(zhuǎn)孔141旋轉(zhuǎn)。倍力氣缸2的活塞桿22前端為一個(gè)圓柱狀滑套23,滑套23前端面上形成滑塊槽24,滑塊槽24內(nèi)設(shè)置有錐形滑塊25,轉(zhuǎn)臂132和齒臂122分別搭在錐形滑塊25的兩邊上,在滑塊槽24兩側(cè)的滑套23前端面上各形成一個(gè)彈簧孔26,彈簧孔26內(nèi)設(shè)置有彈簧27,彈簧27前端頂在倍力氣缸2的前端蓋21內(nèi)側(cè),前端蓋21內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧孔26設(shè)置有彈簧柱28,彈簧27套在彈簧柱28外。
[0041]圖6展不了實(shí)施例1的動(dòng)作狀態(tài),按住倍力氣缸2的手柄29,氣缸動(dòng)作,活塞桿22向前推動(dòng),轉(zhuǎn)臂132和齒臂122順著錐形滑塊25的兩個(gè)斜面向外打開,齒圈12和轉(zhuǎn)板13朝相反方向旋轉(zhuǎn),固定在轉(zhuǎn)板13上的轉(zhuǎn)軸17帶著壓齒11轉(zhuǎn)動(dòng),齒圈12的齒槽121向反向運(yùn)動(dòng),壓齒11在齒槽121的作用下繞轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng),使壓線口 112逐漸閉合,壓接動(dòng)作完成;放開倍力氣缸2的手柄29,活塞桿22在彈簧27的作用下回復(fù)到原位,轉(zhuǎn)臂132和齒臂122也通過C型夾簧回復(fù)到緊貼錐形滑塊25的狀態(tài)。
[0042]轉(zhuǎn)臂132和齒臂122具有一定的彈性,能發(fā)生一定的彈性形變,在壓接不同直徑的管型端子時(shí),通過轉(zhuǎn)臂132和齒臂122的彈性形變,使壓接動(dòng)作能順利完成,并且壓齒11也能提供足夠的壓接力。[0043]如圖7所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改變了鉗頭I和倍力氣缸2的聯(lián)動(dòng)連接設(shè)置,滑套23的滑塊槽24的側(cè)壁采用向內(nèi)逐漸縮小的斜面結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)臂132和齒臂122搭接在斜面上,并將C型夾簧改為C型拉簧,保證促使轉(zhuǎn)臂132和齒臂122向外運(yùn)動(dòng)的回復(fù)力。
[0044]除上述實(shí)施例1和2外,本實(shí)用新型的鉗頭與氣缸的聯(lián)動(dòng)連接方式還可以采用其他結(jié)構(gòu),比如在活塞桿22前端設(shè)置兩片相互鉸接的連接片,通過向前推動(dòng)連接片使連接片向兩側(cè)展開并推動(dòng)轉(zhuǎn)臂132和齒臂122反向轉(zhuǎn)動(dòng),完成壓接動(dòng)作,以及其它通過控制轉(zhuǎn)臂132和齒臂122末端帶動(dòng)轉(zhuǎn)板13和齒圈12向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0045]如圖8-15所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例3是一種氣動(dòng)自調(diào)式壓線鉗,包括鉗頭3、倍力氣缸4,壓線鉗通過倍力氣缸4驅(qū)動(dòng)鉗頭3進(jìn)行壓接動(dòng)作。所述鉗頭3包括壓齒31、齒圈32、轉(zhuǎn)板33、支撐板34、旋轉(zhuǎn)蓋35和防塵罩36,齒圈32外圓周上形成一個(gè)齒圈鉸接片322,齒圈32內(nèi)側(cè)均勻形成4個(gè)齒槽321,4個(gè)壓齒31按星型布置在齒圈32內(nèi),壓齒31的尾部設(shè)置在齒槽321內(nèi)與齒槽壁配合,壓齒31的前端是壓接面311,壓接面311圍繞形成正方邊形的壓線口 313,每個(gè)壓齒31中心形成壓齒孔312,壓齒31通過壓齒孔312鉸接在橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸37上,壓齒31通過齒槽壁的作用力繞轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng),使壓線口 313閉合或打開,轉(zhuǎn)板33設(shè)置在齒圈32兩側(cè)面,轉(zhuǎn)板33中心形成一個(gè)進(jìn)線口 331,轉(zhuǎn)軸37穿置在轉(zhuǎn)板33上,轉(zhuǎn)板33上一端向外延伸形成簧片332,簧片332圍繞轉(zhuǎn)板33螺旋向外延伸,簧片332末端形成一個(gè)簧片鉸接點(diǎn)333,支撐板34設(shè)置在轉(zhuǎn)板33外側(cè)面,支撐板34中心形成旋轉(zhuǎn)孔341,旋轉(zhuǎn)蓋35通過轉(zhuǎn)軸37固定設(shè)置在轉(zhuǎn)板33上,旋轉(zhuǎn)蓋35對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)板33在中心形成進(jìn)線口 352,旋轉(zhuǎn)蓋35大小與支撐板34的旋轉(zhuǎn)孔341相適配,旋轉(zhuǎn)蓋35設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔341內(nèi),旋轉(zhuǎn)蓋35在支撐板外側(cè)的一面向外延伸形成卡邊351,轉(zhuǎn)板33通過旋轉(zhuǎn)蓋35繞支撐板34的旋轉(zhuǎn)孔341旋轉(zhuǎn),支撐板34之間圍繞支撐板34外周設(shè)置有防塵罩36。
[0046]倍力氣缸4通過連接片5與鉗頭3的轉(zhuǎn)板33和齒圈32聯(lián)動(dòng),兩片連接片5 —端通過一個(gè)中心鉸接軸51相互鉸接,支撐板34上對(duì)應(yīng)中心鉸接軸51形成限位槽342,中心鉸接軸51卡在限位槽342內(nèi)移動(dòng),兩片連接片5的另一端分別通過齒圈鉸接軸52和板簧鉸接軸53與齒圈32的齒圈鉸接片322的鉸接點(diǎn)和轉(zhuǎn)板33的簧片鉸接點(diǎn)333鉸接,連接片5上設(shè)置有扭簧54,扭簧54中心繞在齒圈鉸接軸52上,扭簧54 —端繞在中心鉸接軸51上,另一端頂在齒圈32外圓周上,倍力氣缸4的活塞桿41頂在中心鉸接軸51 —側(cè)。
[0047]上述具體實(shí)施例的動(dòng)作過程是按壓倍力氣缸4的手柄42,活塞桿41動(dòng)作并推動(dòng)中心鉸接軸51向前移動(dòng),兩片連接片5向兩側(cè)展開,帶動(dòng)齒圈32和轉(zhuǎn)板33相互反向轉(zhuǎn)動(dòng),在齒圈32內(nèi)側(cè)的齒槽321作用下,壓齒31咬合,將管狀端子壓緊到一定程度時(shí),因?yàn)槎俗拥姆醋饔昧Χ箟糊X31不能繼續(xù)咬合,這時(shí)候通過轉(zhuǎn)板33的簧片332扭轉(zhuǎn)彎曲(如圖8的虛線所示)吸收一部分的反作用力使壓線鉗完成動(dòng)作,壓接完成后放開手柄42,活塞桿41收回,連接片5通過扭簧54回復(fù)原位。
[0048]本實(shí)用新型具體實(shí)施例3中的連接片的中心鉸接點(diǎn)還可以固定在活塞桿或者聯(lián)動(dòng)桿上,實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)。
[0049]本實(shí)用新型具體實(shí)施例3中的鉗頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)連接并不局限于上述采用活塞桿推動(dòng)連接片進(jìn)而使齒圈和轉(zhuǎn)板相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,還可以采用錐形滑塊推動(dòng)齒圈和轉(zhuǎn)板向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),或者是采用錐形或梯形滑套通過一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒圈和轉(zhuǎn)板向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),以及其他可以推動(dòng)齒圈和轉(zhuǎn)板相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)連接方式。
[0050]本實(shí)用新型的壓齒并不局限于上述通過轉(zhuǎn)軸鉸接在旋轉(zhuǎn)蓋上的設(shè)置方式,其壓齒還可以采用其他方式限位設(shè)置在齒圈內(nèi),比如圖16所示,齒圈62的內(nèi)部形成一個(gè)正方形,4個(gè)壓齒61擺放在齒圈62內(nèi)部,壓齒61兩側(cè)形成聯(lián)動(dòng)塊66,轉(zhuǎn)板63蓋在壓齒61兩側(cè),轉(zhuǎn)板63上形成與壓齒61兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)塊66相適配的聯(lián)動(dòng)槽67,通過齒圈62與轉(zhuǎn)板63的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)壓齒61相互咬合,齒圈62外側(cè)形成4個(gè)弧形槽64,轉(zhuǎn)板63上設(shè)置轉(zhuǎn)軸65插到弧形槽64內(nèi)起到限位作用。
[0051]本實(shí)用新型并不限定氣缸的類型,除上述倍力氣缸外,本實(shí)用新型的實(shí)施方式還可以是其他氣缸。
[0052]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例還可以是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的自調(diào)式壓線鉗,其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉗柄、連接片、聯(lián)動(dòng)桿,嵌柄通過連接片與聯(lián)動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)連接,嵌柄的合攏和打開分別能推動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿向前和向后運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)桿的前端形狀可以是具體實(shí)施例1中的錐形,也可以是具體實(shí)施例2中的梯形槽,還可以采用與具體實(shí)施例3中的推桿等其他的聯(lián)動(dòng)軸的形式。
[0053]除手動(dòng)和氣動(dòng)外,本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是電動(dòng)等其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
[0054]本實(shí)用新型不限定鉗頭的壓齒數(shù)量,其【具體實(shí)施方式】還可以是6個(gè)壓齒或8個(gè)壓齒等其他數(shù)目的壓線鉗。
[0055]本實(shí)用新型的支撐板與轉(zhuǎn)板還可以采用其他結(jié)構(gòu)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合,比如在支撐板上設(shè)置弧形槽,轉(zhuǎn)板上對(duì)應(yīng)弧形槽設(shè)置限位桿,使轉(zhuǎn)板通過限位桿在弧形槽內(nèi)限位作用在支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng);支撐板不通過卡邊相互壓緊,而是將兩個(gè)支撐板的前端相互連接來(lái)壓緊支撐板。
【權(quán)利要求】
1.一種自調(diào)式壓線鉗,包括鉗頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉗頭聯(lián)動(dòng)連接,其特征在于:所述鉗頭包括壓齒、齒圈、轉(zhuǎn)板、支撐板,多個(gè)壓齒均勻布置在齒圈內(nèi),轉(zhuǎn)板設(shè)置在壓齒和齒圈的兩側(cè),壓齒同時(shí)與轉(zhuǎn)板和齒圈聯(lián)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)板上一體形成有簧片,兩片支撐板相對(duì)應(yīng)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)板分別連接在兩片支撐板的內(nèi)側(cè)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合,簧片和齒圈均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述簧片為一條轉(zhuǎn)臂,所述齒圈上形成一條齒臂,轉(zhuǎn)臂和齒臂的末端均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述簧片為螺旋型,簧片圍繞轉(zhuǎn)板螺旋向外延伸,齒圈上向外延伸形成一個(gè)齒圈連接點(diǎn),簧片的末端和齒圈連接點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是倍力氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述齒圈內(nèi)側(cè)均勻形成多個(gè)齒槽,壓齒的尾部設(shè)置在齒槽內(nèi)與齒槽壁配合,壓齒的前端是壓接面,壓接面相互圍繞形成壓線口,轉(zhuǎn)板中心形成一個(gè)進(jìn)線口,兩側(cè)的轉(zhuǎn)板之間連接設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)軸,壓齒中心鉸接在橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述齒圈內(nèi)部為正多邊形,壓齒尾部重合在齒圈內(nèi)壁上,壓齒兩側(cè)形成聯(lián)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)板上形成與聯(lián)動(dòng)塊配合的聯(lián)動(dòng)槽,壓齒通過聯(lián)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)板的聯(lián)動(dòng)槽的聯(lián)動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂和齒臂朝向同一側(cè)設(shè)置,并形成一個(gè)V型夾角,轉(zhuǎn)臂和齒臂上設(shè)置有用于將V型夾角縮小的彈性件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸前端為錐形滑塊,轉(zhuǎn)臂和齒臂分別搭在錐形滑塊的兩邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂和齒臂朝向同一側(cè)設(shè)置,并形成一個(gè)V型夾角,轉(zhuǎn)臂和齒臂上設(shè)置有用于將V型夾角擴(kuò)大的彈性件,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置有滑套,滑套朝向鉗頭一側(cè)形成外大內(nèi)小的梯形槽,轉(zhuǎn)臂和齒臂分別搭在梯形槽的兩側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:所述支撐板中心形成旋轉(zhuǎn)孔,轉(zhuǎn)板上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,旋轉(zhuǎn)蓋大小與支撐板的旋轉(zhuǎn)孔相適配,旋轉(zhuǎn)蓋設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)蓋朝向支撐板外側(cè)的一面向外延伸形成卡邊,轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)蓋繞支撐板的旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自調(diào)式壓線鉗,其特征在于:在支撐板之間圍繞支撐板外周設(shè)置有防塵罩。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK203574212SQ201320802882
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳緒武 申請(qǐng)人:樂清市菲爾科工具有限公司
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