專利名稱：高頻耐紋波鋁電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁電解電容器。
背景技術(shù)：
目前的鋁電解電容器應(yīng)用環(huán)境的要求越來越高，例如:頻率在增高、紋波電流的增力口、濾波及充放電特性共用等，對鋁電解電容器提出了新的要求。而傳統(tǒng)鋁電解電容器的頻率特性、耐紋波電流及充放電特性都有局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種高頻耐紋波鋁電解電容器，其能解決高頻特性差的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:高頻耐紋波鋁電解電容器，其包括鋁殼和位于鋁殼內(nèi)的電容芯子，所述電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、電解紙卷繞而成，電解紙位于正極箔與負(fù)極箔之間，電容芯子的頂部還向上延伸出正導(dǎo)箔條、負(fù)導(dǎo)箔條，且負(fù)導(dǎo)箔條的另一端延伸至電容芯子的底部并折疊附在電容芯子的底部，正導(dǎo)箔條與正極箔連接，負(fù)導(dǎo)箔條與負(fù)極箔連接，負(fù)極箔、正極箔的厚度均為20-110微米，電解紙的密度為0.15-0.55g/cm3,電解紙的厚度為20-60微米。優(yōu)選的，負(fù)導(dǎo)箔條的折疊附在電容芯子底部的部分與鋁殼連接。優(yōu)選的，負(fù)極箔與正極箔的面積相同。本實(shí)用新型 具有如下有益效果:能加強(qiáng)鋁電解電容器的底部散熱性，并由于負(fù)導(dǎo)箔條與鋁殼連接，使負(fù)導(dǎo)箔條上的離子聚合現(xiàn)象分散在鋁殼表面上，以減少電容器在紋波電流作用下負(fù)導(dǎo)箔條的堵塞及發(fā)熱擊穿現(xiàn)象，高頻性能好。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的高頻耐紋波鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、鋁殼；2、電容芯子；3、正導(dǎo)箔條；4、負(fù)導(dǎo)箔條；41、折疊部。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:如圖1所示，高頻耐紋波鋁電解電容器，其包括鋁殼I和位于鋁殼I內(nèi)的電容芯子2，所述電容芯子2由正極箔(圖未畫出)、負(fù)極箔(圖未畫出)、電解紙(圖未畫出)卷繞而成，電解紙位于正極箔與負(fù)極箔之間，電容芯子2的頂部還向上延伸出正導(dǎo)箔條3、負(fù)導(dǎo)箔條4，且負(fù)導(dǎo)箔條4的另一端延伸至電容芯子2的底部并折疊附在電容芯子2的底部，正導(dǎo)箔條3與正極箔連接，負(fù)導(dǎo)箔條4與負(fù)極箔連接，負(fù)極箔、正極箔的厚度均為20-110微米，電解紙的密度為0.15-0.55g/cm3,電解紙的厚度為20-60微米。[0014]負(fù)導(dǎo)箔條4的折疊附在電容芯子2底部的部分(即折疊部41)與鋁殼I連接。本實(shí)施例的負(fù)極箔與正極箔的面積相同。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高頻耐紋波鋁電解電容器，其特征在于，包括鋁殼和位于鋁殼內(nèi)的電容芯子，所述電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、電解紙卷繞而成，電解紙位于正極箔與負(fù)極箔之間，電容芯子的頂部還向上延伸出正導(dǎo)箔條、負(fù)導(dǎo)箔條，且負(fù)導(dǎo)箔條的另一端延伸至電容芯子的底部并折疊附在電容芯子的底部，正導(dǎo)箔條與正極箔連接，負(fù)導(dǎo)箔條與負(fù)極箔連接，負(fù)極箔、正極箔的厚度均為20-110微米，電解紙的密度為0.15-0.55g/cm3,電解紙的厚度為20-60微米。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻耐紋波鋁電解電容器，其特征在于，負(fù)導(dǎo)箔條的折疊附在電容芯子底部的部分與招殼連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高頻耐紋波鋁電解電容器，其特征在于，負(fù)極箔與正極箔的面積相 同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高頻耐紋波鋁電解電容器，其包括鋁殼和位于鋁殼內(nèi)的電容芯子，所述電容芯子由正極箔、負(fù)極箔、電解紙卷繞而成，電解紙位于正極箔與負(fù)極箔之間，電容芯子的頂部還向上延伸出正導(dǎo)箔條、負(fù)導(dǎo)箔條，且負(fù)導(dǎo)箔條的另一端延伸至電容芯子的底部并折疊附在電容芯子的底部，正導(dǎo)箔條與正極箔連接，負(fù)導(dǎo)箔條與負(fù)極箔連接，負(fù)極箔、正極箔的厚度均為20-110微米，電解紙的密度為0.15-0.55g/cm3，電解紙的厚度為20-60微米。本實(shí)用新型具有高頻性能好的特點(diǎn)。
文檔編號H01G9/00GK203134568SQ20132018468
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者殷睿 申請人:深圳市瑞康電子有限公司