專(zhuān)利名稱(chēng)：一種解決電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種解決電瓷膠裝用熱水的方法及裝置，特別是一種利用窯爐余熱解決電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水的方法及裝置。
背景技術(shù)：
高壓電瓷瓷套為便于安裝和連接，通常是瓷套上下兩端采用金屬附件膠裝而成。瓷件與附件是采用3 42.5MPa硅酸鹽水泥與砂石和水混合成膠合劑填充其預(yù)留的空間，這種膠合劑可以使電瓷與附件結(jié)合后發(fā)揮應(yīng)有作用和提高其性能。但前提是必須進(jìn)行精心、科學(xué)的養(yǎng)護(hù)。必須需足環(huán)境溫度不低于20°C，環(huán)境濕度大于90%的條件。高壓電瓷膠裝后首先是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。即在可保溫保濕的房子內(nèi)進(jìn)行膠裝，然后將麻袋草墊淋水濕潤(rùn)后再在室內(nèi)釋放蒸汽，其目的是保溫和保濕。這一辦法的不足之處是不利于規(guī)模化大工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)消耗蒸汽多、消耗能源多、耗費(fèi)人力多，工作效率低。第二種方法是焊接可擺放電瓷瓷套的鐵質(zhì)水池，將膠裝完畢的瓷套臥放在鐵質(zhì)水池中，鐵質(zhì)水池下底部安裝多只燒嘴，采用天然氣作為燃料燃燒，將鐵質(zhì)水池中的水加熱，達(dá)到保溫保濕的目的。以上兩種辦法一般情況下，除不能工業(yè)化生產(chǎn)外，其成本高，浪費(fèi)能源大，不利于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明；年產(chǎn)2萬(wàn)根IlOk 500k高壓電 瓷瓷套需要I臺(tái)I噸鍋爐用于膠裝養(yǎng)護(hù)，僅I臺(tái)I噸鍋爐購(gòu)置費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用也是不小的數(shù)字。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的一種利用窯爐余熱解決電瓷膠裝用熱水的方法及裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)的，它是利用窯爐在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的余熱來(lái)加熱，即當(dāng)熱煙氣進(jìn)入熱交換器之前，窯爐的高溫?zé)煔獯罅窟^(guò)剩，利用這一階段和區(qū)間的余熱來(lái)加熱熱水養(yǎng)護(hù)高壓膠裝電瓷。實(shí)現(xiàn)上述方法的具體裝置:它含窯爐，排煙煙道，養(yǎng)護(hù)熱水池，其中，在排煙煙道的外側(cè)纏繞不銹鋼彈簧管，不銹鋼彈簧管的一端接自來(lái)水管，另一端通過(guò)熱水管輸送到養(yǎng)護(hù)熱水池。采用窯爐余熱加熱電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水，其有益效果為:
1、有效利用窯爐余熱降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)2萬(wàn)根IlOkv 500k電站電器用瓷套膠裝養(yǎng)護(hù)，需I臺(tái)I噸鍋爐供蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)提供熱水。I臺(tái)I噸鍋爐年工作時(shí)間按330天計(jì)算，每天用煙煤約4噸，每噸按650元算，330X4X650=85.8萬(wàn)元；維護(hù)一臺(tái)I噸鍋爐人員按5人計(jì)算，月工資2500元，年工作330天，11個(gè)月計(jì)算為2500X5X 11=13.75萬(wàn)元。消耗電力為:1臺(tái)I噸鍋爐電機(jī)功率約41.75kw，全年運(yùn)行330天，每天運(yùn)作16小時(shí)，消耗電費(fèi)為;41.75X16X330X0.8=17.6352 萬(wàn)元。以上三項(xiàng)費(fèi)用為 85.8+13.75+17.6352=117.1852萬(wàn)元。每根電瓷費(fèi)用約為117.1582 + 20000=58.59元。
2、保護(hù)資源，節(jié)約能源。采用抽屜窯窯爐余熱生產(chǎn)2萬(wàn)根IlOKv 500kv電站電器用電瓷，可節(jié)約能源為:1臺(tái)IT鍋爐330天運(yùn)行消耗煙煤，每天按4T計(jì)算，330 X 4=1320噸，折合標(biāo)煤為1320X0.7143=942.8噸，耗電:4L 75X16X330=22.044萬(wàn)度，折標(biāo)煤22.044X3.5=77.154 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。兩項(xiàng)共為 942.8+77.154=109.95 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:它含窯爐1，排煙煙道2，不銹鋼彈簧管3，煙筒4，養(yǎng)護(hù)熱水池5，自來(lái)水管6，熱水管7，水龍頭8，抽風(fēng)機(jī)9。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明是利用窯爐在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的余熱來(lái)加熱，即當(dāng)熱煙氣進(jìn)入熱交換器之前，窯爐的高溫?zé)煔獯罅窟^(guò)剩，利用這一階段和區(qū)間的余熱來(lái)加熱熱水養(yǎng)護(hù)高壓膠裝電瓷。實(shí)現(xiàn)上述方法的具體裝置:它含窯爐I，排煙煙道2，養(yǎng)護(hù)熱水池5，其中，在排煙煙道2的外側(cè)纏繞不銹鋼彈簧管3，不銹鋼彈簧管3的一端接自來(lái)水管6，另一端通過(guò)熱水管7輸送到養(yǎng)護(hù)熱水池5。本發(fā)明的原理是:采用天然氣作燃料進(jìn)行燒成的間隙性窯爐，本發(fā)明采用抽屜窯，它的燒成過(guò)程分為干燥階段、氧化分解階段、高溫還原和冷卻階段，在燒成全過(guò)程中都屬于機(jī)械排煙，除少量煙氣余熱用于加熱燒成用空氣外，大部分熱煙氣交換后采用管道機(jī)械輸送到烘房干燥電瓷半成品。在熱煙氣進(jìn)入熱交換器之前有一排煙煙道，這一煙道是整座窯爐自常溫燃燒至?；鹪倮鋮s等階段全部熱煙氣排出的必經(jīng)通道，當(dāng)該窯爐工作時(shí)最低溫度有200°C，最高時(shí)可達(dá)1000°C。此時(shí)段窯爐的高溫?zé)煔獯罅窟^(guò)剩，熱能沒(méi)有利用。本發(fā)明正是利用這一階段和區(qū)間的余熱加熱熱水養(yǎng)護(hù)高壓膠裝電瓷。制作使用過(guò)程是:
1、采用Φ45不銹鋼鋼管加工成管網(wǎng)纏繞在窯爐排煙煙道外側(cè)，多座窯爐并聯(lián)在一起，一端接入自來(lái)水，以補(bǔ)充水源，一端接到養(yǎng)護(hù)熱水池，煙道出口端至熱水池這一熱水管中間可以安裝一臺(tái)熱水泵，用來(lái)加速循環(huán)熱水。2、采用紅磚水泥建筑長(zhǎng)10 12m，寬2-5米，深0.8 1.2米長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)水池，將膠裝完畢后的電瓷瓷套臥式均勻擺放在水池中凹形支架上，再將水灌滿(mǎn)遮蓋瓷套膠裝部位。 3、隨著窯爐溫度升高，養(yǎng)護(hù)水池的水溫也會(huì)升高，當(dāng)養(yǎng)護(hù)水池水溫達(dá)到40_45°C時(shí)，關(guān)閉熱水來(lái)源閥門(mén)轉(zhuǎn)入其它工序使用。如果水池水溫低于40 35°C時(shí)，打開(kāi)熱水來(lái)源閥門(mén)，再升溫，如此往復(fù)循環(huán)，保持養(yǎng)護(hù)池水溫40 45°C，時(shí)間40 48h，養(yǎng)護(hù)即完成。
權(quán)利要求
1.一種解決電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水的方法，其特征在于，它是利用窯爐在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的余熱來(lái)加熱，即當(dāng)熱煙氣進(jìn)入熱交換器之前，窯爐的高溫?zé)煔獯罅窟^(guò)剩，利用這一階段和區(qū)間的余熱來(lái)加熱熱水養(yǎng)護(hù)高壓膠裝電瓷。
2.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的一種解決電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水的方法的裝置，它含窯爐(I)，排煙煙道(2 )，養(yǎng)護(hù)熱水池(5 )，其特征在于，它是在排煙煙道(2 )的外側(cè)纏繞不銹鋼彈簧管(3 )，不銹鋼 彈簧管(3 )的一端接自來(lái)水管(6 )，另一端通過(guò)熱水管(7 )輸送到養(yǎng)護(hù)熱水池(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用窯爐余熱解決電瓷膠裝養(yǎng)護(hù)用熱水的方法及裝置。它是利用窯爐在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的余熱來(lái)加熱，即當(dāng)熱煙氣進(jìn)入熱交換器之前，窯爐的高溫?zé)煔獯罅窟^(guò)剩，利用這一階段和區(qū)間的余熱來(lái)加熱熱水養(yǎng)護(hù)高壓膠裝電瓷。本發(fā)明能有效利用窯爐余熱降低生產(chǎn)成本，保護(hù)資源，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)H01B19/00GK103219110SQ201310170880
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者楊道輝 申請(qǐng)人:湖南省醴陵市浦口華高電瓷電器有限公司