一種密封型速動(dòng)開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種密封型速動(dòng)開關(guān)，包括外殼、滾輪組件、安裝架、第一導(dǎo)電通路組件、第二導(dǎo)電通路組件、動(dòng)觸頭支撐架組件、推桿、彈性組件、皮碗和密封層；安裝架的相關(guān)構(gòu)件之間設(shè)置有密封用的槽溝；滾輪組件安裝在外殼上；第一、第二導(dǎo)電通路組件安裝在安裝架上，推桿（7）上端與滾輪組件相連接；密封層設(shè)置安裝架的槽溝內(nèi)、第一導(dǎo)電通路組件與外殼之間以及第二導(dǎo)電通路組件與外殼之間；從而由密封層、安裝架的基板、皮碗以及外殼共同包圍成1個(gè)密封腔室；各靜觸頭和動(dòng)觸頭組件均設(shè)置在密封腔室內(nèi)。本實(shí)用新型防水和灰塵能力強(qiáng)，使用可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，能有效適應(yīng)機(jī)車運(yùn)行時(shí)各種惡劣自然環(huán)境，保障機(jī)車安全可靠地運(yùn)行。
【專利說明】一種密封型速動(dòng)開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鐵路機(jī)車上IOA以下電流的機(jī)車電器用的密封型速動(dòng)開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路機(jī)車上的控制電路很多，特別是輔助控制回路需要用到大量的電氣開關(guān)，用以接通或斷開某個(gè)電器或某部分電路。速動(dòng)開關(guān)即為機(jī)車眾多電氣開關(guān)中的一種。目前，機(jī)車上常見的速動(dòng)開關(guān)，通常具有安裝架、滾輪架、推桿、彈簧、動(dòng)觸頭組件和靜觸頭組件。其工作過程中，通過滾輪架和推桿以及彈簧的作用下，使速動(dòng)開關(guān)的動(dòng)觸頭和靜觸頭相接觸或斷開，實(shí)現(xiàn)與其電連接的電器或電路的接通或斷開。由于機(jī)車運(yùn)行的地域廣闊，經(jīng)常可能會(huì)遇到風(fēng)沙、雨、雪等較惡劣的運(yùn)行環(huán)境；而且，對(duì)于內(nèi)燃機(jī)車而言，其車體內(nèi)還交織著復(fù)雜的供油、供水系統(tǒng)，柴油機(jī)排放的煙氣等對(duì)周圍的電氣設(shè)備也存在侵?jǐn)_。當(dāng)前機(jī)車上常見的速動(dòng)開關(guān)，其通常沒有采取密封措施或密封程度不夠，在機(jī)車運(yùn)行過程中的惡劣環(huán)境下，速動(dòng)開關(guān)的動(dòng)觸頭和靜觸頭之間很容易因堆積灰塵等雜物、因水汽受潮、煙氣腐蝕等影響，使速動(dòng)開關(guān)的性能、使用可靠性和壽命受到嚴(yán)重影響，嚴(yán)重情況下，甚至?xí)绊懙綑C(jī)車的安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、防水防塵性能好、能適應(yīng)機(jī)車運(yùn)行惡劣環(huán)境要求的密封型速動(dòng)開關(guān)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的密封型速動(dòng)開關(guān)，包括外殼、滾輪組件，上述的外殼為下端開口的基本呈方形的盒體件；外殼的上部中間位置設(shè)有推桿通過孔；滾輪組件固定安裝在外殼上；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:還包括安裝架、第一導(dǎo)電通路組件、第二導(dǎo)電通路組件、動(dòng)觸頭支撐架組件、推桿、彈性組件、皮碗和密封層；
[0005]上述的安裝架包括基板以及與基板一體連接并垂直向前突出的側(cè)擋柱、左隔離架、右隔離架、下支架、左上框架、右上框架、上支架和推桿限位板；側(cè)擋柱包括結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)擋柱和右側(cè)擋柱；左側(cè)擋柱包括設(shè)于上方的方形柱體和設(shè)于下方的梯形柱體；上支架設(shè)有彈簧安裝槽；推桿限位板上設(shè)有推桿通過孔；上述的左側(cè)擋柱的2個(gè)擋柱之間、左隔離架和左上框架之間、下支架和上支架之間、右隔離架和右上框架之間以及右側(cè)擋柱的2個(gè)擋柱之間的間隙共同構(gòu)成一個(gè)槽溝；
[0006]第一導(dǎo)電通路組件包括第一導(dǎo)電板、第二導(dǎo)電板和第一動(dòng)觸頭組件；第一導(dǎo)電板的上部右端設(shè)有第一靜觸頭；第一導(dǎo)電板的下部設(shè)有第一接線柱；第二導(dǎo)電板的上部左端設(shè)有第二靜觸頭；第二導(dǎo)電板的下部設(shè)有第二接線柱；
[0007]第二導(dǎo)電通路組件包括第三導(dǎo)電板、第四導(dǎo)電板和第二動(dòng)觸頭組件；第三導(dǎo)電板的上部左側(cè)設(shè)有第三靜觸頭，第三導(dǎo)電板的下部設(shè)有第三接線柱；第四導(dǎo)電板的上部右側(cè)設(shè)有第四靜觸頭，第四導(dǎo)電板的下部設(shè)有第四接線柱；[0008]動(dòng)觸頭支架組件包括左連接架和右連接架；
[0009]推桿由從上到下一體連接的圓柱體部、第一連接部、第一方形板體部、第二連接部和第二方形板體部組成；推桿7的圓柱體部和第一連接部相接處設(shè)有上限位板；推桿的第二連接部和第二方形板體部連接處設(shè)有一體連接的向右前和左后突出的2塊壓板；
[0010]彈性組件包括簧片和彈簧；
[0011]上述的安裝架以其基板與外殼固定連接并安裝于外殼內(nèi)；第一導(dǎo)電通路組件、第二導(dǎo)電通路組件和動(dòng)觸頭支撐架組件安裝于安裝架上；第一導(dǎo)電通路組件的第一動(dòng)觸頭組件通過其兩端固定安裝在動(dòng)觸頭支架組件的左連接架和右連接架的上端；第二導(dǎo)電通路組件的第二動(dòng)觸頭組件通過其兩端固定安裝在動(dòng)觸頭支架組件的左連接架和右連接架的下端；彈性組件的簧片的中段固定安裝在推桿的第一方形板體部?jī)?nèi)；簧片的左右兩端分別與動(dòng)觸頭支架組件的左連接架61的中部右端以及右連接架的中部左端固定連接；彈簧設(shè)置于上支架的彈簧安裝槽內(nèi)；彈簧的上端與推桿的第二方形板體部的下端彈性相接；彈簧的下端與上支架的彈性相接；推桿的圓柱體部從下向上穿過推桿限位板的推桿通過孔、外殼的推桿通過孔后與滾輪組件固定連接；
[0012]上述的皮碗的上端口與推桿的圓柱體部緊密接觸；皮碗的下端口緊密粘貼在外殼I的上端面上；
[0013]密封層設(shè)置在上述的安裝架的槽溝內(nèi)、第一導(dǎo)電通路組件的第一導(dǎo)電板與外殼之間以及第二導(dǎo)電通路組件的第三導(dǎo)電板與外殼之間；從而由密封層、安裝架的基板、皮碗以及外殼共同包圍成I個(gè)密封腔室；上述的第一導(dǎo)電通路組件的第一靜觸頭、第二靜觸頭、第一動(dòng)觸頭組件以及第二導(dǎo)電通路組件的第三靜觸頭、第四靜觸頭、第二動(dòng)觸頭組件均設(shè)置在密封腔室內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的方案是:上述的外殼、安裝架動(dòng)觸頭支撐架組件和推桿的材質(zhì)均為塑料；第一導(dǎo)電通路組件、第二導(dǎo)電通路組件的材質(zhì)為銅；皮碗的材質(zhì)為硅膠；密封層的材質(zhì)為密封膠。
[0015]進(jìn)一步的方案是:上述的安裝架還包括支撐柱；上述的安裝架的基板為鉛垂設(shè)置的板體；側(cè)擋柱的左側(cè)擋柱和右側(cè)擋柱鏡像設(shè)置在基板的左側(cè)中部和右側(cè)中部位置；左隔離架設(shè)置在基板的左側(cè)下方，左隔離架包括I塊斜板、2塊豎板和I塊弧形板；左隔離架的斜板從左上往右下傾斜，其左上端與左側(cè)擋柱的下方梯形柱體的右端面隔一槽口相面對(duì)；左隔離架的2塊豎板分左右設(shè)置，左隔離架的左側(cè)豎板的上端與左隔離架的斜板的右下端、弧形板的左上端一體連接；左隔離架的右側(cè)豎板的上端與左隔離架的弧形板的右下端一體連接；右隔離架的結(jié)構(gòu)與左隔離架相同，鏡像設(shè)置在基板的右側(cè)下方；
[0016]下支架由位于左側(cè)的上端面呈弧形的板體、位于下部的基本呈V形的板體和位于右側(cè)的上端面呈弧形的板體依次一體相接構(gòu)成；下支架的左側(cè)板的左端與左隔離架的右側(cè)豎板的右端隔一槽口相面對(duì)；下支架的左側(cè)板的右端與V形板的左側(cè)上端一體連接；下支架的右側(cè)板的右端與右隔離架的左側(cè)豎板的左端隔一槽口相面對(duì)；下支架的右側(cè)板的左端與V形板的右側(cè)上端一體連接；
[0017]左上框架整體基本呈L型；左上框架由豎板、斜板和橫板依次相連構(gòu)成；左上框架設(shè)置在左側(cè)擋柱的右端、左隔離架的上端；左上框架的豎板與左側(cè)擋柱間形成I個(gè)安裝槽口，左上框架的斜板和橫板的下端與左隔離架的斜板間形成一個(gè)槽溝；右上框架的結(jié)構(gòu)與左上框架相同，鏡相設(shè)置在安裝架有右上端；
[0018]上支架由左弧形板、下橫板和右弧形板一體相連接組成；上支架左弧形板的右下 端與下橫板的左端一體連接；上支架的左弧形板的左上端與左上框架的橫板的右端相面 對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架的左弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形端面；上支架的 右弧形板的左下端與下橫板的右端一體連接；上支架的右弧形板的右上端與右上框架的橫 板的左端相面對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架的右弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形 端面；上支架的左弧形板的右端面、下橫板的上端面和右弧形板的左端面共同包括圍成上 述的彈簧安裝槽；上支架的下端面從左到右分別與左隔離架的弧形板的上端面、下支架的 上端面以及右隔離架的弧形板的上端面相面對(duì)，其中間形成一個(gè)槽溝；
[0019]支撐柱為長(zhǎng)方體的柱體，支撐柱由其上端面與上支架的橫板的下端面中間部位一 體連接；支撐柱的下端面與下支架的V形板的中間位置的上端面一體連接；
[0020]推桿限位板設(shè)置在基板的上端中間部位；推桿限位板整體形狀為長(zhǎng)方體型，上述 的推桿限位板39的推桿通過孔設(shè)置在推桿限位板的中間部位；
[0021]上述的安裝架的側(cè)擋柱、左隔離架、右隔離架、下支架、左上框架、右上框架、上支 架和推桿限位板的前端面位于同一平面上；且均與外殼固定連接。
[0022]進(jìn)一步的方案是:上述的第一導(dǎo)電通路組件的第一導(dǎo)電板的主體嵌入在安裝架的 側(cè)擋柱的左側(cè)擋柱與左上框架以及左隔離架構(gòu)成的槽口內(nèi)，第一導(dǎo)電板的上部從左上框架 的豎板的上端折彎并向右伸出；第一導(dǎo)電板的下端位于左側(cè)擋柱的下方、左隔離架的左側(cè) 位置；第二導(dǎo)電板的主體嵌入在安裝架的側(cè)擋柱的右側(cè)擋柱與右上框架以及右隔離架構(gòu)成 的槽口內(nèi)，第二導(dǎo)電板的上部從右上框架的豎板的上端折彎并向左伸出；第二導(dǎo)電板的下 端位于右側(cè)擋柱的下方、右隔離架的右側(cè)位置；第一動(dòng)觸頭組件包括第一動(dòng)觸頭、第二動(dòng)觸 頭和第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板；第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板由一體相連接的左側(cè)板、中間板和右 側(cè)板組成；第一動(dòng)觸頭設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板的左側(cè)板的上端，且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo) 電連接板的左側(cè)板一體連接；第二動(dòng)觸頭設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板的右側(cè)板的上端， 且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板的右側(cè)板一體連接；第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板的中間板的中部設(shè) 有上下向貫通的方形槽口，作為推桿通過槽；
[0023]上述的第二導(dǎo)電通路組件包括第三導(dǎo)電板、第四導(dǎo)電板和第二動(dòng)觸頭組件；第三 導(dǎo)電板的主體嵌入在安裝架的左上框架與上支架間的槽口以及左隔離架與下支架構(gòu)成的 槽口內(nèi)；第三導(dǎo)電板的上部從左上框架與上支架間的槽口上方折彎并向左伸出；第三導(dǎo)電 板的下部折彎并向右伸出與下支架的V形板的左側(cè)下部相抵觸；第四導(dǎo)電板的主體嵌入在 右上框架與上支架間的槽口以及右隔離架與下支架構(gòu)成的槽口內(nèi)；第四導(dǎo)電板的上部從右 上框架與上支架間的槽口上方折彎并向右伸出；第四導(dǎo)電板的下部折彎并向左伸出與下支 架的V形板的右側(cè)下部相抵觸；第二動(dòng)觸頭組件包括第三動(dòng)觸頭、第四動(dòng)觸頭和第二動(dòng)觸 頭導(dǎo)電連接板；第二動(dòng)觸頭組件的結(jié)構(gòu)與第一動(dòng)觸頭組件的結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反。
[0024]進(jìn)一步的方案還有:上述的動(dòng)觸頭支架組件還包括左限位板和右限位板；上述的 左限位板和右限位板均為半圓形的板體件；左限位板和右限位板分別可活動(dòng)地設(shè)置在上支 架的左弧形板的半圓形的上端面上和上支架的右弧形板的半圓形的上端面上；
[0025]上述的第一導(dǎo)電通路組件的第一動(dòng)觸頭組件的第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板以其左端 與動(dòng)觸頭支架組件的左連接架的上端卡接、以其右端與右連接架的上端卡接從而固定安裝在左連接架和右連接架的上端；第二導(dǎo)電通路組件的第二動(dòng)觸頭組件的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板以其左端與動(dòng)觸頭支架組件的左連接架下端卡接、以其右端與右連接架的下端卡拉從而固定安裝在左連接架和右連接架的下端。
[0026]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的密封型速動(dòng)開關(guān)，可有效地避免水、潮氣和灰塵對(duì)各動(dòng)觸頭及靜觸頭的影響，有效保證各動(dòng)觸頭和各靜觸頭之間的電氣接觸性能良好，大幅提高開關(guān)的使用可靠性；(2)本實(shí)施例的密封性速動(dòng)開關(guān)，使用壽命長(zhǎng)，有效適應(yīng)機(jī)車運(yùn)行時(shí)所可能遇到的各種惡劣自然環(huán)境，保障機(jī)車的安全可靠地運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1去掉外殼及滾輪組件與外殼的安裝連接件后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2中安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0031]外殼1，
[0032]滾輪組件2，滾輪架21，安裝連接板22，連接螺栓23，
[0033]安裝架3，基板30、側(cè)擋柱31、左側(cè)擋柱31-1，右側(cè)擋柱31_2，左隔離架32、右隔離架33、下支架34、左上框架35、右上框架36、上支架37、彈簧安裝槽37_1，支撐柱38，推桿限位板39，
[0034]第一導(dǎo)電通路組件4，第一導(dǎo)電板41，第一靜觸頭41-1，第一接線柱41-2，第二導(dǎo)電板42，第二靜觸頭42-1，第二接線柱42-2，第一動(dòng)觸頭組件43，第一動(dòng)觸頭43_1，第二動(dòng)觸頭43-2，第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3 ；
[0035]第二導(dǎo)電通路組件5，第三導(dǎo)電板51，第三靜觸頭51-1，第三接線柱51-2，第四導(dǎo)電板52，第四靜觸頭52-1，第四接線柱52-2，第二動(dòng)觸頭組件53，第三動(dòng)觸頭53_1，第四動(dòng)觸頭53-2，第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板53-3 ；
[0036]動(dòng)觸頭支架組件6，左連接架61，右連接架62，左限位板63，右限位板64，
[0037]推桿7，上限位板71，壓板72，
[0038]彈性組件8，簧片81，彈簧82，
[0039]皮碗9，
[0040]密封層10，
[0041]密封腔室11。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0043](實(shí)施例1)
[0044]見圖1和圖2，本實(shí)施例的密封型速動(dòng)開關(guān)，主要由外殼1、滾輪組件2、安裝架3、第一導(dǎo)電通路組件4、第二導(dǎo)電通路組件5、動(dòng)觸頭支撐架組件6、推桿7、彈性組件8、皮碗9和密封層10組成。
[0045]外殼I的材質(zhì)為塑料。外殼I為下端開口的基本呈方形的盒體件。外殼I由上側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板組成。外殼I的上側(cè)板水平設(shè)置，其中間位置設(shè)有上下向的通孔，作為推桿通過孔；其兩側(cè)設(shè)有2個(gè)螺栓孔。外殼I的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板均鉛垂設(shè)置。外殼I的前側(cè)板和后側(cè)板的下端中部分別設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的向下突出部。
[0046]滾輪組件2主要由滾輪架21、安裝連接板22和連接螺栓23組成。安裝連接板22的左側(cè)中部設(shè)有I個(gè)突起的支架，滾輪架21的左端與安裝連接板22的支架可活動(dòng)地銷接。安裝連接板22的中部位置設(shè)有推桿通過孔，安裝連接板22的左右兩側(cè)設(shè)有螺栓孔。安裝連接板22的推桿通過孔、2個(gè)螺栓孔分別與外殼I的上側(cè)板的推桿通過孔和2個(gè)螺栓孔對(duì)齊后，通過2個(gè)連接螺栓23固定安裝在外殼I的上側(cè)板上。
[0047]見圖3，安裝架3為塑料一體件。安裝架3由基板30、側(cè)擋柱31、左隔離架32、右隔離架33、下支架34、左上框架35、右上框架36、上支架37、支撐柱38和推桿限位板39 —體組成。
[0048]安裝架3的基板30為鉛垂設(shè)置的板體。基板30的形狀與外殼I的前側(cè)板的形狀相對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)，基板30由其后端面與外殼I的后側(cè)板的前端面利用紅外線加熱融合成一體從而固定在外殼I的后側(cè)板上。側(cè)擋柱31包括左側(cè)擋柱31-1和右側(cè)擋柱31-2。左側(cè)擋柱31-1和右側(cè)擋柱31-2的結(jié)構(gòu)相同，鏡像設(shè)置在基板30的左側(cè)中部和右側(cè)中部位置。左側(cè)擋柱31-1包括設(shè)于上方的向前突出的方形柱體和設(shè)于下方的向前突出的梯形柱體，該3個(gè)柱體的后端與基板30 —體連接；該3個(gè)柱體之間具有一個(gè)梯形的槽口。左隔離架32設(shè)置在基板30的左側(cè)下方，左隔離架32由I塊斜板、2塊豎板和I塊弧形板組成；左隔離架32的斜板、豎板和弧形板均垂直于基板30向前突出，且均由其后端與基板30 —體連接；左隔離架32的斜板從左上往右下傾斜，其左上端與左側(cè)擋柱31-1的下方梯形柱體的右端面隔一槽口相面對(duì)；左隔離架32的2塊豎板分左右設(shè)置，左隔離架32的左側(cè)豎板的后端與基板30 —體連接，左隔離架32的左側(cè)豎板的上端與左隔離架32的斜板的右下端、弧形板的左上端一體連接；左隔離架32的右側(cè)豎板的后端與基板30 —體連接，左隔離架32的右側(cè)豎板的上端與左隔離架32的弧形板的右下端一體連接；左隔離架32的弧形板為向左下方突出的弧形板體。右隔離架33的結(jié)構(gòu)與左隔離架32相同，鏡像設(shè)置在基板30的右側(cè)下方。下支架34由位于左側(cè)的上端面呈弧形的板體、位于下部的基本呈V形的板體和位于右側(cè)的上端面呈弧形的板體依次一體相接構(gòu)成。下支架34的左側(cè)板的左端與左隔離架32的右側(cè)豎板的右端隔一槽口相面對(duì)；下支架34的左側(cè)板的右端與V形板的左側(cè)上端一體連接；下支架34的右側(cè)板的右端與右隔離架33的左側(cè)豎板的左端隔一槽口相面對(duì)；下支架34的右側(cè)板的左端與V形板的右側(cè)上端一體連接；下支架34的左側(cè)板、V形板和右側(cè)板均由其后端與基板30 —體連接并垂直向前突出。
[0049]安裝架3的左上框架35整體基本呈L型。左上框架35由豎板、斜板和橫板依次相連構(gòu)成。左上框架35的豎板、斜板和橫板的后端與基板30—體連接并垂直向前突出。左上框架35設(shè)置在左側(cè)擋柱31-1的右端、左隔離架33的上端。左上框架35的豎板與左側(cè)擋柱31-1間形成I個(gè)安裝槽口，左上框架35的斜板和橫板的下端與左隔離架33的斜板間形成一個(gè)槽溝。安裝架3的右上框架36的結(jié)構(gòu)與左上框架35相同，與左上框架35分相對(duì)設(shè)置。右上框架36設(shè)置在右側(cè)擋柱31-2的左端、右隔離架33的上端。
[0050]安裝架3的上支架37由左弧形板、下橫板和右弧形板一體相連接組成。上支架37的左弧形板、下橫板和右弧形板的后端均與基板30—體連接并垂直向前突出；上支架37的左弧形板的右下端與下橫板的左端一體連接；上支架37的左弧形板的左上端與左上框架35的橫板的右端相面對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架37的左弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形端面。上支架37的右弧形板的左下端與下橫板的右端一體連接；上支架37的右弧形板的右上端與右上框架36的橫板的左端相面對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架37的右弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形端面。上支架37的左弧形板的右端面、下橫板的上端面和右弧形板的左端面共同圍成I個(gè)彈簧安裝槽37-1 ;上支架37的下端面從左到右分別與左隔離架33的弧形板的上端面、下支架34的上端面以及右隔離架33的弧形板的上端面相面對(duì)，其中間形成一個(gè)槽溝。
[0051]支撐柱38為長(zhǎng)方體的柱體，支撐柱38由其后端面與基板30 —體連接；支撐柱38由其上端面與上支架37的橫板的下端面中間部位一體連接；支撐柱38的下端面與下支架34的V形板的中間位置的上端面一體連接。
[0052]推桿限位板39設(shè)置在基板30的上端中間部位。推桿限位板39整體形狀為長(zhǎng)方體型，推桿限位板39由其后端面與基板30 —體連接并垂直向前突出。推桿限位板39的中間部位設(shè)有推桿通過孔。
[0053]前述的安裝架3的側(cè)擋柱31、左隔離架32、右隔離架33、下支架34、左上框架35、右上框架36、上支架37和推桿限位板39的前端面位于同一平面上。安裝時(shí)，安裝架3的側(cè)擋柱31、左隔離架32、右隔離架33、下支架34、左上框架35、右上框架36、上支架37和推桿限位板39的前端面與外殼I的前側(cè)板的后端面利用紅外線加熱融合成一體從而固定在外殼I的前側(cè)板上。
[0054]仍見圖2,第一導(dǎo)電通路組件4主要由第一導(dǎo)電板41、第二導(dǎo)電板42和第一動(dòng)觸頭組件43組成。第一導(dǎo)電板41、第二導(dǎo)電板42和第一動(dòng)觸頭組件43的材質(zhì)為銅。
[0055]第一導(dǎo)電板41的主體嵌入在安裝架3的側(cè)擋柱31的左側(cè)擋柱31-1與左上框架35以及左隔離架32構(gòu)成的槽口內(nèi)，第一導(dǎo)電板41的上部從左上框架35的豎板的上端折彎并向右伸出；第一導(dǎo)電板41的下端位于左側(cè)擋柱31-1的下方、左隔離架32的左側(cè)位置。第一導(dǎo)電板41的上部右端上設(shè)有第一靜觸頭41-1 ;第一導(dǎo)電板41的下部設(shè)有第一接線柱
41-2。
[0056]第二導(dǎo)電板42的主體嵌入在安裝架3的側(cè)擋柱31的右側(cè)擋柱31_2與右上框架36以及右隔離架33構(gòu)成的槽口內(nèi)，第二導(dǎo)電板42的上部從右上框架36的豎板的上端折彎并向左伸出；第二導(dǎo)電板42的下端位于右側(cè)擋柱31-2的下方、右隔離架33的右側(cè)位置。第二導(dǎo)電板42的上部左端上設(shè)有第二靜觸頭42-1 ;第二導(dǎo)電板42的下部設(shè)有第二接線柱
42-2。
[0057]第一動(dòng)觸頭組件43主要由第一動(dòng)觸頭43-1、第二動(dòng)觸頭43_2和第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3組成。第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3由一體相連接的左側(cè)板、中間板和右側(cè)板組成。第一動(dòng)觸頭43-1設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的左側(cè)板的上端，且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的左側(cè)板一體連接；第一動(dòng)觸頭43-1與第一導(dǎo)電板41上的第一靜觸頭41-1相配合。第二動(dòng)觸頭43-2設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的右側(cè)板的上端，且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的右側(cè)板一體連接；第二動(dòng)觸頭43-2與第二導(dǎo)電板42上的第二靜觸頭42-1相配合。第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的中間板的中部設(shè)有上下向貫通的方形槽口，作為推桿通過槽。[0058]第二導(dǎo)電通路組件5主要由第三導(dǎo)電板51、第四導(dǎo)電板52和第二動(dòng)觸頭組件53 組成。第三導(dǎo)電板51、第四導(dǎo)電板52和第二動(dòng)觸頭組件53的材質(zhì)為銅。
[0059]第三導(dǎo)電板51的主體嵌入在安裝架3的左上框架35與上支架37間的槽口以及 左隔離架32與下支架34構(gòu)成的槽口內(nèi)；第三導(dǎo)電板51的上部從左上框架35與上支架37 間的槽口上方折彎并向左伸出；第三導(dǎo)電板51的下部折彎并向右伸出與下支架34的V形 板的左側(cè)下部相抵觸；第三導(dǎo)電板51的上部左側(cè)設(shè)有第三靜觸頭51-1，第三導(dǎo)電板51的 下部板體上設(shè)有第三接線柱51-2。
[0060]第四導(dǎo)電板52的主體嵌入在安裝架3的右上框架36與上支架37間的槽口以及 右隔離架33與下支架34構(gòu)成的槽口內(nèi)；第四導(dǎo)電板52的上部從右上框架36與上支架37 間的槽口上方折彎并向右伸出；第四導(dǎo)電板52的下部折彎并向左伸出與下支架34的V形 板的右側(cè)下部相抵觸；第四導(dǎo)電板52的上部右側(cè)設(shè)有第四靜觸頭52-1，第四導(dǎo)電板52的 下部板體上設(shè)有第四接線柱52-2。
[0061]第二動(dòng)觸頭組件53由第三動(dòng)觸頭53-1、第四動(dòng)觸頭53-2和第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接 板53-3組成，第二動(dòng)觸頭組件53的結(jié)構(gòu)與第一動(dòng)觸頭組件43的結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反。 也即第二動(dòng)觸頭組件53以其第三動(dòng)觸頭53-1和第四動(dòng)觸頭53-2向下分別與第三導(dǎo)電板 51上的第三靜觸頭51-1和第四導(dǎo)電板52上的第四靜觸頭52-1相對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置。
[0062]動(dòng)觸頭支架組件6為絕緣塑料件。動(dòng)觸頭支架組件6主要由左連接架61、右連接 架62、左限位板63和右限位板64組成。
[0063]左連接架61的上部與第一動(dòng)觸頭組件43的第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的左端 卡接；左連接架61的下部與第二動(dòng)觸頭組件53的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板53-3的左端卡 接；右連接架62的上部與第一動(dòng)觸頭組件43的第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的右端卡接； 右連接架62的下部與第二動(dòng)觸頭組件53的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板53-3的右端卡接；左限 位板63和右限位板64均為半圓形的板體件，左限位板63和右限位板64分別可活動(dòng)地設(shè) 置在上支架37的左弧形板的半圓形的上端面上和上支架37的右弧形板的半圓形的上端面 上。左限位板63和右限位板64用于第一動(dòng)觸頭組件43和第二動(dòng)觸頭組件53 —起向下運(yùn) 動(dòng)時(shí)的限位。
[0064]推桿7為絕緣塑料件。推桿7由從上到下一體連接的圓柱體部、第一連接部、第一 方形板體部、第二連接部和第二方形板體部組成。推桿7的圓柱體部和第一連接部相接處 設(shè)有向左右兩側(cè)和前面突出的呈方形的上限位板71，上限位板71和安裝架3的推桿限位板 39配合，對(duì)推桿7向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位。推桿7的第一方形板體部穿過第一動(dòng)觸頭組件43的 第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3的中間板的推桿通過槽。推桿7的第二方形板體部穿過第二 動(dòng)觸頭組件53的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板53-3的中間板的推桿通過槽。推桿7的第二連接 部和第二方形板體部連接處設(shè)有一體連接的向右前和左后突出的2塊壓板72。推桿7的圓 柱體部從下向上穿過推桿限位板39的推桿通過孔、外殼I的上側(cè)板上的推桿通過孔后與滾 輪組件2的滾輪架21固定連接。
[0065]彈性組件8包括簧片81和彈簧82。簧片81的中段固定安裝在推桿7的第一方形 板體部；黃片81的左端與動(dòng)觸頭支架組件6的左連接架61的中部右端固定連接；黃片81 的右端與動(dòng)觸頭支架組件6的右連接架62的中部左端固定連接。彈簧82為螺旋彈簧。彈 簧82設(shè)置于上支架37的彈簧安裝槽37-1內(nèi)；彈簧82的上端與推桿7的第二方形板體部的下端彈性相接；彈簧82的下端與上支架37的下橫板的上端面彈性相接。
[0066]皮碗9的材質(zhì)為硅膠。皮碗9的上端口與推桿7的圓柱體部緊密接觸；皮碗9的下端口緊密粘貼在外殼I的上側(cè)板的上端面上。
[0067]密封層10的材質(zhì)為密封膠。密封層10涂覆在側(cè)擋柱31的左側(cè)擋柱31-1的2個(gè)檔柱間、左隔離架32和左上框架35間的槽溝、下支架34和上支架37間的槽溝、右隔離架33和右上框架36之間的槽溝、第一導(dǎo)電通路組件4的第一導(dǎo)電板41的主體部和外殼I的左側(cè)板之間、第二導(dǎo)電通路組件5的第三導(dǎo)電板51的主體部和外殼I的右側(cè)板之間、第一導(dǎo)電通路組件4的第一導(dǎo)電板41的上部以及第二導(dǎo)電通路組件5的第三導(dǎo)電板51的上部與外殼I的前側(cè)板之間，從而由密封層10、安裝架3的基板30、皮碗9以及外殼I的左側(cè)板、前側(cè)板和右側(cè)板共同包圍成I個(gè)密封腔室11。第一導(dǎo)電通路組件4第一靜觸頭41-1、第二靜觸頭42-1、第一動(dòng)觸頭43-1、第二動(dòng)觸頭43-2以及第二導(dǎo)電通路組件5的第三靜觸頭51-1、第四靜觸頭52-1、第三動(dòng)觸頭53-1和第四動(dòng)觸頭53-2均設(shè)置在密封腔室11內(nèi)。從而可有效地避免水、潮氣和灰塵對(duì)各動(dòng)觸頭及靜觸頭的影響，有效保證各動(dòng)觸頭及分別與其配合的各靜觸頭之間的電氣接觸性能良好；提高本實(shí)施例的密封性速動(dòng)開關(guān)的使用可靠性并有效延長(zhǎng)開關(guān)的使用壽命。
[0068]本實(shí)施例的密封性速動(dòng)開關(guān)的工作原理簡(jiǎn)述如下:
[0069]本實(shí)施例的密封性速動(dòng)開關(guān)在自由狀態(tài)下時(shí)，第二導(dǎo)電通路組件5的第三動(dòng)觸頭53-1與第三靜觸頭51-1相接觸；第二導(dǎo)電通路組件5的第四動(dòng)觸頭53-2與第四靜觸頭52-1相接觸，再通過第二導(dǎo)電通路組件5的第三導(dǎo)電板51和第四導(dǎo)電板52構(gòu)成下部I條電通路，且由第二導(dǎo)電通路組件5的第三接線柱51-2和第四接線柱52-2與機(jī)車外部電器電連接。當(dāng)滾輪組件2受到外力作用時(shí)，滾輪組件2的滾輪架21將推桿7下壓，推桿7通過其壓板72將第二導(dǎo)電通路組件5的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板53-3下壓從而帶動(dòng)第一導(dǎo)電通路組件4的第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板43-3 —起向下運(yùn)動(dòng)，彈性組件8的簧片81和彈簧82儲(chǔ)能，當(dāng)當(dāng)滾輪組件2所受的外力消失時(shí)，在彈性組件8的彈性作用力的作用下，第一導(dǎo)電通路組件4的第一動(dòng)觸頭43-1與第一靜觸頭41-1相接觸；第一導(dǎo)電通路組件4的第二動(dòng)觸頭43-2與第二靜觸頭42-1相接觸，再通過第一導(dǎo)電通路組件4的第一導(dǎo)電板41和第二導(dǎo)電板42構(gòu)成上部I條電通路，且由第一導(dǎo)電通路組件4的第一接線柱41-2和第二接線柱52-2與機(jī)車外部電器電連接；此時(shí)，第二導(dǎo)電通路組件5的第三動(dòng)觸頭53-1與第三靜觸頭51-1脫離接觸；第二導(dǎo)電通路組件5的第四動(dòng)觸頭53-2與第四靜觸頭52-1脫離接觸，下部電通路斷路。如此循環(huán)往復(fù)。
[0070]綜上所述，本實(shí)施例的密封型速動(dòng)開關(guān)，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效地避免水、潮氣和灰塵對(duì)各動(dòng)觸頭及靜觸頭的影響，有效保證各動(dòng)觸頭和各靜觸頭之間的電氣接觸性能良好；提高本實(shí)施例的密封性速動(dòng)開關(guān)的使用可靠性并有效延長(zhǎng)開關(guān)的使用壽命；有效適應(yīng)機(jī)車運(yùn)行時(shí)所可能遇到的各種惡劣環(huán)境，保障機(jī)車的安全可靠地運(yùn)行。
[0071]以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的說明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封型速動(dòng)開關(guān)，包括外殼(I)、滾輪組件(2 )，所述的外殼(I)為下端開口的基本呈方形的盒體件；外殼(I)的上部中間位置設(shè)有推桿通過孔；滾輪組件(2)固定安裝在外殼(I)上；其特征在于:還包括安裝架(3)、第一導(dǎo)電通路組件(4)、第二導(dǎo)電通路組件(5)、動(dòng)觸頭支撐架組件(6 )、推桿(7 )、彈性組件(8 )、皮碗(9 )和密封層(10 ); 所述的安裝架(3)包括基板(30)以及與基板(30)—體連接并垂直向前突出的側(cè)擋柱(31)、左隔離架(32)、右隔離架(33)、下支架(34)、左上框架(35)、右上框架(36)、上支架(37)和推桿限位板(39);側(cè)擋柱(31)包括結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)擋柱(31-1)和右側(cè)擋柱(31-2);左側(cè)擋柱(31-1)包括設(shè)于上方的方形柱體和設(shè)于下方的梯形柱體；上支架(37)設(shè)有彈簧安裝槽(37-1);推桿限位板(39)上設(shè)有推桿通過孔；所述的左側(cè)擋柱(31-1)的2個(gè)擋柱之間、左隔離架(32)和左上框架(35)之間、下支架(34)和上支架(37)之間、右隔離架(33)和右上框架(36)之間以及右側(cè)擋柱(31-2)的2個(gè)擋柱之間的間隙共同構(gòu)成一個(gè)槽溝； 第一導(dǎo)電通路組件(4)包括第一導(dǎo)電板(41)、第二導(dǎo)電板(42)和第一動(dòng)觸頭組件(43);第一導(dǎo)電板(41)的上部右端設(shè)有第一靜觸頭(41-1);第一導(dǎo)電板(41)的下部設(shè)有第一接線柱(41-2);第二導(dǎo)電板(42)的上部左端設(shè)有第二靜觸頭(42-1);第二導(dǎo)電板(42)的下部設(shè)有第二接線柱(42-2); 第二導(dǎo)電通路組件(5)包括第三導(dǎo)電板(51)、第四導(dǎo)電板(52)和第二動(dòng)觸頭組件(53);第三導(dǎo)電板(51)的上部左側(cè)設(shè)有第三靜觸頭(51-1)，第三導(dǎo)電板(51)的下部設(shè)有第三接線柱(51-2);第四導(dǎo)電板(52)的上部右側(cè)設(shè)有第四靜觸頭(52-1)，第四導(dǎo)電板(52)的下部設(shè)有第四接線柱(52-2)； 動(dòng)觸頭支架組件(6 )包括`左連接架(61)和右連接架(62 ); 推桿(7)由從上到下一體連接的圓柱體部、第一連接部、第一方形板體部、第二連接部和第二方形板體部組成；推桿(7)的圓柱體部和第一連接部相接處設(shè)有上限位板(71);推桿(7)的第二連接部和第二方形板體部連接處設(shè)有一體連接的向右前和左后突出的2塊壓板(72)； 彈性組件(8)包括簧片(81)和彈簧(82)； 所述的安裝架(3)以其基板(30)與外殼(I)固定連接并安裝于外殼(I)內(nèi)；第一導(dǎo)電通路組件(4)、第二導(dǎo)電通路組件(5)和動(dòng)觸頭支撐架組件(6)安裝于安裝架(3)上；第一導(dǎo)電通路組件(4)的第一動(dòng)觸頭組件(43)通過其兩端固定安裝在動(dòng)觸頭支架組件(6)的左連接架(61)和右連接架(62)的上端；第二導(dǎo)電通路組件(5)的第二動(dòng)觸頭組件(53)通過其兩端固定安裝在動(dòng)觸頭支架組件(6)的左連接架(61)和右連接架(62)的下端；彈性組件(8)的簧片(81)的中段固定安裝在推桿(7)的第一方形板體部?jī)?nèi)；簧片(81)的左右兩端分別與動(dòng)觸頭支架組件(6)的左連接架(61)的中部右端以及右連接架(62)的中部左端固定連接；彈簧(82)設(shè)置于上支架(37)的彈簧安裝槽(37-1)內(nèi)；彈簧(82)的上端與推桿(7)的第二方形板體部的下端彈性相接；彈簧(82)的下端與上支架(37)的彈性相接；推桿(7)的圓柱體部從下向上穿過推桿限位板(39)的推桿通過孔、外殼(I)的推桿通過孔后與滾輪組件(2)固定連接； 所述的皮碗(9)的上端口與推桿(7)的圓柱體部緊密接觸；皮碗(9)的下端口緊密粘貼在外殼(I)的上端面上； 密封層(10)設(shè)置在所述的安裝架(3)的槽溝內(nèi)、第一導(dǎo)電通路組件(4)的第一導(dǎo)電板(41)與外殼(I)之間以及第二導(dǎo)電通路組件(5)的第三導(dǎo)電板(51)與外殼(I)之間；從而由密封層(10)、安裝架(3)的基板(30)、皮碗(9)以及外殼(I)共同包圍成I個(gè)密封腔室(11);所述的第一導(dǎo)電通路組件(4)的第一靜觸頭(41-1)、第二靜觸頭(42-1)、第一動(dòng)觸頭組件(43)以及第二導(dǎo)電通路組件(5)的第三靜觸頭(51-1)、第四靜觸頭(52-1)、第二動(dòng)觸頭組件(53 )均設(shè)置在密封腔室(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型速動(dòng)開關(guān)，其特征在于:所述的外殼(I)、安裝架(3) 動(dòng)觸頭支撐架組件(6)和推桿(7)的材質(zhì)均為塑料；第一導(dǎo)電通路組件(4)、第二導(dǎo)電通路組件(5)的材質(zhì)為銅；皮碗(9)的材質(zhì)為硅膠；密封層(10)的材質(zhì)為密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型速動(dòng)開關(guān)，其特征在于:所述的安裝架(3)還包括支撐柱(38);所述的安裝架(3)的基板(30)為鉛垂設(shè)置的板體；側(cè)擋柱(31)的左側(cè)擋柱(31-1) 和右側(cè)擋柱(31-2)鏡像設(shè)置在基板(30)的左側(cè)中部和右側(cè)中部位置；左隔離架(32)設(shè)置在基板(30)的左側(cè)下方，左隔離架(32)包括I塊斜板、2塊豎板和I塊弧形板；左隔離架 (32)的斜板從左上往右下斜，其左上端與左側(cè)擋柱(31-1)的下方梯形柱體的右端面隔一槽口相面對(duì)；左隔離架(32)的2塊豎板分左右設(shè)置，左隔離架(32)的左側(cè)豎板的上端與左隔離架(32)的斜板的右下端、弧形板的左上端一體連接；左隔離架(32)的右側(cè)豎板的上端與左隔離架(32)的弧形板的右下端一體連接；右隔離架(33)的結(jié)構(gòu)與左隔離架(32)相同， 鏡像設(shè)置在基板(30)的右側(cè)下方；下支架(34)由位于左側(cè)的上端面呈弧形的板體、位于下部的基本呈V形的板體和位于右側(cè)的上端面呈弧形的板體依次一體相接構(gòu)成；下支架(34)的左側(cè)板的左端與左隔離架(32)的右側(cè)豎板的右端隔一槽口相面對(duì)；下支架(34)的左側(cè)板的右端與V形板的左側(cè)上端一體連接；下支架(34)的右側(cè)板的右端與右隔離架(33)的左側(cè)豎板的左端隔一槽口相面對(duì)；下支架(34)的右側(cè)板的左端與V形板的右側(cè)上端一體連接；左上框架(35)整體基本呈L型；左上框架(35)由豎板、斜板和橫板依次相連構(gòu)成；左上框架(35)設(shè)置在左側(cè)擋柱(31-1)的右端、左隔離架(33)的上端；左上框架(35)的豎板與左側(cè)擋柱(31-1)間形成I個(gè)安裝槽口，左上框架(35)的斜板和橫板的下端與左隔離架(33)的斜板間形成一個(gè)槽溝；右上框架(36)的結(jié)構(gòu)與左上框架(35)相同，鏡相設(shè)置在安裝架(3)有右上端；上支架(37)由左弧形板、下橫板和右弧形板一體相連接組成；上支架(37)左弧形板的右下端與下橫板的左端一體連接；上支架(37)的左弧形板的左上端與左上框架(35)的橫板的右端相面對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架(37)的左弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形端面；上支架(37)的右弧形板的左下端與下橫板的右端一體連接；上支架(37)的右弧形板的右上端與右上框架(36)的橫板的左端相面對(duì)，并形成I個(gè)安裝槽口 ；上支架(37)的右弧形板的上端面基本呈半圓形的弧形端面；上支架(37)的左弧形板的右端面、下橫板的上端面和右弧形板的左端面共同包括圍成所述的彈簧安裝槽(37-1);上支架(37)的下端面從左到右分別與左隔離架(33)的弧形板的上端面、下支架(34)的上端面以及右隔離架(33)的弧形板的上端面相面對(duì)，其中間形成一個(gè)槽溝；支撐柱(38)為長(zhǎng)方體的柱體，支撐柱(38)由其上端面與上支架(37)的橫板的下端面中間部位一體連接；支撐柱(38)的下端面與下支架(34)的V形板的中間位置的上端面一體連接；推桿限位板(39)設(shè)置在基板(30)的上端中間部位；推桿限位板(39)整體形狀為長(zhǎng)方體型，所述的推桿限位板(39)的推桿通過孔設(shè)置在推桿限位板(39)的中間部位； 所述的安裝架(3)的側(cè)擋柱(31)、左隔離架(32)、右隔離架(33)、下支架(34)、左上框架(35)、右上框架(36)、上支架(37)和推桿限位板(39)的前端面位于同一平面上；且均與外殼(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封型速動(dòng)開關(guān)，其特征在于:所述的第一導(dǎo)電通路組件(4)的第一導(dǎo)電板(41)的主體嵌入在安裝架(3)的側(cè)擋柱(31)的左側(cè)擋柱(31-1)與左上框架(35)以及左隔離架(32)構(gòu)成的槽口內(nèi)，第一導(dǎo)電板(41)的上部從左上框架(35)的豎板的上端折彎并向右伸出；第一導(dǎo)電板(41)的下端位于左側(cè)擋柱(31-1)的下方、左隔離架(32)的左側(cè)位置；第二導(dǎo)電板(42)的主體嵌入在安裝架(3)的側(cè)擋柱(31)的右側(cè)擋柱(31-2)與右上框架(36)以及右隔離架(33)構(gòu)成的槽口內(nèi)，第二導(dǎo)電板(42)的上部從右上框架(36)的豎板的上端折彎并向左伸出；第二導(dǎo)電板(42)的下端位于右側(cè)擋柱(31-2)的下方、右隔離架(33)的右側(cè)位置；第一動(dòng)觸頭組件(43)包括第一動(dòng)觸頭(43-1)、第二動(dòng)觸頭(43-2)和第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3);第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)由一體相連接的左側(cè)板、中間板和右側(cè)板組成；第一動(dòng)觸頭(43-1)設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)的左側(cè)板的上端，且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)的左側(cè)板一體連接；第二動(dòng)觸頭(43-2)設(shè)置在第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)的右側(cè)板的上端，且與第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)的右側(cè)板一體連接；第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)的中間板的中部設(shè)有上下向貫通的方形槽口，作為推桿通過槽； 所述的第二導(dǎo)電通路組件(5)包括第三導(dǎo)電板(51)、第四導(dǎo)電板(52)和第二動(dòng)觸頭組件(53 );第三導(dǎo)電板(51)的主體嵌入在安裝架(3 )的左上框架(35 )與上支架(37 )間的槽口以及左隔離架(32)與下支架(34)構(gòu)成的槽口內(nèi)；第三導(dǎo)電板(51)的上部從左上框架(35)與上支架(37)間的槽口上方折彎并向左伸出；第三導(dǎo)電板(51)的下部折彎并向右伸出與下支架(34)的V形板的左側(cè)下部相抵觸；第四導(dǎo)電板(52)的主體嵌入在右上框架(36)與上支架(37)間的槽口以及右隔離架(33)與下支架(34)構(gòu)成的槽口內(nèi)；第四導(dǎo)電板(52)的上部從右上框架(36)與上支架(37)間的槽口上方折彎并向右伸出；第四導(dǎo)電板(52)的下部折彎并向左伸出與下支架(34)的V形板的右側(cè)下部相抵觸；第二動(dòng)觸頭組件(53)包括第三動(dòng)觸頭(53-1)、第四動(dòng)觸頭(53-2)和第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(53-3);第二動(dòng)觸頭組件(53)的結(jié)構(gòu)與第一動(dòng)觸頭組件(43)的結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要 求4所述的密封型速動(dòng)開關(guān)，其特征在于:所述的動(dòng)觸頭支架組件(6)還包括左限位板(63)和右限位板(64);所述的左限位板(63)和右限位板(64)均為半圓形的板體件；左限位板(63)和右限位板(64)分別可活動(dòng)地設(shè)置在上支架(37)的左弧形板的半圓形的上端面上和上支架(37)的右弧形板的半圓形的上端面上； 所述的第一導(dǎo)電通路組件(4)的第一動(dòng)觸頭組件(43)的第一動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(43-3)以其左端與動(dòng)觸頭支架組件(6)的左連接架(61)的上端卡接、以其右端與右連接架(62)的上端卡接從而固定安裝在左連接架(61)和右連接架(62)的上端；第二導(dǎo)電通路組件(5)的第二動(dòng)觸頭組件(53)的第二動(dòng)觸頭導(dǎo)電連接板(53-3)以其左端與動(dòng)觸頭支架組件(6)的左連接架(61)下端卡接、以其右端與右連接架(62)的下端卡拉從而固定安裝在左連接架(61)和右連接架(62)的下端。
【文檔編號(hào)】H01H21/42GK203423105SQ201320483915
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】陳平, 葛永琪 申請(qǐng)人:戚墅堰機(jī)車車輛廠工業(yè)公司