電線矯正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明電線矯正裝置抑制在電線的送出停止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生皺痕，并且維持皺痕矯正效果。電線矯正裝置具備矯正機構(gòu)部。矯正機構(gòu)部包括：第一支撐部；第二支撐部，與第一支撐部并列設(shè)置；多個第一矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著送出路徑的方向上隔開間隔且能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第一支撐部；以及多個第二矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著送出路徑的方向且在多個第一矯正輥各自的側(cè)方的位置，隔開間隔且能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第二支撐部。矯正輥設(shè)置于槽部的底部相對于送出路徑在軸向上偏移的位置。
【專利說明】電線矯正裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種矯正電線的皺痕的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的帶端子的電線是，通過將連續(xù)供給的電線尺寸調(diào)整成預(yù)定的長度并切斷，并且去除被切斷的電線的端部的覆層，將端子壓接在芯線的露出部分，從而制造出來的。在此，電線是在被卷繞容納于卷繞線軸等的狀態(tài)下被供給到帶端子的電線的制造工序中，并被從該卷繞線軸拉出供給至各處理工序。以這樣的方式卷繞在卷繞線軸等上的電線存在著帶有卷痕等皺痕的情況，在實施端子壓接處理等各處理時，需要事先矯正電線的皺痕。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中，公開了矯正電線的皺痕的電線矯正裝置。在該電線矯正裝置中，多個矯正輥隔開間隔并旋轉(zhuǎn)自如地軸安裝于下框體，其他的多個矯正輥以下述方式隔開間隔并旋轉(zhuǎn)自如地軸安裝于上框體:位于軸安裝于下框體的多個矯正輥之間，并與所述各矯正輥共同夾持并按壓作為皺痕去除對象的電線。上述矯正輥形成為剖面呈V字狀的形狀。在該電線矯正裝置中，電線穿過軸安裝于下框體的多個矯正輥與軸安裝于上框體的其他的多個矯正輥之間，并由其他的送出機構(gòu)將電線送出，從而電線在多個矯正輥和其他的多個矯正輥之間被按壓。并且，電線穿過多個矯正輥和其他的多個矯正輥之間，從而矯正了電線的皺痕。
[0004]在帶端子的電線的制造工序中，該電線矯正裝置例如設(shè)置于尺寸調(diào)整裝置的送出機構(gòu)的上游側(cè)，以送出機構(gòu)送出，從而矯正從卷繞線軸拉出的電線的皺痕。并且，由尺寸調(diào)整裝置每隔預(yù)定的尺寸進(jìn)行尺寸調(diào)整并送出的電線由切斷裝置切斷成該預(yù)定的尺寸。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本實開平6-58588號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]如上所述，由尺寸調(diào)整裝置每隔預(yù)定的尺寸進(jìn)行尺寸調(diào)整并送出的電線由切斷裝置切斷成預(yù)定的尺寸，因此送出機構(gòu)每當(dāng)送出預(yù)定的尺寸的電線時停止。而且，在帶端子的電線的制造工序中，通過批量生產(chǎn)而制造預(yù)定根數(shù)的同種類的帶端子的電線，不過在制造了批量生產(chǎn)量的預(yù)定根數(shù)的帶端子的電線時，尺寸調(diào)整裝置的送出機構(gòu)暫時停止。在這些停止?fàn)顟B(tài)下，電線保持被夾持和按壓在多個輥之間的狀態(tài)。因此，存在著在停止?fàn)顟B(tài)下(特別是停止?fàn)顟B(tài)較長的情況下)夾在多個輥之間的電線產(chǎn)生折痕的問題。
[0010]而且，為了防止產(chǎn)生折痕，也可以增大夾持電線的各輥彼此的間隔，不過在該情況下，皺痕去除效果降低。
[0011]因此，本發(fā)明的目的在于抑制在電線的送出停止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生皺痕，并且維持皺痕矯正效果。[0012]用于解決課題的技術(shù)方案
[0013]第一方式為，一種電線矯正裝置，矯正沿送出路徑送出的電線的皺痕，其中，所述電線矯正裝置具備一個或多個矯正機構(gòu)部，所述矯正機構(gòu)部包括:第一支撐部；第二支撐部，與所述第一支撐部并列設(shè)置；多個第一矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著所述送出路徑的方向上隔開間隔而能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于所述第一支撐部；以及多個第二矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著所述送出路徑的方向且在所述多個第一矯正輥各自的側(cè)方的位置，在沿著所述送出路徑的方向上隔開間隔而能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于所述第二支撐部，所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥設(shè)置于所述槽部的所述底部相對于所述送出路徑在軸向上偏移的位置。
[0014]第二方式為，在第一方式涉及的電線矯正裝置中，所述多個第一矯正輥設(shè)置于在軸向上所述槽部的所述底部向所述送出路徑的一側(cè)方偏移的位置，所述多個第二矯正輥設(shè)置于在軸向上所述槽部的所述底部向所述送出路徑的另一側(cè)方偏移的位置。
[0015]第三方式為，在第一或第二方式涉及的電線矯正裝置中，所述第一矯正輥和所述第二矯正輥形成為在軸向上所述槽部的所述底部位于從中心偏移的位置的形狀。
[0016]第四方式為，在第一?第三方式中的任意一項涉及的電線矯正裝置中，具備多個所述矯正機構(gòu)部，至少一個矯正機構(gòu)部被設(shè)定為，相對于其他矯正機構(gòu)部，沿著所述送出路徑的方向上的所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥的間隔為不同的間隔。
[0017]第五方式為，在第四方式涉及的電線矯正裝置中，沿著所述送出路徑的方向的所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥的間隔被設(shè)定為在下游側(cè)的矯正機構(gòu)部比在上游側(cè)的矯正機構(gòu)部大。
[0018]第六方式為，在第五方式涉及的電線矯正裝置中，所述第一支撐部和所述第二支撐部被設(shè)置為能夠相對接近移動或分離移動，所述矯正機構(gòu)部還具有施力部，所述施力部對所述第一支撐部和所述第二支撐部進(jìn)行施力而使所述第一支撐部和所述第二支撐部相對地接近，所述上游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力被設(shè)定為比所述下游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力小。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)第一方式涉及的電線矯正裝置，軸支撐于第一支撐部的多個第一矯正輥和軸支撐于第二支撐部的多個第二矯正輥被設(shè)置在槽部的底部相對于送出路徑在軸向上偏移的位置，因此電線在送出停止?fàn)顟B(tài)下利用自身的彎曲強度而從送出路徑位移至靠近各第一矯正輥或各第二矯正輥的槽部的底部的路徑。而且，電線在送出狀態(tài)下通過送出路徑而與各第一矯正輥或各第二矯正輥的槽部中的比底部直徑大的外周面接觸，并且在承受來自各第一矯正輥和各第二矯正輥的按壓力的狀態(tài)下穿過多個第一矯正輥和多個第二矯正輥之間。由此，能夠抑制在電線的送出停止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生皺痕，且維持皺痕矯正效果。
[0021]根據(jù)第二方式涉及的電線矯正裝置，多個第一矯正輥設(shè)置于在軸向上槽部的底部向送出路徑的一側(cè)方偏移的位置，多個第二矯正輥設(shè)置于在軸向上槽部的底部向送出路徑的另一側(cè)方偏移的位置，因此能夠提高皺痕矯正效果。
[0022]根據(jù)第三方式涉及的電線矯正裝置，第一矯正輥和第二矯正輥形成為在軸向上槽部的底部位于相對于中心偏移的位置的形狀，由此將多個第一矯正輥設(shè)置于在軸向上槽部的底部向送出路徑的一側(cè)方偏移的位置，并且將多個第二矯正輥設(shè)置于在軸向上槽部的底部以與第一矯正輥相反的姿勢向送出路徑的另一側(cè)方偏移的位置，從而能夠減小軸向上的矯正機構(gòu)部的尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。
[0023]根據(jù)第四方式涉及的電線矯正裝置，多個矯正機構(gòu)部中的至少一個矯正機構(gòu)部被設(shè)定為，相對于其他矯正機構(gòu)部，沿著送出路徑的方向的多個第一矯正輥和多個第二矯正輥的間隔為不同間隔，因此能夠進(jìn)行多種線徑的電線的皺痕矯正。
[0024]根據(jù)第五方式涉及的電線矯正裝置，沿著送出路徑的方向的多個第一矯正輥和多個第二矯正輥的間隔被設(shè)定為在下游側(cè)的矯正機構(gòu)部比在上游側(cè)的矯正機構(gòu)部大，因此能夠進(jìn)一步提高皺痕矯正效果。
[0025]根據(jù)第六方式涉及的電線矯正裝置，矯正機構(gòu)部還具有施力部，對第一支撐部和第二支撐部進(jìn)行施力而使第一支撐部和第二支撐部相對地接近，上游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力被設(shè)定為比下游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力小，因此在沿著送出路徑的方向上的多個第一矯正輥和多個第二矯正輥的間隔小且電線的拉出阻力容易變大的上游側(cè)的矯正機構(gòu)部中，能夠更順暢地拉出彎曲強度高的大直徑的電線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是示出電線矯正裝置的設(shè)置例的圖。
[0027]圖2是電線矯正裝置的側(cè)視圖。
[0028]圖3是電線矯正裝置的俯視圖。
[0029]圖4是電線矯正裝置的主視圖。
[0030]圖5是電線矯正裝置的后視圖。
[0031]圖6是局部剖切示出矯正輥的主視圖。
[0032]圖7是示出電線的路徑的矯正輥的主視圖。
[0033]圖8是示出電線的路徑的多個矯正輥的俯視圖。
[0034]圖9是示出以小直徑的電線為矯正對象的情況下的電線矯正裝置的形態(tài)的圖。
[0035]圖10是示出以大直徑的電線為矯正對象的情況下的電線矯正裝置的形態(tài)的圖。
[0036]圖11是示出以中直徑的電線為矯正對象的情況下的電線矯正裝置的形態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0037]以下，對電線矯正裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。電線矯正裝置是用于矯正電線帶有的卷痕、折痕等皺痕的裝置。
[0038]例如，電線矯正裝置用于帶端子的電線的制造工序中。即，將卷繞并容納在卷繞線軸的電線拉出，調(diào)整成預(yù)定的尺寸送出并且以該預(yù)定的尺寸切斷，在將切斷的電線的端部上的覆層去除而露出的芯線上壓接端子，從而制造帶端子的電線。該帶端子的電線的制造是通過具有尺寸調(diào)整裝置、切斷裝置和端子壓接裝置等的切壓機等進(jìn)行的，不過如果電線帶有皺痕，則存在著該切壓機的各裝置中的電線從處理位置(路徑)突出而產(chǎn)生壓接故障等處理故障的問題。而且，在將制造的多個帶端子的電線集中為束狀的情況下，存在著成束性降低的問題。由此，需要預(yù)先矯正電線的皺痕。
[0039]在此，電線矯正裝置10設(shè)置于切壓機的尺寸調(diào)整裝置的送出機構(gòu)部80的上游側(cè)，即送出機構(gòu)部80和卷繞線軸90之間(參照圖1)。[0040]〈送出機構(gòu)部〉
[0041]送出機構(gòu)部80是如下裝置:具有成對的送出輥82，通過在中間夾持電線2的狀態(tài)下使成對的送出輥82旋轉(zhuǎn)而將該電線2沿送出路徑R向下游側(cè)送出。在此，送出路徑R是送出的電線2穿過的直線狀的路徑。成對的送出輥82由省略圖示的驅(qū)動部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。而且，送出機構(gòu)部80構(gòu)成為將電線2每次調(diào)整成與制造的帶端子的電線的種類對應(yīng)的預(yù)定的尺寸并送出。即，送出機構(gòu)部80重復(fù)將電線2送出預(yù)定的尺寸后暫時停止再送出預(yù)定的尺寸的動作。而且，送出機構(gòu)部80在一個種類的帶端子的電線的批量生產(chǎn)結(jié)束時等也停止。
[0042]<電線矯正裝置的整體結(jié)構(gòu)>
[0043]電線矯正裝置10是矯正沿送出路徑R送出的電線2的皺痕的裝置，其具備一個或多個矯正機構(gòu)部。在此，電線矯正裝置10具有兩個矯正機構(gòu)部，其中，將配置在送出路徑R的上游側(cè)的矯正機構(gòu)部稱為上游側(cè)矯正機構(gòu)部121，將配置在下游側(cè)的矯正機構(gòu)部稱為下游側(cè)矯正機構(gòu)部122。各矯正機構(gòu)部121、122各自具有第一支撐部22、第二支撐部24、施力部、多個第一矯正輥501、以及多個第二矯正輥502 (參照圖2?圖5)。
[0044]大致來說，電線矯正裝置10通過使被引導(dǎo)至送出路徑R的電線2穿過在第一支撐部22支撐的多個第一矯正輥501和在第二支撐部24支撐的第二矯正輥502之間并拉出來矯正電線2的皺痕。
[0045]第一支撐部22和第二支撐部24分別為支撐多個第一矯正輥501或多個第二矯正輥502的部分。所述第一支撐部22和第二支撐部24例如形成為扁平的大致長方體狀。而且，第一支撐部22和第二支撐部24被設(shè)置成彼此相對(并列)且能夠相對接近移動或分離移動。在此，第一支撐部22和第二支撐部24形成為能夠利用滑動軸機構(gòu)相對接近移動移動或分離移動。更具體地說，第一支撐部22固定于作為底座的基臺部20，第二支撐部24被設(shè)置成能夠相對于該第一支撐部22滑動移動。
[0046]在第一支撐部22設(shè)置有向一個方向突出的一對滑動軸23。而且，在第二支撐部24設(shè)置有能夠使第一支撐部22的一對滑動軸23分別插通的一對軸承部25。S卩，在第一支撐部22的滑動軸23插通于第二支撐部24的軸承部25的狀態(tài)下，第二支撐部24相對于第一支撐部22滑動移動。
[0047]以下，有時將第一支撐部22與第二支撐部24的接近或分離方向簡稱為接近分離方向。
[0048]而且，第一支撐部22和第二支撐部24的接近位置由止動件28確定。止動件28以朝向第一支撐部22側(cè)突出的形狀在第二支撐部24設(shè)置有一對。在此，止動件28是與第二支撐部24螺紋連接的螺栓，其突出量被設(shè)為可變。即，在止動件28與第一支撐部22抵接的位置，限制第二支撐部24相對于第一支撐部22的接近移動。
[0049]多個(在此為四個)第一矯正輥501在沿著送出路徑R的方向上隔開間隔且能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第一支撐部22。而且，多個(在此為三個)在沿著送出路徑R的方向上多個第一矯正輥501各自的側(cè)方(在此為中間)的位置，第二矯正部502在沿著送出路徑R的方向上隔開間隔且能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第二支撐部24。更具體地說，各多個矯正輥501、502分別被支撐成能夠繞相對于第一支撐部22與第二支撐部24的接近分離方向以及沿著與送出路徑R的方向正交的方向的軸向(即各自平行的軸向)旋轉(zhuǎn)。并且，多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502被設(shè)置成隔著送出路徑R彼此偏移。[0050]另外，對于各矯正輥501、502的形狀和配置形式，在說明電線矯正裝置10的整體結(jié)構(gòu)之后詳細(xì)敘述。
[0051]上述第一支撐部22和第二支撐部24被設(shè)置成能夠通過氣缸30相對接近移動或分離移動。氣缸30是能夠使進(jìn)退部相對于主體部在進(jìn)入狀態(tài)和退避狀態(tài)之間進(jìn)退移動的部件。該氣缸30的主體部固定于基臺部20并且進(jìn)退部的末端部固定于第二支撐部24，從而驅(qū)動該第二支撐部24相對于第一支撐部22接近或分離。
[0052]在此，將氣缸30的進(jìn)退部處于退避狀態(tài)時的第一支撐部22和第二支撐部24的相對位置稱為分離位置，將止動件28相對于第一支撐部22抵接的狀態(tài)的第一支撐部22和第二支撐部24的相對位置稱為接近位置。更具體地說，第一支撐部22和第二支撐部24的分離位置是多個第一矯正輥501與多個第二矯正輥502與被引導(dǎo)到送出路徑R的電線2不接觸的位置，即隔開比電線2的直徑大的間隔的位置。而且，接近位置是至少各矯正輥501、502分別從接近分離方向兩側(cè)與被引導(dǎo)到送出路徑R的電線2的外周面接觸的位置。
[0053]而且，氣缸30也作為能夠?qū)Φ谝恢尾?2和第二支撐部24進(jìn)行施力而使第一支撐部22和第二支撐部24相對接近的施力部發(fā)生作用。更具體地說，氣缸30被設(shè)置為，從止動件28與第一支撐部22抵接的位置朝向進(jìn)一步接近第一支撐部22的方向?qū)Φ诙尾?4施加作用力。S卩，氣缸30將進(jìn)退部的進(jìn)入位置設(shè)定在比止動件28與第一支撐部抵接的位置靠近接近方向前方的位置。
[0054]到此為止，對施力部為氣缸30的例子進(jìn)行了說明，不過施力部只要是能夠使第一支撐部22與第二支撐部24相對地接近施力即可，也可以采用螺旋彈簧等。
[0055]而且，電線矯正裝置10也可以具有在電線矯正裝置10中將電線2引導(dǎo)到送出路徑R的路徑引導(dǎo)部40 (參照圖1)。路徑引導(dǎo)部40具有供電線2插通的插通孔部，通過該插通孔部的內(nèi)周面與電線2的外周部接觸來弓I導(dǎo)電線2。該路徑弓丨導(dǎo)部40的插通孔部設(shè)置于包圍送出路徑R的位置。在此，路徑引導(dǎo)部40相對于在基臺部20上固定的第一支撐部22固定。更具體地說，路徑引導(dǎo)部40設(shè)置于上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的第一支撐部22的上游側(cè)端部和下游側(cè)端部、以及下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的第一支撐部22的下游側(cè)端部這三個部位。在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的第一支撐部22的上游側(cè)端部設(shè)置的路徑引導(dǎo)部40在其上游側(cè)連續(xù)設(shè)置管狀的部分。
[0056]不過，在電線矯正裝置10中也可以省略路徑引導(dǎo)部40。即，路徑引導(dǎo)部也可以在設(shè)置有電線矯正裝置的設(shè)備上設(shè)置。
[0057]并且，在電線2插通各路徑引導(dǎo)部40并在多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間通過送出路徑R上的狀態(tài)下，第一支撐部22和第二支撐部24向接近位置移動。由此，各矯正輥501、502成為與電線2的外周部接觸的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，當(dāng)由送出機構(gòu)部80將電線2送出時，電線2受到來自各矯正輥501、502在接近分離方向的按壓力，曲折行進(jìn)而穿過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間。通過上述動作，矯正電線2的皺痕。
[0058]<關(guān)于矯正輥>
[0059]上述第一矯正輥501和第二矯正輥502在外周部具有朝向底部53逐漸加深的槽部52 (參照圖6、圖7)。更具體地說，各矯正輥501、502的槽部52形成為在與周向正交的剖視視角中呈大致V字狀。
[0060]所述多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502被設(shè)置在槽部52的底部53相對于送出路徑R在軸向偏移的位置(參照圖8)。更具體地說，多個第一矯正輥501設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53向送出路徑R的一側(cè)方偏移的位置，多個第二矯正棍502設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53向送出路徑R的另一側(cè)方偏移的位置。
[0061]在此，第一矯正輥501和第二矯正輥502形成為位于在軸向上槽部52的底部53從中心偏移的位置的形狀(參照圖6、圖7)。更具體地說，在與周向正交的剖視視角中，矯正輥501、502具有在槽部52中的軸向的中心朝向底部53逐漸向內(nèi)周側(cè)傾斜的矯正斜面54。即，矯正輥501、502在軸向上具有隔著槽部52的底部53的一方側(cè)的平緩的矯正斜面54和比矯正斜面54陡的另一方側(cè)的側(cè)面。
[0062]矯正斜面54的角度可以平緩地設(shè)定為如下程度:在送出機構(gòu)部80的送出動作停止的狀態(tài)(送出停止?fàn)顟B(tài))和送出動作進(jìn)行的狀態(tài)(送出狀態(tài))切換時，在矯正輥501、502的軸向上，電線2能夠在中心和槽部52的底部53之間在矯正斜面54上行或下行。該矯正斜面54的角度可以考慮由送出機構(gòu)部80實現(xiàn)的電線2的送出速度、作為送出對象的電線2的直徑等來確定。
[0063]所述多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502在軸向上被支撐成反向的姿勢。SP，各多個矯正輥501、502的槽部52的底部53在沿著送出路徑R的方向上依次被配置成在軸向的送出路徑R的一方側(cè)和另一方側(cè)彼此不同。在此，多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502在端部在軸向上對齊的形態(tài)下在沿著送出方向R的方向上排列(參照圖8)。
[0064]并且，電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下穩(wěn)定在通過各多個矯正輥501、502的槽部52中在軸向上相對于中心靠底部53側(cè)的路徑的形態(tài)。更具體地說，電線2利用自身的柔軟性而從各矯正輥501、502的槽部52中軸向的中心位置沿矯正斜面54下降并向底部53側(cè)靠近而彎曲。由此，電線2與各矯正輥501、502的矯正斜面54中的靠近底部53的部位交替地接觸，在軸向上向送出路徑R的兩側(cè)方交替地擺動而曲折行進(jìn)。
[0065]而且，電線2在送出狀態(tài)下穿過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的槽部52中的在軸向上的大致中心。更具體地說，電線2利用送出動作的拉伸力而在將電線2引導(dǎo)至送出路徑R的各路徑引導(dǎo)部40之間直線狀地移動。由此，在多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間，電線2在軸向上從靠近槽部52的底部53的位置沿矯正斜面54上行并穿過大致中心的位置。
[0066]<關(guān)于多個矯正機構(gòu)部>
[0067]多個矯正機構(gòu)部中的至少一個矯正機構(gòu)部被設(shè)定為，相對于其他矯正機構(gòu)部，沿著送出路徑R的方向的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔為不同的間隔。更具體地說，沿著送出路徑R的方向的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔被設(shè)定為在下游側(cè)的矯正機構(gòu)部比在上游側(cè)的矯正機構(gòu)部大。在此，如上所述，電線矯正裝置10具有上游側(cè)矯正機構(gòu)部121和下游側(cè)矯正機構(gòu)部122這兩個矯正機構(gòu)部。并且，與上游側(cè)矯正機構(gòu)部121相比，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122沿著送出路徑R的方向的多個第一矯正輥501與多個第二矯正輥502的間隔被設(shè)定得大(參照圖2、圖3)。
[0068]而且，在此，與上游側(cè)矯正機構(gòu)部121相比，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122止動件28與第一支撐部22抵接時的第一支撐部22與第二支撐部24的間隔被設(shè)定得大。
[0069]S卩，與上游側(cè)矯正機構(gòu)部121相比，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122相鄰的第一矯正輥501與第二矯正輥502的間隔更大。由此，與上游側(cè)矯正機構(gòu)部121相比，電線2在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122從各矯正輥501、502受到的按壓力小。更具體地說，通過使相鄰的第一矯正輥501與第二矯正輥502的間隔增大，穿過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間的電線2的路徑的彎曲角度變緩，施加于該電線2的接近分離方向的負(fù)載減小。
[0070]在此，電線矯正裝置10以小直徑(例如，0.35mm、0.50mm)、中直徑(例如，0.75mm)、大直徑(例如，1.0OmmU.25mm)的各種電線2為矯正對象。并且，上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的多個矯正輥501、502的沿著送出路徑R的方向上的間隔以及止動件28與第一支撐部22抵接時的第一支撐部22和第二支撐部24的間隔被設(shè)定為適于矯正小直徑的電線2的皺痕的間隔。另一方面，下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的多個矯正輥501、502的沿著送出路徑R的方向上的間隔以及止動件28與第一支撐部22抵接時的第一支撐部22和第二支撐部24的間隔被設(shè)定為適于矯正大直徑的電線2的皺痕的間隔。
[0071]而且，上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的氣缸30被設(shè)定為比下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的氣缸30的作用力小(參照圖9、圖10)。
[0072]下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的氣缸30的作用力被設(shè)定為適于矯正大直徑的電線2的皺痕的大小。即，該氣缸30的作用力被設(shè)定為下述程度的大小:當(dāng)大直徑的電線2穿過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間時，利用該電線2的彎曲強度，不會從止動件28與第一支撐部22抵接的狀態(tài)起使第一支撐部22與第二支撐部24分離。換言之，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122，大直徑的電線2能夠在止動件28與第一支撐部22抵接的狀態(tài)下曲折行進(jìn)而穿過多個矯正輥501、502之間。
[0073]上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的氣缸30的作用力被設(shè)定為下述程度的大小:當(dāng)小直徑的電線2穿過多個矯正輥501、502之間時，所述多個矯正輥501、502與送出路徑R上的小直徑的電線2發(fā)生干擾(按壓小直徑的電線2并通過彎曲的路徑)。優(yōu)選的是，該作用力被設(shè)定為下述程度的大小:利用小直徑的電線2的彎曲強度，不會從止動件28與第一支撐部22抵接的狀態(tài)起使第一支撐部22與第二支撐部24分離。而且，所述氣缸30的作用力被設(shè)定為穿過多個矯正輥501、502之間配置的大直徑的電線2在接近分離方向上盡量不彎曲。即，所述作用力被設(shè)定為下述程度的大小:利用大直徑的電線2的彎曲強度，從止動件28與第一支撐部22抵接的狀態(tài)起使第一支撐部22與第二支撐部24分離。
[0074]即，上游側(cè)矯正機構(gòu)部121被設(shè)計成適于小直徑的電線2的矯正的結(jié)構(gòu)，下游側(cè)矯正機構(gòu)部122被設(shè)計成適于大直徑的電線2的矯正的結(jié)構(gòu)。
[0075]<電線矯正動作>
[0076]接著，對上述電線矯正裝置10對電線2的矯正動作的行動進(jìn)行說明。圖9?圖11是示出小直徑、大直徑和中直徑的電線2穿過的各電線矯正裝置10的送出停止?fàn)顟B(tài)的示意圖。在該圖9?圖11中，為了說明，將上游側(cè)矯正機構(gòu)部121和下游側(cè)矯正機構(gòu)部122以相同姿勢示出。
[0077]在初始狀態(tài)下，電線2通過上游側(cè)矯正機構(gòu)部121和下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間。而且，第一支撐部22和第二支撐部24通過氣缸30接近移動。并且，電線2處于送出停止?fàn)顟B(tài)。
[0078]首先，對小直徑的電線2的矯正動作的行動進(jìn)行說明(參照圖9)。在小直徑的電線2通過多個矯正輥501、502之間的狀態(tài)下，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，止動件28與第一支撐部22抵接。接著，小直徑的電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下通過多個矯正輥501、502的軸向上的從中心向槽部52的底部53側(cè)靠近的位置。更具體地說，小直徑的電線2配置于:在所述軸向上，與下游側(cè)矯正機構(gòu)部122相比，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中通過從中心向槽部52的底部53靠近的位置且從接近分離方向觀察更大幅地曲折行進(jìn)的路徑上。
[0079]而且，小直徑的電線2在送出機構(gòu)部80的送出開始時，在多個矯正輥501、502的軸向上從槽部52的底部53側(cè)朝向中心側(cè)而在矯正斜面54向上方移動。
[0080]進(jìn)而，小直徑的電線2在送出狀態(tài)下通過軸向的中心附近的位置。更為優(yōu)選的是，也可以通過軸向的中心的位置，并以從接近分離方向觀察沿著送出路徑R的直線狀的路徑送出。而且，小直徑的電線2穿過從所述軸向觀察與送出停止?fàn)顟B(tài)相比在接近分離方向上大幅地曲折行進(jìn)的路徑，受到多個矯正輥501、502的大的按壓力并從它們之間穿過。
[0081]接著，對大直徑的電線2的矯正動作的行動進(jìn)行說明(參照圖10)。在大直徑的電線2穿過多個矯正輥501、502之間的狀態(tài)下，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，利用大直徑的電線2的彎曲強度，將第二支撐部24向各矯正輥501、502分離的方向推回，止動件28從第一支撐部22分離。接著，大直徑的電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下，從接近分離方向觀察，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中穿過大致直線狀的路徑，并在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122中穿過曲折行進(jìn)的路徑。更具體地說，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122中，大直徑的電線2通過各矯正輥501、502的軸向上從中心向槽部52的底部53側(cè)靠近的位置。另外，穿過上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的多個矯正輥501、502之間的大直徑的電線2當(dāng)然也能夠曲折行進(jìn)。
[0082]而且，大直徑的電線2在送出機構(gòu)部80的送出開始后，在多個矯正輥501、502的軸向上從槽部52的底部53側(cè)朝向中心側(cè)而在矯正斜面54向上方移動。另外，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，即使是在大直徑的電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下配置于直線狀的路徑的情況下，至少與送出停止?fàn)顟B(tài)相比，向軸向的中心靠近的力要增強。
[0083]進(jìn)而，大直徑的電線2在送出狀態(tài)下通過軸向的大致中心的位置。更為優(yōu)選的是，也可以通過所述軸向的中心的位置，并以從接近分離方向觀察沿著送出路徑R的直線狀的路徑送出。接著，在送出狀態(tài)下，大直徑的電線2在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中利用自身的彎曲強度將第二支撐部24推回，從軸向觀察通過直線狀的路徑。而且，大直徑的電線2在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122中從軸向觀察通過比送出停止?fàn)顟B(tài)更大幅地曲折行進(jìn)的路徑，從多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502受到更大的按壓力并穿過各矯正輥501、502之間。
[0084]接著，對中直徑的電線2的矯正動作的行動進(jìn)行說明(參照圖11)。在中直徑的電線2通過多個矯正輥501、502之間的狀態(tài)下，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，利用中直徑的電線2的彎曲強度，向各矯正輥501、502分離的方向推回電線2，止動件28從第一支撐部22分離。該止動件28相對于第一支撐部22的分離距離比大直徑的電線2的情況小。不過，在中直徑的電線2的情況下，利用直徑的大小(彎曲強度)不同，止動件28能夠與第一支撐部22抵接，但是，對于各矯正輥501、50，作用比小直徑的電線2大的推回力。并且，中直徑的電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下配置于通過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的軸向上的從中心向槽部52的底部53側(cè)靠近的位置且曲折行進(jìn)的路徑。更具體地說，在軸向上，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，中直徑的電線2通過比小直徑的電線2靠近中心且比大直徑的電線2靠近槽部52的底部53的位置，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122中，中直徑的電線2通過比小直徑的電線2靠近底部53且比大直徑的電線2靠近中心的位置。
[0085]而且，中直徑的電線2在送出機構(gòu)部80的送出開始時，在多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的軸向上從槽部52的底部53側(cè)朝向中心側(cè)而在矯正斜面54向上方移動。
[0086]進(jìn)而，中直徑的電線2在送出狀態(tài)下通過軸向的中心附近的位置。更為優(yōu)選的是，也可以通過軸向的中心的位置，并以從接近分離方向觀察沿著送出路徑R的直線狀的路徑送出。而且，在送出狀態(tài)下，中直徑的電線2穿過從所述軸向觀察與送出停止?fàn)顟B(tài)相比大幅地曲折行進(jìn)的路徑，受到多個矯正輥501、502的大的按壓力并從它們之間穿過。
[0087]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)涉及的電線矯正裝置10，軸支撐于第一支撐部22的多個第一矯正輥501和軸支撐于第二支撐部24的多個第二矯正輥502被設(shè)置在槽部52的底部53相對于送出路徑R在軸向上偏移的位置，因此電線2在送出停止?fàn)顟B(tài)下利用自身的彎曲強度而從送出路徑R位移至靠近各矯正輥501、502的槽部52的底部53的路徑。而且，電線2在送出狀態(tài)下通過送出路徑而與各矯正輥501、502的槽部52中的比底部53直徑大的矯正斜面54接觸，并且在承受來自各矯正輥501、502的按壓力的狀態(tài)下穿過多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502之間。由此，與送出狀態(tài)相比，送出停止?fàn)顟B(tài)下的電線2從多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502受到的按壓力減小，能夠抑制因受到該按壓力而產(chǎn)生的皺痕。另一方面，與送出停止?fàn)顟B(tài)相比，送出狀態(tài)下的電線2從多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502受到的按壓力增大，能夠更切實地得到皺痕矯正效果。并且，能夠抑制在電線2的送出停止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生皺痕，且維持皺痕矯正效果。
[0088]另外，在本電線矯正裝置10中，在送出停止?fàn)顟B(tài)下，電線2也在各矯正輥501、502的軸向上彎曲而曲折行進(jìn)，不過，這是因為電線2因自身的柔軟性而退避變形，與在通過氣缸30 (間接地)施力的矯正輥501、502進(jìn)行按壓的狀態(tài)下彎曲而曲折行進(jìn)的情況相比不易留下皺痕。
[0089]而且，多個第一矯正輥501設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53向送出路徑R的一側(cè)方偏移的位置，多個第二矯正輥502設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53向送出路徑R的另一側(cè)方偏移的位置，因此能夠提高皺痕矯正效果。
[0090]而且，第一矯正輥501和第二矯正輥502形成為在軸向上槽部52的底部53位于從中心偏移的位置的形狀，因此將多個第一矯正輥501設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53向送出路徑R的一側(cè)方偏移的位置，并且將多個第二矯正輥502設(shè)置于在軸向上槽部52的底部53以與第一矯正輥501相反的姿勢向送出路徑R的另一側(cè)方偏移的位置，從而能夠減小軸向上的矯正機構(gòu)部121、122的尺寸，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。
[0091]而且，在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121和下游側(cè)矯正機構(gòu)部122中，沿著送出路徑R的方向的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔設(shè)定為不同間隔，因此能夠進(jìn)行多種線徑的電線2的皺痕矯正。
[0092]而且，沿著送出路徑R的方向上的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔被設(shè)定為在下游側(cè)矯正機構(gòu)部121中比在上游側(cè)矯正機構(gòu)部122中更大，因此能夠進(jìn)一步提高皺痕矯正效果。特別是對于中直徑的電線2，能夠階段性地矯正皺痕，能夠得到較高的皺痕矯正效果。
[0093]而且，各矯正機構(gòu)部121、122具有氣缸30，該氣缸30對被設(shè)置成能夠相對接近移動或分離移動的第一支撐部22和第二支撐部24進(jìn)行施力而使第一支撐部22和第二支撐部24相對地接近，上游側(cè)矯正機構(gòu)部121的氣缸30的作用力被設(shè)定為比下游側(cè)矯正機構(gòu)部122的氣缸30的作用力小，因此在沿著送出路徑R的方向上的多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔小且電線2的拉出阻力容易變大的上游側(cè)矯正機構(gòu)部121中，能夠更順暢地拉出彎曲強度高的大直徑的電線2。
[0094]到此為止，以具有兩個矯正機構(gòu)部121、122的結(jié)構(gòu)為例對于電線矯正裝置10進(jìn)行了說明，不過也可以是具有一個或三個以上的多個矯正機構(gòu)部的結(jié)構(gòu)。
[0095]而且，多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502也可以形成為槽部的底部位于軸向上的中心的形狀。在該情況下，多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502被設(shè)置在槽部的底部相對于送出路徑R偏移的位置即可。另外，對于多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502，雙方可以均設(shè)置于槽部的底部相對于送出路徑R向軸向一方側(cè)偏移的位置，也可以設(shè)置于槽部的底部各自相對于送出路徑R向軸向的不同方向偏移的位置。并且，在該情況下，在送出狀態(tài)下，電線2在從接近分離方向觀察大致沿著送出路徑R的路徑穿過各矯正輥501、502之間，在送出停止?fàn)顟B(tài)下，電線2配置于通過靠近各矯正輥501、502的槽部52的底部53的位置的路徑。
[0096]而且，對于第一支撐部22和第二支撐部24，并不限于是設(shè)置成能夠相對接近移動或分離移動的不同部件的情況，也可以并列地一體成形，在沿著送出路徑R的線上隔開間隔地軸支撐多個第一矯正輥501，在沿著送出路徑R的另一條線上隔開間隔地軸支撐多個第二矯正輥502。
[0097]而且，并不限于如下結(jié)構(gòu):與在上游側(cè)矯正機構(gòu)部121相比，在下游側(cè)矯正機構(gòu)部122沿著送出路徑R的方向上的多個第一矯正輥501與多個第二矯正輥502的間隔被設(shè)定得小的結(jié)構(gòu)。即，如果在多個矯正機構(gòu)部中的至少一個矯正機構(gòu)部中將多個第一矯正輥501和多個第二矯正輥502的間隔設(shè)定為與其他矯正機構(gòu)部不同的間隔，則能夠更有效地進(jìn)行多種電線2的皺痕的矯正。
[0098]如上所述對該電線矯正裝置10進(jìn)行了詳細(xì)說明，但上述說明在所有的方面中僅為示例，本發(fā)明并不限定于此?？梢哉J(rèn)為在沒有超出本發(fā)明范圍的情況下能夠想到?jīng)]有被示例的無數(shù)變形例。
[0099]標(biāo)號說明
[0100]2:電線
[0101]10:電線矯正裝置
[0102]22:第一支撐部
[0103]24:第二支撐部
[0104]30:氣缸
[0105]52:槽部
[0106]53:底部
[0107]121:上游側(cè)矯正機構(gòu)部
[0108]122:下游側(cè)矯正機構(gòu)部
[0109]501:第一矯正棍
[0110]502:第二矯正輥
[0111]R:送出路徑
【權(quán)利要求】
1.一種電線矯正裝置，矯正沿送出路徑送出的電線的皺痕，其中，所述電線矯正裝置具備一個或多個矯正機構(gòu)部， 所述矯正機構(gòu)部包括: 第一支撐部； 第二支撐部，與所述第一支撐部并列設(shè)置； 多個第一矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著所述送出路徑的方向上隔開間隔而能夠旋轉(zhuǎn)地軸支撐于所述第一支撐部；以及 多個第二矯正輥，在外周部具有向底部逐漸加深的槽部，在沿著所述送出路徑的方向且在所述多個第一矯正輥各自的側(cè)方的位置，在沿著所述送出路徑的方向上隔開間隔而能夠繞與所述多個第一矯正輥平行的軸旋轉(zhuǎn)地軸支撐于所述第二支撐部， 所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥設(shè)置于所述槽部的所述底部相對于所述送出路徑在軸向上偏移的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線矯正裝置，其中， 所述多個第一矯正輥設(shè)置于在軸向上所述槽部的所述底部向所述送出路徑的一側(cè)方偏移的位置， 所述多個第二矯正輥設(shè)置于在軸向上所述槽部的所述底部向所述送出路徑的另一側(cè)方偏移的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線矯正裝置，其中， 所述第一矯正輥和所述第二矯正輥形成為在軸向上所述槽部的所述底部位于從中心偏移的位置的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線矯正裝置，其中， 具備多個所述矯正機構(gòu)部， 至少一個矯正機構(gòu)部被設(shè)定為，相對于其他矯正機構(gòu)部，沿著所述送出路徑的方向上的所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥的間隔為不同的間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線矯正裝置，其中， 沿著所述送出路徑的方向上的所述多個第一矯正輥和所述多個第二矯正輥的間隔被設(shè)定為，在下游側(cè)的矯正機構(gòu)部比在上游側(cè)的矯正機構(gòu)部大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線矯正裝置，其中， 所述第一支撐部和所述第二支撐部被設(shè)置為能夠相對接近移動或分離移動， 所述矯正機構(gòu)部還具有施力部，所述施力部對所述第一支撐部和所述第二支撐部進(jìn)行施力而使所述第一支撐部和所述第二支撐部相對地接近， 所述上游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力被設(shè)定為比所述下游側(cè)的矯正機構(gòu)部的施力部的作用力小。
【文檔編號】H01B13/00GK103891070SQ201280051356
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月20日
【發(fā)明者】水谷達(dá)也, 服部佳聰 申請人:住友電裝株式會社