專利名稱：高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜。
背景技術(shù)：
我們銅資源相對貧乏，而鋁資源相對富裕，在電力電纜制造技術(shù)中，以鋁代銅是一個長期的戰(zhàn)略任務(wù)。按當(dāng)前金屬交易市場電解銅價格為5.62萬元/噸；電解鋁價格為1.51萬元/噸，且銅價格是鋁價格的3.72倍，作為電纜的導(dǎo)體，考核的是導(dǎo)電率，鋁合金導(dǎo)體的導(dǎo)電率是61%IACS (國際退火銅標(biāo)準(zhǔn)，IEC60028)，在同樣體積下，鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一，按此計算，在滿足相同導(dǎo)電性能的條件下，相同重量的鋁合金電纜的長度是銅電纜的二倍，按載流量計算的話，鋁合金電纜的重量是同樣載流量銅電纜的一半?；诖耍⒔Y(jié)合我們的實(shí)際礦產(chǎn)資源，有必要研發(fā)一種新型的鋁合金電纜來替代現(xiàn)有的銅導(dǎo)線電纜。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，減少電纜重量，降低了安裝成本，同時減少設(shè)備和電纜本身的磨損，具有推廣的價值和前景。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，包括數(shù) 個纜芯，其特征在于:所述纜芯由內(nèi)到外依次有導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層，其中，所述導(dǎo)體由若干高導(dǎo)電鋁合金線絞合而成；而所述纜芯外部依次向外設(shè)置有隔氧層、鎧裝層。進(jìn)一步的，所述隔氧層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的高阻燃包帶、擠包隔氧套。所述高阻燃包帶與纜芯之間填充有阻燃填充層。所述鎧裝層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的金屬鎧裝層、阻燃外護(hù)套；又或是所述鎧裝層包括鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層。所述導(dǎo)體絞合的鋁合金線的節(jié)徑比為28 30。 所述絕緣層為交聯(lián)聚乙烯層。本實(shí)用新型的有益效果:以高導(dǎo)電率的鋁合金線作為電纜的導(dǎo)體，減少了純鋁導(dǎo)體在受熱和壓力下的蠕變大、膨脹系數(shù)高、連續(xù)穩(wěn)定性不夠好的缺點(diǎn)；同時以鋁合金電纜代替銅電纜應(yīng)用在中低壓配電系統(tǒng)中，可以減少電纜投資，降低運(yùn)輸和安裝成本費(fèi)用，具有推廣價值和市場前景，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型電纜的截面圖；圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。一種如圖1和圖2所示的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜包括數(shù)個纜芯，所述纜芯由內(nèi)到外依次有導(dǎo)體1、導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4、金屬屏蔽層5，其中，所述導(dǎo)體I由若干高導(dǎo)電鋁合金線絞合而成；而所述纜芯外部依次向外設(shè)置有隔氧層、鎧裝層。本實(shí)用新型中的高導(dǎo)電鋁合金線采用高導(dǎo)電率的鋁合金制成，其20°C時最大電阻(Ω/km)符合GB/T3956-2008表2規(guī)定，用相同規(guī)格的電纜作比較，該鋁合金導(dǎo)體的電導(dǎo)率是最常用的基準(zhǔn)材料 銅IACS的61%，但在同樣體積下，鋁的實(shí)際重量大約是銅的三分之一，按此計算，在滿足相同導(dǎo)電性能的條件下，相同重量的鋁合金電纜的長度是銅電纜的二倍，按載流量計算的話，鋁合金電纜的重量是同樣載流量銅電纜的一半。通過該合金線替代銅纜，可以減少電纜的重量，同時相應(yīng)地降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工裝更為輕松。另外，該鋁合金配方與熱處理工藝大大減少了金屬在受熱和壓力的“蠕變”傾向，保證了線纜的使用質(zhì)量。而采用多芯絞合成纜，節(jié)徑比為28 30，所述的節(jié)徑比即是絞合而成的電纜的節(jié)距與電纜直徑的比值，該鋁合金線的結(jié)構(gòu)符合GB/T3956-2008規(guī)定要求。所述隔氧層采用由內(nèi)到外依次設(shè)置的高阻燃包帶7、擠包隔氧套8 ;所述高阻燃包帶7與纜芯之間填充有阻燃填充層6進(jìn)行阻燃；所述絕緣層3為交聯(lián)聚乙烯層。所述鎧裝層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的金屬鎧裝層9、阻燃外護(hù)套10，或者采用鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝11。該電力電纜鋁合金電纜代替銅電纜應(yīng)用在中低壓配電系統(tǒng)，可以減少電纜投資，降低運(yùn)輸和安裝成本費(fèi)用，具有推廣價值和市場前景，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，包括數(shù)個纜芯，其特征在于:所述纜芯由內(nèi)到外依次有導(dǎo)體(1)、導(dǎo)體屏蔽層(2)、絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)、金屬屏蔽層(5)，其中，所述導(dǎo)體(1)由若干高導(dǎo)電鋁合金線絞合而成；而所述纜芯外部依次向外設(shè)置有隔氧層、鎧裝層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述隔氧層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的高阻燃包帶(7)、擠包隔氧套(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述高阻燃包帶(7 )與纜芯之間填充有阻燃填充層(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述鎧裝層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的金屬鎧裝層(9)、阻燃外護(hù)套(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述鎧裝層包括鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(I)絞合的鋁合金線的節(jié)徑比為28 30。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其特征在于:所述絕緣層(3)為交聯(lián)聚乙烯層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高導(dǎo)電鋁合金芯無鹵低煙阻燃電力電纜，其包括數(shù)個纜芯，所述纜芯由內(nèi)到外依次有導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層，其中，所述導(dǎo)體由若干高導(dǎo)電鋁合金線絞合而成；而所述纜芯外部依次向外設(shè)置有隔氧層、鎧裝層。本實(shí)用新型通過以高導(dǎo)電率的鋁合金線作為電纜的導(dǎo)體，減少了純鋁導(dǎo)體在受熱和壓力下的蠕變大、膨脹系數(shù)高、連續(xù)穩(wěn)定性不夠好的缺點(diǎn)；同時以鋁合金電纜代替銅電纜應(yīng)用在中低壓配電系統(tǒng)中，可以減少電纜投資，降低運(yùn)輸和安裝成本費(fèi)用，具有推廣價值和市場前景，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號H01B9/02GK203103006SQ201320079719
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者江正云, 蔣彭春, 張培基 申請人:云南正曉電纜有限公司