一種pcb插件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種印刷電路板PCB插件，包括單端引出腳和插件管體，所述單端引出腳為“L”形。通過將單端引出腳的PCB插件的引出腳設(shè)置為“L”形，能夠?qū)CB插件在安裝到印刷電路板后，使插件管體與印刷電路板平行，由于插件管體的直徑或者厚度一般遠小于其高度，因此能夠降低PCB插件的安裝高度，滿足產(chǎn)品對“薄”的要求；另外，由于采用了單元引出腳設(shè)計，能夠降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間，增加了印刷電路板的緊湊性，滿足產(chǎn)品對“短”的要求。本實用新型中，能夠在降低PCB插件的安裝高度的同時，降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間資源。
【專利說明】—種PCB插件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種PCB插件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的印刷電路板PCB插件一般分為兩種:一種為單端引出腳插件，即僅在PCB插件的一端設(shè)置有引出腳，單端引出腳的PCB插件一般為立式插件，其直線型的引出腳插入印刷電路板后，PCB插件“立”于電路板上；另外一種為兩端引出腳插件，即在PCB插件的兩端都設(shè)置有引出腳，兩端引出腳插件一般為臥式插件，兩端的引出腳均為“I”形，引出腳插入到印刷電路板后，插件的管體與印刷電路板平行，且貼近印刷電路板。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中PCB插件至少存在以下缺陷:對于單端引出腳，可能會因為管體的高度過高，導致將PCB插件插入到印刷電路板后，導致產(chǎn)品的整體厚度過高，無法滿足消費者對電子產(chǎn)品“薄”的要求，而如果采用兩端引出腳插件，則由于兩端引出腳都需要在一定程度上占用印刷電路板上空間，導致印刷電路板整體的長度過長，無法滿足消費者對電子產(chǎn)品“短”的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種單端引出腳插件，能夠降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間，同時降低PCB插件的安裝高度。
[0005]本實用新型提供了一種PCB插件.包括單端引出腳和插件管體，所述單端引出腳為“L”形。
[0006]優(yōu)選的，所述PCB插件的插件管體上設(shè)置有絕緣套。
[0007]優(yōu)選的，所述插件管體在所述單端引出腳插入的一面涂有環(huán)氧膠。
[0008]優(yōu)選的，所述PCB插件為電感器、電容器或者電阻。
[0009]本實用新型中，通過將單端引出腳的PCB插件的引出腳設(shè)置為“L”形，能夠?qū)CB插件在安裝到印刷電路板后，使插件管體與印刷電路板平行，由于插件管體的直徑或者厚度一般遠小于其高度，因此能夠降低PCB插件的安裝高度，滿足產(chǎn)品對“薄”的要求；另外，由于采用了單元引出腳設(shè)計，能夠降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間，增加了印刷電路板的緊湊性，滿足產(chǎn)品對“短”的要求。本實用新型中，能夠在降低PCB插件的安裝高度的同時，降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提供的一種PCB插件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型提供的一種PCB插件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3本實用新型提供的PCB插件的制作方法；
[0013]圖4為本實用新型提供的PCB插件及制作該PCB插件成形板；
[0014]圖5為本實用新型提供的PCB插件的制作方法?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]本實用新型提供了一種印刷電路板PCB插件，如圖1或2所示，該PCB插件包括:單端引出腳I和插件管體2，單端引出腳I為“L”形。
[0017]本實用新型中，通過將單端引出腳的PCB插件的引出腳設(shè)置為“L”形，能夠?qū)CB插件在安裝到印刷電路板后，使插件管體與印刷電路板平行，由于插件管體的直徑或者厚度一般遠小于其高度，因此能夠降低PCB插件的安裝高度，滿足產(chǎn)品對“薄”的要求；另外，由于采用了單元引出腳設(shè)計，能夠降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間，增加了印刷電路板的緊湊性，滿足產(chǎn)品對“短”的要求。本實用新型中，能夠在降低PCB插件的安裝高度的同時，降低PCB插件在印刷電路板上占用的空間資源。
[0018]優(yōu)選的，本實用新型提供的PCB插件2還可以包括如圖1所示的絕緣套3。
[0019]通過在PCB插件的插件管體2上設(shè)置絕緣套3，能夠起到保護PCB插件的作用。
[0020]優(yōu)選的，插件管體2在單端引出腳I插入的一面涂有環(huán)氧膠4。
[0021]通過在插件管體2在單端引出腳I插入的一面涂環(huán)氧膠4，能夠保護插件管體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(比如電感的線圈等)，同時環(huán)氧膠4也能起到對單端引出腳I的固定作用。
[0022]優(yōu)選的，該PCB插件為電感器、電容器或者電阻等帶有引出管腳且通過引入管腳插入到印刷電路板上的電子元器件。
[0023]本實用新型提供的上述PCB插件的制作方法，可如圖3所示，包括:
[0024]步驟301，將具有直線引出腳的待加工PCB插件的直線引出腳插入到成形板凹槽孔內(nèi)，并使待加工PCB插件的直線引出腳的一部分伸出成形板。
[0025]具體的，本實用新型提供的制作上述PCB插件的方法中所使用的成形板A可如圖4所示，該成形板A為一個帶有凹槽孔B的薄板，在制作過程中，將引出腳的引出腳插入到凹槽孔B內(nèi)，并使直線引出腳伸出凹槽孔B。
[0026]步驟302，沿成形板將伸出成形板的直線引出腳部分壓彎。
[0027]本實用新型中，將PCB插件的引出腳放入到凹槽孔中，并沿成形板的側(cè)邊將伸出成形板的直線引出腳部分壓彎，制作過程簡單、高效、易于操作。
[0028]進一步的，步驟302中，可以使用氣缸推動活塞沿成形板的側(cè)邊運動將伸出成形板的直線引出腳部分壓彎。
[0029]通過這種方式，可以允許在成形板上設(shè)置多個凹槽孔，并在將多個待加工PCB插件放置于各個凹槽孔后，一次完成多個待加工PCB插件的加工，且折彎過程本身不需要人工參與，制作過程更為高效。
[0030]下面以PCB插件為電感插件詳細介紹PCB插件的結(jié)構(gòu)和制作過程，如圖1和2所示PCB插件，可以為本實用新型提供的一種電感的結(jié)構(gòu)示意圖，包括單端引出腳I和插件管體2、插件管體2包括電感磁芯5和線圈6，插件管體2在單端引出腳I插入的一面還涂有環(huán)氧膠4，且插件管體2上設(shè)置有絕緣套管3，其具體制作流程可以包括如圖5所示的各個步驟:[0031]步驟501，將線圈6繞在電感磁芯5上。
[0032]步驟502，將直線引出腳插入到電感磁芯5中的預設(shè)孔中。
[0033]步驟501和步驟502與現(xiàn)有技術(shù)中制作直線型單端引出腳PCB插件的過程一致，在此不再贅述。
[0034]步驟503，在電感磁芯5上插入了直線引出腳的一側(cè)刷涂環(huán)氧膠4。
[0035]步驟504，在線圈6的外圍包裹絕緣套管3。
[0036]該過程中，可以將按照電感磁芯5的尺寸制作的絕緣硬管套在電感磁芯上，也可以在電感磁芯5上纏繞絕緣膠帶。
[0037]步驟505，將直線引出腳放入到成形板的凹槽孔中，并使直線引出腳伸出成形板，之后轉(zhuǎn)向步驟506。
[0038]步驟506，沿成形板推動活塞將直線引出腳折彎。
[0039]上述步驟中，步驟503、步驟504以及步驟505-506之間的先后順序可以互換。
[0040]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷電路板PCB插件，包括單端引出腳和插件管體，其特征在于，所述單端引出腳為“L”形。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB插件，其特征在于，所述PCB插件的插件管體上設(shè)置有絕緣套。
3.如權(quán)利要求1所述的PCB插件，其特征在于，所述插件管體在所述單端引出腳插入的一面涂有環(huán)氧膠。
4.如權(quán)利要求1所述的PCB插件，其特征在于，所述PCB插件為電感器、電容器或者電阻。
【文檔編號】H01R12/58GK203574130SQ201320775838
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】趙興, 李慎太, 陸利兵 申請人:寶電電子(張家港)有限公司