專利名稱：可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隨行電纜，更具體地說，涉及一種可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖I所示，當(dāng)原有隨行的電纜由線束2、絕緣皮I構(gòu)成，當(dāng)線束2不能滿足需要時，需要后加隨行電纜時，一般只是將兩條電纜用捆綁物3與現(xiàn)有的隨行電纜進(jìn)行簡單捆綁，這種方法雖然簡單，但是這樣使用有可能降低隨纜的使用壽命。隨行電纜一般內(nèi)部是由多條單獨(dú)線纜平行放置組成，為了能夠有很小的彎折角度、相同的延展拉力和減少纏繞的幾率，如果是兩條單獨(dú)的線纜，極易出現(xiàn)纏繞、延展不勻的問題，雖然有捆綁物進(jìn)行固定，但是并不能很好的解決延展不勻的問題，久而久之，會使較細(xì)的一根提前結(jié)束壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，通過本技術(shù)方案，可以方便的對隨行電纜進(jìn)行擴(kuò)充，使增加后的隨行電纜與原來的隨行電纜一起平行并排運(yùn)行，從而彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，包括有絕緣皮、線束和鋼絲，所述數(shù)個線束平行排列在絕緣皮內(nèi)，所述絕緣皮兩側(cè)分別設(shè)置有成排的穿裝孔，所述兩個鋼絲分別穿裝在位于絕緣皮兩側(cè)成排的穿裝孔中，在位于鋼絲位置的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有成排的連接孔。采用上述技術(shù)方案后的有益效果是一種可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，通過本技術(shù)方案，只要將所有兩個相鄰的連接孔通過連接片或連接繩的連接，從而使兩個隨行電纜平行并排運(yùn)行，形成新電纜的同步運(yùn)行，杜絕了卷繞的現(xiàn)象，提高了使用壽命和設(shè)備的安全運(yùn)行。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中附加電纜的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型擴(kuò)充時隨行電纜連接示意圖。圖中，I絕緣皮、2線束、3捆綁物、4穿裝孔、5連接孔、6連接片或連接繩、7鋼絲。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型涉及的可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，包括有絕緣皮I、線束2和鋼絲7，所述數(shù)個線束2平行排列在絕緣皮I內(nèi)，所述絕緣皮I兩側(cè)分別設(shè)置有成排的穿裝孔4，所述兩個鋼絲3分別穿裝在位于絕緣皮兩側(cè)的成排穿裝孔4中，在位于鋼絲7位置的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有成排的連接孔5。在需要擴(kuò)充時，只要增加一個隨行電纜，通過隨行電纜上兩個相鄰的連接孔5，經(jīng)過連接片或連接繩6并排連接起來即可。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，包括有絕緣皮、線束和鋼絲，所述數(shù)個線束平行排列在絕緣皮內(nèi)，其特征在于，所述絕緣皮兩側(cè)分別設(shè)置有成排的穿裝孔，所述兩個鋼絲分別穿裝在位于絕緣皮兩側(cè)成排的穿裝孔中，在位于鋼絲位置的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有成排的連接孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的可擴(kuò)充直行電梯隨行電纜，包括有絕緣皮、線束和鋼絲，所述數(shù)個線束平行排列在絕緣皮內(nèi)，所述絕緣皮兩側(cè)分別設(shè)置有成排的穿裝孔，所述兩個鋼絲分別穿裝在位于絕緣皮兩側(cè)成排的穿裝孔中，在位于鋼絲位置的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有成排的連接孔；通過本技術(shù)方案，只要將所有兩個相鄰的連接孔通過連接片或連接繩的連接，從而使兩個隨行電纜平行并排運(yùn)行，形成新電纜的同步運(yùn)行，杜絕了卷繞的現(xiàn)象，提高了使用壽命和設(shè)備的安全運(yùn)行。
文檔編號H01B7/22GK202736554SQ20122039046
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者史洪濤 申請人:北京升華電梯有限公司