一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，包括底座、電機(jī)、后推氣缸、支架、夾持氣缸和前部氣缸，其特征在于：在底座上設(shè)置有電機(jī)和后推氣缸，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動輪，在主動輪旁通過從動軸設(shè)置有從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶連接，在從動軸末端設(shè)置有凸輪，連桿一端與凸輪非中心位置固定，連桿另一端與夾持氣缸連接，在夾持氣缸前端設(shè)置有支架，支架前表面設(shè)置有前部氣缸，前部氣缸的氣缸桿頂部設(shè)置有移動板，移動板頂部固定有下壓板，下壓板與位于支架頂部前表面的上壓板對稱放置，后推氣缸能夠帶動夾持氣缸前后移動。本發(fā)明提供了一種能夠快速拉拔剝離線束，并保證芯線完好無損，提高加工質(zhì)量的線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)。
【專利說明】 一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束外被剝離機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件，由芯線、絕緣、編織和外被等組成。線束的好壞直接關(guān)系到整個電器設(shè)備能否正常安全的工作，在線束加工過程中，需要對線束的外被進(jìn)行剝離，在剝離過程中，線束的外被與內(nèi)部芯線包裹較為緊密，這樣在拉拔剝離外被時，十分容易造成內(nèi)部芯線的斷裂，造成線束的損壞，給企業(yè)帶來了較大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中線束的外被在剝離過程中，由于線束的外被與內(nèi)部芯線包裹較為緊密，十分容易造成內(nèi)部芯線的斷裂，造成線束的損壞，給企業(yè)帶來了較大損失的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速拉拔剝離線束，并保證芯線完好無損，提高加工質(zhì)量的線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，包括底座、電機(jī)、后推氣缸、支架、夾持氣缸和前部氣缸，其特征在于:還包括連桿、凸輪、主動輪、從動輪、皮帶、從動軸、上壓板和下壓板，在底座上設(shè)置有電機(jī)和后推氣缸，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動輪，在主動輪旁通過從動軸設(shè)置有從動輪，所述主動輪和從動輪通過皮帶連接，在從動軸末端設(shè)置有凸輪，所述連桿一端與凸輪非中心位置固定，所述連桿另一端與夾持氣缸底部的托板相連接，在夾持氣缸前端設(shè)置有支架，所述支架前表面設(shè)置有前部氣缸，所述前部氣缸的氣缸桿頂部設(shè)置有移動板，所述移動板頂部固定有下壓板，所述下壓板與位于支架頂部前表面的上壓板對稱放置，所述后推氣缸能夠帶動夾持氣缸如后移動。
[0005]前述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。
[0006]前述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:在底座上設(shè)有軸承座，所述從動軸通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸座上。
[0007]前述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu),其特征在于:在夾持氣缸底部設(shè)置有托板，所述連桿另一端與托板相連接
前述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:在前部氣缸的氣缸桿頂部連接有移動板，在移動板頂部固定有下壓板。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，在從動軸末端設(shè)置有凸輪，所述連桿一端與凸輪非中心位置固定，所述連桿另一端與其夾持氣缸連接，夾持氣缸夾爪夾持住線束前端的外被，然后通過電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪利用連桿帶動夾持氣缸上下擺動，這樣線束前端外被經(jīng)過晃動與內(nèi)部芯線包裹松動，這樣便于后續(xù)拉拔脫離，加工速度快，加工安全可靠，不會損壞芯線，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
如圖1-2所不,一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu),包括底座1、伺服電機(jī)2、后推氣缸3、支架
4、夾持氣缸5、前部氣缸6、連桿7、凸輪8、主動輪、從動輪、皮帶9、從動軸10、上壓板11和下壓板12，在底座I上設(shè)置有伺服電機(jī)2和后推氣缸3，所述伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動輪，在底座I上設(shè)有軸承座14，所述從動軸10通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸座14上，在從動軸10上設(shè)置有從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶連接。
[0012]在從動軸10末端設(shè)置有凸輪8，在夾持氣缸5底部設(shè)置有托板15，所述連桿7 —端與凸輪8非中心位置固定，所述連桿7另一端與托板15相連接。在夾持氣缸5前端設(shè)置有支架4，所述支架4前表面設(shè)置有前部氣缸6，在前部氣缸6的氣缸桿頂部連接有移動板13，在移動板13頂部固定有下壓板12，所述下壓板12與位于支架4頂部前表面的上壓板11對稱放直，所述后推氣缸3能夠帶動夾持氣缸5如后移動。
[0013]本發(fā)明線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu),在從動軸10末端設(shè)置有凸輪8,在夾持氣缸5底部設(shè)置有托板15，所述連桿7 —端與凸輪8非中心位置固定，所述連桿7另一端與托板15相連接。夾持氣缸5夾爪夾持住線束前端需要剝離的外被，而前部氣缸6工作帶動下壓板12向上移動，與上壓板11配合夾持住線束后端的外被，然后通過伺服電機(jī)2轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)2通過輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，然后通過皮帶9傳動帶動從動輪和從動軸10依次轉(zhuǎn)動，這樣凸輪8也隨之轉(zhuǎn)動，凸輪8利用連桿7帶動夾持氣缸5上下擺動，這樣線束前端外被經(jīng)過晃動與內(nèi)部芯線包裹松動，這樣便于后續(xù)拉拔脫離，加工速度快，加工安全可靠，不會損壞芯線，提聞了廣品的品質(zhì)。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，包括底座、電機(jī)、后推氣缸、支架、夾持氣缸和前部氣缸，其特征在于:還包括連桿、凸輪、主動輪、從動輪、皮帶、從動軸、上壓板和下壓板，在底座上設(shè)置有電機(jī)和后推氣缸，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動輪，在主動輪旁通過從動軸設(shè)置有從動輪，所述主動輪和從動輪通過皮帶連接，在從動軸末端設(shè)置有凸輪，所述連桿一端與凸輪非中心位置固定，所述連桿另一端與夾持氣缸底部的托板相連接，在夾持氣缸前端設(shè)置有支架，所述支架前表面設(shè)置有前部氣缸，所述前部氣缸的氣缸桿頂部設(shè)置有移動板，所述移動板頂部固定有下壓板，所述下壓板與位于支架頂部前表面的上壓板對稱放置，所述后推氣缸能夠帶動夾持氣缸如后移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于:在底座上設(shè)有軸承座，所述從動軸通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu),其特征在于:在夾持氣缸底部設(shè)置有托板，所述連桿另一端與托板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線束松動搖擺拉拔機(jī)構(gòu),其特征在于:在前部氣缸的氣缸桿頂部連接有移動板，在移動板頂部固定有下壓板。
【文檔編號】H01R43/28GK103762482SQ201310730496
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】曹洪勝, 操林, 郭池洪 申請人:昆山福易雅自動化科技有限公司