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氣動(dòng)壓裝端子裝置制造方法

文檔序號(hào):7024685閱讀:92來源:國知局
氣動(dòng)壓裝端子裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種氣動(dòng)壓裝端子裝置,包括有機(jī)座、電磁閥、膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊及氣缸;電磁閥與氣缸連接;該膠件定位模上凹設(shè)有凹位;該沖頭位于膠件定位模的前方并正對(duì)凹位的開口;該托線模位于膠件定位模的后方,托線模上凹設(shè)有凹槽;該推進(jìn)塊固設(shè)于膠件定位模和托線模之間,該推進(jìn)塊具有多個(gè)推進(jìn)柱,推進(jìn)柱伸入凹位中。藉此,通過利用托線模托住產(chǎn)品線,利用膠件定位模對(duì)塑膠件進(jìn)行定位,利用推進(jìn)塊的推進(jìn)柱抵住端子,并配合氣缸和沖頭推動(dòng)塑膠件移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將端子壓裝入塑膠件中固定,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可有效節(jié)省人力耗費(fèi),大幅提高作業(yè)效率,并有利于保證端子壓裝到位,提升產(chǎn)品質(zhì)量,解決企業(yè)困擾。
【專利說明】氣動(dòng)壓裝端子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器制作設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種氣動(dòng)壓裝端子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,小型連接器與線材之間的組裝步驟通常是:先將端子與線材焊接連接固定,然后將端子裝入小型連接器之塑膠件的端子孔中而形成最終的連接線產(chǎn)品。
[0003]目前對(duì)端子的壓裝大多采用手工方式進(jìn)行,雖然,該種方式能夠?qū)崿F(xiàn)端子的壓裝,然而,該種方式不但耗費(fèi)人力、作業(yè)效率低,并且難以保證端子壓裝到位,從而使得產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證,給生產(chǎn)企業(yè)帶來困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種氣動(dòng)壓裝端子裝置,其能有效解決現(xiàn)有之采用手工方式壓裝端子存在耗費(fèi)人力、作業(yè)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種氣動(dòng)壓裝端子裝置,包括有機(jī)座、電磁閥、膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及帶動(dòng)沖頭前后來回移動(dòng)的氣缸;該電磁閥設(shè)置于機(jī)座內(nèi),電磁閥與氣缸連接;該膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及氣缸均設(shè)置于機(jī)座的表面上;該膠件定位模上凹設(shè)有供產(chǎn)品塑膠件放置的凹位;該沖頭位于膠件定位模的前方并正對(duì)前述凹位的開口 ;該托線模位于膠件定位模的后方,托線模上凹設(shè)有供產(chǎn)品線放置的凹槽;該推進(jìn)塊固設(shè)于膠件定位模和托線模之間,該推進(jìn)塊具有多個(gè)用于將端子壓入產(chǎn)品塑膠件之端子孔的推進(jìn)柱,推進(jìn)柱伸入前述凹位中。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述機(jī)座包括有電氣盒以及固設(shè)于電氣盒上的面板,該電磁閥設(shè)置于由面板和電氣盒圍構(gòu)形成的空間內(nèi),該膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及氣缸設(shè)置于面板的表面上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述電氣盒的底部設(shè)置有膠墊。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,進(jìn)一步包括有腳踏開關(guān),該腳踏開關(guān)與電磁閥連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述氣缸上設(shè)置有前后延伸的導(dǎo)桿,該沖頭上具有直線軸承,直線軸承套設(shè)于導(dǎo)桿外,該沖頭在導(dǎo)桿和直線軸承的配合導(dǎo)引下前后來回移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0012]通過利用托線模托住產(chǎn)品線,利用膠件定位模對(duì)塑膠件進(jìn)行定位,利用推進(jìn)塊的推進(jìn)柱抵住端子,并配合氣缸和沖頭推動(dòng)塑膠件移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將端子壓裝入塑膠件中固定,取代了傳統(tǒng)之手工壓裝的方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可有效節(jié)省人力耗費(fèi),大幅提高作業(yè)效率,并有利于保證端子壓裝到位,提升產(chǎn)品質(zhì)量,解決企業(yè)困擾。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0017]10、機(jī)座11、電氣盒
[0018]12、面板13、膠墊
[0019]20、電磁閥30、膠件定位模
[0020]31、凹位40、沖頭
[0021]41、直線軸承50、托線模
[0022]51、凹槽60、推進(jìn)塊
[0023]61、推進(jìn)柱70、氣缸
[0024]71、導(dǎo)桿80、腳踏開關(guān)
[0025]101、產(chǎn)品塑膠件102、產(chǎn)品線。
【具體實(shí)施方式】
`[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有機(jī)座10、電磁閥20、膠件定位模30、沖頭40、托線模50、推進(jìn)塊60以及帶動(dòng)沖頭40前后來回移動(dòng)的氣缸70。
[0027]其中,該電磁閥20設(shè)置于機(jī)座10內(nèi),電磁閥20與氣缸70連接,電磁閥20控制氣缸70工作,該膠件定位模30、沖頭40、托線模50、推進(jìn)塊60以及氣缸70均設(shè)置于機(jī)座10的表面上;具體而言,該機(jī)座10包括有電氣盒11以及固設(shè)于電氣盒11上的面板12,該電磁閥20設(shè)置于由面板12和電氣盒11圍構(gòu)形成的空間內(nèi),該膠件定位模30、沖頭40、托線模50、推進(jìn)塊60以及氣缸70設(shè)置于面板12的表面上。并且,該電氣盒11的底部設(shè)置有膠墊13,以防止機(jī)座10隨意移動(dòng)。進(jìn)一步包括有腳踏開關(guān)80,該腳踏開關(guān)80與電磁閥20連接,該腳踏開關(guān)80控制電磁閥20工作。
[0028]該膠件定位模30用于定位產(chǎn)品塑膠件101,該膠件定位模30上凹設(shè)有供產(chǎn)品塑膠件101放置的凹位31 ;該沖頭40用于推動(dòng)產(chǎn)品塑膠件101在凹位31中移動(dòng),該沖頭40位于膠件定位模30的前方并正對(duì)前述凹位31的開口。
[0029]該托線模50用于托住產(chǎn)品線102,該托線模50位于膠件定位模30的后方,托線模50上凹設(shè)有供產(chǎn)品線102放置的凹槽51。
[0030]該推進(jìn)塊60固設(shè)于膠件定位模30和托線模50之間,該推進(jìn)塊60具有多個(gè)用于將端子(圖中未示)壓入產(chǎn)品塑膠件101之端子孔(圖中未示)的推進(jìn)柱61,推進(jìn)柱61伸入前述凹位31中。
[0031]此外,該氣缸70上設(shè)置有前后延伸的導(dǎo)桿71,該沖頭40上具有直線軸承41,直線軸承41套設(shè)于導(dǎo)桿71外,該沖頭40在導(dǎo)桿71和直線軸承41的配合導(dǎo)引下前后來回移動(dòng),以使得沖頭40準(zhǔn)確平穩(wěn)地來回移動(dòng),保證壓裝端子快速而準(zhǔn)確到位。
[0032]詳述本實(shí)施例的工作過程如下:[0033]工作時(shí),將端子與產(chǎn)品線102固定連接后,將端子預(yù)插裝入產(chǎn)品塑膠件101的端子孔中,然后,將產(chǎn)品塑膠件101放入凹位31中定位,該產(chǎn)品線102放入凹槽51中定位,并使得推進(jìn)柱61預(yù)插入端子孔中以抵住端子;接著,用腳踏該腳踏開關(guān)80,使得電磁閥20啟動(dòng),該氣缸70工作而推動(dòng)沖頭40活動(dòng),該沖頭40活動(dòng)而推動(dòng)產(chǎn)品塑膠件101直線移動(dòng),從而使得推進(jìn)柱61推動(dòng)端子將端子壓裝到位,當(dāng)腳松開腳踏開關(guān)80后,氣缸70帶動(dòng)沖頭40復(fù)位,即完成一個(gè)連接器與線材的安裝連接。
[0034]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過利用托線模托住產(chǎn)品線,利用膠件定位模對(duì)塑膠件進(jìn)行定位,利用推進(jìn)塊的推進(jìn)柱抵住端子,并配合氣缸和沖頭推動(dòng)塑膠件移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將端子壓裝入塑膠件中固定,取代了傳統(tǒng)之手工壓裝的方式,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可有效節(jié)省人力耗費(fèi),大幅提高作業(yè)效率,并有利于保證端子壓裝到位,提升產(chǎn)品質(zhì)量,解決企業(yè)困擾。
[0035]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)壓裝端子裝置,其特征在于:包括有機(jī)座、電磁閥、膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及帶動(dòng)沖頭前后來回移動(dòng)的氣缸;該電磁閥設(shè)置于機(jī)座內(nèi),電磁閥與氣缸連接;該膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及氣缸均設(shè)置于機(jī)座的表面上;該膠件定位模上凹設(shè)有供產(chǎn)品塑膠件放置的凹位;該沖頭位于膠件定位模的前方并正對(duì)前述凹位的開口 ;該托線模位于膠件定位模的后方,托線模上凹設(shè)有供產(chǎn)品線放置的凹槽;該推進(jìn)塊固設(shè)于膠件定位模和托線模之間,該推進(jìn)塊具有多個(gè)用于將端子壓入產(chǎn)品塑膠件之端子孔的推進(jìn)柱,推進(jìn)柱伸入前述凹位中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)壓裝端子裝置,其特征在于:所述機(jī)座包括有電氣盒以及固設(shè)于電氣盒上的面板,該電磁閥設(shè)置于由面板和電氣盒圍構(gòu)形成的空間內(nèi),該膠件定位模、沖頭、托線模、推進(jìn)塊以及氣缸設(shè)置于面板的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)壓裝端子裝置,其特征在于:所述電氣盒的底部設(shè)置有膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)壓裝端子裝置,其特征在于:進(jìn)一步包括有腳踏開關(guān),該腳踏開關(guān)與電磁閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)壓裝端子裝置,其特征在于:所述氣缸上設(shè)置有前后延伸的導(dǎo)桿,該沖頭上具有直線軸承,直線軸承套設(shè)于導(dǎo)桿外,該沖頭在導(dǎo)桿和直線軸承的配合導(dǎo)引下前后來回移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H01R43/20GK203521871SQ201320586072
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】胡忠偉 申請(qǐng)人:東莞龍杰電子有限公司
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