一種灌封式高壓變壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌封式高壓變壓器，其特征在于：所述的變壓器為高壓變壓器主體設(shè)置在底座上，引出線固定板與背板采用哈夫結(jié)構(gòu)套住高壓變壓器主體以及底座；高壓變壓器主體的引出線通過盤頭螺釘固定在引出線固定板上。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決了高壓變壓器的耐壓以及惡劣條件下的使用要求，同時能達到高壓變壓器應(yīng)有的性能參數(shù)，耐壓高、精度高、體積小、占用空間小、重量輕、可靠性高。
【專利說明】一種灌封式高壓變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓變壓器的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種灌封式高壓變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，變壓器在日常生活中的應(yīng)用越來越普遍，其功能多樣化、種類繁多、樣式新穎，精度更高，外觀漂亮，電氣性能與結(jié)構(gòu)強度更加安全可靠。
[0003]雖然很多變壓器可以在常溫常態(tài)下正常工作，卻不能滿足在惡劣環(huán)境下正常工作，例如車載的震動，艦載的酸堿鹽的侵蝕，機載的高低溫沖擊，乃至航空航天更加惡劣的環(huán)境。通常變壓器都是采用鐵芯或者磁芯來制造出符合性能要求的產(chǎn)品，普通變壓器的結(jié)構(gòu)特點很難同時滿足惡劣環(huán)境的各項要求，且普通鐵芯的高壓變壓器體積、重量、占用空間較大，鐵氧體磁芯易碎，不便用于航空航天設(shè)備中。
[0004]針對上述問題，提供一種新型的特種變壓器，具有三防功能以適應(yīng)于各種特殊環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種灌封式高壓變壓器，具有三防功能以適應(yīng)于各種特殊環(huán)境。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的變壓器為高壓變壓器主體設(shè)置在底座上，引出線固定板與背板采用哈夫結(jié)構(gòu)套住高壓變壓器主體以及底座；高壓變壓器主體的引出線通過盤頭螺釘固定在引出線固定板上。
[0007]所述的高壓變壓器主體為超微晶鐵芯套入金屬保護盒，并且兩端蓋上蓋上絕緣護板，金屬保護盒的底部設(shè)有杜邦紙和硅橡膠；金屬保護盒與超微晶鐵芯之間的間隙填有硅橡膠。
[0008]所述的引出線固定板與背板為不對稱哈夫結(jié)構(gòu)，引出線固定板的深度較淺，背板的深度較深。
[0009]所述的引出線固定板與背板通過螺栓、螺母固定；高壓變壓器主體通過內(nèi)六角螺釘與底座固定，高壓變壓器主體上設(shè)有鍍銀嵌裝圓螺母。
[0010]所述的高壓變壓器主體分為兩個線包，每個線包都由初級和次級線圈組成。
[0011]所述的底座、背板、引出線固定板的內(nèi)壁涂有甲基硅油。
[0012]一種灌封式高壓變壓器，由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決了高壓變壓器的耐壓以及惡劣條件下的使用要求，同時能達到高壓變壓器應(yīng)有的性能參數(shù)，耐壓高、精度高、體積小、占用空間小、重量輕、可靠性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明；
[0014]圖1為本發(fā)明一種灌封式高壓變壓器結(jié)構(gòu)示意爆炸圖；[0015]圖2為本發(fā)明一種灌封式高壓變壓器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明一種灌封式高壓變壓器中高壓變壓器主體的結(jié)構(gòu)示意爆炸圖；
[0017]在圖1-3中，；1、內(nèi)六角螺釘；2、底座；3、螺栓；4、鍍銀嵌裝圓螺母；5、背板；6、高壓變壓器主體；7、引出線固定板；8、螺母；9、盤頭螺釘；10、金屬保護盒；11、超微晶鐵芯；
12、絕緣護板。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明針對灌封式高壓變壓器自身需求的特點，一是變壓器的鐵芯選擇和保護盒的設(shè)計、線纜的選擇以及繞制方法和絕緣材料的選擇；二是高壓變壓器灌封結(jié)構(gòu)形式和絕緣處理，三是灌封模具的設(shè)計、灌封材料的選擇及灌封的工藝流程。解決變壓器的鐵芯選擇和保護盒的設(shè)計根據(jù)變壓器設(shè)計要求選擇鐵芯并設(shè)計保護盒，線纜的選擇要滿足電性能及高低溫沖擊的要求，繞制方法要簡單易于操作，絕緣材料要滿足絕緣及灌封結(jié)合度的要求；解決高壓變壓器灌封和絕緣處理主要是灌封結(jié)構(gòu)簡單便于模具加工，裝配合理便于操作，保證耐壓的情況下增加結(jié)構(gòu)強度、減小體積、減輕重量、節(jié)省灌封料；解決灌封模具的設(shè)計、灌封材料的選擇及灌封的工藝流程主要是根據(jù)變壓器結(jié)構(gòu)形式設(shè)計合適的模具，選擇合適的灌封料和制造工藝。
[0019]具體的如圖1-3所示，本發(fā)明為高壓變壓器主體6設(shè)置在底座2上，引出線固定板7與背板5采用哈夫結(jié)構(gòu)套住高壓變壓器主體6以及底座2 ;高壓變壓器主體6的引出線通過盤頭螺釘9固定在引出線固定板7上。引出線固定板7與背板5為不對稱哈夫結(jié)構(gòu)，弓丨出線固定板7的深度較淺，背板5的深度較深。
[0020]高壓變壓器主體6為超微晶鐵芯11套入金屬保護盒10，并且兩端蓋上蓋上絕緣護板12，金屬保護盒10的底部設(shè)有杜邦紙和硅橡膠；金屬保護盒10與超微晶鐵芯11之間的間隙填有硅橡膠。引出線固定板7與背板5通過螺栓3、螺母8固定；高壓變壓器主體6通過內(nèi)六角螺釘I與底座2固定，高壓變壓器主體6上設(shè)有鍍銀嵌裝圓螺母4。
[0021]在圖3中，先在金屬保護盒10的底部墊一層杜邦紙并均勻涂抹硅橡膠，然后放入超微晶鐵芯11，用硅橡膠將內(nèi)外四周間隙及上面填滿，蓋上絕緣護板12，均勻按壓，刮去四周溢出的硅橡膠，絕緣護板12與金屬保護盒10的結(jié)合處采用冷固化環(huán)氧膠膠合，確保無縫隙，防止灌封料的滲入產(chǎn)生結(jié)合應(yīng)力破壞鐵芯的電性能。
[0022]高壓變壓器主體6分為兩個線包，每個線包都由初級和次級線圈組成，初級線圈在繞制前需要在保護盒上繞制411杜邦紙做底層絕緣，根據(jù)耐壓值選擇繞制層數(shù)，初次級之間繞制多層411杜邦紙，層間繞2層411杜邦紙，線包外包3層411杜邦紙，引出線采用
0.13厚的411杜邦紙疊包3層。
[0023]背板5與引出線固定板7的組合方式采用經(jīng)典的哈夫結(jié)構(gòu)，見圖1的分解圖，設(shè)計模具時盡可能將引出線上的圓螺母固定在引出線固定板7上，高壓變壓器主體6的底板固定在模具的底座2上，引出線固定板7設(shè)計的很淺便于工具能伸進去裝配操作，背板5無引出線固定孔故而設(shè)計的較深，并不完全對稱的哈夫結(jié)構(gòu)，背板5與引出線固定板7的結(jié)合處使用楔形結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配后，內(nèi)腔結(jié)合面自動找平，合模處采用大壓力小面積接觸，即增加了合模的緊密性，又減少灌封的毛邊，同時減輕脫模的阻力。
[0024]灌封的前處理，在圖1中高壓變壓器6需要清理干凈、晾干，對比模具出線位置裁剪引線長度，焊接鍍銀嵌裝圓螺母4，焊點要飽滿圓潤無毛刺；高壓變壓器需要拆分成七個部分，分別清理干凈、晾干，其中底座2、背板5、引出線固定板7組成的模具內(nèi)壁均勻涂刷薄薄的一層甲基硅油，300°C高溫處理2小時后擦涂薄薄的一層硅脂，待冷卻。高壓變壓器主體6在裝模前需檢測引線的通斷，通過盤頭螺釘9將高壓變壓器主體6及引線固定在模具上。在模具的四周預(yù)埋前處理玻璃纖維布增加表面強度。緊固內(nèi)六角螺釘1、螺栓3、螺母8完成高壓變壓器與模具的裝配，然后進行真空干燥。灌封料由環(huán)氧樹脂、改性甲基四氫苯酐、增韌劑、硅微粉四種成份按比例配制而成，然后進行真空干燥及原料混合。
[0025]灌封及后處理:采用自動真空灌封設(shè)備，放入模具并預(yù)熱95°C兩小時，將已經(jīng)預(yù)熱的混合料倒入灌封存儲容器中，調(diào)整模具至灌封的導(dǎo)料口在澆料口上方，真空度控制在600Pa左右，打開開關(guān)，灌封料從導(dǎo)料口進入模具內(nèi)，通過觀察窗查看注入料量，適時關(guān)閉開關(guān)，反復(fù)上述操作至液面到達指定高度，保持真空度直到只有少量小氣泡逸出為止，緩慢放氣，打開真空罐，將灌好的模具移入已升溫至85°C烘箱中進行固化，按時間段，階梯溫度要求固化，固化結(jié)束后關(guān)閉烘箱，自然降溫至50°C左右，取出模具進行脫模，待冷卻后即完成灌封。后處理即加工澆口至尺寸要求，加工處需清理干凈、晾干，并涂抹三防絕緣漆，放置24小時后，進行除應(yīng)力處理。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的變壓器為高壓變壓器主體(6)設(shè)置在底座(2)上，引出線固定板(7)與背板(5)采用哈夫結(jié)構(gòu)套住高壓變壓器主體(6)以及底座(2);高壓變壓器主體(6)的引出線通過盤頭螺釘(9)固定在引出線固定板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的高壓變壓器主體(6)為超微晶鐵芯(11)套入金屬保護盒(10)，并且兩端蓋上蓋上絕緣護板(12)，金屬保護盒(10)的底部設(shè)有杜邦紙和硅橡膠；金屬保護盒(10)與超微晶鐵芯(11)之間的間隙填有硅橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的引出線固定板(7 )與背板(5 )為不對稱哈夫結(jié)構(gòu)，引出線固定板(7 )的深度較淺，背板(5 )的深度較深。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的引出線固定板(7 )與背板(5 )通過螺栓(3 )、螺母(8 )固定；高壓變壓器主體(6 )通過內(nèi)六角螺釘(I)與底座(2 )固定，高壓變壓器主體(6 )上設(shè)有鍍銀嵌裝圓螺母(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的高壓變壓器主體(6)分為兩個線包，每個線包都由初級和次級線圈組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌封式高壓變壓器，其特征在于:所述的底座(2)、背板(5)、引出線固定板(7)的內(nèi)壁涂有甲基硅油。
【文檔編號】H01F27/30GK103839662SQ201310634484
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】李成, 吳登科, 李梟, 李懷田 申請人:蕪湖國睿兆伏電子有限公司