兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜，包括相平行延伸的電纜單元和加強單元，電纜單元由中心的兩對線對及依次由內(nèi)向外包繞在兩對線對的外部的聚酯帶、鋁箔層、編織層及外護層組成，聚酯帶與鋁箔層之間設(shè)置有泄流線，每對線對包括兩根導(dǎo)體，導(dǎo)體的外部包繞有絕緣層，絕緣層包括依次由導(dǎo)體的外壁從內(nèi)向外包繞的內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層及外皮層，線對的外部包繞有阻水帶。本設(shè)計的電纜中導(dǎo)體外部的絕緣層采用內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層加外皮層的結(jié)構(gòu)，物理發(fā)泡層的發(fā)泡材料成本低廉、質(zhì)量輕，在保證電纜性能要求的前提下，能夠有效減少原料用量，進而降低電纜生產(chǎn)成本、運輸成本，同時也降低了廢料和有害氣體的排放。
【專利說明】兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的兩對圓形線對阻水雙屏蔽型自承式引入電纜中的絕緣層采用實心PE材料，使得電纜整體成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜，其中的絕緣層中部以發(fā)泡材料填充，減少PE材料的用量，進而有效降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜，包括相平行延伸的電纜單元和加強單元，所述的電纜單元由中心的兩對線對及依次由內(nèi)向外包繞在兩對所述的線對的外部的聚酯帶、鋁箔層、編織層及外護層組成，所述的聚酯帶與所述的鋁箔層之間設(shè)置有泄流線，每對所述的線對包括兩根導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體的外部包繞有絕緣層，所述的絕緣層包括依次由所述的導(dǎo)體的外壁從內(nèi)向外包繞的內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層及外皮層，所述的線對的外部包繞有阻水帶，所述的加強單元由中心的加強件和包繞在外部的加強護層組成，所述的外護層與所述的加強護層沿長度方向相固定連接，所述的導(dǎo)體的直徑為0.5mm，所述的內(nèi)皮層的厚度為0.0lmm,所述的物理發(fā)泡層的厚度為0.14mm,所述的外皮層的厚度為
0.05mm,所述的阻水帶的厚度為0.15mm,所述的聚酯帶的厚度為0.02mm,所述的招箔層的厚度為0.02mm，所述的編織層的厚度為0.2mm，所述的加強件的直徑為0.7mm，所述的加強護層的厚度為0.8mm，所述的編織層為80%覆蓋率的銅絲，所述的線對為平行線對或?qū)g線對。
[0006]本實用新型的有益效果在于:本設(shè)計的電纜中導(dǎo)體外部的絕緣層采用內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層加外皮層的結(jié)構(gòu)，物理發(fā)泡層的發(fā)泡材料成本低廉、質(zhì)量輕，在保證電纜性能要求的前提下，能夠有效減少原料用量，進而降低電纜生產(chǎn)成本、運輸成本，同時也降低了廢料和有害氣體的排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜的結(jié)構(gòu)示意圖(橫截面剖視)。
[0008]附圖中:1、導(dǎo)體；2、絕緣層；3、內(nèi)皮層；4、物理發(fā)泡層；5、外皮層；6、阻水帶;7、聚酯帶；8、鋁箔層；9、外護層；10、編織層；11、泄流線；12、加強件；13、加強護層。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:[0010]如附圖1所示，一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜，包括相平行延伸的電纜單元和加強單元，電纜單元由中心的兩對線對及依次由內(nèi)向外包繞在兩對線對的外部的聚酯帶7、鋁箔層8、編織層10及外護層9組成，聚酯帶7與鋁箔層8之間設(shè)置有泄流線11，每對線對包括兩根導(dǎo)體1，導(dǎo)體I的外部包繞有絕緣層2，絕緣層2包括依次由導(dǎo)體I的外壁從內(nèi)向外包繞的內(nèi)皮層3、物理發(fā)泡層4及外皮層5，線對的外部包繞有阻水帶6，加強單元由中心的加強件12和包繞在外部的加強護層13組成，外護層9與加強護層13沿長度方向相固定連接，導(dǎo)體I的直徑為0.5mm,內(nèi)皮層3的厚度為0.01mm，物理發(fā)泡層4的厚度為0.14mm,外皮層5的厚度為0.05mm,阻水帶6的厚度為0.15mm,聚酯帶7的厚度為0.02mm，鋁箔層8的厚度為0.02mm，編織層10的厚度為0.2mm，加強件12的直徑為0.7mm,加強護層13的厚度為0.8mm,編織層10為80%覆蓋率的銅絲，上述的線對為平行線對或?qū)g線對，加強件12為鋼絲，絕緣層2為PE，外護層9和加強護層13為PE和PVC，內(nèi)皮層3、物理發(fā)泡層4和外皮層5為PE，阻水帶6為阻水材料，該引入電纜的電纜單元的外徑為6.3mm,加強單元的外徑為2.3mm,經(jīng)粗略計算大約節(jié)約PE材料的量為0.68kg/km。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本設(shè)計的電纜中導(dǎo)體外部的絕緣層采用內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層加外皮層的結(jié)構(gòu)，物理發(fā)泡層的發(fā)泡材料成本低廉、質(zhì)量輕，在保證電纜性能要求的前提下，能夠有效減少原料用量，進而降低電纜生產(chǎn)成本、運輸成本，同時也降低了廢料和有害氣體的排放。
[0012]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種兩對圓形線對物理發(fā)泡阻水雙屏蔽型自承式引入電纜，其特征在于:包括相平行延伸的電纜單元和加強單元，所述的電纜單元由中心的兩對線對及依次由內(nèi)向外包繞在兩對所述的線對的外部的聚酯帶、鋁箔層、編織層及外護層組成，所述的聚酯帶與所述的鋁箔層之間設(shè)置有泄流線，每對所述的線對包括兩根導(dǎo)體，所述的導(dǎo)體的外部包繞有絕緣層，所述的絕緣層包括依次由所述的導(dǎo)體的外壁從內(nèi)向外包繞的內(nèi)皮層、物理發(fā)泡層及外皮層，所述的線對的外部包繞有阻水帶，所述的加強單元由中心的加強件和包繞在外部的加強護層組成，所述的外護層與所述的加強護層沿長度方向相固定連接，所述的導(dǎo)體的直徑為0.5mm,所述的內(nèi)皮層的厚度為0.0lmm,所述的物理發(fā)泡層的厚度為0.14mm,所述的外皮層的厚度為0.05mm,所述的阻水帶的厚度為0.15mm,所述的聚酯帶的厚度為0.02mm,所述的鋁箔層的厚度為0.02mm，所述的編織層的厚度為0.2mm，所述的加強件的直徑為0.7mm,所述的加強護層的厚度為0.8mm，所述的編織層為80%覆蓋率的銅絲，所述的線對為平行線對或?qū)g線對。
【文檔編號】H01B7/02GK203422960SQ201320563011
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】趙勇, 陸德華, 孫建峰, 吳健鋒, 薄方榮 申請人:江蘇蘇龍通信科技股份有限公司