一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，它包括有機(jī)架，其特征在于：機(jī)架上依次設(shè)有震動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)盤、連接通道和切腳裝置，其中，所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與其同軸旋轉(zhuǎn)的齒盤，該旋轉(zhuǎn)盤位于震動(dòng)盤的一側(cè)，震動(dòng)盤的物料出口與旋轉(zhuǎn)盤的入口配合對(duì)接，旋轉(zhuǎn)盤通過連接通道與切腳裝置連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，這大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，由傳統(tǒng)的一人對(duì)應(yīng)一臺(tái)切腳機(jī)變?yōu)橐蝗丝蓪?duì)應(yīng)多臺(tái)切腳機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散裝電容生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，散裝電容的切腳機(jī)一般采用排式切腳的生產(chǎn)方式，即人工將電容的引腳插在切腳裝置通道的間隙中，通過振蕩器的震動(dòng)，使電容排列進(jìn)入切腳裝置中進(jìn)行切腳，采用這種送料方式的切腳機(jī)，其最大的缺陷是完全靠人工送料，生產(chǎn)效率低下，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是對(duì)于大批量的電容生產(chǎn)，采用這種送料方式的切腳機(jī)難以滿足生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、有效提高生產(chǎn)效率的能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:它包括有機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有震動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)盤、連接通道和切腳裝置，其中，所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與其同軸旋轉(zhuǎn)的齒輪，該旋轉(zhuǎn)盤位于震動(dòng)盤的一側(cè)，震動(dòng)盤的物料出口與旋轉(zhuǎn)盤的入口配合對(duì)接，旋轉(zhuǎn)盤通過連接通道與切腳裝置連接。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)盤外邊沿上設(shè)有讓電容器件起立的翹片。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有帶電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉，且震動(dòng)盤與旋轉(zhuǎn)盤間設(shè)有落料滑道，該落料滑道與震動(dòng)盤相通連接。
[0007]所述的震動(dòng)盤設(shè)在震蕩器上方。
[0008]所述的震動(dòng)盤內(nèi)壁上設(shè)有分選滑道。
[0009]所述的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)在旋轉(zhuǎn)器上方。
[0010]所述的機(jī)架上設(shè)有電控裝置。
[0011]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于通過加裝震動(dòng)盤和旋轉(zhuǎn)盤，利用震蕩器帶動(dòng)震動(dòng)盤震動(dòng)，使電容器件震動(dòng)傳送至旋轉(zhuǎn)子盤中，由于震動(dòng)盤設(shè)置有分選滑道，且分選滑道的末端出口與旋轉(zhuǎn)子盤的進(jìn)口匹配設(shè)置，同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒盤，電容器件傳送至旋轉(zhuǎn)盤時(shí)，電容器件的頭部剛好落在齒盤的齒牙上，當(dāng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)在旋轉(zhuǎn)盤邊沿的翹片處，電容器件呈豎直擺放狀態(tài)，其插腳插到旋轉(zhuǎn)盤的間隙中，齒盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使電容器件進(jìn)入連接通道中，電容器件在連接通道中震動(dòng)傳送至切腳裝置中進(jìn)行切腳，同時(shí)，設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉能將圓盤上不符合擺放姿態(tài)的電容器件掃落至落料滑道上，而落料滑道與震動(dòng)盤相通，因此電容器件落回震動(dòng)盤進(jìn)行重新傳動(dòng)。采用該自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，工作人員只需往震動(dòng)盤中加入散裝電容，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，這大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，由傳統(tǒng)的一人對(duì)應(yīng)一臺(tái)切腳機(jī)變?yōu)橐蝗丝蓪?duì)應(yīng)多臺(tái)切腳機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的軸視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的翹片結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的電容器件在齒盤上的理想擺放狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參見附圖1至附圖3所示，本實(shí)施例所述的能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，它包括有機(jī)架1、在機(jī)架I上依次設(shè)有震動(dòng)盤2、旋轉(zhuǎn)盤3、連接通道4和切腳裝置5，其中，旋轉(zhuǎn)盤3位于震動(dòng)盤2的一側(cè)，該旋轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有與其同軸旋轉(zhuǎn)的齒盤301，且旋轉(zhuǎn)盤3設(shè)在旋轉(zhuǎn)器9的上方，所述旋轉(zhuǎn)盤3邊沿上設(shè)有讓電容器件起立的翹片302，震動(dòng)盤2設(shè)在震蕩器8的上方，且該震動(dòng)盤2的內(nèi)壁上設(shè)有分選滑道201，所述旋轉(zhuǎn)盤3的上方設(shè)有帶電機(jī)601的轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉6，在震動(dòng)盤2與旋轉(zhuǎn)盤3間設(shè)有落料滑道7，該落料滑道7與震動(dòng)盤2相接，且落料滑道7與震動(dòng)盤2的盤體為相通，所述震動(dòng)盤2的物料出口與旋轉(zhuǎn)盤3的入口配合對(duì)接，旋轉(zhuǎn)盤3通過連接通道4與切腳裝置5連接，在機(jī)架I上還設(shè)立有電控裝置10。
[0016]根據(jù)上述自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，其工作原理為:將待裁切的電容器件11放置在震動(dòng)盤2中，震動(dòng)盤2下方的震蕩器8對(duì)電容器件進(jìn)行震蕩傳送，電容器件11可沿震動(dòng)盤2內(nèi)壁上設(shè)有的分選滑道201進(jìn)行震動(dòng)傳動(dòng)，當(dāng)電容器件11震動(dòng)傳動(dòng)至分選滑道201的末端出口時(shí)，依據(jù)電容器件頭重腳輕的特性，電容器件11的頭部可進(jìn)入并平躺于齒盤301的齒牙間，隨著齒盤301的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電容器件11轉(zhuǎn)動(dòng)至旋轉(zhuǎn)盤外邊沿的翹片處時(shí)，電容器件11可呈豎立擺放狀態(tài)，齒盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使呈豎立狀態(tài)的電容器件11進(jìn)入連接通道4中，該連接通道4中的間隙為0.多個(gè)電容器件11在連接通道4中排列，并利用震蕩器8的震動(dòng)，使多個(gè)電容器件11震動(dòng)傳送至切腳裝置中進(jìn)行切腳工作，當(dāng)電容器件11在齒盤301的擺放狀態(tài)不符合要求時(shí)，齒盤301上方的轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉6通過電機(jī)601帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉6將擺放狀態(tài)不符合要求的電容器件11掃落，該電容器件11將會(huì)掃落至落料滑道7上，由于落料滑道7與震動(dòng)盤2相通，電容器件11可通過落料滑道7重新進(jìn)入震動(dòng)盤2中，重新開始進(jìn)料工作。該散裝電容切腳機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)立了震動(dòng)盤2和旋轉(zhuǎn)盤3，而與旋轉(zhuǎn)盤3同軸旋轉(zhuǎn)的齒盤301可根據(jù)所要裁切電容器件11的大小進(jìn)行更換，即可更換不同齒牙大小的齒盤301，通過震動(dòng)盤2與旋轉(zhuǎn)盤3的配合運(yùn)動(dòng)，使散裝電容切腳機(jī)的進(jìn)料不再為人工進(jìn)料，可大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，每個(gè)員工可對(duì)應(yīng)多臺(tái)的切腳機(jī)，使生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0017]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，它包括有機(jī)架(1)，其特征在于:機(jī)架(I)上依次設(shè)有震動(dòng)盤(2)、旋轉(zhuǎn)盤(3)、連接通道(4)和切腳裝置(5)，其中，所述的旋轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有與其同軸旋轉(zhuǎn)的齒盤(301)，該旋轉(zhuǎn)盤(3)位于震動(dòng)盤(2)的一側(cè)，震動(dòng)盤(2)的物料出口與旋轉(zhuǎn)盤(3)的入口配合對(duì)接，旋轉(zhuǎn)盤(3)通過連接通道(4)與切腳裝置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤(3 )外邊沿上設(shè)有讓電容器件起立的翹片(302 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤(3)的上方設(shè)有帶電機(jī)(601)的轉(zhuǎn)動(dòng)掃葉(6)，且震動(dòng)盤(2)與旋轉(zhuǎn)盤(3)間設(shè)有落料滑道(7 )，該落料滑道(7 )與震動(dòng)盤(2 )相通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的震動(dòng)盤(2)設(shè)在震蕩器(8)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的震動(dòng)盤(2)內(nèi)壁上設(shè)有分選滑道(201)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)在旋轉(zhuǎn)器(9)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)進(jìn)料的散裝電容切腳機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)有電控裝置(10)。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK103646795SQ201310678787
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】程慧娟, 代斌, 劉宏林, 鐘培元, 高水保, 唐嬌, 金聽祥 申請(qǐng)人:佛山市中格威電子有限公司