一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，包括鉚環(huán)機構和限位機構，所述鉚環(huán)機構在底板上設置有支架，在支架前部設置有固定板，所述氣缸固定在支架上，且氣缸的活塞桿穿過支架與橫向移動板連接，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于長條開槽上，限位機構在底座支架上設置有滑臺氣缸，在滑臺氣缸上方固定有連接板，在連接板的前部設置有開口，從連接板前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，限位銷末端通過鎖緊螺母固定，在連接板前端設置有載板，在載板上設置有限位孔。本發(fā)明提供了一種結構簡單，使用方便，能夠快速定位載板，且驅動鉚合方便，加工精度高的具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置。
【專利說明】一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉚環(huán)機構，特別是涉及一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置。
【背景技術】
[0002]線束是電路中連接各電器設備的接線部件，由芯線、絕緣、編織和外被等組成。線束的好壞直接關系到整個電器設備能否正常安全的工作。在加工時線束往往被安裝于對應的連接器殼體上，在安裝過程中，經常通過鉚接將鐵殼與線束鉚接，目前的鉚接機構通過不同的驅動機構來驅動上鉚刀和下鉚刀的移動，結構復雜，且兩個鉚刀都需要運動，控制起來也較為不便，造成加工精度大大下降。同時在加工載板上線束過程中，由于設備加工的幅度較大，這樣往往會使得載板也隨之有移動，這樣影響了產品的加工精度，導致了大量殘次品的產生，給企業(yè)帶來了較大的損失。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中鉚接機構通過不同的驅動機構來驅動上鉚刀和下鉚刀的移動，結構復雜，且兩個鉚刀都需要運動，控制起來也較為不便，造成加工精度大大下降，同時載板移動，影響加工質量的問題，本發(fā)明提供了一種結構簡單，使用方便，能夠快速定位載板，且驅動鉚合方便，加工精度高的具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，包括鉚環(huán)機構和限位機構，所述鉚環(huán)機構包括底板、支架、載板、固定板、橫向移動板、氣缸、凸輪、上連接板、下連接板、上鉚刀和下鉚刀，在底板上設置有支架，在支架前部設置有固定板，所述氣缸固定在支架上，且氣缸的活塞桿穿過支架與固定在固定板背面的橫向移動板連接，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于對應的長條開槽上，在上連接板底部設置有上鉚刀，在下連接板的頂部設置有下鉚刀，在上鉚刀與下鉚刀之間設置有載板；
所述限位機構包括底座支架、滑臺氣缸、載板、連接板、限位銷和鎖緊螺母，在底座支架上設置有滑臺氣缸，在滑臺氣缸的滑動部上方固定有連接板，在連接板的前部設置有開口，從連接板前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，所述限位銷末端穿過通孔伸入到開口內并通過鎖緊螺母固定，在連接板前端設置有載板，在載板靠近連接板的一側側邊上設置有若干限位孔，所述限位銷能夠插入限位孔內。
[0005]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在固定板的背面設置有橫向導軌，所述橫向移動板設置于橫向導軌上，并能沿橫向導軌滑動。
[0006]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在固定板的正面設置有兩根豎向導軌，所述上連接板和下連接板均設置于兩根豎向導軌上，并能沿豎向導軌滑動。
[0007]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述兩個長條開槽包括上橫條開槽和下斜條開槽。
[0008]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述上連接板通過凸輪設置于上橫條開槽上，所述下連接板通過凸輪設置有下斜條開槽上。
[0009]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在底板頂部，橫向移動板的前方設置有限位板，在限位板上設置有用于橫向移動板穿過的限位開口。
[0010]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述限位銷前端采用錐形結構。
[0011]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在載板上載板靠近連接板的一側側邊上設置有兩個限位孔。
[0012]前述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述連接板前部伸出滑臺氣缸的滑動部。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于對應的長條開槽上，在上連接板底部設置有上鉚刀，在下連接板的頂部設置有下鉚刀，通過一個橫向移動板驅動兩個鉚刀移動，結構簡單，同步性好。同時本發(fā)明兩個長條開槽包括上橫條開槽和下斜條開槽，橫向移動板在移動過程中，由于上連接板是設置在上橫條開槽上的，這樣上連接板在豎向位置上就沒有位移，始終保持不動，只有下連接板帶動下鉚刀移動，這樣控制更加方便，加工精度較高，在底板頂部，橫向移動板的前方設置有限位板，在限位板上設置有限位開口。通過限位開口可以控制橫向移動板的移動行程，控制了鉚刀的行程，精度較高。
[0014]同時本發(fā)明限位機構，在底座支架上設置有滑臺氣缸，在滑臺氣缸的滑動部上方固定有連接板，在連接板的前部設置有開口，從連接板前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，所述限位銷末端穿過通孔伸入到開口內并通過鎖緊螺母固定，在連接板前端設置有載板，在載板靠近連接板的一側側邊上設置有若干限位孔，所述限位銷能夠插入限位孔內。本發(fā)明利用滑臺氣缸控制連接板移動，帶動連接板上設置的限位銷插入載板的限位孔，這樣使得載板在加工過程中不會發(fā)生移動，提高了加工精度，保證了加工質量，大幅度提升了產品優(yōu)良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置正面結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置背面結構示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明限位機構正面結構示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明限位機構背面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0020]如圖1-4所示，一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，包括鉚環(huán)機構和限位機構，鉚環(huán)機構包括底板1、支架2、載板3、固定板4、橫向移動板5、氣缸6、凸輪7、上連接板8、下連接板9、上鉚刀10和下鉚刀11，在底板I上設置有支架2，在支架2前部設置有固定板4，所述氣缸6固定在支架2上，且氣缸6的活塞桿穿過支架2與固定在固定板4背面的橫向移動板連接5，在固定板4的背面設置有橫向導軌12，所述橫向移動板5設置于橫向導軌12上，并能沿橫向導軌12滑動。在固定板4的正面設置有兩根豎向導軌13，所述上連接板8和下連接板9均設置于兩根豎向導軌13上，并能沿豎向導軌13滑動。
[0021]在橫向移動板5上設置有兩個長條開槽,所述兩個長條開槽包括上橫條開槽14和下斜條開槽15。所述上連接板8通過凸輪7設置于上橫條開槽14上，所述下連接板9通過凸輪7設置有下斜條開槽15上。在上連接板8底部設置有上鉚刀10，在下連接板9的頂部設置有下鉚刀11，在上鉚刀10與下鉚刀11之間設置有載板3。在底板I頂部，橫向移動板6的前方設置有限位板16，在限位板16上設置有用于橫向移動板5穿過的限位開口。
[0022]限位機構包括底座支架17、滑臺氣缸18、連接板19、限位銷20和鎖緊螺母21，在底座支架17上設置有滑臺氣缸18，在滑臺氣缸18的滑動部22上方固定有連接板19，在連接板19的前部設置有開口 23，從連接板19前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，所述限位銷20末端穿過通孔伸入到開口 23內并通過鎖緊螺母21固定，在連接板19前端設置有載板3，在載板3靠近連接板的一側側邊上設置有兩個限位孔24，所述限位銷20能夠插入限位孔24內。所述限位銷24前端采用錐形結構。所述連接板19前部伸出滑臺氣缸18的滑動部22。
[0023]本發(fā)明具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，在橫向移動板5上設置有兩個長條開槽，所述上連接板8和下連接板9分別通過凸輪7連接于對應的長條開槽上，在上連接板8底部設置有上鉚刀10，在下連接板9的頂部設置有下鉚刀11，通過一個橫向移動板5驅動兩個鉚刀移動，結構簡單，同步性好。同時本發(fā)明兩個長條開槽包括上橫條開槽14和下斜條開槽15，橫向移動板5在移動過程中，由于上連接板8是設置在上橫條開槽14上的，這樣上連接板8在豎向位置上就沒有位移，始終保持不動，只有下連接板9帶動下鉚刀11移動，這樣控制更加方便，加工精度較高，在底板I頂部，橫向移動板5的前方設置有限位板16，在限位板16上設置有限位開口。通過限位開口可以控制橫向移動板5的移動行程，控制了鉚刀的行程，精度較高。
[0024]本發(fā)明限位機構，在底座支架17上設置有滑臺氣缸18，在滑臺氣缸18的滑動部22上方固定有連接板19，在連接板19的前部設置有開口 23，從連接板19前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，所述限位銷20末端穿過通孔伸入到開口 23內并通過鎖緊螺母21固定，在連接板19前端設置有載板3，在載板3靠近連接板的一側側邊上設置有兩個限位孔24，所述限位銷20能夠插入限位孔24內。本發(fā)明利用滑臺氣缸18控制連接板19移動，帶動連接板19上設置的限位銷20插入載板3的限位孔24，這樣使得載板3在加工過程中不會發(fā)生移動，提高了加工精度，保證了加工質量，大幅度提升了產品優(yōu)良率。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，包括鉚環(huán)機構和限位機構，所述鉚環(huán)機構包括底板、支架、載板、固定板、橫向移動板、氣缸、凸輪、上連接板、下連接板、上鉚刀和下鉚刀，在底板上設置有支架，在支架前部設置有固定板，所述氣缸固定在支架上，且氣缸的活塞桿穿過支架與固定在固定板背面的橫向移動板連接，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于對應的長條開槽上，在上連接板底部設置有上鉚刀，在下連接板的頂部設置有下鉚刀，在上鉚刀與下鉚刀之間設置有載板； 所述限位機構包括底座支架、滑臺氣缸、載板、連接板、限位銷和鎖緊螺母，在底座支架上設置有滑臺氣缸，在滑臺氣缸的滑動部上方固定有連接板，在連接板的前部設置有開口，從連接板前部側邊到開口設置有相互貫通的通孔，所述限位銷末端穿過通孔伸入到開口內并通過鎖緊螺母固定，在連接板前端設置有載板，在載板靠近連接板的一側側邊上設置有若干限位孔，所述限位銷能夠插入限位孔內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在固定板的背面設置有橫向導軌，所述橫向移動板設置于橫向導軌上，并能沿橫向導軌滑動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在固定板的正面設置有兩根豎向導軌，所述上連接板和下連接板均設置于兩根豎向導軌上，并能沿豎向導軌滑動。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述兩個長條開槽包括上橫條開槽和下斜條開槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述上連接板通過凸輪設置于上橫條開槽上，所述下連接板通過凸輪設置有下斜條開槽上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在底板頂部，橫向移動板的前方設置有限位板，在限位板上設置有用于橫向移動板穿過的限位開口。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述限位銷前端采用錐形結構。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:在載板上載板靠近連接板的一側側邊上設置有兩個限位孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種具有定位功能的鐵殼鉚環(huán)裝置，其特征在于:所述連接板前部伸出滑臺氣缸的滑動部。
【文檔編號】H01B13/012GK103745785SQ201310730467
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】操林, 郭池洪, 曹洪勝 申請人:昆山福易雅自動化科技有限公司