專利名稱：電極端子片、電極端子連接結(jié)構(gòu)和電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電極端子片、電極端子連接結(jié)構(gòu)和電池組。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)作為這些電子產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)用電源的電池組和電路裝置的要求不斷地提高，對(duì)它們的安全性等性能、電池的連接結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)效率等生產(chǎn)工藝一直在進(jìn)行各種研究。專利文獻(xiàn)CN201853762U中公開了一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端是具有用于識(shí)別該電極端子片的正反面的結(jié)構(gòu)且用于與電池端面連接的端面部，另一 端是用于與電極導(dǎo)線進(jìn)行連接的連接部，所述端面部和所述連接部之間是主體部。還提供裝配了上述電極端子片的電池。根據(jù)上述電極端子片，可以直接判斷上述電極端子片的正反面及毛刺方向，從而在上述電極端子片裝配在電池表面上時(shí)設(shè)定該端子片的放置方向，避免該端子片的毛刺面引起電池短路，由此提高電池安全性，同時(shí)也明確了該端子片與導(dǎo)線束的焊接面方向，避免了套管被戳破，提高電池安全性及絕緣性。專利文獻(xiàn)CN201256160Y中公開了一種鋰電池用L型鎳片改良結(jié)構(gòu)，其是用于將鋰電池內(nèi)所帶有的保護(hù)電路板與電池電芯的極耳點(diǎn)焊在一起，取得與電芯電聯(lián)接。所述L型鎳片改良結(jié)構(gòu)包括彎折成L型的鎳片片體，該片體彎折部位的折痕線與片體自身紋路相垂直。其中，可以在片體的折痕線的一端或兩端處開有缺口。由此，所述L型鎳片改良結(jié)構(gòu)的抗彎能力，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性更好。關(guān)于電池的電極端子片，通常一端為與電池電極點(diǎn)焊焊接的區(qū)域，另一端為與導(dǎo)線束進(jìn)行焊錫焊接的區(qū)域。通常電極端子片與導(dǎo)線束進(jìn)行焊錫焊接后得到電極端子連接結(jié)構(gòu)，然后該電極端子連接結(jié)構(gòu)與電池電極進(jìn)行點(diǎn)焊而固定在電池電極上。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的電極端子片I的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1(a)為普通的一個(gè)實(shí)例的示意圖，圖1(b)為在焊錫焊接區(qū)域具有穿孔且在點(diǎn)焊區(qū)域具有用于識(shí)別電極端子片的正反面的倒角結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例的示意圖?，F(xiàn)有的電極端子連接結(jié)構(gòu)中，焊錫焊接區(qū)域和點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間沒有將上述兩者分隔開的分隔部，即焊錫焊接區(qū)域和點(diǎn)焊區(qū)域這兩者通常處于同一平面，因此進(jìn)行焊錫焊接時(shí)使用的松香等助焊劑容易溢往點(diǎn)焊區(qū)域。這樣，在進(jìn)行點(diǎn)焊之前，需要對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域存在的上述松香等助焊劑進(jìn)行清洗，而且整個(gè)端子片表面的松香清洗過(guò)程較長(zhǎng)，從而需要增加加工時(shí)間和成本。而且，如果清洗不干凈，則會(huì)發(fā)生點(diǎn)焊不良的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樵诙俗悠砻嫔系乃上闱逑春?，?dāng)清洗不到位，仍有松香殘留時(shí)，有可能導(dǎo)致與電池點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生點(diǎn)炸、虛焊等不良。在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有公開解決這些課題的方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的課題，提供一種在與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接連接時(shí)，能夠阻擋松香受熱后的流動(dòng)到點(diǎn)焊區(qū)域，從而省去了對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域進(jìn)行松香清洗工序，而且在點(diǎn)焊區(qū)域無(wú)松香殘留的電極端子片、電極端子連接結(jié)構(gòu)和電池組。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者經(jīng)過(guò)精心的研究，得到了下述的技術(shù)方案。(I)、一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端為用于與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域，另一端為用于與電極進(jìn)行點(diǎn)焊的點(diǎn)焊區(qū)域，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部。(2)、根據(jù)上述(I)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是凸起或凹槽。(3)、根據(jù)上述(I)或⑵所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域、所述點(diǎn)焊區(qū)域和所述分隔部是一體成型的。
·[0014](4)、根據(jù)上述⑴或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是通過(guò)沖壓成型的。(5)、根據(jù)上述(I)所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是由鍍層或涂層形成的凸起?！?、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述電極端子片的材質(zhì)為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。(7)、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。(8)、根據(jù)上述(I)或(2)所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域具有焊接孔。(9)、一種電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含上述(I) (8)任一項(xiàng)所述的電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導(dǎo)線。(10)、根據(jù)上述(9)所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)線與另外的電極或外部元件相連接。(11)、根據(jù)上述(10)所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外部元件為溫度保護(hù)部件。(12)、一種電池組，其特征在于，其由多個(gè)電池和上述(9) (11)任一項(xiàng)中所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)裝配而成。(13)、根據(jù)上述(12)所述的電池組，其特征在于，所述電池為二次電池。(14)、根據(jù)上述(12)或(13)所述的電池組，其特征在于，所述電池為圓柱形電池或方形電池。發(fā)明的效果本實(shí)用新型的電極端子片通過(guò)在焊錫焊接區(qū)域和點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間設(shè)置將上述兩者分隔開的分隔部，從而在上述電極端子片與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫連接時(shí)，雖然焊錫絲受熱導(dǎo)致松香等助焊劑融化流動(dòng)，但可以通過(guò)上述分隔部進(jìn)行阻擋，使得松香等助焊劑不會(huì)流到點(diǎn)焊區(qū)域，從而省去了對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域進(jìn)行松香清洗工序，而且在點(diǎn)焊區(qū)域內(nèi)也不會(huì)有松香殘留，降低了點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生點(diǎn)炸、虛焊不良的可能性。而且，通過(guò)上述分隔部，可以在焊錫焊接時(shí)控制導(dǎo)線嵌入焊錫內(nèi)部的長(zhǎng)度，從而保持組裝后導(dǎo)線的總長(zhǎng)度的穩(wěn)定性。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)的電極端子片I的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1(a)為普通的一個(gè)實(shí)例的示意圖，圖1(b)為在焊錫焊接區(qū)域具有穿孔且在點(diǎn)焊區(qū)域具有用于識(shí)別電極端子片的正反面的倒角結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的電極端子片的示意圖，其中，圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為主視圖，圖2(c)為立體圖。圖3為本實(shí)用新型的電極端子連接結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，圖3 (a)為俯視圖，圖3 (b)為主視圖，圖3(c)為立體圖。圖4為本實(shí)用新型的電極端子連接結(jié)構(gòu)與外部元件相連接的示意圖其中，圖4(a)為俯視圖，圖4(b)為主視圖。圖5(a)為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)呈直線形焊接在電池電極上時(shí)的立體示意圖。圖5(b)為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)呈L形焊接在電池電極上時(shí)的立體示意圖。圖6為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)焊接在電池組上時(shí)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于以下的實(shí)施方式。本實(shí)用新型提供一種電極端子片，圖2為本實(shí)用新型的電極端子片的示意圖，其中，圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為主視圖，圖2(c)為立體圖。該電極端子片I的一端為用于與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域2，另一端為用于與電極進(jìn)行點(diǎn)焊的點(diǎn)焊區(qū)域3，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部4。在上述電極端子片與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫連接時(shí)，雖然焊錫絲受熱導(dǎo)致松香等助焊劑融化流動(dòng)，但可以通過(guò)上述分隔部進(jìn)行阻擋，使得松香等助焊劑不會(huì)流到點(diǎn)焊區(qū)域，從而省去了對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域進(jìn)行松香清洗工序，而且在點(diǎn)焊區(qū)域內(nèi)也不會(huì)有松香殘留，降低了點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生點(diǎn)炸、虛焊不良的可能性。焊錫焊接區(qū)域2可以具有焊接孔5，其的作用是在焊錫焊接時(shí)進(jìn)行定位并增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，同時(shí)有助于控制導(dǎo)線嵌入焊錫內(nèi)部的位置和長(zhǎng)度。雖然在圖2所示的分隔部4為凸起，但也可以為凹槽。分隔部4優(yōu)選是通過(guò)沖壓成型的，但分隔部4也可以是由鍍層或涂層形成的凸起，該鍍層或涂層除了形成凸起形狀而起著阻擋作用以外，可以通過(guò)采用對(duì)松香等阻焊劑具有排斥作用的原材料來(lái)形成，從而能夠松香等助焊劑的溢流。從提高加工效率的方面考慮，焊錫焊接區(qū)域2、點(diǎn)焊區(qū)域3和分隔部4優(yōu)選是一體成型的。上述電極端子片優(yōu)選為片狀金屬板。上述電極端子片的材質(zhì)通常為金屬材質(zhì)，從電極端子片的導(dǎo)電性以及與電池焊接強(qiáng)度等方面考慮優(yōu)選為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。另外，電極端子片I、焊錫焊接區(qū)域2和點(diǎn)焊區(qū)域3各自的形狀只要基本上為平板狀即可，沒有特別的限定，可以根據(jù)實(shí)際的需要而采用適宜的形狀。為了在與電極導(dǎo)線焊錫焊接時(shí)不劃傷導(dǎo)線以及確保操作的方便性，優(yōu)選將上述所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。而且，在焊接完成后，在所述焊錫焊接區(qū)域上形成的焊點(diǎn)高度視導(dǎo)線的芯線的大小而定，沒有特別的限定。上述電極端子片I的總長(zhǎng)度根據(jù)電池的尺寸大小而進(jìn)行調(diào)整，沒有特別的限定。該電極端子片裝配在電池表面上時(shí)根據(jù)與電極導(dǎo)線和電池表面連接的實(shí)際需要，錫焊接區(qū)域2、點(diǎn)焊區(qū)域3和分隔部4之間的長(zhǎng)度比例可以適宜地調(diào)整。錫焊接區(qū)域2的焊接孔的位置優(yōu)選位于該錫焊接區(qū)域2的中心線，該焊接孔可以為穿孔，也可以為咬合孔。另外，為了提高提高電池安全性，上述電極端子片的待裝配到電池表面上的一面不能有毛刺，以免有毛刺戳破電池外表面而引起電池短路。本實(shí)用新型還提供一種電極端子連接結(jié)構(gòu)，圖3為本實(shí)用新型的電極端子連接結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，圖3(a)為俯視圖，圖3(b)為主視圖，圖3(c)為立體圖。該電極端子連接結(jié)構(gòu)6包含上述電極端子片I和與該電極端子片I的焊錫焊接區(qū)域連接的導(dǎo)線7。如圖4所示，該導(dǎo)線7的另一端可以與另外的電極或外部元件10相連接，所述外部元件可以為溫度保護(hù)部件例如溫度保險(xiǎn)絲、PTC、熱敏開關(guān)等。如圖3(b)所示，通過(guò)分隔部，可以在焊錫焊接時(shí)控制導(dǎo)線嵌入焊錫內(nèi)部的長(zhǎng)度，從而保持組裝后導(dǎo)線的總長(zhǎng)度的穩(wěn)定性。另外，通過(guò)在·焊錫焊接區(qū)域的適宜位置設(shè)置焊接孔，可以進(jìn)一步促進(jìn)這樣的效果。將焊錫焊接前的裸露出的導(dǎo)線芯線長(zhǎng)度設(shè)定為f，將焊點(diǎn)的長(zhǎng)度設(shè)定為e，將焊錫焊接后的裸露出的導(dǎo)線芯線長(zhǎng)度設(shè)定為山上述f、e和d的大小根據(jù)電極端子之間連接的實(shí)際需要以及電池的尺寸大小等各種因素適宜地進(jìn)行調(diào)整，沒有特別的限定。圖4為本實(shí)用新型的電極端子連接結(jié)構(gòu)與外部元件相連接的示意圖其中，圖4(a)為俯視圖，圖4(b)為主視圖。圖5(a)為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)呈直線形焊接在電池電極上時(shí)的立體示意圖。圖5(b)為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)呈L形焊接在電池電極上時(shí)的立體示意圖。如圖5(a)和圖5(b)所示，本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)可以通過(guò)點(diǎn)焊區(qū)域3以一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)8呈直線形焊接在電池電極上，也可以呈L形等其它各種形狀焊接在電池電極上，當(dāng)然，上述電池電極可以是正極或負(fù)極。并且，當(dāng)呈L形等其它各種形狀焊接在電池電極上時(shí)，從進(jìn)一步提高電池安全性和絕緣性的方面考慮，優(yōu)選使電極端子片的焊接部隔著絕緣層9例如絕緣膠帶與電池表面接觸。上面所描述的是本實(shí)用新型的端子連接結(jié)構(gòu)在具有單個(gè)電池上的使用情況，而該端子連接結(jié)構(gòu)也適用于由兩個(gè)以上電池通過(guò)串并聯(lián)連接而成的電池組中，該端子連接結(jié)構(gòu)在該電池組中的使用方法與上述在具有單個(gè)電池上的使用方法基本相同，但該端子連接結(jié)構(gòu)可以同時(shí)使用兩個(gè)以上。即，本實(shí)用新型還提供了一種電池組，其特征在于，其由多個(gè)電池和上述電極端子連接結(jié)構(gòu)裝配而成。所述電池可以為圓柱形電池或方形電池。雖然在附圖中僅示出了電池為圓柱形電池，但電池本身也可以為方形電池或者其它形狀的電池。所述電池可以為一次電池或二次電池，所述二次電池優(yōu)選為鋰離子二次電池、鎳氫二次電池等各種二次電池。圖6為本實(shí)用新型的電極端子片和電極端子連接結(jié)構(gòu)焊接在電池組上時(shí)的立體示意圖。其中電極端子片I的點(diǎn)焊區(qū)域3與一個(gè)電池的負(fù)極(或正極)進(jìn)行點(diǎn)焊焊接，焊錫焊接區(qū)域2與導(dǎo)線7進(jìn)行焊錫焊接，該導(dǎo)線7的另一端與另一個(gè)電池的正極(或負(fù)極)連接，最終兩端的電極端子連接結(jié)構(gòu)引出后與連接器或主體設(shè)備連接，從而為主體設(shè)備提供電源。其中，在上述導(dǎo)線7的另一端在與另一個(gè)電池的電極連接之前可以與溫度保護(hù)部件等外部元件10相連接。 本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)將是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的，因而本實(shí)用新型的范圍不受上述典型的示例和具體的細(xì)節(jié)所限制。因此，在不背離由所附的權(quán)利要求書所定義的總的發(fā)明構(gòu)思的精神或范圍內(nèi)，本實(shí)用新型可以進(jìn)行各種變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種電極端子片，其特征在于，該電極端子片的一端為用于與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域，另一端為用于與電極進(jìn)行點(diǎn)焊的點(diǎn)焊區(qū)域，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是凸起或凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域、所述點(diǎn)焊區(qū)域和所述分隔部是一體成型的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是通過(guò)沖壓成型的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極端子片，其特征在于，所述分隔部是由鍍層或涂層形成的凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述電極端子片的材質(zhì)為鎳、鐵鍍鎳或不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域的外輪廓為半圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電極端子片，其特征在于，所述焊錫焊接區(qū)域具有焊接孔。
9.一種電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含權(quán)利要求I 8任一項(xiàng)所述的電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導(dǎo)線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)線與另外的電極或外部元件相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外部元件為溫度保護(hù)部件。
12.—種電池組,其特征在于,其由多個(gè)電池和權(quán)利要求9 11任一項(xiàng)中所述的電極端子連接結(jié)構(gòu)裝配而成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池組，其特征在于，所述電池為二次電池。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的電池組，其特征在于，所述電池為圓柱形電池或方形電池。
專利摘要本實(shí)用新型提供電極端子片、電極端子連接結(jié)構(gòu)和電池組。上述電極端子片(1)的特征在于，該電極端子片(1)的一端為用于與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接的焊錫焊接區(qū)域(2)，另一端為用于與電極進(jìn)行點(diǎn)焊的點(diǎn)焊區(qū)域(3)，所述焊錫焊接區(qū)域和所述點(diǎn)焊區(qū)域這兩者之間具有用于將上述兩者分隔開的分隔部(4)。上述電極端子連接結(jié)構(gòu)的特征在于，其包含上述電極端子片和與該電極端子片的焊錫焊接區(qū)域連接的導(dǎo)線。上述電池組的特征在于，其由多個(gè)電池和上述電極端子連接結(jié)構(gòu)裝配而成。在上述電極端子片與導(dǎo)線進(jìn)行焊錫焊接連接時(shí)，能夠阻擋松香受熱后的流動(dòng)到點(diǎn)焊區(qū)域，從而省去了對(duì)點(diǎn)焊區(qū)域進(jìn)行松香清洗工序，降低了點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生點(diǎn)炸、虛焊不良的可能性。
文檔編號(hào)H01M2/30GK202749442SQ20122035482
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者聶秋根, 鞏桎茹 申請(qǐng)人:松下能源(無(wú)錫)有限公司