一種磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，包括環(huán)形線圈骨架、原邊線圈、兩條次邊線圈、兩個(gè)相同的環(huán)形高導(dǎo)磁鐵芯，兩個(gè)鐵芯上下對齊地固定于線圈骨架內(nèi)，每個(gè)鐵芯外分別螺旋式繞制一條次邊線圈，兩條次邊線圈的繞線方向相反，次邊線圈的接線端伸出線圈骨架，線圈骨架外螺旋式繞制原邊線圈，原邊線圈和次邊線圈均為漆包線。本發(fā)明的磁路部件采用整體式骨架，便于與其他零部件組裝；原邊線圈與次邊線圈之間的耐壓性能高。
【專利說明】一種磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵芯、線圈組成的磁路部件，尤其涉及磁調(diào)制式電壓傳感器的磁路部件。
【背景技術(shù)】
[0002]磁調(diào)制電壓傳感器是利用磁調(diào)制工作原理的一款電壓傳感器，由高導(dǎo)磁環(huán)形鎳鐵合金線圈和電子電路構(gòu)成，利用高導(dǎo)磁鐵芯在內(nèi)部方波電壓激勵作用下的交替飽和特性，能快速將原邊測量電壓產(chǎn)生的電流信號通過等安匝原理快速調(diào)制到次邊線圈，使次邊線圈輸出電流能夠精確跟隨原邊電壓信號的變化。由于磁調(diào)制式電壓傳感器的測量精度高、線性度好、體積小、功耗低，對被測信號有極快的響應(yīng)時(shí)間，它在交流傳動尤其是地鐵工程車及交流傳動機(jī)車的變流系統(tǒng)中有著廣泛的用途。
[0003]現(xiàn)有磁調(diào)制式電壓傳感器中的磁路部件，主要結(jié)構(gòu)是:磁路部件的原邊線圈、次邊線圈分別繞制在各自的骨架上，再加裝外罩固定。磁路部件的整體形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易與其它零部件配合，繞制原、次邊線圈時(shí)，需要特殊的繞制工具，且原、次邊線圈之間的耐壓性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，采用整體式骨架，便于與其他零部件組裝；原邊線圈與次邊線圈之間的耐壓性能高。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:.磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，包括環(huán)形線圈骨架、原邊線圈、兩條次邊線圈、兩個(gè)相同的環(huán)形高導(dǎo)磁鐵芯，兩個(gè)鐵芯上下對齊地固定于線圈骨架內(nèi)，每個(gè)鐵芯外分別螺旋式繞制一條次邊線圈，兩條次邊線圈的繞線方向相反，次邊線圈的接線端伸出線圈骨架，線圈骨架外螺旋式繞制原邊線圈，原邊線圈和次邊線圈均為漆包線。
[0006]所述線圈骨架內(nèi)設(shè)置墊片，一個(gè)鐵芯及鐵芯外繞制的次邊線圈位于墊片上方，另一個(gè)鐵芯及其繞制的次邊線圈位于墊片下方。
[0007]所述每個(gè)鐵芯外分別套有護(hù)套，護(hù)套外繞制次邊線圈。
[0008]所述線圈骨架內(nèi)填充灌封膠。
[0009]所述環(huán)形線圈骨架上開有引線槽，伸出線圈骨架的次邊線圈接線端位于引線槽內(nèi)。
[0010]所述環(huán)形線圈骨架的底面設(shè)置多個(gè)呈陣列分布的筋。
[0011 ] 所述筋的高度高于原邊線圈的繞制厚度。
[0012]所述線圈骨架與筋的連接處由倒角過渡。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、原邊線圈繞制在線圈骨架外，次邊線圈繞制在骨架內(nèi)部的鐵芯外，通過線圈骨架隔離原、次邊線圈，從而使原、次邊線圈之間的耐壓性能高。2、線圈骨架的底面設(shè)置多個(gè)呈陳列分布的筋，采用筋限制原邊線圈的繞線位置，可根據(jù)磁路部件的使用要求，將原邊線圈分多段繞制在線圈骨架上。3、線圈骨架上開有引線槽等，方便次邊線圈伸出線圈骨架的接線端的定位，并且不影響線圈骨架與其它部件裝配。4、線圈骨架內(nèi)設(shè)置墊片、填充灌封膠，將上下兩個(gè)次邊線圈隔離，避免受到干擾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是磁路部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是鐵芯、次邊線圈的繞制示意圖。
[0016]圖3是磁路部件的局部剖視圖。
[0017]圖4是線圈骨架內(nèi)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖5是線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、圖3所示的磁路部件，用于磁調(diào)制電壓傳感器，環(huán)形線圈骨架40的底面帶有凸出的三個(gè)陣列分布的筋41，用于原邊線圈20繞制時(shí)對進(jìn)線位置和出線位置的限位，原邊線圈20螺旋式繞制在線圈骨架40外，由于筋41的限位阻擋作用，原邊線圈20繞制在兩個(gè)筋41之間。為了增加耐壓性，可將原邊線圈20分成兩段或多段繞制在線圈骨架40外。如圖1中，一條原邊線圈20分兩段繞制在線圈骨架40外。
[0021]兩條次邊線圈分別為第一次邊線圈31、第二次邊線圈32，兩條次邊線圈的四個(gè)接線端伸出線圈骨架40。使得原邊線圈和次邊線圈之間有一定的空間，從而提高兩者之間的耐壓等級。
[0022]原邊線圈20、第一次邊線圈31、第二次邊線圈32均為漆包線。
[0023]為了不影響線圈骨架40和其它部件裝配，在線圈骨架40上開有引線槽42，第一次邊線圈31、第二次邊線圈32的接線端位于引線槽42內(nèi)。引線槽位42于線圈骨架40的側(cè)壁，為凹陷的槽形，如圖5所示。
[0024]線圈骨架40的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2、圖4所示，兩個(gè)形狀大小相同的環(huán)形高導(dǎo)磁鐵芯，上下對齊地固定于線圈骨架40內(nèi)，分別是第一鐵芯11和第二鐵芯12，第一次邊線圈31螺旋式繞制在第一鐵芯11上，第二次邊線圈32螺旋式繞制在第二鐵芯12上，兩條次邊線圈的繞制方向相反。
[0025]為方便繞制線圈，且避免鐵芯損壞漆包線，第一鐵芯11外套有第一護(hù)套61，第一次邊線圈31螺旋形繞制在第一護(hù)套61外。第二鐵芯12外套有第二護(hù)套62，第二次邊線圈32螺旋形繞制在第二護(hù)套62外。當(dāng)然，兩條次邊線圈的繞制方向相反。
[0026]繞制好的兩條次邊線圈置于環(huán)形線圈骨架40內(nèi)，并且第一次邊線圈31與第二次邊線圈32之間由墊片50隔離開，第一鐵芯11、第一護(hù)套61、第一次邊線圈31位于墊片50的上方，第二鐵芯12、第二護(hù)套61、第二次邊線圈32位于墊片50的下方。
[0027]線圈骨架40內(nèi)填充灌封膠70，加強(qiáng)線圈骨架40內(nèi)的磁路部件的固定強(qiáng)度。
[0028]筋41的高度設(shè)計(jì)成略高于原邊線圈20的繞制厚度，可將筋41作為磁路部件的支架，使磁路部件能夠放置平穩(wěn)。筋41與線圈骨架40的連接處設(shè)計(jì)倒角結(jié)構(gòu)，倒角過渡可防止劃傷原邊線圈20漆包線。
【權(quán)利要求】
1.一種磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:所述磁路部件包括環(huán)形線圈骨架、原邊線圈、兩條次邊線圈、兩個(gè)相同的環(huán)形高導(dǎo)磁鐵芯，兩個(gè)鐵芯上下對齊地固定于線圈骨架內(nèi)，每個(gè)鐵芯外分別螺旋式繞制一條次邊線圈，兩條次邊線圈的繞線方向相反，次邊線圈的接線端伸出線圈骨架，線圈骨架外螺旋式繞制原邊線圈，原邊線圈和次邊線圈均為漆包線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:線圈骨架內(nèi)設(shè)置墊片，一個(gè)鐵芯及鐵芯外繞制的次邊線圈位于墊片上方，另一個(gè)鐵芯及其繞制的次邊線圈位于墊片下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:每個(gè)鐵芯外分別套有護(hù)套，護(hù)套外繞制次邊線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:線圈骨架內(nèi)填充灌封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:環(huán)形線圈骨架上開有引線槽，伸出線圈骨架的次邊線圈接線端位于引線槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:所述環(huán)形線圈骨架的底面設(shè)置多個(gè)呈陣列分布的筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:所述筋的高度高于原邊線圈的繞制厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的磁調(diào)制電壓傳感器的磁路部件，其特征在于:所述線圈骨架與筋的連接處由倒角過渡。
【文檔編號】H01F17/06GK103617868SQ201310607366
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】朱勝平, 顧忠輝, 馬錫敏, 劉斌, 任齊赟, 鄭民 申請人:寧波南車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司