專利名稱：一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種電氣開關(guān)，特別是涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)廣泛的應(yīng)用于各種需不間斷供電的場所，其實現(xiàn)了電源的自動轉(zhuǎn)換，以保證用戶供電的可靠性。為了實現(xiàn)兩臺斷路器的分合閘轉(zhuǎn)換，目前公知的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)采用的是由電機帶動切換開關(guān)控制兩側(cè)的傳動板上下交替活動，傳動板帶動斷路器開關(guān)的分合閘。但已有的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)存在著一些問題:切換開關(guān)本身較大，且旋轉(zhuǎn)帶動傳動板上下活動的范圍也很大，這使自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的整體體積變大；切換開關(guān)和傳動板的配合較復(fù)雜，切換開關(guān)與傳動板相互作用時受力不合理，整體機構(gòu)磨損較大，且對斷路器的分合閘效果也產(chǎn)生不好的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分合閘交替切換到位可靠、可根據(jù)不同型號斷路器方便調(diào)整配合的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征在于:包括切換組件、第一傳動板和第二傳動板，所述切換組件包括有轉(zhuǎn)軸、切換板、第一擋釘、第二擋釘和第三擋釘，所述切換板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，第一擋釘、第二擋釘分別設(shè)在切換板上的兩側(cè)，第三擋釘設(shè)置在切換板的上部，所述第一傳動板設(shè)置有第一導(dǎo)向槽、第一推進(jìn)槽和第一擋槽，所述第一導(dǎo)向槽為弧形且與第一推進(jìn)槽相通，所述第二傳動板設(shè)置有第二導(dǎo)向槽、第二推進(jìn)槽和第二擋槽，所述第二導(dǎo)向槽為弧形且與第二推進(jìn)槽相通；所述第一擋釘通過第一推進(jìn)槽將第一傳動板推至上方時，所述第二傳動板在下方，第二擋釘由第二推進(jìn)槽向第二導(dǎo)向槽底部出口運動，第三擋釘運動至第二擋槽處；所述第一擋釘通過第一推進(jìn)槽將第一傳動板 推至下方時，第二擋釘在第二導(dǎo)向槽中向上運動，到達(dá)第二推進(jìn)槽；所述第二擋釘在第二推進(jìn)槽中推動第二傳動板向上運動，第三擋釘運動到第一擋槽，第一擋釘在第一導(dǎo)向槽中向下運動，一直到第一導(dǎo)向槽出口。作為一種改進(jìn)，還包括有第一圓軸和第二圓軸，所述第一傳動板可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一圓軸上且在第一圓軸軸向上可滑動設(shè)置；所述第二傳動板可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二圓軸上且在第二圓軸軸向上可滑動設(shè)置。作為一種改進(jìn)，所述第一傳動板包括有第一傳動板本體、第一撥動支架和第一安裝槽，所述第一安裝槽平行于第一圓軸設(shè)置在第一傳動板本體上，所述第一撥動支架通過穿過第一安裝槽的螺釘固定設(shè)置在第一傳動板本體上；所述第二傳動板包括有第二傳動板本體、第二撥動支架和第二安裝槽，所述第二安裝槽平行于第二圓軸設(shè)置在第二傳動板本體上，所述第二撥動支架通過穿過第二安裝槽的螺釘固定設(shè)置在第二傳動板本體上。作為一種改進(jìn)，所述第一安裝槽和第二安裝槽具有與螺釘形狀相匹配的波浪形邊緣。[0008]作為一種改進(jìn)，所述第一撥動支架為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合，所述第二撥動支架為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合。作為一種改進(jìn),所述第一傳動板、第二傳動板都具有折起，所述第一傳動板、第二傳動板相對切換組件的外側(cè)均分別設(shè)置有與折起配合使用且用于判斷第一傳動板、第二傳動板上下位置是否到位的微動開關(guān)。本實用新型的有益效果:本自動轉(zhuǎn)換開關(guān)通過切換組件上多個擋釘與傳動板上多個槽的配合實現(xiàn)切換組件控制傳動板的上下活動，整體上更加緊湊，減小了整體的體積；緊湊的結(jié)構(gòu)使切換組件與傳動板的相互作用受力更均勻，減少磨損，提高自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用壽命；通過單根圓軸和傳動板的配合，傳動板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在圓軸上，這樣的結(jié)構(gòu)保證了傳動板在與斷路器開關(guān)互相作用時可調(diào)節(jié)相對位置，使傳動板適用于不同型號的斷路器，且與斷路器的受力更均勻合理。

圖1是本實用新型自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。如圖1、2所示， 為實用新型自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)具體實施例。該實施例包括切換組件1、第一傳動板2和第二傳動板3，所述切換組件I包括有轉(zhuǎn)軸la、切換板lb、第一擋釘lc、第二擋釘Id和第三擋釘le，切換板Ib設(shè)置在轉(zhuǎn)軸Ia上并與轉(zhuǎn)軸Ia聯(lián)動，第一擋釘lc、第二擋釘Id分別設(shè)在切換板Ib上的兩側(cè),第三擋釘Ie設(shè)置在切換板Ib的上部,第一傳動板2設(shè)置有第一導(dǎo)向槽2a、第一推進(jìn)槽2b和第一擋槽2c，第一導(dǎo)向槽2a為弧形且與第一推進(jìn)槽2b相通，第二傳動板3設(shè)置有第二導(dǎo)向槽3a、第二推進(jìn)槽3b和第二擋槽3c，第二導(dǎo)向槽3a為弧形且與第二推進(jìn)槽3b相通。第一擋釘Ic通過第一推進(jìn)槽2b將第一傳動板2推至上方時，所述第二傳動板3在下方，第二擋釘Id由第二推進(jìn)槽3b向第二導(dǎo)向槽3a底部出口運動，第三擋釘Ie運動至第二擋槽3c處；第一擋釘Ic通過第一推進(jìn)槽2b將第一傳動板2推至下方時，第二擋釘Id在第二導(dǎo)向槽3a中向上運動，到達(dá)第二推進(jìn)槽3b，第二傳送板3未動，第三擋釘Ie到達(dá)最高處；第二擋釘Id在第二推進(jìn)槽3b中推動第二傳動板3向上運動,第三擋釘Ie運動到第一擋槽2c,第一擋釘Ic在第一導(dǎo)向槽2a中向下運動，一直到第一導(dǎo)向槽2a出口，第一傳動板2不動。第一導(dǎo)向槽2a、第二導(dǎo)向槽3a為弧形,第一導(dǎo)向槽2a與第一推進(jìn)槽2b相通，第二導(dǎo)向槽3a與第二推進(jìn)槽3b相通，第一擋釘Ic通過第一推進(jìn)槽2b將第一傳動板2推至上方時，第二擋釘Id在第二導(dǎo)向槽3a中向下運動，第二傳動板3受到第二擋釘Id的限制而不能進(jìn)行向上運動，第三擋釘Ie運動至第二擋槽3c處，即使第二擋釘Id脫出第二導(dǎo)向槽3a，第二傳動板3仍不能進(jìn)行向上運動，從而實現(xiàn)對第二傳動板3進(jìn)行了有效的防誤動作閉鎖，第二擋釘Id在第二導(dǎo)向槽3a內(nèi)運動，第二導(dǎo)向槽3a起到導(dǎo)向作用；第二擋釘Id在第二推進(jìn)槽3b中推動第二傳動板3向上運動，第一擋釘Ic在第一導(dǎo)向槽2a中向下運動，第一傳動板2受到第一擋釘Ic的限制而不能進(jìn)行向上運動，第三擋釘Ie運動到第一擋槽2c，即使第一擋釘Ic脫出第一導(dǎo)向槽2a，第一傳動板2仍不能進(jìn)行向上運動，從而實現(xiàn)對第一傳動板2進(jìn)行了有效的防誤動作閉鎖，第一擋釘Ic在第一導(dǎo)向槽2a內(nèi)運動，第一導(dǎo)向槽2a起到導(dǎo)向作用。同時，通過切換組件上多個擋釘與傳動板上多個槽的配合實現(xiàn)切換組件控制傳動板的上下活動，整體上更加緊湊，減小了整體的體積；緊湊的結(jié)構(gòu)使切換組件與傳動板的相互作用受力更均勻，減少磨損，提高自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用壽命。作為一種改進(jìn)的具體實施方式
，還包括有第一圓軸4和第二圓軸5，第一傳動板2可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一圓軸4上且在第一圓軸4軸向上可滑動設(shè)置；第二傳動板3可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二圓軸5上且在第二圓軸5軸向上可滑動設(shè)置。通過單根圓軸和傳動板的配合，傳動板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在圓軸上，這樣的結(jié)構(gòu)保證了傳動板在與斷路器開關(guān)互相作用時可調(diào)節(jié)相對位置，使傳動板適用于不同型號的斷路器，且與斷路器的受力更均勻合理。作為一種改進(jìn)的具體實施方式
，所述第一傳動板2包括有第一傳動板本體21、第一撥動支架22和第一安裝槽23，第一安裝槽23平行于第一圓軸4設(shè)置第一傳動板本體21上，第一撥動支架22通過穿過第一安裝槽23的螺釘固定設(shè)置在第一傳動板本體21上；第二傳動板3包括有第二傳動板本體31、第二撥動支架32和第二安裝槽33，第二安裝槽33平行于第二圓軸5設(shè)置在第二傳動板本體21上，第二撥動支架22通過穿過第二安裝槽23的螺釘固定設(shè)置在第二傳動板本體21上，第一安裝槽23和第二安裝槽33具有與螺釘形狀相匹配的波浪形邊緣。第一安裝槽23和第二安裝槽33具有的波浪形邊緣使螺釘?shù)墓潭ǜ喂?，且可以根?jù)斷路器的開關(guān)手柄位置差異方便的分別調(diào)整第一撥動支架22和第二撥動支架32的上下位置。作為一種改進(jìn)的具體實施方式
，所述第一撥動支架22為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合，所述第二撥動支架32為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合。開口向下的“U”型結(jié)構(gòu)能夠更好的與斷路器的開關(guān)手柄配合，且調(diào)整更靈活。
作為一種改進(jìn)的具體實施方式
，所述第一傳動板2、第二傳動板3都具有折起6，第一傳動板2、第二傳動板3相對切換組件I的外側(cè)均分別設(shè)置有與折起6配合使用且用于判斷第一傳動板2、第二傳動板3上下位置是否到位的微動開關(guān)。兩側(cè)分別設(shè)置上下兩個微動開關(guān)；在使用過程中，當(dāng)切換組件I順時針旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一傳動板2向上運動，到位后左側(cè)斷路器合閘，第一傳動板2接觸左側(cè)上部的微動開關(guān)，得到信號提示處于合閘狀態(tài)，右側(cè)的第二傳動板3向下運動，到位后右側(cè)斷路器分閘，第二傳動板3接觸右側(cè)下部的微動開關(guān)，得到信號提示處于分閘狀態(tài)；當(dāng)切換組件I逆時針旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一傳動板2向下運動，到位后左側(cè)斷路器分閘，第一傳動板2接觸左側(cè)下部的微動開關(guān)，得到信號提示處于分閘狀態(tài)，右側(cè)的第二傳動板3向上運動，到位后右側(cè)斷路器合閘，第二傳動板3接觸右側(cè)上部的微動開關(guān)，得到信號提示處于合閘狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征在于:包括切換組件(I)、第一傳動板(2)和第二傳動板(3)，所述切換組件(I)包括有轉(zhuǎn)軸(Ia)、切換板(Ib)、第一擋釘(Ic)、第二擋釘(Id)和第三擋釘(le)，所述切換板(Ib)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(Ia)上并與轉(zhuǎn)軸(Ia)聯(lián)動，第一擋釘(lc)、第二擋釘(Id)分別設(shè)在切換板(Ib)上的兩側(cè)，第三擋釘(Ie)設(shè)置在切換板(Ib)的上部，所述第一傳動板(2)設(shè)置有第一導(dǎo)向槽(2a)、第一推進(jìn)槽(2b)和第一擋槽(2c)，所述第一導(dǎo)向槽(2a)為弧形且與第一推進(jìn)槽(2b)相通，所述第二傳動板(3)設(shè)置有第二導(dǎo)向槽(3a)、第二推進(jìn)槽(3b)和第二擋槽(3c)，所述第二導(dǎo)向槽(3a)為弧形且與第二推進(jìn)槽(3b)相通；所述第一擋釘(Ic)通過第一推進(jìn)槽(2b)將第一傳動板(2)推至上方時，所述第二傳動板(3)在下方，第二擋釘(Id)由第二推進(jìn)槽(3b)向第二導(dǎo)向槽(3a)底部出口運動，第三擋釘(Ie)運動至第二擋槽(3c)處；所述第一擋釘(Ic)通過第一推進(jìn)槽(2b)將第一傳動板(2)推至下方時，第二擋釘(Id)在第二導(dǎo)向槽(3a)中向上運動，到達(dá)第二推進(jìn)槽(3b);所述第二擋釘(Id)在第二推進(jìn)槽(3b)中推動第二傳動板(3)向上運動，第三擋釘(Ie)運動到第一擋槽(2c),第一擋釘(Ic)在第一導(dǎo)向槽(2a)中向下運動,一直到第一導(dǎo)向槽(2a)出□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征是還包括有第一圓軸(4)和第二圓軸(5)，所述第一傳動板(2)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一圓軸(4)上且在第一圓軸(4)軸向上可滑動設(shè)置；所述第二傳動板(3)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二圓軸(5)上且在第二圓軸(5)軸向上可滑動設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征是所述第一傳動板(2)包括有第一傳動板本體(21)、第一撥動支架(22)和第一安裝槽(23)，所述第一安裝槽(23)平行于第一圓軸(4)設(shè)置在第一傳動板本體(21)上，所述第一撥動支架(22)通過穿過第一安裝槽(23)的螺釘固定設(shè)置在第一傳動板本體(21)上；所述第二傳動板(3)包括有第二傳動板本體(31)、第二撥動支架(32 )和第二安裝槽(33 )，所述第二安裝槽(33 )平行于第二圓軸(5)設(shè)置在第二傳動板本體(31)上，所述第二撥動支架(32)通過穿過第二安裝槽(33)的螺釘固定設(shè)置在第二傳動板本體(31)上?！?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征是所述第一安裝槽(23)和第二安裝槽(33)具有與螺釘形狀相匹配的波浪形邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征是所述第一撥動支架(22)為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合，所述第二撥動支架(32)為“U”型結(jié)構(gòu)且“U”型開口向下與設(shè)置在其下方的斷路器開關(guān)手柄配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)，其特征是所述第一傳動板(2)、第二傳動板(3)都具有折起(6)，所述第一傳動板(2)、第二傳動板(3)相對切換組件(O的外側(cè)均分別設(shè)置有與折起(6)配合使用且用于判斷第一傳動板(2)、第二傳動板(3)上下位置是否到位的微動開關(guān)。
專利摘要本實用新型屬于一種電氣開關(guān)，特別是涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)。該自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)通過在切換組件上設(shè)置多個擋釘與傳動板上的多個槽配合實現(xiàn)切換組件控制傳動板的上下活動，整體上更加緊湊，減小了整體的體積；緊湊的結(jié)構(gòu)使切換組件與傳動板的相互作用受力更均勻，減少磨損，提高自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用壽命；通過單根圓軸和傳動板的配合，傳動板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在圓軸上，這樣的結(jié)構(gòu)保證了傳動板在與斷路器開關(guān)互相作用時可調(diào)節(jié)相對位置，使傳動板適用于不同型號的斷路器，且與斷路器的受力更均勻合理。
文檔編號H01H9/00GK203165700SQ201320184068
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者王曉平, 但海龍 申請人:浙江現(xiàn)代電氣有限公司