溫度開關的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的溫度開關（1）將絕緣樹脂制的基礎部件（4）和開關結構通過嵌件成型而實現(xiàn)一體化從而收納于殼體（2）的內(nèi)部?；A部件（4）的端子固定部（4a）相對于殼體（2）的內(nèi)表面垂直地封閉殼體（2）的開口，封閉部件（3）從其外表面封閉殼體（2）的開口。對于第1外部連接用端子（5）（與第2外部連接用端子（6）相同），在將以兩段彎折的方式形成為與末端連續(xù)的水平部（5a）、垂直部（5b）、水平部（5c）的部分嵌設于端子固定部（4a）的狀態(tài)下，能夠防止施加于端子的推拉外力影響內(nèi)部結構。在端子的外部形成的厚度較薄的階梯部（5d）和橫向切口部（18）吸收由施加于端子的上下左右方向的外力引起的變形。內(nèi)部伸出部（22a、22b）、外部伸出部（23）能夠對端子固定部（4a）的位置固定進行強化。
【專利說明】溫度開關
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及在電氣設備過熱時或過電流時動作來切斷電氣設備的電流的溫度開關。
【背景技術】
[0002]以往，在將馬達作為動力來利用的電氣設備中，當機械負載變大時，在使馬達旋轉的電流回路中流動的電流增大。進而，當負載變得過大時，馬達的旋轉極度降低或停止。
[0003]當馬達的旋轉像這樣極度降低或停止時，電流進一步增加而導致馬達發(fā)熱，使線圈短路或燒斷等，從而使馬達破損。
[0004]為了防止這樣的不良情況以保護馬達，并且為了在馬達過度發(fā)熱或馬達驅動電路的電流過度增加的情況下感知其熱量或電流并立即切斷馬達驅動回路的通電電流，使用了保護器。
[0005]這種保護器具有溫度開關或熱保安器等各種稱呼，作為一個例子，提出有這樣的熱保安器:所述熱保安器適用于電氣器件的保安用保護件(back up)，所述電氣工具的使用部件和組裝作業(yè)較少，且所述電氣工具使用包覆型發(fā)熱元件，對于所述熱保安器的開關主體的罩使用鐵，為了使端子與引線的連接變得容易，使所述熱保安器的端子形成為鉚接端子的形狀。(例如，參照專利文獻I。)
[0006]另外，作為構成開關部的一個部件的固定觸點如其名是位置被固定的結構，并且必須是不會因振動等外部原因而發(fā)生位置移動的結構，作為這樣的一個例子，提出有下述結構的直接連接軛端子:與軛端子(yoke terminal)(固定觸點)一體的樁臂(stakearm)(固定臂)在安裝于基座時彎曲，從而將軛終端固定于基座。(例如，參照專利文獻2。)
[0007]可是，對于作為馬達保護器的溫度開關，需要安裝于馬達的線圈來防止因過載或過電流而導致線圈超過溫度極限。在該安裝中，還存在直接安裝于線圈上的情況。因此，溫度開關需要還能夠應對這樣的安裝形態(tài)的絕緣性。
[0008]在這樣的情況下，如專利文獻I所述的保護器那樣，在如鐵罩這樣外裝由導電性部件構成的形狀的保護器中，需要在用絕緣管等使端子與引線的連接部絕緣后將所述保護器安裝至馬達的線圈上。如果可能，優(yōu)選用絕緣部件將外裝罩也包覆起來。
[0009]另外，如專利文獻2那樣，在將引線與端子連接時，如果對端子進行鉚接來連接引線，則在該鉚接作業(yè)后，需要使包括鉚接部分、與該鉚接部分連結的端子和引線在內(nèi)的整體絕緣。
[0010]如果像這樣大幅增加絕緣部件，則保護器整體變大，從而產(chǎn)生難以將保護器固定在馬達的線圈上這樣的問題。為了解決該問題，如果由絕緣性的樹脂殼體來構成保護器主體，則能夠緩和絕緣的問題。
[0011]即，只要僅使鉚接部分、與該鉚接部分連結的端子和引線絕緣以免非絕緣部分從樹脂殼體露出即可。
[0012]現(xiàn)有技術文獻[0013]專利文獻
[0014]專利文獻1:日本特開平07-326268號公報
[0015]專利文獻2:日本特表2002-515166號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的課題
[0017]可是，端子部在引線連接作業(yè)中或裝入到馬達等電氣設備時等，來自各個方向的外力經(jīng)由引線作用于端子部，因此需要形成耐受該外力以使該外力不對開關內(nèi)部的構成部件的配置關系造成不良影響的整體結構。
[0018]特別是，在絕緣性優(yōu)先而如上述那樣由樹脂殼體構成開關主體的外形輪廓或框架、進而考慮小型化時，由于樹脂不是金屬這樣的剛體，因此，因施加至端子的外力而引起的變形容易傳遞至內(nèi)部結構，因此，很可能會使內(nèi)部結構的配置關系錯亂。
[0019]另外，在專利文獻I和2中，都是由金屬的剛體構成開關主體的外形輪廓或框架，構成部件相對于框架的安裝狀態(tài)牢固，因此，無需考慮施加于端子的外力對內(nèi)部結構的配置關系造成的不良影響等，因此，關于施加于端子的外力，也沒有發(fā)現(xiàn)任何記載。
[0020]本發(fā)明是鑒于上述的問題而完成的，其目的在于提供一種溫度開關，外形輪廓或框架是絕緣性優(yōu)異的樹脂制成的，并且，在連接端子部和引線的連接作業(yè)中或裝入到電氣設備中時，施加于端子的外力不會對內(nèi)部結構的配置關系造成不良影響。
[0021 ] 用于解決問題的手段
[0022]為了解決上述課題，本發(fā)明的溫度開關構成為，所述溫度開關具有:被密封部件密封的絕緣樹脂制的殼體；收納于該`殼體的內(nèi)部的絕緣樹脂制的基礎部件；以及與該基礎部件一體成型并由該基礎部件保持的電流路徑，當電氣設備的溫度超過規(guī)定的溫度時，所述溫度開關使通向上述電氣設備的通電回路中的電氣觸點成為開路狀態(tài)，其中，上述基礎部件具有端子固定部，在上述端子固定部插入于上述殼體內(nèi)時，上述端子固定部在比上述殼體的開口端部靠里側的位置封閉上述殼體的整個開口部，上述密封部件由液態(tài)硬化性樹脂構成，覆蓋上述基礎部件的整個上述端子固定部，并且在比上述殼體的開口端部靠里側的位置密封上述殼體的開口，上述電流路徑具有--第I外部連接用端子；固定側固定導電部件，所述固定側固定導電部件與該第I外部連接用端子一體地連續(xù)；第I電極部，使該固定側固定導電部件的與上述第I外部連接用端子連續(xù)的部分中的一部分沿著與連續(xù)方向垂直的方向彎折成水平部、垂直部、水平部這兩段，由該兩段彎折的末端部形成所述第I電極部；固定觸點，所述固定觸點安裝于該第I電極部；可動觸點，所述可動觸點與該固定觸點對置地配置，并且配置成在規(guī)定的溫度以下與上述固定觸點壓接；可動板，所述可動板在與安裝有該可動觸點的一側為相反側的表面上保持有熱響應元件，當超過上述規(guī)定的溫度時，所述熱響應元件的翹曲方向反轉；導電性的中間固定板，所述導電性的中間固定板固定并保持該可動板的與安裝有上述可動觸點的端部相反的一側的端部，并且，所述中間固定板在與保持部為相反側的端部的一個側部具有舌片；第2電極部，所述第2電極部與該中間固定板的上述舌片連接；可動側固定導電性部件，所述可動側固定導電性部件與該第2電極部一體地連續(xù)；和第2外部連接用端子，所述第2外部連接用端子由該可動側固定導電性部件的伸出部形成。[0023]另外，在該溫度開關中，例如構成為:上述密封部件形成與上述殼體的內(nèi)表面垂直的密封面，上述第I外部連接用端子和上述第2外部連接用端子分別在與上述殼體的內(nèi)表面之間具有與絕緣管的厚度對應的間隙的位置處，與上述密封部件的上述密封面垂直地貫穿上述密封部件并從該密封部件向外部伸出，從相對于上述密封部件幾乎剛剛伸到外部的部分至末端部，與軸線垂直的截面形成為V字形或U字形，使它們的最末端部形成為引線鉚接型端子，在上述最末端部與上述密封部件之間的部分的側端部形成有一個以上的切口部。
[0024]另外，在該溫度開關中，例如構成為:上述第I外部連接用端子的配置在上述殼體內(nèi)的部分、上述固定側固定導電部件、上述第2外部連接用端子的配置在上述殼體內(nèi)的部分、上述可動側固定導電部件和上述基礎部件通過嵌件成型而一體化，上述第I外部連接用端子和上述第2外部連接用端子分別在軸向上形成為與末端部連續(xù)的水平部、垂直部、進而水平部這樣的兩段彎折，與上述末端部連續(xù)的上述水平部構成為，在貫穿上述密封部件而被引入到上述殼體內(nèi)的狀態(tài)下，由從外部貫穿上述密封部件的近前位置起，內(nèi)側形成為平坦的板狀。
[0025]另外，在該溫度開關中，例如構成為:形成為上述兩段彎折的部分中的與下述水平部連續(xù)的上述垂直部在兩側部具有比上述水平部向上方延伸的突出部，該水平部與上述末端連續(xù)，形成為上述兩段彎折的部分、和上述突出部嵌設于上述基礎部件的上述端子固定部。
[0026]另外，在該溫度開關中，例如構成為:在上述基礎部件形成有從上述端子固定部的內(nèi)表面兩側端部向上述殼體內(nèi)側伸出的延出部，該伸出部具有上述端子固定部相對于上述殼體的進深方向的厚度的2倍以上的長度，并且具有不超過上述厚度的寬度，該伸出部以上表面或下表面的一部分或全部與上述殼體的內(nèi)表面接觸。
[0027]另外，在該溫度開關中，例如構成為:上述基礎部件在上述端子固定部的外側面中央部形成有突出部，上述突出部構成為:長度大于等于上述端子固定部相對于上述殼體的進深方向的厚度，且寬度不超過上述厚度，上述突出部貫穿上述密封部件而露出至外部，露出至該外部的末端面與上述殼體的開口部端面在同一垂直面上對齊，該突出部在相對于上述端子固定部的根部的上下位置形成有與上述密封部件的密封厚度對應的切口槽。
[0028]另外，在該溫度開關中，例如構成為:在向電氣設備中組裝上述第I外部連接用端子和上述第2外部連接用端子時，通過鉚接將引線與上述引線鉚接型端子連接，并安裝包括與該引線連接的連接部分在內(nèi)的絕緣所需的長度的絕緣管，將上述絕緣管壓入直至到達上述密封部件的上述密封面，通過加熱使上述絕緣管收縮硬化而固定于絕緣部分，從而在維持導電部上沒有露出部分的完全絕緣的狀態(tài)下，將上述第I外部連接用端子和上述第2外部連接用端子組裝至上述電氣設備。
[0029]發(fā)明效果
[0030]本發(fā)明能夠提供這樣的溫度開關:外形輪廓或框架是絕緣性優(yōu)異的樹脂制的，并且，在連接端子部和引線的連接作業(yè)中或裝入電氣設備時，施加于端子的外力不會對內(nèi)部結構的配置關系產(chǎn)生不良影響。
【專利附圖】

【附圖說明】[0031]圖1A是本發(fā)明的實施例1的溫度開關的俯視剖視圖，示出了沿圖1B的E — E箭頭觀察的剖視圖。
[0032]圖1B是沿圖1A的A-A箭頭觀察的剖視圖。
[0033]圖1C是沿圖1A的B-B箭頭觀察的剖視圖。
[0034]圖2A是沿圖1B和圖1C的F — F箭頭觀察的剖視圖。
[0035]圖2B是沿圖1B和圖1C的C 一 C箭頭觀察的剖視圖。
[0036]圖2C是沿圖1B和圖1C的D — D箭頭觀察的剖視圖。
[0037]圖3是示出實施例1的溫度開關的電流路徑的框圖。
[0038]圖4是示出下述狀態(tài)的立體圖:在將實施例1的溫度開關安裝于電氣設備之前，將包括與引線連接的連接部分在內(nèi)的絕緣所需的長度的絕緣管安裝于外部連接用端子。
【具體實施方式】
[0039]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式詳細進行說明。
[0040]如圖1A、圖1B，圖1C，圖2A，圖2B和圖2C所示，本發(fā)明的實施例1的溫度開關I具備絕緣樹脂制的殼體2，該絕緣樹脂制的殼體2的開口部被密封部件3密封。
[0041]各構成部與基礎部件4 一起收納于該絕緣樹脂制的殼體2的內(nèi)部，所述基礎部件4是絕緣樹脂制的基礎部件4，所述各構成部通過嵌件成型與該基礎部件4 一體化，且通過被基礎部件4保持而成。
[0042]基礎部件4具有端子固定部4a,當所述端子固定部4a插入于殼體2內(nèi)時,所述端子固定部4a在比殼體2的開口端部2a靠里側的里側位置2b相對于殼體2的內(nèi)表面形成為垂直面，從而封閉殼體2的整個開口部。
[0043]密封部件3由液態(tài)硬化性樹脂構成，在基礎部件4插入到殼體2內(nèi)后，將密封部件3相對于基礎部件4的垂直面以成為大致均勻的厚度的方式注入并固化，覆蓋基礎部件4的端子固定部4a的垂直面整個面，從而在比殼體2的開口端部2a靠里側的里側位置2b相對于殼體2的內(nèi)表面垂直地密封殼體2的開口。
[0044]作為與上述基礎部件4 一體成型并由該基礎部件4保持的各構成部，首先設置有第I外部連接用端子5和第2外部連接用端子6。如圖3的框圖所示，在這些第I外部連接用端子5和第2外部連接用端子6之間形成有電流路徑。
[0045]如圖3所示，電流路徑由第I外部連接用端子5、固定側固定導電部件9、第I電極部9a、固定觸點11、可動觸點12、可動板13、中間固定板14、舌片14a、第2電極部15a、可動側固定導電性部件15和第2外部連接用端子6形成。
[0046]如圖1A和圖1B所示，第I外部連接用端子5相對于密封部件3的密封面在與殼體2的內(nèi)表面之間具有與絕緣管(未圖示)的厚度對應的間隙16的位置處，如圖1B所示那樣與密封部件3的密封面垂直地向外部伸出。
[0047]并且，第I外部連接用端子5的比密封部件3向外部伸出的部分的最末端部形成為引線鉚接型端子17。
[0048]另外，關于第I外部連接用端子5，從相對于密封部件3幾乎剛剛伸到外部的位置5d至末端部(引線鉚接型端子17的根部)，與軸線垂直的截面形成為V字形或U字形。在圖1A中，以虛線17a表示V字形或U字形的中心。[0049]另外，第I外部連接用端子5在最末端部與密封部件3之間的部分的側端部形成有一個以上的切口部18。
[0050]由于形成有該切口部18，因此，即使對端子末端部即引線鉚接型端子17施加有向左右方向彎曲的外力，也可以通過切口部18吸收該外力，從而不存在下述這樣的擔憂:產(chǎn)生使端子的內(nèi)部結構發(fā)生變形這樣的影響。
[0051]另外，如圖1B所示，第I外部連接用端子5的配置在殼體2內(nèi)的部分沿端子的軸向形成為與末端連續(xù)的水平部5a、垂直部5b、進而水平部5c這樣的兩段彎折。
[0052]如果變換看法，則與末端連續(xù)的水平部5a成為從外部貫穿密封部件3而被引入到殼體2內(nèi)的狀態(tài)。并且，從位置5d起內(nèi)側形成為平坦的板狀，所述位置5d是從外部貫穿密封部件3的近前的位置。
[0053]這樣，由于從位置5d起內(nèi)側形成為平坦的板狀，所述位置5d是從外部貫穿密封部件3的近前的位置，因此，即使對端子末端部即引線鉚接型端子17施加有向上下彎曲的外力，也能夠利用形成為平坦的板狀的部分來吸收該外力，從而不存在下述這樣的擔憂:帶來使端子的內(nèi)部結構發(fā)生變形這樣的影響。
[0054]如圖1A和圖1C所示，在基礎部件4的與上述密封部件3緊密貼合且處于比密封部件3靠殼體2內(nèi)側的位置的端子固定部4a，設置有從端子固定部4a的兩端部分別向殼體里側伸出的內(nèi)部伸出部22 (22a、22b)。
[0055]2個內(nèi)部伸出部22形成為避開內(nèi)部的觸點部和可動板13的機構部并沿著它們兩側的殼體內(nèi)壁延伸。
[0056]該內(nèi)部伸出部22可以構成為整個上部與殼體2的上部內(nèi)表面接觸，或者也可以構成為:以包括延伸部末端在內(nèi)的部分與殼體2的上部內(nèi)表面接觸，在從內(nèi)部伸出部22的根部至末端的中間部存在空間。
[0057]無論在哪種結構中，內(nèi)部伸出部22的存在在具有下述功能這一點上都不變:以使端子固定部4a不向內(nèi)外任一個方向傾倒的方式防止端子固定部4a移位。
[0058]另外，也可以除了這些內(nèi)部伸出部22之外，在端子固定部4a的外側也設定用于強化端子固定部4a的結構。S卩，外部伸出部23形成為從端子固定部4a的外部表面中央貫穿密封部件3并延伸至殼體2的開口端部。
[0059]優(yōu)選的是，外部伸出部23的上下表面與端子固定部4a的上下表面大致處于同一個面。并且，設定成這樣的狀態(tài):使外部伸出部23的上下表面始終與殼體2的上下內(nèi)表面接觸，或者，在外力作用于第I或第2外部連接用端子的時刻接觸。
[0060]由此，在內(nèi)部伸出部22的功能的基礎上強化了以使端子固定部4a不向內(nèi)外任一個方向傾倒的方式防止端子固定部4a移位的功能。另外，在外部伸出部23從端子固定部4a突出的根部部分的上下位置設有切口部23a。
[0061]另外，在密封面的密封中，需要沿著封口面對封口面的整個周部填充密封部件3。如果外部伸出部23是從端子固定部4a保持原狀態(tài)突出的形狀，則密封部件3在外部伸出部23的根部部分不連續(xù)而導致不完全密封。
[0062]可是，由于存在上述的切口部23a，因此，在將液態(tài)的密封部件3注入到端子固定部4a的封口面時，密封部件3進入到切口部23a中，從而使得密封部件3在封口面的整個周部連續(xù)。[0063]由此，在通過加熱使液體狀態(tài)的密封部件3硬化時，能夠將與基礎部件4 一體化的開關主體完全密封于殼體2內(nèi)部。
[0064]另外，外部伸出部23除了使端子固定部4a的位置固定實現(xiàn)穩(wěn)定化的功能外還具有下述功能:在將引線鉚接于第I和第2外部連接用端子5和6的引線鉚接型端子17時、以及包覆絕緣管時，防止兩個端子部的露出部接觸。
[0065]在此，如圖1B所示，在第I外部連接用端子5的形成為上述水平部5a、垂直部5b、水平部5c這樣的兩段彎折的部分中的垂直部5b的兩側部，形成有比水平部5a向上方延伸的突出部5e。
[0066]并且，以兩段彎折的方式形成為水平部5a、垂直部5b、水平部5c的部分、和突出部5e被嵌設于基礎部件4的端子固定部4a。
[0067]這樣，第I外部連接用端子5在使水平部5a、垂直部5b、水平部5c的兩段彎折和突出部5e的形成部分為一體成型的嵌設狀態(tài)下被保持于基礎部件4的端子固定部4a。
[0068]并且，如上所述，基礎部件4的端子固定部4a的相對于殼體2的位置固定通過2個內(nèi)部伸出部22a、22b和中央的外部伸出部23被牢固地加強。
[0069]因此，即使對第I外部連接用端子5的末端部的引線鉚接型端子17施加端子軸向上的拉或推的外力，外力也會被端子固定部4a阻擋，因此不會導致內(nèi)部結構變形。
[0070]另外，關于至上述內(nèi)容為止的第I外部連接用端子5的形狀和配置，在圖1C所示的第2外部連接用端子6中，由于截面的位置不同，因此在圖中還存在看不到的部分，但是，第2外部連接用端子6的形狀和配置也與第I外部連接用端子5的情況相同。
[0071]上述第I外部連接用端子5的沿著殼體2的底面向殼體2的里側(圖1B的左側)延伸的水平部5c與圖1B和圖2A所示的固定側固定導電部件9 一體地連續(xù)。
[0072]圖1B所示的固定側固定導電部件9的與上述水平部5c連續(xù)的連續(xù)部由于是暫時進入到朝向紙面進深方向的一側，因此，在圖1B所示的截面中所述連續(xù)部看上去好像在中途斷開。
[0073]進入到了在圖1B中朝向紙面進深方向的一側的固定側固定導電部件9配置成:如圖2B所示那樣形成水平部％，進而向殼體2的里側(圖2B的紙面進深方向近前)延伸，在其里部，如圖2A所示，在殼體2的底面中央大幅擴展。
[0074]固定側固定導電部件9的與第I外部連接用端子5連續(xù)的部分的一部分、即圖2B的水平部9b向與連續(xù)方向垂直的方向(在圖1B中為紙面進深方向，在圖2B中為圖的左右方向，換而言之，是與端子軸的方向垂直的方向)從水平部9b兩段彎折成為垂直部9c、水平部9a。
[0075]并且，如圖1C和圖2B所示，利用兩段彎折的末端部即水平部9a形成第I電極部(9a)。在該第I電極部9a上安裝有固定觸點11。
[0076]這樣，在與第I外部連接用端子5連續(xù)的固定側固定導電部件9的一部分上沿與端子軸垂直的方向形成的兩段彎折的末端部上，安裝有固定觸點11。
[0077]因此，即使萬一有外力傳遞至第I外部連接用端子5的引線鉚接型端子17，上下方向和左右方向的外力也會如已經(jīng)敘述那樣通過薄型化或形成切口來吸收，因此殘余外力傳遞的方向只是端子的軸向。
[0078]該外力在軸向上的傳動難以傳遞至沿著與端子軸垂直的方向形成的兩段彎折的末端部的第I電極部9a (水平部9a)。即，可以說完全不用擔心在安裝有固定觸點11的第I電極部9a產(chǎn)生由從引線鉚接型端子17傳遞的外力引起的變形。
[0079]與安裝于該第I電極部9a的固定觸點11對置地配置有可動觸點12。
[0080]該可動觸點12安裝于可動板13的一端(圖1A、圖1B、圖1C的右端部)?？蓜影?3在通常狀態(tài)下如圖1B、圖1C所示那樣以向上呈凸狀的狀態(tài)配置。
[0081]并且，該可動板13在與安裝有可動觸點12的一側為相反側的表面上保持有作為熱響應元件的雙金屬元件19。如圖1A所示,在可動板13上形成有將中央部沿長邊方向切掉的長孔21。
[0082]并且，如圖1A、圖1B、圖1C、圖2A所示，在可動板13的與安裝有可動觸點12的一側為相反側的表面，在短邊方向的兩端部形成有立爪部13a，在長孔21的長邊方向的兩端部形成有鉤爪部13b。
[0083]使雙金屬元件19的長邊方向兩端部松弛地卡合于可動板13的鉤爪部13，利用可動板13的立爪部13a對雙金屬元件19的短邊方向兩端部進行限位，從而將雙金屬元件19保持于可動板13。
[0084]可動板13的與安裝有可動觸點12的端部相反的一側的端部在殼體2的最里部(圖1A的左端部)的位置處被固定并保持于中間固定板14的后端部(殼體2的里部方向端部)。
[0085]并且，如圖1A所示，在中間固定板14上，在與保持可動板13的保持部相反的一側的端部(圖1A的右端部)的一個側部具備舌片14a。在該舌片14a上連接有第2電極部15a。
[0086]如前面所述，與第I外部連接用端子5的情況相同，第2外部連接用端子6沿端子的軸向以兩段彎折的方式形成與端子末端連續(xù)的水平部、垂直部、進而水平部。其最后的水平部形成了上述第2電極部15a。
[0087]S卩，第2外部連接用端子6通過以兩段彎折的方式形成的部分、進而通過第2電極部15a、舌片14a、中間固定板14、可動板13而與可動觸點12連接。通過以上的結構，在殼體2的內(nèi)部形成了圖3所示的電流回路。
[0088]具有圖3所示的電流回路的本例的溫度開關I在組裝至電氣設備之前，通過鉚接等使圖4所示的引線24的去除了包覆層的末端(未圖示)與第I外部連接用端子5的引線鉚接型端子17和第2外部連接用端子6的引線鉚接型端子17連接。
[0089]并且，如圖4所示，該第I外部連接用端子5和第2外部連接用端子6上安裝有包括與引線24連接的連接部分在內(nèi)的絕緣所需的長度的絕緣管25。
[0090]在殼體2的從開口部端面至密封面的內(nèi)表面、和從密封面伸出至外部的端子部之間，如前述那樣形成有與絕緣管25的厚度對應的間隙16。
[0091]由此，能夠將絕緣管25壓入直至到達密封部件3的密封面，從而確保在導電部沒有露出部分的完全絕緣狀態(tài)。該絕緣管25通過加熱而收縮硬化從而被固定于絕緣部分。
[0092]在將引線24與上述第I外部連接用端子5及第2外部連接用端子6鉚接連接并使絕緣管25加熱固定化后，本例的溫度開關I通過引線24與電氣設備的通電回路串聯(lián)連接從而組裝至電氣設備。
[0093]當電氣設備的溫度超過規(guī)定的溫度時，溫度開關I的雙金屬元件19的翹曲方向反轉，將可動板13的存在可動觸點12的端部抬起，解除可動觸點12與固定觸點11壓接的狀態(tài)。即，使電氣設備的通電回路的電氣觸點斷開，從而切斷通電回路的電流。
[0094]如以上所說明的那樣，根據(jù)本例的溫度開關1，不僅能夠實現(xiàn)將開關機構部全部收納至與現(xiàn)有的溫度開關相同的絕緣樹脂殼體這樣的結構，還能夠形成在端子上連接引線后也小于主體的絕緣結構。
[0095]另外，在這樣的小型結構的情況下，端子的強度成為問題，但是，由于在端子固定部的樹脂內(nèi)部形成兩段彎折階梯部的垂直部從而設置有與密封面平行的端子延長部，因此，能夠由此確保端子強度。
[0096]另外，由于在端子固定部的內(nèi)外設有與殼體的上下內(nèi)表面接觸的形狀的伸出部，因此，能夠確保端子固定部自身的固定強度。
[0097]另外，由于在比密封面靠外側的端子形狀上設有厚度變化或橫向切口部等形狀的變化部，因此，在外力施加于端子的情況下，應力集中于各個平常變化部并在該部分發(fā)生變形，因此，端子固定部不會因施加于端子的外力而損傷。
[0098]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0099]本發(fā)明能夠利用到這樣的溫度開關中:該溫度開關組裝于馬達等電氣設備，且在電氣設備過熱時或過電流時動作來切斷電氣設備的電流。
[0100]標號說明
[0101]1:溫度開關；
[0102]2:殼體；
[0103]2a:開口端部；
[0104]2b:里側位置；
[0105]3:密封部件；
[0106]4:基礎部件；
[0107]4a:端子固定部；
[0108]5:第I外部連接用端子；
[0109]5a:水平部；
[0110]5b:垂直部；
[0111]5c:水平部；
[0112]5d:貫穿近前位置；
[0113]5e:突出部；
[0114]6:第2外部連接用端子；
[0115]9:固定側固定導電部件；
[0116]9a:水平部(第I電極部)；
[0117]9b:水平部；
[0118]9c:垂直部；
[0119]11:固定觸點;
[0120]12:可動觸點；
[0121]13:可動板；
[0122]13a:立爪部；
[0123]13b:鉤爪部；[0124]14:中間固定板；
[0125]14a:舌片；
[0126]15:可動側固定導電性部件；
[0127]15a:第2電極部；
[0128]16:間隙；
[0129]17:引線鉚接型端子；
[0130]18:切 口部；
[0131]19:雙金屬元件；
[0132]21:長孔;
[0133]22 (22a、22b):內(nèi)部伸出部;
[0134]23:外部伸出部；
[0135]23a:切 口部；
[0136]24:引線;
[0137]25:絕緣管。
【權利要求】
1.一種溫度開關，所述溫度開關具有:被密封部件密封的絕緣樹脂制的殼體；收納于該殼體的內(nèi)部的絕緣樹脂制的基礎部件；以及與該基礎部件一體成型并由該基礎部件保持的電流路徑，當電氣設備的溫度超過規(guī)定的溫度時，所述溫度開關使通向所述電氣設備的通電回路中的電氣觸點成為開路狀態(tài)， 所述溫度開關的特征在于， 所述基礎部件具有端子固定部，在所述端子固定部插入于所述殼體內(nèi)時，所述端子固定部在比所述殼體的開口端部靠里側的位置封閉所述殼體的整個開口部， 所述密封部件由液態(tài)硬化性樹脂構成，所述密封部件覆蓋所述基礎部件的整個所述端子固定部，并且在比所述殼體的開口端部靠里側的位置密封所述殼體的開口， 所述電流路徑具有: 第I外部連接用端子； 固定側固定導電部件，所述固定側固定導電部件與該第I外部連接用端子一體地連續(xù)； 第I電極部，使該固定側固定導電部件的與所述第I外部連接用端子連續(xù)的部分中的一部分沿著與連續(xù)方向垂直的方向彎折成水平部、垂直部、水平部這兩段，由該兩段彎折的末端部形成所述第I電極部； 固定觸點，所述固定觸點安裝于該第I電極部； 可動觸點，所述可動觸點與該固定觸點對置地配置，并且配置成在規(guī)定的溫度以下與所述固定觸點壓接； 可動板，所述可動板在與安裝有該`可動觸點的一側相反的一側的表面上保持有熱響應元件，當超過所述規(guī)定的溫度時，所述熱響應元件的翅曲方向反轉； 導電性的中間固定板，所述中間固定板固定并保持該可動板的與安裝有所述可動觸點的端部相反的一側的端部，并且，所述中間固定板在與保持部相反側的端部的一個側部具有舌片； 第2電極部，所述第2電極部與該中間固定板的所述舌片連接； 可動側固定導電性部件，所述可動側固定導電性部件與該第2電極部一體地連續(xù)；和第2外部連接用端子，所述第2外部連接用端子由該可動側固定導電性部件的伸出部形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的溫度開關，其特征在于， 所述密封部件形成與所述殼體的內(nèi)表面垂直的密封面， 所述第I外部連接用端子和所述第2外部連接用端子構成為，它們分別在與所述殼體的內(nèi)表面之間具有與絕緣軟管的厚度對應的間隙的位置處，與所述密封部件的所述密封面垂直地貫穿所述密封部件并從該密封部件向外部伸出，從相對于所述密封部件幾乎剛剛伸到外部的部分至末端部，它們的與軸線垂直的截面形成為V字形或U字形，它們的最末端部形成為引線鉚接型端子，在所述最末端部與所述密封部件之間的部分的側端部形成有一個以上的切口部。
3.根據(jù)權利要求1所述的溫度開關，其特征在于， 所述第I外部連接用端子的配置在所述殼體內(nèi)的部分、所述固定側固定導電部件、所述第2外部連接用端子的配置在所述殼體內(nèi)的部分、所述可動側固定導電部件和所述基礎部件通過嵌件成型而一體化， 所述第I外部連接用端子和所述第2外部連接用端子分別在軸向上形成為與末端部連續(xù)的水平部、垂直部、進而水平部這兩段彎折，與所述末端部連續(xù)的所述水平部構成為，在貫穿所述密封部件而被引入到所述殼體內(nèi)的狀態(tài)下，由從外部貫穿所述密封部件的近前位置起，內(nèi)側形成為平坦的板狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的溫度開關，其特征在于， 形成為所述兩段彎折的部分中的與下述水平部連續(xù)的所述垂直部在兩側部具有比所述水平部向上方延伸的突出部，該水平部是與所述末端連續(xù)的水平部， 形成為所述兩段彎折的部分和所述突出部嵌設于所述基礎部件的所述端子固定部。
5.根據(jù)權利要求1所述的溫度開關，其特征在于， 在所述基礎部件形成有從所述端子固定部的內(nèi)表面兩側端部向所述殼體內(nèi)側伸出的伸出部， 該伸出部具有所述端子固定部相對于所述殼體的進深方向的厚度的2倍以上的長度，并且具有不超過所述厚度的寬度，該伸出部以上表面或下表面的一部分或全部與所述殼體的內(nèi)表面接觸。
6.根據(jù)權利要求1所述的溫度開關，其特征在于， 所述基礎部件在所述端子固定部的外側面中央部形成有突出部，所述突出部構成為:長度大于等于所述端子固定部相對于所述殼體的進深方向的厚度，且寬度不超過所述厚度，所述突出部貫穿所述密封部件并露出至外部，露出至該外部的末端面與所述殼體的開口部端面在同一垂直面上對齊，· 該突出部在相對于所述端子固定部的根部的上下位置形成有與所述密封部件的密封厚度對應的切口槽。
7.根據(jù)權利要求2所述的溫度開關，其特征在于， 在向電氣設備中組裝所述第I外部連接用端子和所述第2外部連接用端子時，通過鉚接將引線與所述引線鉚接型端子連接，并安裝包括與該引線連接的連接部分在內(nèi)的絕緣所需的長度的絕緣管，將所述絕緣管壓入直至到達所述密封部件的所述密封面，通過加熱使所述絕緣管收縮硬化而固定于絕緣部分，從而在維持導電部上沒有露出部分的完全絕緣的狀態(tài)下，將所述第I外部連接用端子和所述第2外部連接用端子組裝至所述電氣設備。
【文檔編號】H01H37/02GK103597566SQ201280028520
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年5月25日 優(yōu)先權日:2011年7月4日
【發(fā)明者】武田秀昭 申請人:打矢恒溫器株式會社