一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，包括芯層和設(shè)置在芯層外側(cè)的保護(hù)層，所述芯層由若干不銹鋼絲組成，不銹鋼絲的外側(cè)設(shè)有螺旋紋，所述的保護(hù)層包括鎳層，鎳層的外表面形成有磷酸鹽層，磷酸鹽層外側(cè)設(shè)有銅層，銅層的表面形成磨砂層。本實(shí)用新型的有益效果為：強(qiáng)度高，銅層不僅可以保護(hù)不銹鋼絲，還可以增加導(dǎo)電性能，磨砂層進(jìn)一步提高了不銹鋼絲外表面的強(qiáng)度，同時鎳層和磷酸鹽層大大提高了不銹鋼絲的耐腐蝕性，即使在非常惡劣的環(huán)境中也能得到長期的使用。
【專利說明】一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼絲【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，各種通信屏蔽線的需求量不斷上升，現(xiàn)有產(chǎn)品用于屏蔽線上的導(dǎo)線，多為純銅制作，造價比較高，為了節(jié)約成本，現(xiàn)有技術(shù)通過鍍銅或者鍍鋁來實(shí)現(xiàn)，然而此類產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度不高，易斷裂，因此需要解決這些技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，包括芯層和設(shè)置在芯層外側(cè)的保護(hù)層，所述芯層由若干不銹鋼絲組成，不銹鋼絲的外側(cè)設(shè)有螺旋紋，所述的保護(hù)層包括鎳層，鎳層的外表面形成有磷酸鹽層，磷酸鹽層外側(cè)設(shè)有銅層，銅層的表面形成磨砂層。
[0006]作為優(yōu)選的，所述的磷酸鹽層為磷酸鉀層，由帶有鎳層的鋼絲本體侵入的磷酸鉀水溶液經(jīng)沉積而成，其厚度為1-5微米。
[0007]作為優(yōu)選的，所述的銅層的橫截面直徑為不銹鋼絲整體直徑的5%_10%。
[0008]作為優(yōu)選的，所述的螺旋紋的間距為0.1-0.2mm。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:強(qiáng)度高，銅層不僅可以保護(hù)不銹鋼絲，還可以增加導(dǎo)電性能，磨砂層進(jìn)一步提高了不銹鋼絲外表面的強(qiáng)度，同時鎳層和磷酸鹽層大大提高了不銹鋼絲的耐腐蝕性，即使在非常惡劣的環(huán)境中也能得到長期的使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的不銹鋼絲結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中:1、芯層，2、保護(hù)層，21、鎳層，22、磷酸鹽層，23、銅層，24、磨砂層，3、不銹鋼
絲，4、螺旋紋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0015]如圖1、圖2所示的一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，包括芯層I和設(shè)置在芯層外側(cè)的保護(hù)層2，所述芯層I由若干不銹鋼絲3組成，不銹鋼絲3的外側(cè)設(shè)有螺旋紋4，所述的保護(hù)層2包括鎳層21，鎳層21的外表面形成有磷酸鹽層22，磷酸鹽層22外側(cè)設(shè)有銅層23，銅層23的表面形成磨砂層24，磷酸鹽層22為磷酸鉀層，由帶有鎳層21的鋼絲本體侵入的磷酸鉀水溶液經(jīng)沉積而成，其厚度為1-5微米，鎳層21和磷酸鹽層22大大提高了不銹鋼絲的耐腐蝕性，即使在非常惡劣的環(huán)境中也能得到長期的使用，銅層23的橫截面直徑為不銹鋼絲整體直徑的5%-10%，不僅可以保護(hù)不銹鋼絲，還可以增加導(dǎo)電性能，磨砂層24進(jìn)一步提高了不銹鋼絲外表面的強(qiáng)度，螺旋紋4的間距為0.1-0.2mm，增加了各個不銹鋼絲的咬合力，提高了強(qiáng)度。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，包括芯層(I)和設(shè)置在芯層(I)外側(cè)的保護(hù)層(2)，其特征在于:所述芯層(I)由若干不銹鋼絲(3)組成，不銹鋼絲(3)的外側(cè)設(shè)有螺旋紋(4)，所述的保護(hù)層(2)包括鎳層(21)，鎳層(21)的外表面形成有磷酸鹽層(22)，磷酸鹽層(22)外側(cè)設(shè)有銅層(23)，銅層(23)的表面形成磨砂層(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，其特征在于:所述的磷酸鹽層(22)為磷酸鉀層，其厚度為1-5微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，其特征在于:所述的銅層(23)的橫截面直徑為不銹鋼絲整體直徑的5%-10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗拉防銹低磷拉絲不銹鋼絲，其特征在于:所述的螺旋紋(4)的間距為0.1-0.2mmο
【文檔編號】H01B5/00GK203787101SQ201320781160
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】仲元美, 仲小俊, 孫志陽, 崔春華, 呂存桂 申請人:興化市新光合金材料有限公司