專利名稱：一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，屬于永磁鐵氧體瓦形磁體成型模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前生產(chǎn)永磁鐵氧體磁瓦的成型模具主要包括上沖模、下沖模、型腔體以及相應(yīng)的配件，其中下沖模有兩種設(shè)計(jì)方法，一種方法:下沖模由兩部份構(gòu)成，上端部份為弱導(dǎo)磁鋼覆蓋層，下端部份為強(qiáng)導(dǎo)磁鋼，弱導(dǎo)磁鋼用來消除模具成型時下沖模上端面的雜亂磁場，從而避免因磁場取向雜亂而導(dǎo)致的瓦形磁體生坯燒結(jié)后開裂問題，但下沖模上端添加弱導(dǎo)磁鋼后增大了整個磁路的磁阻，不利于提高上沖模和下沖模之間的取向磁場，導(dǎo)致磁體的磁性能偏低；另一種設(shè)計(jì)方法:下沖模全部由高磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成，下沖模上端面中部為弧形面，兩側(cè)為平臺面，兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間采用圓弧過渡，過渡圓弧的半徑和下沖模上端面中部弧形半徑之比例在0.5^1.5之間，這種方法降低了整個磁路的磁阻，從而提高了取向磁場，但過渡圓弧的半徑偏大，不利于降低磁瓦的磨削加工量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，實(shí)現(xiàn)其導(dǎo)磁能力強(qiáng)，能夠有效提高取向磁場，采用該下沖模成型出來的瓦形磁體具有較高的磁性能，同時磁瓦的磨削加工量較少,磁瓦生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，包括由高磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的下沖模主體，所述下沖模主體的上端面中部為弧形面，兩側(cè)為平臺面，兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間采用圓弧過渡，其特征在于，在下沖模主體上端面兩側(cè)的平臺面處裝有由低磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的鑲塊 。所述下沖模兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間的過渡圓弧的半徑在2 8mm之間。進(jìn)一步，優(yōu)選的下沖模兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間的過渡圓弧的半徑在4飛_之間。所述鑲塊厚度在3 IOmm之間。進(jìn)一步，優(yōu)選的鑲塊厚度在4飛mm。本實(shí)用新型的有益效果:采用該下沖模成型出來的瓦形磁體具有較高的磁性能，同時磁瓦的磨削加工量較少,磁瓦生產(chǎn)成本低。

附圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體示意圖；附圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1:參照附圖:一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，下沖模上端面中部為弧形面Ra，弧形半徑為16mm，兩側(cè)為平臺面，兩側(cè)平臺面和中部弧形面Ra之間為過渡圓弧Rb，圓弧半徑為4mm，其中低磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的鑲塊I位于下沖模兩側(cè)的平臺面處,鑲塊厚度H為4mm，下沖模其他部分為高磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的主體2。本實(shí)用新型的工作過程如下:將本下沖模和采用公知技術(shù)設(shè)計(jì)的上沖模、型腔體等配件裝配為一套完整的永磁鐵氧體磁瓦成型模具，成型模具裝上磁場取向油壓機(jī)工作臺，然后將Y33H牌號永磁鐵氧體料漿注入模具型腔體孔中，在油壓機(jī)充磁系統(tǒng)產(chǎn)生的充磁磁場作用下永磁鐵氧體料漿微粒被充磁取向，同時在油壓機(jī)的擠壓作用下，料漿被逐步脫水成為磁瓦生坯件。下沖模下沖模兩側(cè)的平臺面處為低磁導(dǎo)率鋼鑲塊1，其他部份為高磁導(dǎo)率鋼主體2，低磁導(dǎo)率鋼鑲塊I消除了下沖模平臺面處的雜亂磁場，避免因磁場取向雜亂而導(dǎo)致的磁瓦生坯燒結(jié)后開裂問題，而下沖模中部為高磁導(dǎo)率鋼，導(dǎo)磁能力較強(qiáng)，磁場磁力線趨向下沖模中部匯聚，有利于提高永磁鐵氧體磁瓦的磁性能，而下沖模兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間過渡圓弧Rb半徑較小，只有4mm，有利于降低磨削余量。將成型出來的磁瓦生坯件按公知的高溫?zé)Y(jié)工藝處理后成為磁瓦燒結(jié)毛坯件，稱量出毛坯件的重量，再將燒結(jié)毛坯件磨削成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的磁瓦，稱量出磁瓦的重量，按“(I 一磁瓦的重量/毛坯件重量)*100%”計(jì)算磨削余量，再用永磁材料測試儀測試磁瓦的磁性能，具體結(jié)果見表I。
權(quán)利要求1.一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，包括由高磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的下沖模主體，所述下沖模主體的上端面中部為弧形面，兩側(cè)為平臺面，兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間采用圓弧過渡，其特征在于，在下沖模主體上端面兩側(cè)的平臺面處裝有由低磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的鑲塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，其特征在于，所述鑲塊厚度在3 IOmm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，其特征在于，所述下沖模兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間的過渡圓弧的半徑在2 8mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，其特征在于，所述鑲塊厚度在4 6mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，其特征在于，所述下沖模兩側(cè)平臺面 和中部弧形面之間的過渡圓弧的半徑在remm之間。
專利摘要一種永磁鐵氧體磁瓦成型下沖模，包括由高磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的下沖模主體，所述下沖模主體的上端面中部為弧形面，兩側(cè)為平臺面，兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間采用圓弧過渡，其在下沖模主體上端面兩側(cè)的平臺面處裝有由低磁導(dǎo)率鋼構(gòu)成的鑲塊，在下沖模兩側(cè)平臺面和中部弧形面之間的過渡圓弧的半徑在2~8mm之間。該下沖模導(dǎo)磁能力強(qiáng)，采用該下沖模成型出來的瓦形磁體具有較高的磁性能，同時又能夠有效降低磁瓦的磨削量。
文檔編號H01F41/02GK203077431SQ20122070578
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者詹樅生, 張鐵軍, 胡盛青, 李京輝, 王君成, 邱捧祥 申請人:湖南航天磁電有限責(zé)任公司