專利名稱：轉動式交流接觸器的輔助開關組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及交流接觸器技術領域，確切的是涉及轉動式交流接觸器，更確切的是涉及轉動式交流接觸器上的輔助開關組件。
背景技術：
接觸器是指能頻繁關合、承載和開斷正常電流及規(guī)定的過載電流的開斷和關合裝置。轉動式交流接觸器屬于交流接觸器的一種，最高可控制900KW的電機，覆蓋100 1800A額定電流范圍，一般應用于重型機械、冶金、大型起重設備等領域；轉動式交流接觸器上設置輔助開關用于電器及線路的分斷閉合控制。現(xiàn)在市場上，1000A級以上轉動式交流接觸器的輔助開關組件主要包括有安裝架、驅動機構以及開關裝置，安裝架包括兩側安裝板，在兩側安裝板底部通過螺栓安裝有U型減震支撐腳，通過U型減震支撐腳安裝在交流接觸器的機架上，開關裝置包括觸頭組件、固定軸以及聯(lián)動件，觸頭組件安裝在固定軸上，并通過固定軸架設在兩側安裝板之間，在觸頭組件的動觸頭上固定連接聯(lián)動件實現(xiàn)驅動機構控制觸頭組件，驅動機構包括有驅動軸和擺動桿，驅動軸轉動設置在兩側安裝板上，擺動桿一端固定在驅動軸上實現(xiàn)擺動設置在安裝架上,擺動件擺動的一端與聯(lián)動件聯(lián)動連接,通過擺動件的擺動驅動聯(lián)動件,從而控制觸頭組件的動觸頭與靜觸頭分斷閉合。上述結構設置的輔助開關組件，存在如下缺陷1)開關裝置中，在固定軸上并列設置若干個動靜觸頭組合，由于轉動式交流接觸器工作時，振動大，為使觸頭組件固定可靠，每個動靜觸頭組合均采用在絕緣安裝座體上安裝動靜觸片和接線端子，絕緣安裝座體固定安裝在固定軸上，絕緣安裝座體由于加工限制，絕緣安裝座體較大，這樣的結構導致整個觸頭組件體積大，不緊湊，且觸頭組件上無法設計保護外罩，各觸點以及接線端子外露，存在安全隱患，加上觸頭組件安裝在兩側安裝板，兩側安裝板之間空間有限，輔助開關上動靜觸頭組合的數(shù)量少，限制了該轉動式交流接觸器的應用范圍；2)由于受體積限制，缺乏滅弧裝置，分斷能力差；3)為實現(xiàn)各動靜觸頭組合的通斷控制，各動靜觸頭組合的絕緣安裝座體上均設置一個聯(lián)動件，相應驅動機構的驅動軸上設置若干與聯(lián)動件對應的擺桿，導致觸頭組件以及驅動機構結構復雜，繁瑣；同時，該設置下每個動靜觸頭組合上在分斷操作時需同步到位,每個動靜觸頭組合上的聯(lián)動件以及驅動機構上的擺桿定位裝配精度要求高，而實際情況下，裝配往往存在一定的偏差，導致動靜觸頭分斷操作同步性差，影響輔助開關的分斷性能；4)安裝架上的兩側安裝板與U型減震支撐腳分體設置，U型減震支撐腳一側豎直板與側安裝板固定連接，另一側豎直板通過螺釘固定在交流接觸器的機架上，用于將U型減震支撐腳安裝在機架上的螺釘操作端位于U型減震支撐腳的中部U型槽內，拆卸時需要將兩側安裝板從U型減震支撐腳上拆下，才能將工具伸入U型槽內拆卸U型減震支撐腳，存在拆裝不便的缺陷，同時，轉動式交流接觸器工作時，振動大，一旦用于連接U型減震支撐腳與兩側安裝板的螺栓出現(xiàn)損壞，則很難將安裝架從交流接觸器的機架上拆下。發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊以及分斷性能好的轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其采用將開關裝置模塊化集成設置，使得開關裝置結構緊湊以及提高其分斷能力，從而改變輔助開關組件的各部件結構布置，使輔助開關整體結構緊湊。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種轉動式交流接觸器的輔助開關組件，包括有減震安裝架、開關裝置以及驅動機構，所述開關裝置包括有觸頭機構以及聯(lián)動件，所述觸頭機構固定安裝在減震安裝架上，所述驅動機構包括有驅動軸和擺桿，驅動軸轉動設置在減震安裝架上，擺桿一端固定安裝在驅動軸上構成擺桿擺動設置在減震安裝架上，擺桿的擺動一端與聯(lián)動件聯(lián)動連接，所述減震安裝架包括有安裝架本體，所述的觸頭機構包括有殼體、若干動靜觸點組、滅弧裝置以及滑塊，殼體包括殼體本體以及底座，殼·體本體內設有安裝腔，動靜觸點組置于安裝腔內，滑塊滑動設置在安裝腔內并與動靜觸點組聯(lián)動連接構成對動靜觸點組的通斷控制，所述底座蓋設在殼體本體底部，底座上開設有供聯(lián)動件定位的定位導孔，所述聯(lián)動件一端位于殼體的安裝腔內并與滑塊固定連接，另一端從底座上的定位導孔伸出，所述安裝架本體包括兩側板以及連接兩側板的背板，所述觸頭機構和驅動機構分設于背板兩側，驅動機構安裝在兩側板上，背板上開設有通孔，聯(lián)動件穿過通孔與擺桿聯(lián)動連接。通過采用上述技術方案，觸頭機構采用將各動靜觸點組集成設置在殼體內，通過一個滑塊進行控制，改善傳統(tǒng)觸頭機構采用單獨的絕緣安裝座體上設置動靜觸頭組帶來的機構臃腫，結構不緊湊的缺陷；同時采用單滑塊控制多觸頭設置，相應的減少聯(lián)動件數(shù)量設置，簡化需安裝配合的零件數(shù)量，提高安裝精度，提高動靜觸頭組的分斷閉合控制同步一致性，提高其分斷能力，同時集成后殼體內可設置滅弧裝置以提高其分斷能力；又因觸頭機構集成設置后受座體體積限制變小，有效的提高動靜觸點組的個數(shù)設置，提高輔助開關的觸頭數(shù)量，提高轉動式交流接觸器應用范圍；觸頭機構集成設置后，其實現(xiàn)模塊化，且觸頭機構與驅動機構分設在減震安裝架的背板兩側，使得觸頭機構拆裝不受減震安裝架限制干涉，便于觸頭機構的安裝和拆卸，維修更換；殼體具有保護動靜觸點組的作用。本實用新型進一步設置為所述殼體本體的安裝腔底部橫向兩側對稱設置有兩列內隔板，兩列內隔板將安裝腔對稱分隔成兩列內隔腔，每個內隔腔內相應的設置一組動靜觸點組，所述滑塊插設于兩列內隔板之間，滑塊上設有與內隔板配合的滑槽，所述殼體本體外側設有與內隔板位置對應的外隔板，相鄰外隔板之間形成容納動靜觸頭組上接線端子的夕卜隔腔。通過采用上述技術方案，內隔板設置不僅起到對動靜觸點組的隔離安裝作用，同時起到對滑塊定位以及滑動裝配的作用，提高觸頭機構的分斷控制性能；同時接線端子設置在外隔板形成外隔腔內，起到安全保護作用。本實用新型再進一步設置為所述的底座包括底座本體以及設于底座本體兩側的彈性卡邊，殼體本體設置外隔板的兩側設有卡座，彈性卡邊端部設有與外隔板對應的缺口，彈性卡邊相向兩側設有限位座，限位座與底座本體間隔形成供卡座卡入的間隙，所述兩彈性卡邊抱緊在殼體本體上,卡座卡入限位座與底座本體間隔形成的間隙內構成底座可拆卸安裝在殼體本體上。[0010]通過采用上述技術方案，底座與殼體本體連接可靠，且拆卸方便；且彈性卡邊上的缺口與外隔板配合，起到限位定位作用，進一步使底座與殼體本體的連接可靠。本實用新型進一步設置為所述的彈性卡邊、底座本體、卡座上設有同軸設置，且用于供螺釘穿過后將開關裝置固定在減震安裝架背板上的安裝孔，底座本體與減震安裝架的背板貼合一側設有橡膠墊。通過采用上述技術方案，螺釘將開關裝置安裝在減震安裝架背板上后，不僅實現(xiàn)了開關裝置整體的安裝，同時將底座與殼體本體進行可靠連接，橡膠墊的設置提高了開關裝置的抗震性能。本實用新型進一步設置為所述聯(lián)動件與擺桿聯(lián)動的一端設有插孔，擺桿的自由·擺動一端插配于插孔內構成聯(lián)動件與擺桿聯(lián)動連接，所述背板上的通孔為可供聯(lián)動件沿插孔軸向移動后擺桿退出插孔的長孔設置。通過采用上述技術方案，當觸頭機構出現(xiàn)損壞或需要改變輔助開關常開常閉觸頭組合時，無需將驅動機構拆下，就可將開關裝置從減震安裝架上拆下，方便更換安裝。本實用新型進一步設置為所述安裝架本體的兩側板底部均設有U型結構的減震支撐腳，減震支撐腳包括與安裝架本體的側板連接的支撐板、供減震安裝架安裝在轉動式交流接觸器支架上的固定板以及連接支撐板、固定板的連接板，支撐板、固定板和連接板連接后形成U形槽，兩減震支撐腳的固定板相向設置，所述支撐板上設有操作孔，固定板上設有與操作孔同軸設置的固定孔。通過采用上述技術方案，減震支撐腳上設置操作孔，在安裝減震架時，將螺釘從操作孔伸入，將固定板固定在轉動式交流接觸器支架上，工具可伸入操作孔內進行操作，改變傳統(tǒng)減震架拆裝帶來的不便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型具體實施例轉動式交流接觸器的輔助開關組件結構示意圖；圖2為本實用新型具體實施例裝配有驅動機構及減震安裝架裝配體結構示意圖；圖3為本實用新型具體實施例開關裝置爆炸視圖；圖4為本實用新型具體實施例殼體的殼體本體結構示意圖；圖5為本實用新型具體實施例底座的立體視圖；圖6為本實用新型具體實施例底座的后視圖；圖7為本實用新型具體實施例聯(lián)動件與滑塊裝配示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖7，本實用新型公開的一種轉動式交流接觸器的輔助開關組件，包括有減震安裝架1、開關裝置3以及驅動機構2。所述減震安裝架I包括有安裝架本體10，所述安裝架本體10包括兩側板100以及連接兩側板100的背板101，安裝架本體10的兩側板100底部均設有U型結構的減震支撐腳11，減震支撐腳11包括與安裝架本體10的側板100連接的支撐板110、供減震安裝架I安裝在轉動式交流接觸器支架上的固定板112以及連接支撐板110、固定板112的連接板111，支撐板110、固定板112和連接板111連接后形成U形槽113，兩減震支撐腳11的固定板112相向設置，所述減震支撐腳11的支撐板110上設有操作孔1100，固定板112上設有與操作孔1100同軸設置的固定孔1120 ;本具體實施例中，支撐板110與安裝架本體10的側板100 —體成型設置，其中一個減震支撐腳的固定孔用于支撐螺釘?shù)闹慰?，另一減震支撐腳的固定孔設有沿固定孔軸向延伸的翻邊1121，該支撐腳的固定孔和翻邊1121內孔組成連接孔，翻邊1121內孔內設有供螺釘旋接的內螺紋，安裝時，將螺釘從沒有翻邊的固定孔一側的操作孔1100中穿過，套到支撐孔內，另一端·穿過轉動式交流接觸器的支架的孔旋接在連接孔內，并在螺釘端部旋上螺母將減震安裝架I固定在轉動式交流接觸器的支架上，操作時，工具穿過操作孔1100。所述開關裝置3包括有觸頭機構30以及聯(lián)動件31，觸頭機構30和驅動機構2分設于減震安裝架I的背板101兩側；所述觸頭機構30固定安裝在減震安裝架I的背板101上；所述的觸頭機構30包括有殼體、若干動靜觸點組302、滅弧裝置以及滑塊303 ;所述殼體包括殼體本體300以及底座301，殼體本體300內設有安裝腔，底座301蓋設在殼體本體300底部，將殼體本體300上的安裝腔封閉；底座301上開設有供聯(lián)動件31定位的定位導孔3010 ;殼體本體300內的安裝腔底部橫向兩側對稱設置有兩列內隔板3000，兩列內隔板3000將安裝腔分隔成兩列內隔腔3001，每個內隔腔3001內相應的設置一組動靜觸點組302(動靜觸點組包括設有動觸點的動觸片、設有靜觸點的靜觸片以及與靜觸片電連接的接線端子，為本領域普通技術人員所熟知的公知技術)，其中每個內隔腔3001內位于動靜觸點分斷處設置有用于滅弧的導電片3004，各導電片3004以及每個分隔腔3001形成的相對封閉腔體構成所述滅弧裝置；在兩列內隔板3000之間形成容納滑塊303的空間，殼體本體300的安裝腔內壁位于兩列內隔板3000之間形成的空間處設有滑動導槽；所述的滑塊303插設于兩列內隔板之間，滑塊303的橫向兩側裝配在滑動導槽內，且在滑塊303上設有與內隔板3000配合的滑槽3030，這樣設置下，滑塊303插在兩列內隔板3000之間，滑塊303上的滑槽3030與內隔板3000配合，同時兩側插配在滑動導槽內構成滑塊303可靠滑動裝配在安裝腔內；滑塊303與動靜觸點組302聯(lián)動連接構成對動靜觸點組302的通斷控制。本具體實施例中，在滑塊303插配于安裝腔內的插入一端上設有動觸片，動觸片兩端設有動觸點，動觸點位于兩側的內隔腔內與靜觸片上的靜觸點配合；滑塊303的另一端固定連接聯(lián)動件；所述殼體本體300外側設有與內隔板3000位置對應的外隔板3002，相鄰外隔板3002之間形成容納動靜觸頭組302上接線端子的外隔腔3005 ;具體的，靜觸片設置靜觸點的一端位于內隔腔3001內，另一端伸入外隔腔3005內，該端設置接線端子。這樣設置下，接線端子通過外隔板3002阻隔避免人們輕易觸及接線端子，發(fā)生觸電危險。為使底座301與殼體本體300連接可靠，所述的底座301包括底座本體3010以及與底座本體3011 —體成型的兩側彈性卡邊3012 ;底座301上的定位導孔3010開設在底座本體3011上，所述殼體本體300設置外隔板3002的兩側設有卡座3003，彈性卡邊3012端部設有與外隔板3002對應的缺口，彈性卡邊3012相向兩側設有限位座3013，限位座3013與底座本體3011間隔形成供卡座3003卡入的間隙3014，所述兩彈性卡邊3012抱緊在殼體本體300上，卡座3003卡入限位座3013與底座本體3011間隔形成的間隙3014內構成底座301可拆卸安裝在殼體本體300上；其中，彈性卡邊3012有足夠的長度，彈性卡邊3021抱緊殼體本體300后，同時在殼體本體300的外隔腔3005頂部設置防護罩(圖中未不出),這樣共同構成了輔助開關的IP20防護等級，即可阻擋外部的指狀物體觸及到接線端子，提高安全等級。所述的底座本體3011背離殼體本體300的安裝腔一側設有橡膠墊304。所述彈性卡邊3012、卡座3003、底座本體3011和限位座3013上設有同軸設置，且用于供螺釘穿過后將開關裝置3固定在減震安裝架I上的安裝孔。這樣設置后，底座301與殼體本體300連接后，再通過螺釘插入限位座3013、卡座3003、和底座本體3011上的安裝孔內，安裝在減震安裝架I上的背板101上，不僅實現(xiàn)了開關裝置3整體安裝在減震安裝架I上，而且螺釘實現(xiàn)了底座301與殼體本體300的連接，使底座301與殼體本體300連接更可靠；且在底座本體3011上設置橡膠墊304，具體的在底座本體3011的四個角上設置橡膠墊安裝孔30110，該孔為盲孔，橡膠墊304嵌入安裝在橡膠墊安裝孔30110內，安裝后，使開關裝置3貼在減震安裝架I的背板101上時底座本體3011之間通過橡膠墊304接觸，橡膠墊具有很好的緩·沖作用，隔離了交流接觸器在工作時產(chǎn)生的較大振動，具有更好的保護開關裝置的作用。本具體實施例中，所述的聯(lián)動件31包括與滑塊303固定連接的安裝部310以及與輔助開關驅動部件聯(lián)動連接的操作部311 ;所述滑塊303上設有安裝槽3031，安裝槽3031兩側設有插槽30310，所述聯(lián)動件31的安裝部310上設有金屬片安裝孔3100，金屬片安裝孔3100內設有弧形金屬片3101，弧形金屬片3101裝在聯(lián)動件31安裝部310的固定孔3100內，弧形金屬片3101的兩端部分伸出固定孔3100并與滑塊303的插槽30310配合，弧形金屬片3101的兩端部分插配于滑塊303的插槽30310內后弧形金屬片3101變形構成聯(lián)動件31壓緊裝配在滑塊303安裝槽3031底部。所述聯(lián)動件31固定在滑塊303上后，其操作部311通過底座301的定位導孔3010定位，從定位導孔3010中伸出，并通過安裝架本體10的背板101上的通孔1010伸向背板101另一側與驅動機構2聯(lián)動連接。所述驅動機構22包括有驅動軸20和擺桿21，驅動軸20轉動設置在減震安裝架I的兩側板100上，驅動軸20兩端通過卡簧限位在減震安裝架I的兩側板100上，方便驅動軸20的安裝拆卸；所述擺桿21 —端固定安裝在驅動軸20上構成擺桿21擺動設置在減震安裝架I上，其中擺桿21通過夾緊件抱緊在驅動軸20上；所述擺桿21的擺動一端與聯(lián)動件31聯(lián)動連接。具體的聯(lián)動結構為聯(lián)動件31的操作部311相對于與安裝部310連接一端的另一端伸出定位導孔3010，該端設有插孔3110，擺桿21的擺動一端插入插孔3110內構成擺桿21與聯(lián)動件31的聯(lián)動連接；本具體實施例中，為使開關裝置3拆卸時，方便的將聯(lián)動件31與擺桿21脫離，所述減震安裝架I背板101上的通孔1010為可供聯(lián)動件31沿插孔3110軸向移動后擺桿21退出插孔3110的長孔設置；聯(lián)動件31上的插孔3110可為縱向設置或橫向設置；本具體實施例中(如圖1或圖2)，背板101上的通孔1010為縱向設置，相應的通孔1010在縱向上為長度方向，在拆卸開關裝置3時，聯(lián)動件31沿通孔1010長度方向抬起，將擺桿21的擺動一端從聯(lián)動件31上的插孔3110中退出，實現(xiàn)擺桿21與聯(lián)動件31分離，方便的將開關裝置3從減震安裝架I上拆下。為進一步增加動靜觸點組302的數(shù)量，設定觸頭機構30的殼體本體300供底座301安裝一端為底端，另一端為頂端，在殼體本體300的頂端上與滑塊303對應的位置上開設有供滑塊303伸出的條形孔，在滑塊303伸出條形孔的端部設置有插接座3031，在殼體本體300頂端設置有連接座，在加裝輔助觸頭機構時，輔助觸頭機構的外殼上連接在連接座上，相應輔助觸頭機構的滑塊插接在輔助開關組件的開關裝置內滑塊的插接座上實現(xiàn)其同步聯(lián)動操作。本實用新型的轉動式交流接觸器的輔助開關組件具有如下優(yōu)點1)開關裝置的觸頭機構采用將各動靜觸點組集成設置在殼體內，通過一個滑塊進行控制，改善傳統(tǒng)觸頭機構采用單獨的絕緣安裝座體上設置動靜觸頭組帶來的機構臃腫，結構不緊湊的缺陷；同時采用單滑塊控制多觸頭設置，相應的減少聯(lián)動件數(shù)量設置，簡化需安裝配合的零件數(shù)量，提高安裝精度，提高動靜觸頭組的分斷閉合控制同步一致性，提高其分斷能力；又因觸頭機構集成設置后受座體體積限制變小，有效的提高動靜觸點組的個數(shù)設置，提高輔助開關的觸頭數(shù)量，提高轉動式交流接觸器應用范圍；觸頭機構集成設置后，其實現(xiàn)模塊化，將安裝腔內設置內隔腔同時在內隔腔內設置用于滅弧的導電片，提高觸頭機構的分斷能力，且觸頭機構與驅動機構分設在減震安裝架的背板兩側，使得觸頭機構拆裝不受減震安裝架限制干涉，便于觸頭機構的安裝和拆卸，維修更換；殼體具有保護動靜觸點組的作用。2)開關裝置集成設置后，與驅動機構分設于安裝架本體的背板兩側，輔助開關裝·置結構緊湊；同時，安裝架本體的背板上通孔設置，開關裝置與驅動機構的分離方便，方便開關裝置從減震安裝架上安裝拆卸。3)采用拆卸方便的集成模塊化設置后，開關裝置可更換成其他配套電器模塊，如時間開關等，方便用戶的個性化選擇。
權利要求1.一種轉動式交流接觸器的輔助開關組件，包括有減震安裝架、開關裝置以及驅動機構，所述開關裝置包括有觸頭機構以及聯(lián)動件，所述觸頭機構固定安裝在減震安裝架上，所述驅動機構包括有驅動軸和擺桿，驅動軸轉動設置在減震安裝架上，擺桿一端固定安裝在驅動軸上構成擺桿擺動設置在減震安裝架上，擺桿的擺動一端與聯(lián)動件聯(lián)動連接，所述減震安裝架包括有安裝架本體，其特征在于所述的觸頭機構包括有殼體、若干動靜觸點組、 滅弧裝置以及滑塊，殼體包括殼體本體以及底座，殼體本體內設有安裝腔，動靜觸點組置于安裝腔內，滑塊滑動設置在安裝腔內并與動靜觸點組聯(lián)動連接構成對動靜觸點組的通斷控制，所述底座蓋設在殼體本體底部，底座上開設有供聯(lián)動件定位的定位導孔，所述聯(lián)動件一端位于殼體的安裝腔內并與滑塊固定連接，另一端從底座上的定位導孔伸出，所述安裝架本體包括兩側板以及連接兩側板的背板，所述觸頭機構和驅動機構分設于背板兩側，驅動機構安裝在兩側板上，背板上開設有通孔，聯(lián)動件穿過通孔與擺桿聯(lián)動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其特征在于所述殼體本體的安裝腔底部橫向兩側對稱設置有兩列內隔板，兩列內隔板將安裝腔對稱分隔成兩列內隔腔，每個內隔腔內相應的設置一組動靜觸點組，所述滑塊插設于兩列內隔板之間，滑塊上設有與內隔板配合的滑槽，所述殼體本體外側設有與內隔板位置對應的外隔板，相鄰外隔板之間形成容納動靜觸頭組上接線端子的外隔腔。
3.根據(jù)權利要求2所述轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其特征在于所述的底座包括底座本體以及設于底座本體兩側的彈性卡邊，殼體本體設置外隔板的兩側設有卡座， 彈性卡邊端部設有與外隔板對應的缺口，彈性卡邊相向兩側設有限位座，限位座與底座本體間隔形成供卡座卡入的間隙，所述兩彈性卡邊抱緊在殼體本體上，卡座卡入限位座與底座本體間隔形成的間隙內構成底座可拆卸安裝在殼體本體上。
4.根據(jù)權利要求3所述轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其特征在于所述的彈性卡邊、底座本體、卡座上設有同軸設置，且用于供螺釘穿過后將開關裝置固定在減震安裝架背板上的安裝孔，底座本體與減震安裝架的背板貼合一側設有橡膠墊。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其特征在于 所述聯(lián)動件與擺桿聯(lián)動的一端設有插孔，擺桿的自由擺動一端插配于插孔內構成聯(lián)動件與擺桿聯(lián)動連接，所述背板上的通孔為可供聯(lián)動件沿插孔軸向移動后擺桿退出插孔的長孔設置。
6.根據(jù)權利要求1所述轉動式交流接觸器的輔助開關組件，其特征在于所述安裝架本體的兩側板底部均設有U型結構的減震支撐腳，減震支撐腳包括與安裝架本體的側板連接的支撐板、供減震安裝架安裝在轉動式交流接觸器支架上的固定板以及連接支撐板、固定板的連接板，支撐板、固定板和連接板連接后形成U形槽，兩減震支撐腳的固定板相向設置，所述支撐板上設有操作孔，固定板上設有與操作孔同軸設置的固定孔。
專利摘要本實用新型涉及一種轉動式交流接觸器的輔助開關組件，包括減震安裝架、開關裝置及驅動機構，開關裝置包括觸頭機構及聯(lián)動件，觸頭機構包括殼體、動靜觸點組、滅弧裝置及滑塊，殼體的殼體本體設安裝腔，其底部蓋設底座，動靜觸點組置于安裝腔內，滑塊滑動設于安裝腔內并與動靜觸點組聯(lián)動連接構成對動靜觸點組通斷控制，底座上開設供聯(lián)動件定位的定位導孔，聯(lián)動件一端與滑塊固定連接，另一端從底座上定位導孔伸出，安裝架本體包括兩側板及背板，觸頭機構和驅動機構分設于背板兩側，驅動機構安裝在兩側板上，背板上開設有通孔，聯(lián)動件穿過通孔與擺桿聯(lián)動連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有結構緊湊、拆裝更換維修方便及通斷性能好的優(yōu)點。
文檔編號H01H50/02GK202855644SQ20122058677
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權日2012年11月8日
發(fā)明者鄧時省, 張奇建 申請人:浙江兆正機電有限公司